圓齒條線切割工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及線切割工件裝夾裝置技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]圓齒條的齒廓為直線而非漸開線，針對高硬度或高精度的齒條加工，一般采用線切割齒形。但是由于圓齒條外形的特殊性，在線切割機(jī)床上進(jìn)行切割時往往不易裝夾，這就需要設(shè)計特定的工裝來保證圓齒條的形位公差。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、定位準(zhǔn)確、裝卸方便、工作效率高的圓齒條線切割工裝。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種圓齒條線切割工裝，包括可固定在線切割機(jī)床工作臺上的底座，所述底座為兩個、且兩個底座上均設(shè)有軸向定位裝置和徑向定位裝置，所述軸向定位裝置設(shè)置在底座外側(cè)。
[0006]優(yōu)選的，所述徑向定位裝置包括對應(yīng)設(shè)置的徑向定位板和擋板，所述徑向定位板垂直設(shè)置在底座上、且與圓齒條待加工平面配合，所述擋板與圓齒條另一側(cè)外圓相切，所述軸向定位裝置為水平設(shè)置的軸向定位板、且與圓齒條軸端配合，所述軸向定位板與徑向定位板和擋板均為活動連接。
[0007]優(yōu)選的，所述底座上設(shè)有輔助支撐板，所述輔助支撐板通過螺栓固定在底座上。
[0008]優(yōu)選的，所述徑向定位板外側(cè)設(shè)有筋板、里側(cè)設(shè)有可調(diào)定位板，所述可調(diào)定位板通過螺栓固定在徑向定位板上。
[0009]優(yōu)選的，所述擋板的截面為等腰梯形。
[0010]優(yōu)選的，所述軸向定位板通過螺栓固定在徑向定位板和擋板上。
[0011]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:將底座通過螺栓固定在線切割機(jī)床工作臺上，利用底座兩端的軸向定位板對圓齒條進(jìn)行軸向定位，利用擋板和徑向定位板對圓齒條進(jìn)行徑向定位，在底座上設(shè)置輔助支撐板使圓齒條保持水平狀態(tài)，同時對圓齒條起到支撐作用，增強(qiáng)穩(wěn)固性，避免在線切割過程中圓齒條產(chǎn)生振動；通過螺栓連接的軸向定位板、輔助支撐板和可調(diào)定位板方便圓齒條的裝卸和調(diào)整，等腰梯形的擋板也方便圓齒條裝卸。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、定位準(zhǔn)確、裝卸方便的優(yōu)點，可減少輔助加工時間，提高圓齒條的加工效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的俯視圖；
[0014]圖中底座，2-徑向定位板，3-擋板，4-圓齒條，5-軸向定位板，6-輔助支撐板，7-筋板，8-可調(diào)定位板。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016]如圖1、2所示的一種圓齒條線切割工裝，包括可固定在線切割機(jī)床工作臺上的底座1，所述底座I為兩個、且兩個底座I上均設(shè)有軸向定位裝置和徑向定位裝置，所述軸向定位裝置設(shè)置在底座I外側(cè)。
[0017]作為一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述徑向定位裝置包括對應(yīng)設(shè)置的徑向定位板2和擋板3，所述徑向定位板2垂直設(shè)置在底座I上、且與圓齒條4待加工平面配合，所述擋板3與圓齒條4另一側(cè)外圓相切，所述軸向定位裝置為水平設(shè)置的軸向定位板5、且與圓齒條4軸端配合，所述軸向定位板5與徑向定位板2和擋板3均為活動連接。
[0018]為了方便調(diào)整圓齒條4的水平度，在底座I上設(shè)有輔助支撐板6，所述輔助支撐板6通過螺栓固定在底座I上。提通過調(diào)整支撐板6的高度使之對圓齒條4起到支撐作用的同時也保證了圓齒條4的水平度，使圓齒條4在工作臺上保持水平的狀態(tài)下進(jìn)行齒形加工。
[0019]所述徑向定位板2外側(cè)設(shè)有筋板7、里側(cè)設(shè)有可調(diào)定位板8，筋板7可增強(qiáng)徑向定位板2的穩(wěn)固性，可調(diào)定位板8可根據(jù)不同規(guī)格的工件進(jìn)行更換，同時由于徑向定位板2與圓齒條4的待加工表面配合，需要相對高的精度，利用可拆卸的可調(diào)定位板8更方便對其配合面進(jìn)行精加工。
[0020]為了便于圓齒條4的安裝與拆卸，將擋板3的截面設(shè)計為等腰梯形。
[0021]所述軸向定位板5通過螺栓固定在徑向定位板2和擋板3上，在安裝圓齒條4時軸向定位板5的位置可根據(jù)實際尺寸進(jìn)行微調(diào)，使其與圓齒條軸端貼緊配合牢固。
[0022]具體使用時，首先將底座I通過螺栓固定在線切割機(jī)床工作臺上，利用底座I兩端的軸向定位板5對圓齒條4進(jìn)行軸向定位，利用擋板3和徑向定位板2對圓齒條4進(jìn)行徑向定位，在底座I上設(shè)置輔助支撐板6使圓齒條4保持水平狀態(tài)，同時對圓齒條4起到支撐作用，增強(qiáng)穩(wěn)固性，避免在線切割過程中產(chǎn)生振動；通過螺栓連接的軸向定位板5、輔助支撐板6和可調(diào)定位板8對圓齒條8進(jìn)行調(diào)整并固定。
[0023]綜上所述，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、定位準(zhǔn)確、裝卸方便的優(yōu)點，可減少輔助加工時間，提高圓齒條的加工效率，具有很強(qiáng)的實用性。
【主權(quán)項】
1.一種圓齒條線切割工裝，其特征在于:包括可固定在線切割機(jī)床工作臺上的底座(I )，所述底座(I)為兩個、且兩個底座(I)上均設(shè)有軸向定位裝置和徑向定位裝置，所述軸向定位裝置設(shè)置在底座(I)外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓齒條線切割工裝，其特征在于:所述徑向定位裝置包括對應(yīng)設(shè)置的徑向定位板(2)和擋板(3)，所述徑向定位板(2)垂直設(shè)置在底座(I)上、且與圓齒條(4)待加工平面配合，所述擋板(3)與圓齒條(4)另一側(cè)外圓相切，所述軸向定位裝置為水平設(shè)置的軸向定位板(5)、且與圓齒條(4)軸端配合，所述軸向定位板(5)與徑向定位板(2)和擋板(3)均為活動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓齒條線切割工裝，其特征在于:所述底座(I)上設(shè)有輔助支撐板(6 )，所述輔助支撐板(6 )通過螺栓固定在底座(I)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓齒條線切割工裝，其特征在于:所述徑向定位板(2)外側(cè)設(shè)有筋板(7 )、里側(cè)設(shè)有可調(diào)定位板(8 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓齒條線切割工裝，其特征在于:所述擋板(3)的截面為等腰梯形。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓齒條線切割工裝，其特征在于:所述軸向定位板(5)通過螺栓固定在徑向定位板(2)和擋板(3)上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種圓齒條線切割工裝，涉及線切割工件裝夾裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括可固定在線切割機(jī)床工作臺上的底座，底座為兩個、且兩個底座上均設(shè)有軸向定位裝置和徑向定位裝置，軸向定位裝置設(shè)置在底座外側(cè)，徑向定位裝置包括對應(yīng)設(shè)置的徑向定位板和擋板，徑向定位板垂直設(shè)置在底座上、且與圓齒條待加工平面配合，擋板與圓齒條另一側(cè)外圓相切，軸向定位裝置為水平設(shè)置的軸向定位板、且與圓齒條軸端配合，軸向定位板與徑向定位板和擋板均為活動連接。利用軸向定位板對圓齒條進(jìn)行軸向定位、擋板和徑向定位板對圓齒條進(jìn)行徑向定位，活動連接的軸向定位板方便圓齒條的裝卸和調(diào)整，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、定位準(zhǔn)確、裝卸方便的優(yōu)點，提高加工效率。
【IPC分類】B23H7-02, B23H11-00
【公開號】CN204584489
【申請?zhí)枴緾N201520214099
【發(fā)明人】朱宏
【申請人】張家口市宏興機(jī)械有限責(zé)任公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月10日