專利名稱：轉(zhuǎn)爐下料系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)軸承密封保護裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于轉(zhuǎn)爐連鑄機械設(shè)備，具體涉及轉(zhuǎn)爐下料系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)軸承密封保護裝置。
背景技術(shù)：
旋轉(zhuǎn)軸承應(yīng)用于轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)合金下料系統(tǒng)中，借助電機與減速機傳動，將所需合金料加入鋼水包中。目前，轉(zhuǎn)爐下料系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)軸承尚未安裝密封保護裝置，因此，在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)由于外界雜質(zhì)的進入而導(dǎo)致軸承損壞的現(xiàn)象，每個軸承使用壽命只有6個月左右。而更換一次軸承最少需要8個小時，即增加了設(shè)備的維護成本，又增加了工人的勞動強度，且直接影響正常生產(chǎn)的順利進行。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了延長轉(zhuǎn)爐下料系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)軸承使用壽命，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、易于制作安裝、應(yīng)用效果良好的轉(zhuǎn)爐下料系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)軸承密封保護裝置。該裝置能有效防止外界雜質(zhì)的進入，保持軸承清潔，延長使用壽命，從而達到減少設(shè)備運營成本，降低工人的勞動強度，加快轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)節(jié)奏，提高轉(zhuǎn)爐產(chǎn)量的目的。為此，本實用新型的技術(shù)方案是轉(zhuǎn)爐下料系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)軸承密封保護裝置，是由密封段、保持槽與密封條構(gòu)成；密封段為筒狀，在密封段外周焊接保持槽，保持槽內(nèi)鑲嵌密封條。所述密封段直徑為600-800mm，高度為500-700mm。所述保持槽寬度15-30mm，高度10_30mm。本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、易于制作、便于安裝、使用安全可靠等優(yōu)點。在轉(zhuǎn)爐下料系統(tǒng)應(yīng)用該裝置，能有效防止外界雜質(zhì)的進入，保持軸承清潔，大大延長軸承的使用壽命，從而實現(xiàn)了對軸承的有效保護，使軸承的使用壽命由6個月提高到3年以上。以每件軸承按20000元計，三座轉(zhuǎn)爐每年就可以節(jié)省60000元。應(yīng)用本實用新型，在減少設(shè)備運營成本，降低工人的勞動強度的同時，又減小由于更換旋轉(zhuǎn)軸承對生產(chǎn)帶來的不利影響。更換軸承最少需要8個小時，以每40分鐘一爐鋼的生產(chǎn)節(jié)奏，每爐鋼產(chǎn)量260噸計算，每次更換軸承要減少3120噸鋼的產(chǎn)量。僅此一項每年累計增加產(chǎn)量15600噸鋼，經(jīng)濟效益非常顯著。

附圖為轉(zhuǎn)爐下料系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)軸承密封保護裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中密封段1，保持槽2，密封條3。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖中的實施例對本實用新型加以詳細描述轉(zhuǎn)爐下料系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)軸承密封保護裝置，如附圖所示，是由密封段1、保持槽2及密封條3構(gòu)成；其中，密封段1為筒狀，是由IOmm厚的鋼板焊接而成，直徑為600mm，高度為 600mm ；在密封段1外周距上下兩端180mm處焊接兩段保持槽2，保持槽2寬20mm、高15mm， 用3mm厚的鋼板焊接；密封條3選用寬25mm、厚15mm的海綿，將其鑲嵌在保持槽2中。 在焊接保持槽2時必須保持水平、高度一致。焊接后要整形，以消除內(nèi)應(yīng)力。安裝前需拆除轉(zhuǎn)爐下料系統(tǒng)導(dǎo)料溜管和固定漏斗，清理漏斗內(nèi)壁，然后將密封保護裝置焊接在漏斗上。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)爐下料系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)軸承密封保護裝置，其特征是由密封段(1)、保持槽(2)及密封條(3)構(gòu)成；密封段(1)為筒狀，在密封段(1)的外周焊接保持槽(2)，保持槽(2)內(nèi)鑲嵌密封條(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐下料系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)軸承密封保護裝置，其特征是密封段(1) 的直徑為600-800mm,高度為500_700mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐下料系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)軸承密封保護裝置，其特征是保持槽(2) 寬度 15-30mm，高度 10-30mm。
專利摘要本實用新型提供一種轉(zhuǎn)爐下料系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)軸承密封保護裝置，是由密封段、保持槽及密封條構(gòu)成；密封段為筒狀，在密封段外周焊接保持槽，保持槽內(nèi)鑲嵌密封條。該裝置具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，易于制作安裝，應(yīng)用效果良好等優(yōu)點。在轉(zhuǎn)爐下料系統(tǒng)應(yīng)用該裝置，能有效防止外界雜質(zhì)的進入，保持軸承清潔，延長軸承的使用壽命，實現(xiàn)了對軸承的有效保護，使軸承的使用壽命由6個月提高到3年以上。從而達到減少設(shè)備運營成本，降低工人的勞動強度，加快轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)節(jié)奏，提高轉(zhuǎn)爐產(chǎn)量的目的。
文檔編號F16J15/16GK202301941SQ201120304939
公開日2012年7月4日 申請日期2011年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月20日
發(fā)明者張勇, 張春輝, 張翼鵬, 李聰, 鐘永立 申請人:鞍鋼股份有限公司