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一種核電隔膜閥的制作方法

文檔序號(hào):5767822閱讀:354來源:國知局
專利名稱:一種核電隔膜閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種閥門,尤其是涉及一種核電隔膜閥。
背景技術(shù)
隔膜閥是以隔膜作為啟閉件,由手輪帶動(dòng)閥桿沿軸線做升降運(yùn)動(dòng),將驅(qū)動(dòng)部件與介質(zhì)處于隔離狀態(tài),主要功能是接通或切斷管路中的介質(zhì),控制介質(zhì)流動(dòng)的啟閉裝置。由于隔膜是隔膜閥的啟閉和密封的關(guān)鍵零件,其質(zhì)量的好壞直接影響到閥門的密封性能和使用壽命,因此,橡膠隔膜的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)將對(duì)隔膜閥的密封性能和使用壽命起著至關(guān)重要的作用。目前,許多隔膜閥存在著隔膜易磨損、老化,閥門跑、冒、滴、漏等諸多弊端時(shí)有發(fā)生。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種核電隔膜閥。本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種核電隔膜閥,其特征在于,包括閥體1、隔膜2、閥瓣5、閥桿8、手輪16、閥蓋 17,所述的閥體1與閥蓋17連接后形成容置空間,所述的閥瓣5、閥桿8設(shè)在容置空間內(nèi); 所述的隔膜2設(shè)在閥體1與閥蓋17連接處,所述的隔膜2與閥瓣5連接,所述的閥瓣5與閥桿8連接,所述的閥桿8與手輪16傳動(dòng)連接。所述的隔膜2通過隔膜螺釘3、隔膜螺母4與閥瓣5連接。所述的閥瓣5通過銷軸6與閥桿8連接,所述的銷軸6的末端設(shè)有防止銷軸6脫落的銷7。所述的閥桿8設(shè)有閥桿螺母10,該閥桿螺母10與閥蓋17之間設(shè)有墊片9、第一 0 形密封圈11,所述的閥桿螺母10與手輪16之間設(shè)有墊片9,所述的閥桿螺母10通過鎖緊螺母12與手輪16連接。所述的閥桿8上端外螺紋處設(shè)有閥桿上端螺母15,該閥桿上端螺母15上設(shè)有螺母帽14,閥桿8上端與閥蓋17接觸處設(shè)有第二 0形密封圈13。還包括閥蓋螺栓19、閥蓋墊圈20、閥蓋螺母21,所述的閥蓋螺栓19依次穿過閥蓋墊圈20、閥蓋17、隔膜2、閥體1后與閥蓋螺母21連接。所述的閥蓋(17)上設(shè)有漏檢螺栓(18)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)將閥體與隔膜設(shè)計(jì)成抗撓性破損和耐疲勞性能,使流道內(nèi)的腐蝕性介質(zhì)與所有驅(qū)動(dòng)部件處于完全隔離的狀態(tài),并從各個(gè)可能容易產(chǎn)生泄露點(diǎn)的部位增加了多道防泄露措施,從而徹底杜絕了通常閥門的“跑、冒、滴、漏”等現(xiàn)象,故具有特佳的耐腐蝕性能;操作上輕盈、迅速、便利、流暢,被廣泛用于國內(nèi)外核電項(xiàng)目上。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例如圖1所示,一種核電隔膜閥,其特征在于,包括閥體1、隔膜2、閥瓣5、閥桿8、手輪16、閥蓋17,所述的閥體1與閥蓋17連接后形成容置空間,所述的閥瓣5、閥桿8設(shè)在容置空間內(nèi);所述的隔膜2設(shè)在閥體1與閥蓋17連接處,所述的隔膜2與閥瓣5連接,所述的閥瓣5與閥桿8連接,所述的閥桿8與手輪16傳動(dòng)連接。所述的隔膜2通過隔膜螺釘3、隔膜螺母4與閥瓣5連接。所述的閥瓣5通過銷軸6與閥桿8連接,所述的銷軸6的末端設(shè)有防止銷軸6脫落的銷7。所述的閥桿8設(shè)有閥桿螺母10,該閥桿螺母10與閥蓋17之間設(shè)有墊片9、第一 0形密封圈11,所述的閥桿螺母 10與手輪16之間設(shè)有墊片9,所述的閥桿螺母10通過鎖緊螺母12與手輪16連接。所述的閥桿8上端外螺紋處設(shè)有閥桿上端螺母15,該閥桿上端螺母15上設(shè)有螺母帽14,閥桿8 上端與閥蓋17接觸處設(shè)有第二 0形密封圈13。本實(shí)用新型還包括閥蓋螺栓19、閥蓋墊圈20、閥蓋螺母21,所述的閥蓋螺栓19依次穿過閥蓋墊圈20、閥蓋17、隔膜2、閥體1后與閥蓋螺母21連接。核電隔膜閥的啟閉是靠旋轉(zhuǎn)手輪16,使閥桿8作軸向運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)閥瓣5及隔膜2升降而達(dá)到的。當(dāng)手輪16順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),閥瓣5與隔膜2下降將通路截?cái)啵y門即關(guān)閉, 反之閥門則開啟。核電隔膜閥在閥蓋17下端處設(shè)有漏檢螺栓18,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)閥門在運(yùn)行中隔膜2是否損壞。由于密封件為富有彈性的橡膠隔膜,因此具有較好抗撓性破損、耐疲勞和抗輻照性能。核電隔膜閥在閥桿8頭部備有鎖緊螺母12,以防止閥門關(guān)閉過緊而影響隔膜使用
壽命ο閥體1,主要功能是作為工作介質(zhì)流動(dòng)通道的主要零件,承受工作介質(zhì)壓力、溫度和沖蝕,滿足閥門與管道系統(tǒng)安裝使用要求,承受在安裝使用過程中所產(chǎn)生的附加載荷。隔膜2,用來隔離介質(zhì)向閥桿處的泄露,是考核閥門質(zhì)量性能的主要指標(biāo)之一,是閥門啟閉件的主要零件。隔膜螺釘3,是隔膜與隔膜螺母的連接件。隔膜螺母4,是閥瓣與閥桿的連接件。閥瓣5,閥門啟閉件的主要零件。銷軸6,是閥瓣與閥桿的連接件。銷7,防止銷軸脫落。閥桿8,將啟閉力傳遞到啟閉件上的主要零件。墊片9,減少閥桿螺母與閥蓋、閥蓋與手輪之間的摩擦。[0035]第一 0形密封圈11,防止隔膜萬一損壞時(shí),介質(zhì)從閥蓋上端面的泄露。閥桿螺母10,與閥桿螺紋構(gòu)成運(yùn)動(dòng)副的部件。鎖緊螺母12,防止閥桿螺母及手輪的軸向竄動(dòng)。第二 0形密封圈12,防止隔膜萬一損壞時(shí),介質(zhì)從閥桿上端的泄露。螺母帽14,保護(hù)閥桿上端螺紋。閥桿上端螺母15,鎖緊所用驅(qū)動(dòng)部件。手輪16,操作閥門啟閉的主要零件。閥蓋17,與閥體相連,并與閥體構(gòu)成壓力腔的主要零件。檢漏螺栓18,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)閥門在運(yùn)行中隔膜是否損壞。閥蓋螺栓19,承擔(dān)閥體與隔膜、閥蓋的連接。閥蓋墊圈20,增加螺栓、螺母螺紋幅鎖緊的力矩。閥蓋螺母21,鎖緊閥體與隔膜、閥蓋的連接。
權(quán)利要求1.一種核電隔膜閥,其特征在于,包括閥體(1)、隔膜O)、閥瓣(5)、閥桿(8)、手輪(16)、閥蓋(17),所述的閥體(1)與閥蓋(17)連接后形成容置空間,所述的閥瓣(5)、閥桿 ⑶設(shè)在容置空間內(nèi);所述的隔膜⑵設(shè)在閥體⑴與閥蓋(17)連接處,所述的隔膜(2)與閥瓣(5)連接,所述的閥瓣(5)與閥桿⑶連接,所述的閥桿⑶與手輪(16)傳動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核電隔膜閥,其特征在于,所述的隔膜( 通過隔膜螺釘 (3)、隔膜螺母⑷與閥瓣(5)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核電隔膜閥,其特征在于,所述的閥瓣(5)通過銷軸(6) 與閥桿(8)連接,所述的銷軸(6)的末端設(shè)有防止銷軸(6)脫落的銷(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核電隔膜閥,其特征在于,所述的閥桿(8)設(shè)有閥桿螺母(10),該閥桿螺母(10)與閥蓋(17)之間設(shè)有墊片(9)、第一 0形密封圈(11),所述的閥桿螺母(10)與手輪(16)之間設(shè)有墊片(9),所述的閥桿螺母(10)通過鎖緊螺母(1 與手輪(16)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核電隔膜閥,其特征在于,所述的閥桿(8)上端外螺紋處設(shè)有閥桿上端螺母(15),該閥桿上端螺母(1 上設(shè)有螺母帽(14),閥桿(8)上端與閥蓋(17)接觸處設(shè)有第二0形密封圈(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核電隔膜閥,其特征在于,還包括閥蓋螺栓(19)、閥蓋墊圈(20)、閥蓋螺母(21),所述的閥蓋螺栓(19)依次穿過閥蓋墊圈(20)、閥蓋(17)、隔膜 O)、閥體(1)后與閥蓋螺母連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核電隔膜閥,其特征在于,所述的閥蓋(17)上設(shè)有漏檢螺栓(18)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種核電隔膜閥,包括閥體(1)、隔膜(2)、閥瓣(5)、閥桿(8)、手輪(16)、閥蓋(17),所述的閥體(1)與閥蓋(17)連接后形成容置空間,所述的閥瓣(5)、閥桿(8)設(shè)在容置空間內(nèi);所述的隔膜(2)設(shè)在閥體(1)與閥蓋(17)連接處,所述的隔膜(2)與閥瓣(5)連接,所述的閥瓣(5)與閥桿(8)連接,所述的閥桿(8)與手輪(16)傳動(dòng)連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有徹底杜絕了通常閥門的“跑、冒、滴、漏”等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K41/12GK202074070SQ20112016428
公開日2011年12月14日 申請日期2011年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月20日
發(fā)明者蘇仕平 申請人:上海閥門五廠有限公司
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