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一種油管的連接結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:5764362閱讀:371來源:國知局
專利名稱:一種油管的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種油管的連接結(jié)構(gòu),更具體說是一種油管直接焊接的連接結(jié)構(gòu),屬機械加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
如船舶、陸地交通運輸設(shè)備等機械設(shè)備中具有很多油路,這些油路由各種油管組成,在油路中油管需要連接?,F(xiàn)有油管的連接方式比較多,如焊接式、卡套式、擴口式、扣壓式等,其中焊接式油管的連接方式一般包括大口徑管和小口徑管,大口徑管的內(nèi)徑與小口徑管的外徑相仿,小口徑管穿入大口徑管后,在大口徑管的連接處的端面與小口徑管外壁之間設(shè)置焊料層,為保證焊接的質(zhì)量,焊料層在小口徑管外壁需要有足夠的長度,以增大焊接面,由于大口徑管的連接處的端面與小口徑管外壁相互垂直,這種連接結(jié)構(gòu)的存在強度相對較低、外觀質(zhì)量差等不足。

實用新型內(nèi)容針對上述情況,本實用新型擬解決的問題是提供一種連接處機械強度高、外觀美觀的油管的連接結(jié)構(gòu)。為達到上述目的,本實用新型采用了以下技術(shù)方案一種油管的連接結(jié)構(gòu),它包括大口徑管、小口徑管和焊料層,所述大口徑管的內(nèi)徑與小口徑管的外徑相匹配,所述小口徑管的一端穿入大口徑管內(nèi),所述在大口徑管的連接處的端面與大口徑管的內(nèi)壁之間具有缺口,所述缺口內(nèi)設(shè)有焊料層。所述缺口在大口徑管徑向的高度為L,所述大口徑管的壁厚為D,側(cè)滿足 1/5D ^ L ^ 3/5D。所述缺口為直角三角形。所述缺口還可以為直角梯形或扇形。所述缺口的直角三角形的斜邊與大口徑管的軸線之間的夾角為Z a,則Z a的角度為30-60度。采用上述方案,本實用新型的油管的連接結(jié)構(gòu),在大口徑管的連接處的端面與大口徑管的內(nèi)壁之間具有缺口,所述缺口內(nèi)設(shè)有焊料層?,F(xiàn)有的油管的連接結(jié)構(gòu),焊料層在大口徑管的連接處的端面與小口徑管外壁之間,大口徑管的端面與小口徑管外壁相互垂直, 而本實用新型的油管的連接結(jié)構(gòu)中,缺口頂部與小口徑管外壁為不是垂直,因此,連接處機械強度高。同時,由于焊料層主要設(shè)置在缺口內(nèi),因此還使油管的連接結(jié)構(gòu)的外觀美觀。

圖1是本實用新型油管的連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-大口徑管,2-小口徑管,3-端面,4-缺口,5-焊料,6-斜邊。
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型的油管的連接結(jié)構(gòu),它包括大口徑管1、小口徑管2和焊料層5,所述大口徑管的內(nèi)徑與小口徑管的外徑相匹配,所述小口徑管2的一端穿入大口徑管 1內(nèi),上述結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)類似,因此不再展開描述。本 實用新型的油管的連接結(jié)構(gòu)的特點是所述在大口徑管1的連接處的端面3與大口徑管1的內(nèi)壁之間具有缺口 4,所述缺口 4內(nèi)設(shè)有焊料層5。所述缺口 4在大口徑管1 徑向的高度為L,所述大口徑管1的壁厚為D,側(cè)滿足1/5D ^L^ 3/5D。所述缺口 4 一般為直角三角形,當然根據(jù)實際情況,缺口 4也可以是直角梯形或扇形(由于其結(jié)構(gòu)類似,因此省略,缺口 4為直角梯形和扇形的附圖)。當本實用新型的油管的連接結(jié)構(gòu),其缺口 4為直角三角形的情形下,斜邊6與大口徑管1的軸線之間的夾角為Z a,則Z a的角度為30-60度。
權(quán)利要求1.一種油管的連接結(jié)構(gòu),它包括大口徑管(1)、小口徑管(2)和焊料層(5),所述大口徑管的內(nèi)徑與小口徑管的外徑相匹配,所述小口徑管(2)的一端穿入大口徑管(1)內(nèi),其特征在于所述在大口徑管(1)的連接處的端面(3)與大口徑管(1)的內(nèi)壁之間具有缺口(4),所述缺口(4)內(nèi)設(shè)有焊料層(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油管的連接結(jié)構(gòu),其特征在于所述缺口(4)在大口徑管(1) 徑向的高度為L,所述大口徑管(1)的壁厚為D,側(cè)滿足1/5D ^L^ 3/5D。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油管的連接結(jié)構(gòu),其特征在于所述缺口(4)為直角三角形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油管的連接結(jié)構(gòu),其特征在于所述缺口(4)為直角梯形或扇形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油管的連接結(jié)構(gòu),其特征在于所述缺口(4)的直角三角形的斜邊(6)與大口徑管(1)的軸線之間的夾角為Z a,則Z a的角度為30-60度。
專利摘要本實用新型公開了一種油管的連接結(jié)構(gòu),它包括大口徑管、小口徑管和焊料層,所述大口徑管的內(nèi)徑與小口徑管的外徑相匹配,所述小口徑管的一端穿入大口徑管內(nèi),所述在大口徑管的連接處的端面與大口徑管的內(nèi)壁之間具有缺口,所述缺口內(nèi)設(shè)有焊料層。所述缺口在大口徑管徑向的高度為L,所述大口徑管的壁厚為D,側(cè)滿足1/5D≤L≤3/5D。上述方案,在大口徑管的連接處的端面與大口徑管的內(nèi)壁之間具有缺口,所述缺口內(nèi)設(shè)有焊料層,連接處機械強度高。同時,由于焊料層主要設(shè)置在缺口內(nèi),因此還使油管的連接結(jié)構(gòu)的外觀美觀。
文檔編號F16L13/02GK202074148SQ20112009211
公開日2011年12月14日 申請日期2011年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月1日
發(fā)明者何平, 夏楠, 李天亮, 趙勝波 申請人:浙江大吉醫(yī)療器械有限公司
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