專利名稱：管接頭、卡止件以及管接頭的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及管接頭領(lǐng)域，具體地，涉及一種管接頭和一種與該管接頭配套使用的卡止件。此外，本實用新型還涉及一種管接頭的安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，管接頭作為各種類型的流體系統(tǒng)的轉(zhuǎn)接件而廣泛應(yīng)用于機械領(lǐng)域中。圖1 為現(xiàn)有的一種具有典型結(jié)構(gòu)的管接頭，如圖1所示，該管接頭包括第一管狀部11、第二管狀部12和止擋部13，其中，第一管狀部11上形成有螺紋。如圖2和圖3所示，在進行管接頭與支架3的裝配時，工人需要將上述第一管狀部11穿過支架本體31上形成的通孔m，并使用特制的防轉(zhuǎn)扳手夾緊止擋部13，然后通過擰緊扳手將鋸齒墊圈4和薄螺母5固定到第一管狀部11上。由于在此過程中同時需要兩個裝配工具，因此操作非常不方便。并且，裝配過程中過大的擰緊力也容易使支架3變形，影響支架3的使用。當(dāng)支架3變形時，工人就不得不將上述管接頭拆卸下來重新進行裝配，這樣會造成大量的工時浪費，降低生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種管接頭及一種與該管接頭配套使用的卡止件，所述管接頭和卡止件能夠改善管接頭與支架裝配的工藝，從而提高生產(chǎn)效率。同時，本實用新型還提供一種具有上述管接頭和卡止件的管接頭的安裝結(jié)構(gòu)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種管接頭，該管接頭包括第一管狀部、第二管狀部以及所述第一管狀部和第二管狀部之間的止擋部，其中，所述管接頭具有凹槽，該凹槽形成在所述第一管狀部的外側(cè)壁和/或所述第二管狀部的外側(cè)壁上，并沿所述第一管狀部和/或所述第二管狀部的周向方向延伸。優(yōu)選地，所述止擋部的橫截面上的最大直徑大于所述第一管狀部和第二管狀部的橫截面上的最大直徑。優(yōu)選地，所述凹槽為環(huán)形槽。同時，本實用新型提供一種卡止件，該卡止件具有凹口，其中，所述凹口能夠卡接在上述管接頭的所述凹槽內(nèi)。優(yōu)選地，所述卡止件包括板狀的卡止件本體和沿該卡止件本體的長度方向延伸的卡腳，所述卡止件通過所述卡止件本體和卡腳形成所述凹口。優(yōu)選地，所述卡止件具有兩個所述卡腳，兩個所述卡腳間隔布置，與所述卡止件本體一起形成所述凹口。優(yōu)選地，所述卡止件本體的自由端向上側(cè)彎曲。優(yōu)選地，所述卡腳的自由端與所述卡止件本體之間的部分向上側(cè)弓起。優(yōu)選地，所述卡腳的自由端向上側(cè)彎曲。優(yōu)選地，所述卡止件具有沿寬度方向的軸對稱結(jié)構(gòu)。本實用新型還提供一種管接頭的安裝結(jié)構(gòu)，其中，所述安裝結(jié)構(gòu)包括所述管接頭、所述卡止件和支架，所述支架包括形成有通孔的支架本體，所述管接頭的第一管狀部或第二管狀部穿過所述通孔，所述卡止件卡接在所述管接頭的凹槽內(nèi)，從而將所述管接頭固定在所述支架上。優(yōu)選地，所述支架還包括止動板，該止動板固定在所述支架本體的表面上并具有與所述通孔連通的止動孔，所述管接頭的止擋部穿過該止動孔并通過形狀配合卡合在所述止動孔內(nèi)。優(yōu)選地，所述止擋部的橫截面形狀和所述止動孔的橫截面形狀為非圓形。通過上述方案，管接頭上形成有凹槽，卡止件具有與該凹槽相配合的凹口，當(dāng)進行管接頭與支架的裝配時，工人僅需要將第一管狀部(或第二管狀部)穿過支架上的通孔并將卡止件的凹口卡接在凹槽內(nèi)，便可將管接頭固定在支架上。在整個裝配過程中，工人不需要使用專用的裝配工具，僅使用雙手便可將止動件方便并快速地卡接在管接頭上。同時，裝配時支架所承受的較小的作用力也不會使支架變形，可以避免因支架變形而導(dǎo)致的重新裝配的問題。因此，與傳統(tǒng)的管接頭相比，本實用新型所提供的管接頭和卡止件能夠改善管接頭與支架裝配的工藝，提高生產(chǎn)效率。本實用新型的其它技術(shù)特征和有益效果將在隨后的具體實施方式
部分予以詳細說明。

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式
一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中[0020]圖1為現(xiàn)有的ー種具有典型結(jié)構(gòu)的管接頭的立體圖；圖2為圖1所示的管接頭與支架的裝配效果圖；圖3為圖2所示的裝配體的立體分解圖；圖4為本實用新型所提供的管接頭的立體圖；圖5為本實用新型所提供的卡止件的立體圖；圖6為圖5所示的卡止件的平面圖；圖7為本實用新型所提供的管接頭的安裝結(jié)構(gòu)的立體圖；圖8為圖7所示的管接頭的安裝結(jié)構(gòu)的立體分解圖。附圖標(biāo)記說明1管接頭2卡止件3支架4鋸齒墊圈5薄螺母11第一管狀部12第二管狀部13止擋部21卡止件本體22卡腳31支架本體32止動板m通孔n止動孔p凹ロs凹槽
具體實施方式
[0037]
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式
僅用于說明和解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在本說明書及權(quán)利要求中，術(shù)語“橫截面”是指與圖4所示的管接頭的軸線1垂直的平面，“長度方向”是指圖5中的χ軸方向，“寬度方向”是指圖5中的y軸方向，“上側(cè)”是指圖6所示的卡止件的上側(cè)，“卡止件本體的自由端”是指圖5和圖6中所示的卡止件的a 端，“卡腳的自由端”是指圖5和圖6中所示的卡止件的b端。如圖4所示，本實用新型提供一種管接頭1，該管接頭1包括第一管狀部11、第二管狀部12以及第一管狀部11和第二管狀部12之間的止擋部13，其中，所述管接頭1具有凹槽s，該凹槽s形成在第一管狀部11的外側(cè)壁和/或第二管狀部12的外側(cè)壁上，并沿第一管狀部11和/或第二管狀部12的周向方向延伸。同時，如圖5所示，本實用新型提供一種卡止件2，該卡止件2具有凹口 p，該凹口 P能夠卡接在所述管接頭1的凹槽S中。通過上述方案，管接頭1上形成有凹槽s，卡止件2具有與凹槽s相配合的凹口 P， 當(dāng)進行管接頭1與支架3的裝配時，工人僅需要將第一管狀部11 (或第二管狀部1 穿過支架3上的通孔m并將卡止件2的凹口 ρ卡接在凹槽s內(nèi)，便可將管接頭1固定在支架3上， 參照圖7。在整個裝配過程中，工人不需要使用專用的裝配工具，僅使用雙手便可將止動件 2方便而快速地卡接在管接頭1上。同時，裝配時支架3所承受的較小的作用力也不會使支架3變形，可以避免因支架3變形而導(dǎo)致的重新裝配的問題。因此，與傳統(tǒng)的管接頭相比， 本實用新型所提供的管接頭和卡止件能夠改善管接頭與支架裝配的工藝，提高生產(chǎn)效率。在上述管接頭1和支架3的裝配過程中，止擋部13的橫截面上的最大直徑一般大于支架3上的通孔的徑向最大直徑，從而使止擋部13能夠抵靠在支架3的一側(cè)，并與卡止件2共同限定管接頭1的軸向方向上的自由度，從而將管接頭1固定在支架3上。并且，如圖4所示，止擋部13的橫截面上的最大直徑優(yōu)選大于第一管狀部11和第二管狀部12的橫截面上的最大直徑，使得止擋部13的外壁從第一管狀部和第二管狀部12的外壁凸出，從而通過止擋部13的外壁和卡止件2對管接頭1進行固定。凹槽s用于與卡止件2配合，從而實現(xiàn)對管接頭1和支架3的裝配。凹槽s可以為各種形式的槽，只要能夠?qū)崿F(xiàn)其基本功能即可。在本實用新型中，如圖4所示，凹槽s為環(huán)形槽。環(huán)形槽便于加工，能夠減少加工所需工時，節(jié)約管接頭1的生產(chǎn)成本。如上所述，本實用新型提供一種卡接件2，該卡接件2可以將管接頭1卡接在支架 3上?？ń蛹?可以呈現(xiàn)出多種形態(tài)，例如，卡接件2可以是一根金屬絲，使用時，工人可以將該金屬絲纏繞到凹槽s內(nèi)，并利用金屬絲的突出凹槽s的部分卡緊管接頭1。作為一種優(yōu)選實施方式，本實用新型提供一種卡接件2，如圖5所示。該卡止件2 包括板狀的卡止件本體21和沿該卡止件本體21的長度方向延伸的卡腳22，卡止件2通過卡止件本體21和卡腳22形成凹口 ρ。在管接頭1與支架3的裝配過程中，卡腳22和/或卡止件本體21可以卡合在所述凹槽s內(nèi)，從而實現(xiàn)管接頭1的固定。優(yōu)選地，卡止件2具有兩個卡腳22，兩個卡腳22間隔布置，與卡止件本體21 —起形成凹口 ρ。這樣，卡止件2 就可以通過兩個卡腳22將管接頭1牢固地卡接在支架3上，從而避免卡止件2從支架3脫落。在裝配過程中，工人往往需要使用指肚對卡止件本體21的自由端施加一定的推力，將卡止件2擠壓到管接頭1的凹槽s內(nèi)。由于上述卡止件本體21的自由端的可供擠壓的面積較小，當(dāng)進行大量裝配操作后，工人的指肚肌肉很容易因反復(fù)受壓而產(chǎn)生酸痛感甚至受傷，影響裝配效率。為了避免上述現(xiàn)象的發(fā)生，優(yōu)選地，如圖5和圖6所示，卡止件本體 21的自由端向上側(cè)彎曲。這樣，當(dāng)進行裝配操作時，卡止件本體21的自由端向上彎曲而成的豎直面便可將作用力平均地分配到工人指肚的各個部分上，從而在一定程度上防止因反復(fù)的裝配操作而導(dǎo)致的工人指肚的酸痛，保證裝配效率。如圖5和圖6所示，優(yōu)選地，卡腳22的自由端與卡止件本體21之間的部分向上側(cè)弓起。通過這樣的結(jié)構(gòu)，卡止件2便可以利用其自身所具有的彈性將管接頭1卡接在支架 3上。此外，卡腳22的自由端也可以向上側(cè)彎曲，從而減小裝配過程中所需克服的阻力，保證裝配操作的順利進行。從理論上講，能夠?qū)崿F(xiàn)上述功能的卡止件2可以形成為各種形狀。但是，為了便于加工制造，如圖5和圖6所示，所述卡止件2 —般設(shè)計為具有沿寬度方向的軸對稱結(jié)構(gòu)。如圖7和圖8所示，除了上述管接頭1和卡腳2之外，本實用新型還同時提供了一種管接頭的安裝結(jié)構(gòu)，具體地，該安裝結(jié)構(gòu)包括所述管接頭1、卡止件2和支架3，其中，支架 3包括形成有通孔m的支架本體31，管接頭1的第一管狀部11或第二管狀部12穿過通孔 m，卡止件2卡接在所述管接頭1的凹槽s內(nèi)，從而將管接頭i固定在支架3上。優(yōu)選地，支架3還包括止動板32，該止動板32固定在支架本體31的表面上并具有與通孔m連通的止動孔n，管接頭1的止擋部13穿過該止動孔η并通過形狀配合卡合在止動孔η中。這樣，上述安裝結(jié)構(gòu)就能夠通過止動孔η和止擋部13的配合限定管接頭1圍繞軸線1方向的旋轉(zhuǎn)自由度，防止使用過程中的管接頭1的轉(zhuǎn)動，保證上述安裝結(jié)構(gòu)的工作性能。止擋部13和止動孔η可以形成為多種能夠相互配合的形狀，優(yōu)選地，止擋部13的橫截面形狀和止動孔η的橫截面形狀為非圓形，例如圖8所示的正六邊形。另外，止擋部13 和止動孔η的形狀可以相同，也可以不同。以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。另外需要說明的是，在上述具體實施方式
中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實用新型所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種管接頭，該管接頭(1)包括第一管狀部(11)、第二管狀部(1 以及所述第一管狀部(11)和第二管狀部(1 之間的止擋部(13)，其特征在于，所述管接頭(1)具有凹槽 (s)，該凹槽(s)形成在所述第一管狀部(11)的外側(cè)壁和/或所述第二管狀部(1 的外側(cè)壁上，并沿所述第一管狀部(11)和/或所述第二管狀部(1 的周向方向延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管接頭，其特征在于，所述止擋部(1 的橫截面上的最大直徑大于所述第一管狀部(11)和第二管狀部(1 的橫截面上的最大直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管接頭，其特征在于，所述凹槽(s)為環(huán)形槽。
4.一種卡止件，該卡止件( 具有凹口(P)，其特征在于，所述凹口(P)能夠卡接在根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項所述的管接頭的所述凹槽(s)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卡止件，其特征在于，所述卡止件( 包括板狀的卡止件本體和沿該卡止件本體的長度方向延伸的卡腳(22)，所述卡止件( 通過所述卡止件本體和卡腳0 形成所述凹口(P)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的卡止件，其特征在于，所述卡止件( 具有兩個所述卡腳 (22)，兩個所述卡腳0 間隔布置，與所述卡止件本體—起形成所述凹口(P)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的卡止件，其特征在于，所述卡止件本體的自由端向上側(cè)彎曲。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的卡止件，其特征在于，所述卡腳0 的自由端與所述卡止件本體之間的部分向上側(cè)弓起。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的卡止件，其特征在于，所述卡腳0 的自由端向上側(cè)彎曲。
10.根據(jù)權(quán)利要求4至9中任意一項所述的卡止件，其特征在于，所述卡止件( 具有沿寬度方向的軸對稱結(jié)構(gòu)。
11.一種管接頭的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝結(jié)構(gòu)包括根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項所述的管接頭(1)、根據(jù)權(quán)利要求4至10中任意一項所述的卡止件( 和支架(3)， 所述支架C3)包括形成有通孔(m)的支架本體(31)，所述管接頭(1)的第一管狀部(11)或第二管狀部(1 穿過所述通孔(m)，所述卡止件( 卡接在所述管接頭(1)的凹槽(s)內(nèi)， 從而將所述管接頭(1)固定在所述支架C3)上。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的管接頭的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支架(3)還包括止動板(32)，該止動板(3 固定在所述支架本體(31)的表面上并具有與所述通孔(m)連通的止動孔(η)，所述管接頭(1)的止擋部(1 穿過該止動孔(η)并通過形狀配合卡合在所述止動孑L (η)內(nèi)。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的管接頭的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述止擋部(13)的橫截面形狀和所述止動孔(η)的橫截面形狀為非圓形。
專利摘要本實用新型提供一種管接頭、卡止件以及管接頭的安裝結(jié)構(gòu)，其中管接頭上形成有凹槽(s)，卡止件具有與凹槽相配合的凹口(p)。當(dāng)進行管接頭與支架的裝配時，工人僅需要將管接頭的第一管狀部(11)(或第二管狀部(12))穿過支架上的通孔并將卡止件的凹口卡接在凹槽內(nèi)，便可將管接頭固定在支架上。在整個裝配過程中，工人不需要使用專用的裝配工具，僅使用雙手便可將止動件方便而快速地卡接在管接頭上。同時，裝配時支架所承受的較小的作用力也不會使支架變形，可以避免因支架變形而導(dǎo)致的重新裝配的問題。因此，與傳統(tǒng)的管接頭相比，本實用新型所提供的管接頭和卡止件能夠改善管接頭與支架裝配的工藝，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號F16L3/00GK202140683SQ201120173039
公開日2012年2月8日 申請日期2011年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月26日
發(fā)明者張俊茹 申請人:北汽福田汽車股份有限公司