專利名稱：重負(fù)荷顯示屏用凸輪結(jié)構(gòu)支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種顯示屏用支撐架，具體涉及的是一種重負(fù)荷顯示屏用凸輪結(jié)構(gòu)支架。
背景技術(shù)：
電腦一體機(jī)，是指將傳統(tǒng)分體臺(tái)式機(jī)的主機(jī)集成到顯示器中，從而形成一體臺(tái)式機(jī)。隨著時(shí)代、科技與市場的發(fā)展，越來越多的廠商開始涉足這一領(lǐng)域。一體臺(tái)式機(jī)在外觀上突破了傳統(tǒng)電腦那種笨重的形象，同時(shí)設(shè)計(jì)上更加時(shí)尚。但是由于將主機(jī)集成到顯示器中，所以一體機(jī)的重量和普通顯示器相比要重很多，一般一體機(jī)重量達(dá)到IOkg以上，普通顯示器的支架就不能支撐如此重的顯示器，因此這種重負(fù)荷顯示屏用凸輪結(jié)構(gòu)支架就能滿足支撐大重量屏的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述問題，本實(shí)用新型目的是在于提供一種能夠支撐較大重量顯示器的重負(fù)荷顯示屏用凸輪結(jié)構(gòu)支架，其折疊方便，節(jié)約包裝體積。本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，重負(fù)荷顯示屏用凸輪結(jié)構(gòu)支架，包括顯示器固定板、升降壓鑄件、支撐架以及底座，其特征在于，所述升降壓鑄件上端通過轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)與顯示器固定板相連接，所述升降壓鑄件下端設(shè)有變半徑凸輪，并通過活動(dòng)軸連接支撐架的上端，在支撐架的下端與底座相固聯(lián)； 所述支撐架通過軸芯安裝有與變半徑凸輪的凸輪曲面相接觸的滾輪和安裝滾輪的滾輪座， 所述軸芯穿過滾輪和滾輪座安裝在支撐架上，在所述支撐架設(shè)有安裝軸芯的限位孔，在所述滾輪座上還固定有升降導(dǎo)桿以及套設(shè)在升降導(dǎo)桿上的導(dǎo)套，該導(dǎo)套固定在底座上，所述升降導(dǎo)桿上還套有設(shè)置在滾輪座與導(dǎo)套之間的壓簧。根據(jù)上述的重負(fù)荷顯示屏用凸輪結(jié)構(gòu)支架，其中，所述變半徑凸輪的兩側(cè)還設(shè)有扭簧和彈性墊片，該扭簧和彈性墊片設(shè)置在活動(dòng)軸上，并設(shè)置在支撐架與變半徑凸輪之間， 在活動(dòng)軸的兩端通過鎖緊螺母鎖緊活動(dòng)軸，活動(dòng)軸通過扭簧和彈性墊片的組合，實(shí)現(xiàn)顯示器前傾后仰的推力恒定，顯示器能穩(wěn)定在前傾后仰角度之間的任意位置。根據(jù)上述的重負(fù)荷顯示屏用凸輪結(jié)構(gòu)支架，其中，所述轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸芯、穿套在旋轉(zhuǎn)軸芯上的后仰扭簧以及控制顯示器固定板前在傾負(fù)5度和后仰正120度范圍內(nèi)的角度控制片以及設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸芯端部的螺母，所述顯示器固定板上設(shè)有安裝固定件，該安裝固定件通過旋轉(zhuǎn)軸芯、后仰扭簧、角度控制片以及螺母與支撐架相連接，所述角度控制片設(shè)置在后仰扭簧的兩端，所述安裝固定件設(shè)置有與角度控制片相適配的角度缺口，所述角度缺口與角度控制片的組合實(shí)現(xiàn)顯示器固定板前在傾負(fù)5度和后仰正120度范圍旋轉(zhuǎn)。根據(jù)上述的重負(fù)荷顯示屏用凸輪結(jié)構(gòu)支架，其中，所述支撐架上還設(shè)有加強(qiáng)板，起加強(qiáng)作用，以便適應(yīng)安裝重負(fù)荷顯示屏。根據(jù)上述的重負(fù)荷顯示屏用凸輪結(jié)構(gòu)支架，其中，所述支撐架采用的是U型支撐板。本實(shí)用新型通過上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果為本實(shí)用新型在顯示器轉(zhuǎn)動(dòng)下降過程中，通過凸輪的變半徑曲面和滾輪接觸，滾輪限位于上下運(yùn)動(dòng)，對(duì)壓簧壓縮產(chǎn)生力值，從而在下降過程中支撐住顯示器的重量，能夠支撐較大重量顯示器，即一體機(jī)重量達(dá)到IOkg以上的顯示器，使顯示器下降過程平穩(wěn)，其折疊方便，結(jié)構(gòu)合理，減少了占用空間以及包裝空間。

圖1是本實(shí)用新型提出的重負(fù)荷顯示器凸輪支架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是顯示器實(shí)現(xiàn)前傾后仰功能的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。實(shí)施例參見圖1和圖2，本實(shí)施例的重負(fù)荷顯示屏用凸輪結(jié)構(gòu)支架，包括顯示器固定板、 升降壓鑄件6、支撐架以及底座14，升降壓鑄件6上端通過轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)與顯示器固定板相連接，本實(shí)施例的支撐架采用的是U型支撐板13，升降壓鑄件6下端安裝有變半徑凸輪7，該變半徑凸輪7通過活動(dòng)軸連接支撐架的上端；U型支撐板13通過軸芯3安裝有與變半徑凸輪7的凸輪曲面相接觸的滾輪9和安裝滾輪9的滾輪座10，軸芯3穿過滾輪9和滾輪座 9安裝在U型支撐板13上，在U型支撐板13設(shè)有安裝軸芯3的限位孔2，該限位孔2為長型的腰形孔，使活動(dòng)軸能夠在腰形孔內(nèi)上下運(yùn)行。在滾輪座10上還固定有升降導(dǎo)桿11以及套設(shè)在升降導(dǎo)桿11上的導(dǎo)套，該導(dǎo)套固定在底座14上升降導(dǎo)桿11上還套有設(shè)置在滾輪座10與導(dǎo)套之間的壓簧12。本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸芯3、穿套在旋轉(zhuǎn)軸芯3上的后仰扭簧以及控制顯示器固定板前在傾負(fù)5度和后仰正120度范圍內(nèi)的角度控制片以及設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸芯15 端部的螺母，顯示器固定板上設(shè)有安裝固定件，該安裝固定件通過旋轉(zhuǎn)軸芯15、后仰扭簧 17、角度控制片16以及螺母與U型支撐板13相連接，角度控制片16設(shè)置在后仰扭簧17的兩端，安裝固定件設(shè)置有與角度控制片16相適配的角度缺口，角度缺口與角度控制片16的組合實(shí)現(xiàn)顯示器固定板前在傾負(fù)5度和后仰正120度范圍旋轉(zhuǎn)。顯示器固定板采用的是VESA板5，VESA板5和顯示器連接，另一端和升降壓鑄件 6連接，VESA板5和升降壓鑄件6通過旋轉(zhuǎn)軸芯15連接一起，旋轉(zhuǎn)軸芯上有后仰扭簧17和控制角度片的組合，通過螺母鎖緊旋轉(zhuǎn)軸芯實(shí)現(xiàn)顯示器前傾后仰的推力恒定，顯示器能穩(wěn)定在前傾后仰角度之間的任意位置，VESA板5上有控制前傾后仰角度范圍的角度缺口。變半徑凸輪7的兩側(cè)還設(shè)有扭簧8和彈性墊片，該扭簧8和彈性墊片設(shè)置在活動(dòng)軸4上，并設(shè)置在U型支撐板13與變半徑凸輪7之間，在活動(dòng)軸4的兩端通過鎖緊螺母鎖緊活動(dòng)軸4，活動(dòng)軸4通過扭簧8和彈性墊片的組合，實(shí)現(xiàn)顯示器前傾后仰的推力恒定，顯示器能穩(wěn)定在前傾后仰角度之間的任意位置。變半徑凸輪7通過4個(gè)螺釘固定于升降壓鑄件6，活動(dòng)軸4穿過凸輪7的旋轉(zhuǎn)中心，同時(shí)活動(dòng)軸4固定于U型支撐板13上，活動(dòng)軸4是顯示器升降運(yùn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)中心，活動(dòng)軸 4上有扭簧8和彈性墊片通過鎖緊螺母調(diào)整扭力，滾輪9和凸輪7的凸輪曲面接觸，軸芯3 穿過滾輪9和滾輪座10，軸芯3限位于摩擦片2的卡槽內(nèi)，只能做上下運(yùn)動(dòng)，壓簧12使用的是里外兩層雙壓簧產(chǎn)生大的彈簧壓力，壓簧12通過導(dǎo)桿11固定在滾輪座10的下方，使壓簧在壓縮過程中不會(huì)脫落滑出。U型支撐板13通過螺絲固定于底座14上，加強(qiáng)板1固定于U型支撐板13上起加強(qiáng)作用。當(dāng)顯示器下降運(yùn)動(dòng)時(shí)，凸輪7以活動(dòng)軸4旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，凸輪7的變半徑曲面對(duì)滾輪9 產(chǎn)生壓力，迫使?jié)L輪9向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)對(duì)壓簧產(chǎn)生向下運(yùn)動(dòng)作用力。凸輪曲面的形狀是關(guān)鍵，因?yàn)橥馆喦娴男螤顩Q定了對(duì)壓簧的壓縮量的多少，也就決定了該過程中彈簧力的大小。本實(shí)用新型在顯示器轉(zhuǎn)動(dòng)下降過程中，通過凸輪的變半徑曲面和滾輪接觸，滾輪限位于上下運(yùn)動(dòng)，對(duì)壓簧壓縮產(chǎn)生力值，從而在下降過程中支撐住顯示器的重量，能夠支撐較大重量顯示器，即一體機(jī)重量達(dá)到IOkg以上的顯示器，使顯示器下降過程平穩(wěn)，其折疊方便，結(jié)構(gòu)合理，減少了占用空間以及包裝空間。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.重負(fù)荷顯示屏用凸輪結(jié)構(gòu)支架，包括顯示器固定板、升降壓鑄件、支撐架以及底座， 其特征在于，所述升降壓鑄件上端通過轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)與顯示器固定板相連接，所述升降壓鑄件下端設(shè)有變半徑凸輪，并通過活動(dòng)軸連接支撐架的上端，在所述支撐架的下端與底座相固聯(lián)；所述支撐架通過軸芯安裝有與變半徑凸輪的凸輪曲面相接觸的滾輪和安裝滾輪的滾輪座，所述軸芯穿過滾輪和滾輪座安裝在支撐架上，在所述支撐架設(shè)有安裝軸芯的限位孔，在所述滾輪座上還固定有升降導(dǎo)桿以及套設(shè)在升降導(dǎo)桿上的導(dǎo)套，該導(dǎo)套固定在底座上，所述升降導(dǎo)桿上還套有設(shè)置在滾輪座與導(dǎo)套之間的壓簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重負(fù)荷顯示屏用凸輪結(jié)構(gòu)支架，其特征在于，所述變半徑凸輪的兩側(cè)還設(shè)有扭簧和彈性墊片，該扭簧和彈性墊片設(shè)置在活動(dòng)軸上，并設(shè)置在支撐架與變半徑凸輪之間，在活動(dòng)軸的兩端通過鎖緊螺母鎖緊活動(dòng)軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的重負(fù)荷顯示屏用凸輪結(jié)構(gòu)支架，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸芯、穿套在旋轉(zhuǎn)軸芯上的后仰扭簧以及控制顯示器固定板前在傾負(fù)5度和后仰正120度范圍內(nèi)的角度控制片以及設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸芯端部的螺母，所述顯示器固定板上設(shè)有安裝固定件，該安裝固定件通過旋轉(zhuǎn)軸芯、后仰扭簧、角度控制片以及螺母與支撐架相連接，所述角度控制片設(shè)置在后仰扭簧的兩端，所述安裝固定件設(shè)置有與角度控制片相適配的角度缺口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的重負(fù)荷顯示屏用凸輪結(jié)構(gòu)支架，其特征在于，所述支撐架上還設(shè)有加強(qiáng)板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重負(fù)荷顯示屏用凸輪結(jié)構(gòu)支架，其特征在于，所述支撐架采用的是U型支撐板。
專利摘要本實(shí)用新型公布了重負(fù)荷顯示屏用凸輪結(jié)構(gòu)支架，包括顯示器固定板、升降壓鑄件、支撐架以及底座，升降壓鑄件上端通過轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)與顯示器固定板相連接，升降壓鑄件下端設(shè)有變半徑凸輪，并通過活動(dòng)軸連接支撐架的上端；支撐架通過軸芯安裝有與變半徑凸輪的凸輪曲面相接觸的滾輪和安裝滾輪的滾輪座，軸芯穿過滾輪和滾輪座安裝在支撐架上，在支撐架上設(shè)有安裝軸芯的限位孔，在滾輪座上還固定有升降導(dǎo)桿以及套設(shè)在升降導(dǎo)桿上的導(dǎo)套，升降導(dǎo)桿上還套有設(shè)置在滾輪座與導(dǎo)套之間的壓簧。在顯示器轉(zhuǎn)動(dòng)下降過程中，通過凸輪的變半徑曲面和滾輪接觸，滾輪限位于上下運(yùn)動(dòng)，對(duì)壓簧壓縮產(chǎn)生力值，從而在下降過程中支撐住顯示器的重量，使顯示器下降過程平穩(wěn)。
文檔編號(hào)F16M11/24GK202252691SQ20112034811
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者夏勇, 陳春 申請(qǐng)人:泰州市創(chuàng)新電子有限公司