專利名稱：圓弧形齒條及其圓弧齒成型裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種齒條及其加工設備，具體為一種圓弧形齒條及其圓弧齒成型
>J-U ρ α裝直。
背景技術：
齒條是具有一系列等距離分布齒的平板或直桿。一般的齒條分為直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用；一般齒條的齒廓為直線而非漸開線，相當于分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪。但是對于特種齒條來說，其齒型據(jù)有特殊的要求，一般齒條的加工設備如滾齒加工設備、插齒加工設備、線切割加工設備等，都不能很好的實現(xiàn)其齒型的形成，及時能夠達到使用要求，其都會對齒條本身產(chǎn)生極大的損壞和對材料產(chǎn)生巨大的浪費，而且現(xiàn)有的齒條的基底部都采用實心材料，重量大，成本高。圓弧齒型齒條就是一種特型齒條，主要是用在風電塔筒升降機傳動部分，在實際的生產(chǎn)中，由于其總長度較長，而且需要逐級連接，因此要求其重量較輕，安裝方便，性能穩(wěn)定，因此較難加工，一般采用沖壓成型。但是，在力的沖壓下，當鋼板要彎曲時，鋼板兩端開始向里收縮，由于鋼板和磨具產(chǎn)生摩擦力，導致鋼板不能充分延伸，在熱沖模加工下加工的齒條中間由于拉伸會變薄，所以加工出來的齒條薄厚不均，而在冷沖模加工下，有可能材料的延展性達不到，從而會導致材料中間斷裂，對齒條的質(zhì)量產(chǎn)生不良的影響，而且由于沖壓不能快速的進行連續(xù)作業(yè)，并且后側的沖壓會對已經(jīng)沖壓成型的齒型造成變形，因此生產(chǎn)工藝復雜，加工困難，裝配繁瑣。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是針對以上所述的現(xiàn)有技術中存在的問題，提供一種結構簡單，加工方便，安裝快捷的圓弧形齒條，以及與其相配套的圓弧齒成型裝置。本實用新型圓弧形齒條，包括圓弧齒I和基底2，其特征在于，所述的基底2呈橫截面為矩形的空心鋼管；所述的圓弧齒I呈波浪板狀，其波峰101的內(nèi)徑小于波谷102內(nèi)徑，厚度不小于波峰101內(nèi)徑且不大于波谷102內(nèi)徑；圓弧齒I通過波谷102底部固定在基底
2一側，波峰101內(nèi)側與基底2之間形成空腔。進一步，所述的圓弧齒I的波峰101內(nèi)徑為3-5mm，波谷102內(nèi)徑為9-11mm，厚度為 5_7mm。進一步，所述的基底2 —端內(nèi)部套設有母接頭3 ;母接頭3為一側開設有通槽的空心矩形鋼管，與通槽相鄰的兩側分別對稱設置有內(nèi)連接孔301 ;基底2兩端對應內(nèi)連接孔301設置有外連接孔201 ;若干基底2能夠通過螺栓固定連接內(nèi)連接孔301和外連接孔201依次向兩端延伸。進一步，所述的基底2中部與圓弧齒I固定面相鄰的兩側上，對稱設置有固定孔202。本實用新型圓弧齒成型裝置，其特征在于，包括主動碾輪4和從動碾輪5，主動碾輪4和從動碾輪5為相互嚙合的齒輪；主動碾輪4的齒頂和從動碾輪5的槽底嚙合用于碾壓成型圓弧齒I的波谷102，主動碾輪4的槽底和從動碾輪5的槽底嚙合用于碾壓成型圓弧齒I的波峰101。進一步，所述的主動碾輪4和從動碾輪5的齒數(shù)分別為10，模數(shù)為3，重合度為
3.25。進一步，所述的主動碾輪4和從動碾輪5中央分別設置連接有用于傳遞動力和支撐轉動的花軸6。本實用新型對比現(xiàn)有技術中存在的問題，具有以下有益效果。I)通過采用圓弧齒I和基底2的組裝結合，大大的降低了圓弧形齒條的加工難度，并且利用橫截面為矩形的空心剛管做基底2，極大的減輕了圓弧形齒條的重量，再結合套設在基底2兩端的母接頭3，利用螺栓的固定能夠實現(xiàn)圓弧形齒條的不斷加長和擴展，安裝簡單，使用方便。2)利用主動碾輪4和從動碾輪5組成的圓弧齒成型裝置，對鋼板進行圓弧齒的加工變型，使其受力均勻，而且大大的提高了成型的精度，能夠實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，圓弧齒I的加工不會影響已經(jīng)成型的圓弧齒I，安全可靠，穩(wěn)定高效。3)改變了原有熱沖壓或冷沖壓成型的圓弧齒I成型技術，改為由主動碾輪4和從動碾輪5碾壓成型，再通過焊接與基底2固定，改變了加工工藝中核心步驟，從而極大的提高了整體加工的效率，并且改善了圓弧齒I的結構性能，延長了使用壽命，降低了加工的成本。

圖1為本實用新型實例中所述的圓弧形齒條的立體結構示意圖。圖2為本實用新型圖1的正視圖。圖3為本實用新型圖2的左視放大圖。圖4為本實用新型圖1的俯視圖。圖5為本實用新型圖1中A處的結構放大圖。圖6為本實用新型實例中所述的圓弧齒成型裝置的結構示意圖。圖中:圓弧齒I，基底2，波峰101，波谷102，母接頭3，內(nèi)連接孔301，外連接孔201，固定孔202，主動碾輪4，從動碾輪5，花軸6。
具體實施方式
以下結合實施方式對本實用新型進一步的進行說明和描述。本實用新型提供的圓弧形齒條，包括圓弧齒I和基底2,如圖1和圖3所不,基底2呈橫截面為矩形的空心鋼管；如圖1和圖2所示，圓弧齒I呈波浪板狀，如圖5所示，圓弧齒I的波峰101的內(nèi)徑小于波谷102內(nèi)徑，厚度不小于波峰101內(nèi)徑且不大于波谷102內(nèi)徑；如圖1、圖2和圖5所示，圓弧齒I通過波谷102底部固定在基底2 —側，波峰101內(nèi)側與基底2之間形成空腔。由于基底2呈空心的矩形鋼管，因此無需特殊加工，能夠直接利用現(xiàn)有產(chǎn)品，只需將圓弧齒I與基底2固定則能夠完成齒條的成型，大大的降低了齒條的重量，簡化了齒條的結構，降低了生產(chǎn)的成本。[0025]其中，圓弧齒I的波峰101內(nèi)徑為3-5臟，波谷102內(nèi)徑為9-11mm，厚度為5_7mm ；在數(shù)值范圍和上述的限定條件內(nèi)能夠隨意組合，其中優(yōu)選的組合分別為第一組:波峰內(nèi)勁3mm,波谷內(nèi)徑9mm,厚度5mm ;第二組:波峰內(nèi)勁4mm,波谷內(nèi)徑IOmm,厚度6mm ;第三組:波峰內(nèi)勁5mm,波谷內(nèi)徑Ilmm,厚度7mm。其中，如圖1、圖2和圖4，所示，基底2 —端內(nèi)部套設有母接頭3 ;母接頭3為一側開設有通槽的空心矩形鋼管，與通槽相鄰的兩側分別對稱設置有內(nèi)連接孔301 ;通槽的設置能夠保證母接頭3和基底2良好的套合，方便對其橫截面進行調(diào)整；基底2兩端對應內(nèi)連接孔301設置有外連接孔201 ;若干基底2能夠通過螺栓固定連接內(nèi)連接孔301和外連接孔201依次向兩端延伸。由于母接頭3套設在基底2內(nèi)，因此基底2連接延伸后在接頭處只有連接的縫隙，保證了齒條的一致性、連貫性和整體性。其中，如圖1、圖2和圖5所不，基底2中部與圓弧齒I固定面相鄰的兩側上，對稱設置有固定孔202 ;能夠用于齒條和附著物之間的固定，使齒條安裝后保證其穩(wěn)定性。本實用新型提供的圓弧齒成型裝置，如圖6所示，其包括主動碾輪4和從動碾輪5，主動碾輪4和從動碾輪5為相互嚙合的齒輪；主動碾輪4的齒頂和從動碾輪5的槽底嚙合用于碾壓成型圓弧齒I的波谷102，主動碾輪4的槽底和從動碾輪5的槽底嚙合用于碾壓成型圓弧齒I的波峰101。通過主動碾輪4的轉動帶動從動碾輪5的轉動，同時將位于兩者之間的鋼板碾壓成型為圓弧齒，并從另一端送出，一次成型，受力均勻，加工精度高，成型穩(wěn)定。其中，主動碾輪4和從動碾輪5的齒數(shù)分別為10，模數(shù)為3，重合度為3.25，能夠極好的保證主動碾輪4和從動碾輪5之間鋼板的受力均勻，保證碾壓的品質(zhì)和圓弧齒I的結構性能。其中，主動碾輪4和從動碾輪5中央分別設置連接有用于傳遞動力和支撐轉動的花軸6，由于所需的動力較大，并且需要保證轉動方向的一直，花軸6的設置能夠保證傳動的均勻和作用力施加的均勻。以上實施例的說明和優(yōu)選實施例的列舉，并不是對本實用新型中保護范圍的限定，在本實用新型的權利要求的保護范圍內(nèi)所做出的沒有創(chuàng)造性的簡單改變，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.圓弧形齒條，包括圓弧齒(I)和基底(2)，其特征在于，所述的基底(2)呈橫截面為矩形的空心鋼管；所述的圓弧齒(I)呈波浪板狀，其波峰(101)的內(nèi)徑小于波谷(102)內(nèi)徑，厚度不小于波峰(101)內(nèi)徑且不大于波谷(102)內(nèi)徑；圓弧齒(I)通過波谷(102)底部固定在基底(2) —側，波峰(101)內(nèi)側與基底(2)之間形成空腔。
2.如權利要求1所述的圓弧形齒條，其特征在于，所述的圓弧齒(I)的波峰(101)內(nèi)徑為3_5mm,波谷(102)內(nèi)徑為9-1 Imm,厚度為5_7mm。
3.如權利要求1或2所述的圓弧形齒條，其特征在于，所述的基底(2)—端內(nèi)部套設有母接頭(3);母接頭(3)為一側開設有通槽的空心矩形鋼管，與通槽相鄰的兩側分別對稱設置有內(nèi)連接孔(301);基底(2)兩端對應內(nèi)連接孔(301)設置有外連接孔(201);若干基底(2)能夠通過螺栓固定連接內(nèi)連接孔(301)和外連接孔(201)依次向兩端延伸。
4.如權利要求1或2所述的圓弧形齒條，其特征在于，所述的基底(2)中部與圓弧齒(O固定面相鄰的兩側上，對稱設置有固定孔(202)。
5.用于加工如權利要求1-4中任意一項所述的圓弧形齒條的圓弧齒成型裝置，其特征在于，包括主動碾輪(4)和從動碾輪(5)，主動碾輪(4)和從動碾輪(5)為相互嚙合的齒輪；主動碾輪(4)的齒頂和從動碾輪(5)的槽底嚙合用于碾壓成型圓弧齒(I)的波谷(102)，主動碾輪(4)的槽底和從動碾輪(5)的槽底嚙合用于碾壓成型圓弧齒(I)的波峰(101)。
6.如權利要求5所述的圓弧齒成型裝置，其特征在于，所述的主動碾輪(4)和從動碾輪(5)的齒數(shù)分別為10,模數(shù)為3,重合度為3.25。
7.如權利要求5或6所述的圓弧齒成型裝置，其特征在于，所述的主動碾輪(4)和從動碾輪(5 )中央分別設置連接有用于傳遞動力和支撐轉動的花軸(6 )。
專利摘要本實用新型涉及一種齒條及其加工設備，具體為一種結構簡單，加工方便，安裝快捷的圓弧形齒條，以及與其相配套的圓弧齒成型裝置。圓弧形齒條包括圓弧齒(1)和基底(2)，其中，基底(2)呈橫截面為矩形的空心鋼管；所述的圓弧齒(1)呈波浪板狀，其波峰(101)的內(nèi)徑小于波谷(102)內(nèi)徑，厚度不小于波峰(101)內(nèi)徑且不大于波谷(102)內(nèi)徑；圓弧齒(1)通過波谷(102)底部固定在基底(2)一側，波峰(101)內(nèi)側與基底(2)之間形成空腔。圓弧齒成型裝置，包括主動碾輪(4)和從動碾輪(5)，主動碾輪(4)和從動碾輪(5)為相互嚙合的齒輪；嚙合后用于碾壓成型圓弧齒(1)的波峰(101)和波谷(102)。
文檔編號F16H55/26GK203162054SQ20132003867
公開日2013年8月28日 申請日期2013年1月24日 優(yōu)先權日2013年1月24日
發(fā)明者牛向輝, 張新春, 陳紹娟, 李建斌, 劉小榮, 張江江, 曹元 , 馬軍偉 申請人:甘肅建投裝備制造有限公司