專利名稱：一種不可拆卸管接頭及管接頭防止拆卸的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及管接頭，尤其是一種不可拆卸管接頭，以及管接頭防止拆卸的方法。
背景技術(shù)：
目前普通工質(zhì)的分體式空調(diào)器室內(nèi)側(cè)都使用管接頭和接管螺母的方式連接蒸發(fā)器和連接管。而使用可燃性制冷劑的空調(diào)器室內(nèi)側(cè)不允許使用可拆卸接頭，在現(xiàn)有設(shè)計(jì)中，分體機(jī)在開發(fā)時(shí)直接采用室內(nèi)側(cè)蒸發(fā)器和連接管焊接、室外側(cè)采用快速接頭的方案，雖可以滿足標(biāo)準(zhǔn)和安全性的要求，但也存在幾個(gè)問題:1、快速接頭組件成本高，使產(chǎn)品在成本上優(yōu)勢(shì)不明顯。2、售后安裝受到連接管的限制，產(chǎn)品使用范圍進(jìn)一步減小。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的第一個(gè)技術(shù)問題在于，提供一種不可拆卸管接頭，以避免現(xiàn)有管接頭和接管螺母因可拆卸導(dǎo)致的冷媒泄露問題，擴(kuò)大可燃性制冷劑的使用范圍。本發(fā)明所要解決的第二個(gè)技術(shù)問題在于，提供一種管接頭防止拆卸的方法，以改善現(xiàn)有管接頭和接管螺母連接因可拆卸導(dǎo)致的冷媒泄露問題，擴(kuò)大可燃性制冷劑的使用范圍。本發(fā)明解決上述第一個(gè)技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:一種不可拆卸管接頭，其包括管接頭本體和供工具旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部件，該管接頭本體的第一端設(shè)有第一外螺紋，所述旋轉(zhuǎn)部件和所述管接頭本體為兩個(gè)獨(dú)立的零件，且在所述旋轉(zhuǎn)部件和所述管接頭本體上分別設(shè)有相配合的主動(dòng)部和從動(dòng)部；當(dāng)在所述旋轉(zhuǎn)部件施加擰緊力矩時(shí)，所述主動(dòng)部可與所述從動(dòng)部結(jié)合，所述旋轉(zhuǎn)部件通過所述主動(dòng)部和所述從動(dòng)部的相互作用帶動(dòng)所述管接頭本體同步旋轉(zhuǎn)，當(dāng)在所述旋轉(zhuǎn)部件施加擰松力矩時(shí)，所述主動(dòng)部和所述從動(dòng)部分離。優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)部件為筒狀結(jié)構(gòu)，其活套在所述管接頭本體的第二端的外部。優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)部件的外壁為棱柱面。優(yōu)選的，所述管接頭本體的中部外壁上設(shè)有向外凸出的環(huán)形凸臺(tái)，所述主動(dòng)部為設(shè)于旋轉(zhuǎn)部件的一個(gè)以上的楔形齒，所述從動(dòng)部為所述凸臺(tái)上的一個(gè)以上的楔形齒，該楔形齒楔形面的角度小于其自鎖角。優(yōu)選的，所述管接頭本體的第二端設(shè)有第二外螺紋，所述旋轉(zhuǎn)部件的內(nèi)壁上設(shè)有與該第二外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。優(yōu)選的，所述第二外螺紋的螺距大于所述第一外螺紋的螺距。優(yōu)選的，所述第二外螺紋的升角大于所述第一外螺紋的升角。優(yōu)選的，所述第二外螺紋的螺距大于或等于所述凸臺(tái)上楔形齒的齒高與楔形齒個(gè)數(shù)的乘積。優(yōu)選的，所述主動(dòng)部為設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)部件與所述管接頭本體第一端同側(cè)的端面上斜向設(shè)置的一個(gè)以上缺口，所述從動(dòng)部為設(shè)于所述管接頭本體中部外壁上的向外延伸的定位柱。本發(fā)明解決上述第二個(gè)技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:一種管接頭防止拆卸的方法，所述管接頭包括管接頭本體和供工具旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部件，該管接頭本體的第一端設(shè)有第一外螺紋，其包括如下步驟:將所述管接頭本體和所述旋轉(zhuǎn)部件分成兩個(gè)獨(dú)立的零件，并在所述旋轉(zhuǎn)部件和所述管接頭本體上分別加工出相配合的主動(dòng)部和從動(dòng)部；當(dāng)在所述旋轉(zhuǎn)部件施加擰緊力矩時(shí)，所述主動(dòng)部可與所述從動(dòng)部結(jié)合，所述旋轉(zhuǎn)部件通過所述主動(dòng)部和所述從動(dòng)部的相互作用帶動(dòng)所述管接頭本體同步旋轉(zhuǎn)，當(dāng)在所述旋轉(zhuǎn)部件施加擰松力矩時(shí)，所述主動(dòng)部和所述從動(dòng)部分離。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明所提供的不可拆卸管接頭及管接頭防止拆卸的方法，確保了管接頭與接管螺母不松脫，避免了現(xiàn)有管接頭和接管螺母因可拆卸導(dǎo)致的冷媒泄露問題，擴(kuò)大了可燃性制冷劑的使用范圍；同時(shí)，本發(fā)明所提供的不可拆卸管接頭還具有易安裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例1中不可拆卸管接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中所示不可拆卸管接頭的旋轉(zhuǎn)部件的立體示意圖；圖3是圖1中所示不可拆卸管接頭與接管螺母的裝配圖；圖4是本發(fā)明實(shí)施例2中不可拆卸管接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4中所示不可拆卸管接頭的旋轉(zhuǎn)部件的立體示意圖。附圖標(biāo)記說明:1-管接頭本體、11-管接頭本體I的第一端、12-管接頭本體I的第二端、13-第一外螺紋、14-第二外螺紋、15-凸臺(tái)、16-楔形齒、17-定位柱、2-旋轉(zhuǎn)部件、21-楔形齒、21a-楔形齒的楔形面、22-缺口、3-接管螺母。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明:本發(fā)明所提供的不可拆卸管接頭及管接頭防止拆卸的方法可以應(yīng)用于包括但不限于分體式空調(diào)器室內(nèi)側(cè)的蒸發(fā)器和連接管的連接，下面通過實(shí)施例詳細(xì)說明。實(shí)施例1參見圖1至圖3，本實(shí)施例中的不可拆卸管接頭包括互相獨(dú)立的管接頭本體I和供工具旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部件2，該管接頭本體I的第一端11和第二端12分別設(shè)有第一外螺紋13和第二外螺紋14。第一外螺紋13用于與接管螺母3連接，第二外螺紋14用于與旋轉(zhuǎn)部件2連接，使旋轉(zhuǎn)部件2保留在管接頭本體I上，避免旋轉(zhuǎn)部件2脫離管接頭本體I振動(dòng)時(shí)異響。優(yōu)選的，所述第二外螺紋14的螺距大于所述第一外螺紋13的螺距，所述第二外螺紋14的升角大于所述第一外螺紋13的升角，所述旋轉(zhuǎn)部件2的退出行程大于與所述管接頭本體I的第一端11螺紋連接的接管螺母3的退出行程。在管接頭本體I的中部外壁上設(shè)有向外凸出的環(huán)形凸臺(tái)15，在凸臺(tái)15上沿周向均勻設(shè)有兩個(gè)從動(dòng)部，本實(shí)施例中從動(dòng)部為楔形齒16，該楔形齒16的高度與寬度根據(jù)管徑及螺距合理設(shè)置。旋轉(zhuǎn)部件2為筒狀結(jié)構(gòu)，其活套在管接頭本體I的第二端12的外部，旋轉(zhuǎn)部件2的外壁為六棱柱面，旋轉(zhuǎn)部件2的內(nèi)壁上設(shè)有與管接頭本體I上的第二外螺紋14相配合的內(nèi)螺紋。旋轉(zhuǎn)部件2的端面設(shè)置有相同數(shù)量的主動(dòng)部，本實(shí)施例的主動(dòng)部也為楔形齒21，楔形齒21的楔形面21a角度遠(yuǎn)小于自鎖角。楔形齒16和楔形齒21的高度與管接頭本體I的第二外螺紋14的螺距相互適應(yīng)，優(yōu)選為第二外螺紋14的螺距大于或等于凸臺(tái)15上楔形齒16的齒高與楔形齒個(gè)數(shù)的乘積。使其在所述旋轉(zhuǎn)部件2施加擰松力矩時(shí)，管接頭本體I上的從動(dòng)部楔形齒16與旋轉(zhuǎn)部件2上的主動(dòng)部楔形齒21不會(huì)相互卡死，保證主動(dòng)部和所述從動(dòng)部順利分離。當(dāng)在旋轉(zhuǎn)部件2施加擰緊力矩時(shí)，主動(dòng)部可與從動(dòng)部結(jié)合，旋轉(zhuǎn)部件2通過主動(dòng)部和從動(dòng)部的相互作用帶動(dòng)管接頭本體I同步旋轉(zhuǎn)，而將管接頭本體I的第一端11旋進(jìn)接管螺母3，當(dāng)在旋轉(zhuǎn)部件2施加擰松力矩時(shí)，主動(dòng)部和從動(dòng)部分離，確保了管接頭本體I的第一端11與接管螺母3緊密配合，起到防拆卸的效果。假想使用拆卸工具在楔形面21a上施加反力拆卸管接頭本體1，當(dāng)楔形齒楔形面21a的角度遠(yuǎn)小于自鎖角時(shí)，拆卸工具將無法在楔形面21a上施加作用力。自鎖角即為當(dāng)拆卸工具作用到楔形面21a時(shí)，使管接頭反向旋轉(zhuǎn)的臨界角，自鎖角根據(jù)管接頭的材質(zhì)不同而不同，當(dāng)楔形齒楔形面21a的角度大于自鎖角時(shí)，施加在楔形面21a上的作用力可以將管接頭反向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)楔形齒楔形面21a的角度小于自鎖角時(shí)，施加在楔形面21a上的作用力則無法將管接頭反向旋轉(zhuǎn)，真正達(dá)到管接頭不可拆卸的效果。經(jīng)驗(yàn)證明，當(dāng)楔形齒的楔形面的角度為20°時(shí)，需提供至少5倍于預(yù)緊螺母的扭矩才能使管接頭本體I反轉(zhuǎn)。如Φ6管實(shí)際安裝接頭扭矩為15 20NM，則至少需100NM的扭矩才能擰管接頭本體I (相當(dāng)于市售汽車1.3升發(fā)動(dòng)機(jī)在2000轉(zhuǎn)時(shí)的扭矩).基本不可能實(shí)現(xiàn)。但上述力的數(shù)值只限于材質(zhì)為銅時(shí)適用，楔形齒角度可根據(jù)管接頭的材質(zhì)不同而不同。即使旋轉(zhuǎn)部件2松脫或退出，管接頭本體I與接管螺母3仍緊密連接，單獨(dú)反向旋轉(zhuǎn)管接頭本體I時(shí)，當(dāng)力作用在管接頭本體I時(shí)，因管接頭本體I的端面為圓柱，無法使其受力；當(dāng)力作用在楔形面21a時(shí)，因楔形齒的角度遠(yuǎn)小于其自鎖角，無法使其受力，故確保了接管螺母3與管接頭本體I的不松脫，防止冷媒泄露。由此可見，本實(shí)施例所提供的不可拆卸管接頭，確保了管接頭本體I與接管螺母3不松脫，避免了現(xiàn)有管接頭和接管螺母因可拆卸導(dǎo)致的冷媒泄露問題，擴(kuò)大了可燃性制冷劑的使用范圍；同時(shí)，本實(shí)施例所提供的不可拆卸管接頭還具有易安裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便的優(yōu)點(diǎn)。實(shí)施例2參見圖4及圖5，本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于:所述主動(dòng)部為設(shè)于旋轉(zhuǎn)部件2 —端的兩個(gè)斜向設(shè)置的缺口 22，所述從動(dòng)部為設(shè)于管接頭本體I中部外壁上的兩個(gè)向外延伸的定位柱17。以上僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，并不以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍；在不違反本發(fā)明構(gòu)思的基礎(chǔ)上所作的任何替換與改進(jìn)，均屬本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種不可拆卸管接頭，其包括管接頭本體和供工具旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部件，該管接頭本體的第一端設(shè)有第一外螺紋，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)部件和所述管接頭本體為兩個(gè)獨(dú)立的零件，且在所述旋轉(zhuǎn)部件和所述管接頭本體上分別設(shè)有相配合的主動(dòng)部和從動(dòng)部；當(dāng)在所述旋轉(zhuǎn)部件施加抒緊力矩時(shí)，所述主動(dòng)部可與所述從動(dòng)部結(jié)合，所述旋轉(zhuǎn)部件通過所述主動(dòng)部和所述從動(dòng)部的相互作用帶動(dòng)所述管接頭本體同步旋轉(zhuǎn)，當(dāng)在所述旋轉(zhuǎn)部件施加擰松力矩時(shí)，所述主動(dòng)部和所述從動(dòng)部分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不可拆卸管接頭，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)部件為筒狀結(jié)構(gòu)，其活套在所述管接頭本體的第二端的外部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的不可拆卸管接頭，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)部件的外壁為棱柱面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2至3任一項(xiàng)所述的不可拆卸管接頭，其特征在于:所述管接頭本體的中部外壁上設(shè)有向外凸出的環(huán)形凸臺(tái)，所述主動(dòng)部為設(shè)于旋轉(zhuǎn)部件的一個(gè)以上的楔形齒，所述從動(dòng)部為所述凸臺(tái)上的一個(gè)以上的楔形齒，該楔形齒楔形面的角度小于其自鎖角。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的不可拆卸管接頭，其特征在于:所述管接頭本體的第二端設(shè)有第二外螺紋，所述旋轉(zhuǎn)部件的內(nèi)壁上設(shè)有與該第二外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的不可拆卸管接頭，其特征在于:所述第二外螺紋的螺距大于所述第一外螺紋的螺距。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的不可拆卸管接頭，其特征在于:所述第二外螺紋的升角大于所述第一外螺紋的升角。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的不可拆卸管接頭，其特征在于:所述第二外螺紋的螺距大于或等于所述凸臺(tái)上楔形齒的齒高與楔形齒個(gè)數(shù)的乘積。
9.根據(jù)權(quán)利要求2至3任一項(xiàng)所述的不可拆卸管接頭，其特征在于:所述主動(dòng)部為設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)部件與所述管接頭本體第一端同側(cè)的端面上斜向設(shè)置的一個(gè)以上缺口，所述從動(dòng)部為設(shè)于所述管接頭本體中部外壁上的向外延伸的定位柱。
10.一種管接頭防止拆卸的方法，所述管接頭包括管接頭本體和供工具旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部件，該管接頭本體的第一端設(shè)有第一外螺紋，其特征在于，包括如下步驟:將所述管接頭本體和所述旋轉(zhuǎn)部件分成兩個(gè)獨(dú)立的零件，并在所述旋轉(zhuǎn)部件和所述管接頭本體上分別加工出相配合的主動(dòng)部和從動(dòng)部；當(dāng)在所述旋轉(zhuǎn)部件施加擰緊力矩時(shí)，所述主動(dòng)部可與所述從動(dòng)部結(jié)合，所述旋轉(zhuǎn)部件通過所述主動(dòng)部和所述從動(dòng)部的相互作用帶動(dòng)所述管接頭本體同步旋轉(zhuǎn)，當(dāng)在所述旋轉(zhuǎn)部件施加擰松力矩時(shí)，所述主動(dòng)部和所述從動(dòng)部分離。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種不可拆卸管接頭，其包括管接頭本體和供工具旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部件，該管接頭本體的第一端設(shè)有第一外螺紋，旋轉(zhuǎn)部件和管接頭本體為兩個(gè)獨(dú)立的零件，且在旋轉(zhuǎn)部件和管接頭本體上分別設(shè)有相配合的主動(dòng)部和從動(dòng)部；當(dāng)在旋轉(zhuǎn)部件施加擰緊力矩時(shí)，主動(dòng)部可與從動(dòng)部結(jié)合，旋轉(zhuǎn)部件通過主動(dòng)部和從動(dòng)部的相互作用帶動(dòng)管接頭本體同步旋轉(zhuǎn)，當(dāng)在旋轉(zhuǎn)部件施加擰松力矩時(shí)，主動(dòng)部和從動(dòng)部分離。本發(fā)明所提供的不可拆卸管接頭確保了管接頭與接管螺母不松脫，避免了現(xiàn)有管接頭和接管螺母因可拆卸導(dǎo)致的冷媒泄露問題，擴(kuò)大了可燃性制冷劑的使用范圍；同時(shí)，本發(fā)明還具有易安裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)本發(fā)明還公開了一種管接頭防止拆卸的方法。
文檔編號(hào)F16L13/00GK103174888SQ20111043584
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者肖慶, 韓鵬, 謝娟, 王武剛 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司