專利名稱：含塵介質(zhì)用非金屬膨脹節(jié)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種非金屬膨脹節(jié)，尤其是一種含塵介質(zhì)用非金屬膨脹節(jié)，屬于流體輸送管道技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
據(jù)申請人了解，現(xiàn)有非金屬膨脹節(jié)使用在含塵介質(zhì)由下向上流動的垂直管道時， 無論采用直筒型單式或復(fù)式或浮動式導(dǎo)流筒時，都難以避免粉塵在導(dǎo)流筒內(nèi)局部堆積，尤其當(dāng)該堆積的粉塵易燃或易結(jié)塊時，會導(dǎo)致自燃或膨脹節(jié)的失效，甚至整個管道系統(tǒng)出現(xiàn)故障。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提出一種能夠有效避免含塵介質(zhì)中的粉塵堆積、從而可以長期可靠工作的非金屬膨脹節(jié)。為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明的含塵介質(zhì)用非金屬膨脹節(jié)包括位于兩端的圓管狀上、下框架；所述框架的外端具有法蘭翻邊，內(nèi)端具有形成水平和豎直環(huán)的彎折翻邊；所述上、下框架彎折翻邊的豎直環(huán)之間套接有柔性圈帶；所述下框架的孔內(nèi)插裝并密封固定導(dǎo)流筒的下端，所述導(dǎo)流筒的上端形成漸擴(kuò)的喇叭口，所述喇叭口的外徑大于所述框架的內(nèi)徑；所述導(dǎo)流筒的外圓套裝固定柔性隔熱層的下端，所述隔熱層的上部具有與所述喇叭口錐度相配的漸擴(kuò)口，所述漸擴(kuò)口的端部具有水平翻邊，所述水平翻邊與所述上框架內(nèi)端彎折翻邊的水平環(huán)固定連接。工作中，無論受到拉伸、壓縮、偏轉(zhuǎn)、扭轉(zhuǎn)或復(fù)合運(yùn)動時，由于具有喇叭口導(dǎo)流筒及漸擴(kuò)口隔溫層的存在，由下至上流動的介質(zhì)中的粉塵無法在導(dǎo)流筒端口及導(dǎo)流筒與其相鄰框架間的腔內(nèi)堆積，因此可有效避免易燃性粉塵介質(zhì)的積粉，及由此導(dǎo)致的自燃現(xiàn)象，同時防止粉塵堆積結(jié)塊，及由此導(dǎo)致的膨脹節(jié)復(fù)位時的卡死，保持管道系統(tǒng)長期穩(wěn)定可靠的正常運(yùn)行。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。圖1為本發(fā)明一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一
本實(shí)施例的含塵介質(zhì)用非金屬膨脹節(jié)如附圖1所示，包括位于兩端的圓管狀上、下框架1 ；上、下框架1的外端均具有法蘭翻邊1-1，內(nèi)端具有形成水平環(huán)1-2和豎直環(huán)1-3的彎折翻邊。上、下框架1彎折翻邊的豎直環(huán)1-3之間套接有柔性圈帶5，并通過箍在豎直環(huán) 1-3外的壓板環(huán)6由緊固件夾持固連。下框架的孔內(nèi)插裝并滿焊密封固定導(dǎo)流筒2的下端，該導(dǎo)流筒的上端形成漸擴(kuò)的喇叭口 2-1，該喇叭口 2-1的外徑大于框架的內(nèi)徑。導(dǎo)流筒2的外圓套裝固定柔性隔熱層3的下端，該隔熱層的上部具有與喇叭口錐度相配的漸擴(kuò)口 3-1， 漸擴(kuò)口 3-1的端部具有水平翻邊3-2，水平翻邊3-2與上框架1內(nèi)端彎折翻邊的水平環(huán)1-2 通過巴釘4固定連接。漸擴(kuò)口 3-1的孔口直徑大于喇叭口 2-1的孔口直徑。漸擴(kuò)口 3-1錐段高度大于喇叭口 2-1錐段高度與軸向補(bǔ)償量之和，從而可以在導(dǎo)流筒2喇叭口與其相鄰的上框架1之間預(yù)留足夠的空間。工作時，由于圈帶5和隔溫層3是柔性的，且導(dǎo)流筒2喇叭口與其相鄰的上框架1 之間預(yù)留了空間，因此本實(shí)施例的非金屬膨脹節(jié)兩端可以發(fā)生相對拉伸、壓縮、橫向偏移、 扭轉(zhuǎn)及角向偏轉(zhuǎn)，吸收管道系統(tǒng)產(chǎn)生的各種運(yùn)動位移。同時，由于導(dǎo)流筒2采用一端喇叭口結(jié)構(gòu)，且其外安裝具有漸擴(kuò)口的隔溫層3，因此由下向上流動的介質(zhì)中粉塵無法在導(dǎo)流筒 2的端口及隔溫層3上堆積，從而有效避免了膨脹節(jié)由于積粉自燃而導(dǎo)致的焚毀、以及由于導(dǎo)流筒2和框架1間堆積結(jié)塊粉塵而導(dǎo)致的膨脹節(jié)無法復(fù)位，從而保證管道系統(tǒng)可以長期穩(wěn)定穩(wěn)定工作。除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。例如非金屬膨脹節(jié)除了截面為圓形外，也可以是矩形及其它形狀的管道。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種含塵介質(zhì)用非金屬膨脹節(jié)，包括位于兩端的圓管狀上、下框架；所述框架的外端具有法蘭翻邊，其特征在于所述框架的內(nèi)端具有形成水平和豎直環(huán)的彎折翻邊，所述上、下框架彎折翻邊的豎直環(huán)之間套接有柔性圈帶，所述下框架的孔內(nèi)插裝并密封固定導(dǎo)流筒的下端，所述導(dǎo)流筒的上端形成漸擴(kuò)的喇叭口，所述喇叭口的外徑大于所述框架的內(nèi)徑，所述導(dǎo)流筒的外圓套裝固定柔性隔熱層的下端，所述隔熱層的上部具有與所述喇叭口錐度相配的漸擴(kuò)口，所述漸擴(kuò)口的端部具有水平翻邊，所述水平翻邊與所述上框架內(nèi)端彎折翻邊的水平環(huán)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含塵介質(zhì)用非金屬膨脹節(jié)，其特征在于所述圈帶通過箍在豎直環(huán)外的壓板環(huán)夾持固連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的含塵介質(zhì)用非金屬膨脹節(jié)，其特征在于所述漸擴(kuò)口的孔口直徑大于所述喇叭口的孔口直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的含塵介質(zhì)用非金屬膨脹節(jié)，其特征在于所述漸擴(kuò)口錐段高度大于喇叭口錐段高度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種含塵介質(zhì)用非金屬膨脹節(jié)，屬于流體輸送管道技術(shù)領(lǐng)域。該膨脹節(jié)包括位于兩端的圓管狀上、下框架；框架的外端具有法蘭翻邊，內(nèi)端具有形成水平和豎直環(huán)的彎折翻邊；上、下框架彎折翻邊的豎直環(huán)之間套接有柔性圈帶；下框架的孔內(nèi)插裝并密封固定導(dǎo)流筒的下端，導(dǎo)流筒的上端形成漸擴(kuò)的喇叭口，喇叭口的外徑大于框架的內(nèi)徑；導(dǎo)流筒的外圓套裝固定柔性隔熱層的下端，隔熱層的上部具有與喇叭口錐度相配的漸擴(kuò)口，漸擴(kuò)口的端部具有水平翻邊，水平翻邊與上框架內(nèi)端彎折翻邊的水平環(huán)固定連接。本發(fā)明可有效避免易燃性粉塵介質(zhì)的積粉，及由此導(dǎo)致的自燃現(xiàn)象，同時防止粉塵堆積結(jié)塊，及由此導(dǎo)致的膨脹節(jié)復(fù)位時的卡死，保持管道系統(tǒng)長期正常運(yùn)行。
文檔編號F16L51/00GK102434750SQ20111042501
公開日2012年5月2日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者朱少華, 洪建凡, 賈曉偉 申請人:南京晨光漢森柔性管有限公司