專利名稱：一種膜片式減壓閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于氣壓回路上的減壓閥，特別涉及一種膜片式減壓閥。
背景技術(shù)：
氣動(dòng)系統(tǒng)中，減壓閥可對(duì)氣源進(jìn)行穩(wěn)壓，使氣源處于恒定狀態(tài)，減小因氣源氣壓突變時(shí)對(duì)閥門或執(zhí)行器等硬件的損傷。現(xiàn)有的減壓閥存在著氣密性差的問題，究其原因，是由于減壓閥的閥芯與膜片座之間的氣密封配合問題，現(xiàn)有的閥芯一般由剛性材料制成的圓柱形閥芯桿和彈性材料制成半圓球形的閥芯頭固定連接而成，膜片座上成型有與閥芯頭配合的半圓球形凹槽。這種氣密封配合方式要求閥芯頭的加工精度很高，由于彈性材料的成型精度不能保證，閥芯頭與膜片座之間的密封性也不能夠保證。另一方面，閥芯頭和膜片座上的半圓凹槽配合時(shí)，其連接面沒有間隙，導(dǎo)致其同時(shí)在調(diào)壓彈簧復(fù)位時(shí)，也就是彈簧彈力為零時(shí)，該減壓閥的閥芯頭和膜片座不能分離，導(dǎo)致壓力不能歸零。中國(guó)專利文件CN201748007U公開了一種膜片式減壓閥，該減壓閥閥芯的上部頂壓在膜片座上，其膜片座成型有與閥芯相配合的半球形凹槽，同時(shí)在半球形凹槽底部還成型一個(gè)用于放置0型密封圈的凹槽。這種氣密封結(jié)構(gòu)還存在如下缺陷1、閥芯的上部緊靠在膜片座上，其配合面沒有間隙，當(dāng)調(diào)壓彈簧復(fù)位為零時(shí)，減壓閥的壓力不能歸零；2、膜片座的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工成本很高。
發(fā)明內(nèi)容為此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能夠保證密封性，同時(shí)壓力復(fù)位準(zhǔn)確的減壓閥。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的膜片式減壓閥，其包括閥體，所述閥體的左右兩側(cè)分別設(shè)置有高壓進(jìn)口和低壓出口 ；調(diào)壓組件所述調(diào)壓組件設(shè)置在所述閥體的一端，所述閥體與所述調(diào)壓組件之間通過膜片組件隔離為膜片腔和閥芯腔，通過所述閥芯腔內(nèi)的閥芯頂壓在膜片腔內(nèi)的膜片組件實(shí)現(xiàn)膜片腔與閥芯腔的密封連接；所述膜片組件在與所述閥芯的連接處設(shè)有凹槽，所述閥芯與所述凹槽的內(nèi)周面之間設(shè)有可供氣流通過的間隙，所述閥芯與所述膜片座之間設(shè)有密封件。所述膜片組件包括膜片和用于固定所述膜片的膜片座，所述膜片座一端設(shè)有連通所述膜片腔的通孔，另一端設(shè)置有與所述閥芯連接的所述凹槽。所述凹槽為圓柱形，其直徑大于所述閥芯的直徑。所述密封件為0形密封圈。所述調(diào)壓組件包括閥蓋和壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)壓彈簧，所述調(diào)壓彈簧一端壓設(shè)于所述膜片座上，另一端壓設(shè)于一個(gè)移動(dòng)調(diào)壓件上，所述移動(dòng)調(diào)壓件與一個(gè)伸出所述閥蓋的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓件螺紋連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓件與所述閥蓋可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。所述閥蓋外部套設(shè)一個(gè)調(diào)壓旋鈕，所述調(diào)壓旋鈕內(nèi)部設(shè)有與所述轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓件配合并能與所述轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓件同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)壓槽。[0011]所述閥蓋外部設(shè)有防止所述壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖定機(jī)構(gòu)，所述鎖定機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于調(diào)壓旋鈕內(nèi)表面上的至少一個(gè)齒槽，以及設(shè)置于所述閥蓋端部周向上的與所述齒槽嚙合的若干個(gè)齒片。所述齒片優(yōu)選為30-40個(gè)。所述調(diào)壓旋鈕和所述閥蓋之間設(shè)有用于使所述調(diào)壓旋鈕處于壓力調(diào)節(jié)和鎖定狀態(tài)的定位裝置，所述定位裝置包括，設(shè)置于所述調(diào)壓旋鈕內(nèi)部的定位鉤，所述定位鉤從底壁伸出并向所述調(diào)壓旋鈕軸心方向設(shè)有折彎；以及設(shè)置于所述閥蓋周向上與所述定位鉤相對(duì)應(yīng)的壓力調(diào)節(jié)定位槽和鎖定定位槽，所述定位鉤壓設(shè)于所述壓力調(diào)節(jié)定位槽上，所述調(diào)壓旋鈕可轉(zhuǎn)動(dòng)；所述定位鉤壓設(shè)于所述鎖定定位槽，所述齒片與所述齒槽嚙合，所述調(diào)壓旋鈕鎖定。本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)本實(shí)用新型的減壓閥采用在膜片座上開設(shè)圓柱形凹槽，與頭部為半球形的閥芯通過一個(gè)0型密封圈進(jìn)行氣密封連接，閥芯與膜片座的配合面有一定間隙，在彈簧復(fù)位時(shí)，氣體能夠從閥芯與膜片座之間的空隙流動(dòng)。(2)同時(shí)，這種閥芯可以為剛性材料一體成型，其加工精度容易保證，能夠保證減壓閥工作時(shí)氣密性。同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。(3)本實(shí)用新型增加了齒片的數(shù)量，使得減壓閥只需轉(zhuǎn)動(dòng)很少的度數(shù)，就可以將減壓閥通過定位鉤壓入鎖定定位槽內(nèi)將減壓閥進(jìn)行鎖定，使得過濾減壓閥的調(diào)壓精度提高。

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中圖1是本實(shí)用新型的膜片式減壓閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是閥芯與膜片座配合的局部放大圖；圖3是圖1的A-A剖視圖；圖4是閥蓋與調(diào)壓旋鈕配合的局部放大圖。圖中附圖標(biāo)記表示為1-閥體2-高壓進(jìn)口 3-低壓出口 4-膜片5-膜片腔6-閥芯腔7_閥芯8_密封件9-閥蓋10-調(diào)壓彈簧11-移動(dòng)調(diào)壓件12-轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓件13-調(diào)壓旋鈕 51-凹槽130-調(diào)壓槽 131-齒槽132-定位鉤91-齒片92-壓力調(diào)節(jié)定位槽93鎖定定位槽14-閥芯座15-平衡彈簧16-端蓋17-膜片座。
具體實(shí)施方式
圖1為本實(shí)用新型的膜片式減壓閥，其包括閥體1，所述閥體1的左右兩側(cè)分別設(shè)置有高壓進(jìn)口 2和低壓出口 3，以及連接于所述閥體1上側(cè)的調(diào)壓組件；所述閥體1與調(diào)壓組件通過膜片4隔離為上部的膜片腔5和下部的閥芯腔6。所述閥芯腔6內(nèi)設(shè)有能夠上下移動(dòng)的閥芯7，所述閥芯7的底端與閥芯座14固定連接，所述閥芯座14與端蓋16之間設(shè)有平衡彈簧15，用以在減壓閥復(fù)位時(shí)，隔斷高壓進(jìn)口 2與低壓出口 3之間的連通；所述膜片腔
45由閥蓋9和所述膜片4圍成，所述膜片腔5內(nèi)設(shè)有設(shè)有壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)壓彈簧10，所述調(diào)壓彈簧10 —端壓設(shè)于所述膜片座5上，另一端壓設(shè)于與一個(gè)移動(dòng)調(diào)壓件11上，所述移動(dòng)調(diào)壓件11與一個(gè)伸出所述閥蓋的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓件12螺紋連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓件12與所述閥蓋9可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓件12為一側(cè)端部為方形的螺桿，所述移動(dòng)調(diào)壓件11為與之螺紋連接的螺母。轉(zhuǎn)動(dòng)所述螺桿時(shí)，所述螺母沿螺桿上下移動(dòng)，壓設(shè)于螺母上的彈簧隨之將偏壓力壓至膜片座上，所述閥蓋9外部套設(shè)一個(gè)調(diào)壓旋鈕13，所述調(diào)壓旋鈕13內(nèi)部設(shè)有與所述轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓件11配合并能與所述轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓件11轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)壓槽130。所述調(diào)壓槽130為與所述轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓件12端部配合的方形槽。所述膜片組件包括膜片4和用于固定所述膜片4的膜片座17，所述閥芯腔6內(nèi)的閥芯7頂壓在所述膜片座17上，使所述閥芯腔6與所述膜片腔5啟閉連接，所述膜片座17在與所述閥芯7的連接處設(shè)有凹槽51，所述閥芯7壓設(shè)于所述凹槽51處，所述閥芯7與所述凹槽51的內(nèi)周面之間設(shè)有可供氣流通過的間隙，所述閥芯7與所述膜片座之間設(shè)有密封件8，如圖2所示。所述凹槽51的橫截面可以為圓形或方形或其他異型，只要所述凹槽51的內(nèi)周面與閥芯7之間留有可供氣流通過的間隙即可。優(yōu)選的，所述凹槽51為圓柱形槽，所述閥芯7壓設(shè)于所述圓柱形凹槽51處，所述凹槽51直徑大于所述閥芯7的直徑；所述閥芯7與所述圓柱形凹槽51之間設(shè)有0型密封圈實(shí)現(xiàn)密封連接，所述0型密封圈設(shè)置于所述凹槽51底部的圓周面上。工作時(shí)，當(dāng)正向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓件12 (螺桿)時(shí)，移動(dòng)調(diào)壓件11 (螺母)下移，在所述調(diào)壓彈簧10的彈性力的作用下，膜片4其周邊固定而中部膜片座17下突，從而通過聯(lián)動(dòng)的閥芯7，使閥芯7帶動(dòng)閥芯座14下移，閥體1與閥芯座14之間形成的閥孔面積的增大使通過閥孔的氣體流量增加，出口 16壓力升高，反向轉(zhuǎn)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓件12 (螺桿)時(shí)，移動(dòng)調(diào)壓件11 (螺母)上移，閥孔面積減少，通過閥孔氣體量減少，出口 16壓力下降。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓件12 (螺桿)使調(diào)壓彈簧10復(fù)位時(shí)，閥芯7上移，高壓進(jìn)口 2和低壓出口 3隔離，低壓側(cè)的氣體通過閥芯7與膜片座17之間的縫隙進(jìn)入膜片腔5內(nèi)，通過膜片腔5側(cè)壁上的排氣孔與大氣連通，壓力復(fù)位為零。如圖3，圖4所示，所述調(diào)壓旋鈕13和所述閥蓋9之間設(shè)有防止所述調(diào)壓旋鈕13轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖定機(jī)構(gòu)，所述鎖定機(jī)構(gòu)包括，設(shè)置于所述調(diào)壓旋鈕13內(nèi)表面上的至少一個(gè)齒槽131，以及設(shè)置于所述閥蓋9周向上的與所述齒槽131嚙合的若干個(gè)齒片91。所述調(diào)壓旋鈕13和所述閥蓋9之間設(shè)有用于使所述調(diào)壓旋鈕13處于壓力調(diào)節(jié)和鎖定狀態(tài)的定位裝置，所述定位裝置包括，設(shè)置于所述調(diào)壓旋鈕13內(nèi)部的定位鉤132，所述定位鉤132從底壁伸出并向所述調(diào)壓旋鈕軸心方向設(shè)有折彎；以及設(shè)置于所述閥蓋9周向上與所述定位鉤132相對(duì)應(yīng)的壓力調(diào)節(jié)定位槽92和鎖定定位槽93。所述定位鉤132為彈性定位鉤132。需要調(diào)節(jié)減壓閥壓力時(shí)，所述定位鉤132壓設(shè)于所述壓力調(diào)節(jié)定位槽92上，所述調(diào)壓旋鈕13轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓件11轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)；調(diào)定到設(shè)定壓力后，為了防止調(diào)壓旋鈕誤轉(zhuǎn)動(dòng)，將所述定位鉤132壓設(shè)于所述鎖定定位槽93，此時(shí)，所述齒片91插入齒槽131內(nèi)與所述齒槽131嚙合，此時(shí)所述調(diào)壓旋鈕13鎖定。本實(shí)施例中所述齒槽131以所述調(diào)壓旋鈕13的軸線為中心對(duì)稱分布4組，每組分別設(shè)有3個(gè)齒槽，所述閥蓋9的外端面上設(shè)有與所述齒槽131形狀、大小相應(yīng)的36個(gè)齒片91。當(dāng)所述定位鉤132壓設(shè)于所述鎖定定位槽93，所述齒片91與所述齒槽131嚙合，所述調(diào)壓旋鈕13鎖定。本實(shí)用新型增加了齒片91的數(shù)量，使得減壓閥只需轉(zhuǎn)動(dòng)10度，即可將減壓閥鎖定，減壓閥的調(diào)壓精度提高。 顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種膜片式減壓閥，其包括閥體(1)，所述閥體(1)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有高壓進(jìn)口(2)和低壓出口(3)；調(diào)壓組件所述調(diào)壓組件設(shè)置在所述閥體(1)的一端，所述閥體(1)與所述調(diào)壓組件之間通過膜片組件隔離為膜片腔(5)和閥芯腔(6)，通過所述閥芯腔(5)內(nèi)的閥芯(7)頂壓在膜片腔內(nèi)的膜片組件實(shí)現(xiàn)膜片腔(5)與閥芯腔(6)的密封連接；其特征在于所述膜片組件在與所述閥芯(7)的連接處設(shè)有凹槽(51)，所述閥芯(7)與所述凹槽(51)的內(nèi)周面之間設(shè)有可供氣流通過的間隙，所述閥芯(7)與所述膜片座之間設(shè)有密封件(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜片式減壓閥，其特征在于所述膜片組件包括膜片和用于固定所述膜片(4)的膜片座(17)，所述膜片座(17) —端設(shè)有連通所述膜片腔(5)的通孔，另一端設(shè)置有與所述閥芯(7)連接的所述凹槽(51)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膜片式減壓閥，其特征在于所述凹槽(51)為圓柱形，其直徑大于所述閥芯(7)的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜片式減壓閥，其特征在于所述密封件(8)為0形密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的膜片式減壓閥，其特征在于所述調(diào)壓組件包括閥蓋(9)和壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)壓彈簧(10)，所述調(diào)壓彈簧(10) —端壓設(shè)于所述膜片座(5)上，另一端壓設(shè)于一個(gè)移動(dòng)調(diào)壓件(11)上，所述移動(dòng)調(diào)壓件(11)與一個(gè)伸出所述閥蓋的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓件(12)螺紋連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓件(12)與所述閥蓋(9)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的膜片式減壓閥，其特征在于所述閥蓋(9)外部套設(shè)一個(gè)調(diào)壓旋鈕(13)，所述調(diào)壓旋鈕(13)內(nèi)部設(shè)有與所述轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓件(11)配合并能與所述轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓件(11)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)壓槽(130 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的膜片式減壓閥，其特征在于所述閥蓋(9)外部設(shè)有防止所述壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖定機(jī)構(gòu)，所述鎖定機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于調(diào)壓旋鈕(13)內(nèi)表面上的至少一個(gè)齒槽(131)，以及設(shè)置于所述閥蓋(9)端部周向上的與所述齒槽(131)嚙合的若干個(gè)齒片(91)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的膜片式減壓閥，其特征在于所述齒片(91)為30-40個(gè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的膜片式減壓閥，其特征在于所述調(diào)壓旋鈕(13)和所述閥蓋(9)之間設(shè)有用于使所述調(diào)壓旋鈕(13)處于壓力調(diào)節(jié)和鎖定狀態(tài)的定位裝置，所述定位裝置包括，設(shè)置于所述調(diào)壓旋鈕(13)內(nèi)部的定位鉤(132)，所述定位鉤(132)從底壁伸出并向所述調(diào)壓旋鈕軸心方向設(shè)有折彎；以及設(shè)置于所述閥蓋(9)周向上與所述定位鉤(132)相對(duì)應(yīng)的壓力調(diào)節(jié)定位槽(92)和鎖定定位槽(93)，所述定位鉤(132)壓設(shè)于所述壓力調(diào)節(jié)定位槽(92)上，所述調(diào)壓旋鈕(13)可轉(zhuǎn)動(dòng)；所述定位鉤(132)壓設(shè)于所述鎖定定位槽(93)，所述齒片(91)與所述齒槽(131)嚙合，所述調(diào)壓旋鈕(13)鎖定。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種膜片式減壓閥，其包括閥體，所述閥體的左右兩側(cè)分別設(shè)置有高壓進(jìn)口和低壓出口；調(diào)壓組件所述調(diào)壓組件設(shè)置在所述閥體的一端，所述閥體與所述調(diào)壓組件之間通過膜片組件隔離為膜片腔和閥芯腔，通過所述閥芯腔內(nèi)的閥芯頂壓在膜片腔內(nèi)的膜片組件實(shí)現(xiàn)膜片腔與閥芯腔的密封連接；所述膜片組件在與所述閥芯的連接處設(shè)有凹槽，所述閥芯與所述凹槽的內(nèi)周面之間設(shè)有可供氣流通過的間隙，所述閥芯與所述膜片座之間設(shè)有密封件。該減壓閥的氣密封結(jié)構(gòu)能保證該減壓閥密封性，同時(shí)壓力復(fù)位準(zhǔn)確。廣泛適用于各種氣動(dòng)系統(tǒng)中。
文檔編號(hào)F16K17/30GK202158238SQ20112027954
公開日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月3日
發(fā)明者林建良, 查方圣, 金漢錫 申請(qǐng)人:浙江三正氣動(dòng)有限公司