一種強(qiáng)效隔熱高溫膨脹節(jié)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管網(wǎng)部件，特別是一種具有優(yōu)良屏蔽熱量性能的強(qiáng)效隔熱高溫膨脹節(jié)，屬管件技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]高溫膨脹節(jié)廣泛應(yīng)用于冶金、石化的高溫管道，用來(lái)吸收高溫管道由于溫度變化引起的軸向位移。對(duì)于在溫度特別高的場(chǎng)合下工作的高溫膨脹節(jié)，目前其通用結(jié)構(gòu)如圖5所示，在膨脹節(jié)內(nèi)設(shè)置耐高溫澆注料層16隔絕熱量，基于膨脹節(jié)的工作特征要求，耐高溫澆注料層必須留有膨脹段，以適應(yīng)波紋管的伸縮補(bǔ)償，在膨脹段填充具有可伸縮性的耐高溫隔熱包17，見(jiàn)圖5的I處。這種常用結(jié)構(gòu)對(duì)于介質(zhì)溫度特別高如冶金行業(yè)的熱風(fēng)系統(tǒng)并不適用，熱風(fēng)會(huì)透過(guò)耐高溫隔熱包傳遞到波紋管，使波紋管的工作溫度高達(dá)200°C以上，甚至導(dǎo)致膨脹節(jié)整體發(fā)紅等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響管道的正常運(yùn)行，縮短膨脹節(jié)的使用壽命。此問(wèn)題長(zhǎng)期困擾著高溫膨脹節(jié)生產(chǎn)產(chǎn)家和使用用戶。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供一種通過(guò)設(shè)置錯(cuò)位加長(zhǎng)迷宮結(jié)構(gòu)從而有效屏蔽高溫介質(zhì)的強(qiáng)效隔熱高溫膨脹節(jié)。
[0004]本實(shí)用新型所述問(wèn)題是以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種強(qiáng)效隔熱高溫膨脹節(jié)，包括波紋管組件、第一內(nèi)接管、第二內(nèi)接管，波紋管組件兩端分別固接第一環(huán)形立板、第二環(huán)形立板，第一環(huán)形立板固接第一內(nèi)接管，第一內(nèi)接管、第二內(nèi)接管內(nèi)設(shè)有耐高溫澆注料層，在耐高溫澆注料層內(nèi)設(shè)有錯(cuò)位加長(zhǎng)迷宮隔熱結(jié)構(gòu)，錯(cuò)位加長(zhǎng)迷宮隔熱結(jié)構(gòu)的縱截面呈“Z”形，其兩端分別設(shè)有環(huán)狀的第一隔熱包、第二隔熱包，由圓筒狀的隔熱氈層將第一隔熱包、第二隔熱包連接，由錯(cuò)位加長(zhǎng)迷宮隔熱結(jié)構(gòu)將耐高溫澆注料層分隔為縱截面為“「”形的兩部分。
[0006]上述強(qiáng)效隔熱高溫膨脹節(jié)，所述錯(cuò)位加長(zhǎng)迷宮隔熱結(jié)構(gòu)還設(shè)有筒狀的迷宮內(nèi)護(hù)板、迷宮外護(hù)板和環(huán)狀的第一迷宮立板、第二迷宮立板，第一迷宮立板、第二迷宮立板分別位于第一隔熱包的兩端面，所述第一迷宮立板的上下兩端分別與第一內(nèi)接管、迷宮內(nèi)護(hù)板焊合，迷宮內(nèi)護(hù)板覆蓋第一隔熱包和隔熱氈層的內(nèi)表面，所述迷宮外護(hù)板包覆隔熱氈層和第二隔熱包的外表面，第二迷宮立板的上下兩端分別與第二內(nèi)接管、迷宮外護(hù)板焊合。
[0007]上述強(qiáng)效隔熱高溫膨脹節(jié)，第一隔熱包第二隔熱包具有相同的層結(jié)構(gòu)，該層結(jié)構(gòu)由不銹鋼絲網(wǎng)外層、陶瓷纖維布中間層和含鋯陶瓷纖維毯內(nèi)層構(gòu)成。
[0008]上述強(qiáng)效隔熱高溫膨脹節(jié)，所述錯(cuò)位加長(zhǎng)迷宮隔熱結(jié)構(gòu)還設(shè)有隔板，隔板為筒狀，隔板覆蓋第一隔熱包的外表面，隔板一端與第一環(huán)形立板焊合，隔板另一端向第二內(nèi)接管延伸。
[0009]上述強(qiáng)效隔熱高溫膨脹節(jié)，所述隔熱氈層的厚度為20毫米。
[0010]上述強(qiáng)效隔熱高溫膨脹節(jié)，所述波紋管組件與隔板、第二內(nèi)接管之間填充含鋯陶瓷纖維毯。
[0011]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有高溫膨脹節(jié)隔熱效果不佳的問(wèn)題進(jìn)行了改進(jìn)，在高溫膨脹節(jié)的耐高溫澆注料層設(shè)置縱截面為Z形的錯(cuò)位加長(zhǎng)迷宮，所述錯(cuò)位加長(zhǎng)迷宮的兩端設(shè)置具有伸縮性的第一隔熱包、第二隔熱包，第一隔熱包、第二隔熱包之間由圓筒狀的隔熱氈層連接，上述結(jié)構(gòu)在滿足膨脹節(jié)可伸縮性要求的前提下，使膨脹節(jié)內(nèi)部流通介質(zhì)熱風(fēng)必須通過(guò)第一隔熱包、隔熱氈層、第二隔熱包和迷宮板立板等多層隔離才能傳遞到內(nèi)接管和波紋管，在錯(cuò)位加長(zhǎng)迷宮的多層阻隔下，有效屏蔽了高溫介質(zhì)的熱量傳遞。試驗(yàn)表明，本實(shí)用新型在氣體介質(zhì)1350°c的條件下工作，膨脹節(jié)表面溫度不超過(guò)50°C，其良好的隔熱效果可延長(zhǎng)高溫膨脹節(jié)的使用壽命，避免因過(guò)熱發(fā)紅而影響管道的正常運(yùn)行。
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1 A處的局部放大視圖；
[0015]圖3是第二隔熱包結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是圖1左視圖；
[0017]圖5是現(xiàn)有高溫膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中各標(biāo)號(hào)清單為:1、法蘭，2、第一內(nèi)接管，3、第一環(huán)形立板，4、第一迷宮立板，5、第一隔熱包，6、隔板，7、第二迷宮立板，8、迷宮外護(hù)板，9、隔熱氈層，10、迷宮內(nèi)護(hù)板，11、第二隔熱包，11-1不銹鋼絲網(wǎng)外層，11-2、陶瓷纖維布中間層，11-3、含鋯陶瓷纖維毯內(nèi)層，12、波紋管組件，13、含鋯陶瓷纖維毯，14、第二環(huán)形立板，15、第二內(nèi)接管，16、耐高溫澆注料層。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參看圖1、圖2，本實(shí)用新型強(qiáng)效隔熱高溫膨脹節(jié)適用于輸送溫度特別高的氣體介質(zhì)。所述膨脹節(jié)包括波紋管組件12、第一內(nèi)接管2、第二內(nèi)接管15、第一環(huán)形立板3和第二環(huán)形立板14。波紋管組件的左右兩端分別焊合第一環(huán)形立板3和第二環(huán)形立板14，第一環(huán)形立板下端焊合第一內(nèi)接管的右端，第一內(nèi)接管的左端焊合法蘭I。第二內(nèi)接管14的右端焊合法蘭，第二內(nèi)接管的左端延伸到波紋管組件內(nèi)。第一內(nèi)接管、第二內(nèi)接管內(nèi)設(shè)有耐高溫澆注料層16。本實(shí)用新型的關(guān)鍵改進(jìn)之處是在耐高溫澆注料層16內(nèi)設(shè)置了錯(cuò)位加長(zhǎng)迷宮隔熱結(jié)構(gòu)，錯(cuò)位加長(zhǎng)迷宮隔熱結(jié)構(gòu)的縱截面呈拉長(zhǎng)了的“Z”形，它包括位于錯(cuò)位加長(zhǎng)迷宮隔熱結(jié)構(gòu)兩端的第一隔熱包5、第二隔熱包11，由隔熱氈層9將第一隔熱包、第二隔熱包連接。第一隔熱包、第二隔熱包為環(huán)狀，隔熱氈層為筒狀。由錯(cuò)位加長(zhǎng)迷宮隔熱結(jié)構(gòu)將耐高溫澆注料層分隔為縱截面為“「”形的上下反向的兩部分。錯(cuò)位加長(zhǎng)迷宮隔熱結(jié)構(gòu)還設(shè)有筒狀的迷宮內(nèi)護(hù)板10、迷宮外護(hù)板8和環(huán)狀的第一迷宮立板4、第二迷宮立板7。第一迷宮立板、第二迷宮立板分別位于第一隔熱包的左右兩端面處，第一迷宮立板4的上下兩端分別與第一內(nèi)接管2的右端、迷宮內(nèi)護(hù)板9的左端焊合，迷宮內(nèi)護(hù)板覆蓋在第一隔熱包5和隔熱氈層9的內(nèi)表面。迷宮外護(hù)板8包覆在隔熱氈層9和第二隔熱包11的外表面，第二迷宮立板7的上下兩端分別與第二內(nèi)接管15的左端、迷宮外護(hù)板8的左端焊合。
[0020]參看圖3，所述第一隔熱包、第二隔熱包具有一定的伸縮性，既可以適用膨脹節(jié)的伸縮性，又有很好的隔熱性。第一隔熱包第二隔熱包具有相同的層結(jié)構(gòu)，該層結(jié)構(gòu)為不銹鋼絲網(wǎng)外層11-1，陶瓷纖維布中間層11-2和含鋯陶瓷纖維毯內(nèi)層11-3。
[0021]所述隔熱氈層9采用含鋯陶瓷纖維毯纏繞包裹在迷宮內(nèi)護(hù)板上，其厚度為20毫米(該厚度是指按照壓縮比1.8:1壓密后的厚度)，然后將含鋯陶瓷纖維毯用不銹鋼絲固定，隔熱氈層非常嚴(yán)密，而且有一定的伸縮性。
[0022]參看圖1，本實(shí)用新型設(shè)置的錯(cuò)位加長(zhǎng)迷宮隔熱結(jié)構(gòu)，在保證膨脹節(jié)伸縮性的同時(shí)，有效屏蔽了高溫介質(zhì)熱傳遞。膨脹節(jié)工作時(shí)，內(nèi)部的高溫氣體介質(zhì)必須通過(guò)第一隔熱包11-隔熱氈層9一第二隔熱包5—第一迷宮立板4才可以傳遞到波紋管組件，兩個(gè)隔熱包的錯(cuò)位二次隔熱和長(zhǎng)長(zhǎng)的隔熱氈層隔熱，使熱量難以傳動(dòng)到波紋管組件。試驗(yàn)表明，在介質(zhì)溫度1350°C的工作條件下，膨脹節(jié)表面溫度不超過(guò)50°C，從根本上杜絕了膨脹節(jié)發(fā)紅的現(xiàn)象。
[0023]仍參看圖1、圖2，錯(cuò)位加長(zhǎng)迷宮隔熱結(jié)構(gòu)還設(shè)有隔板6，隔板為筒狀，隔板覆蓋第一隔熱包5的外表面，隔板一端與第一環(huán)形立板3焊合，隔板另一端向第二內(nèi)接管延伸。波紋管組件與隔板、第二內(nèi)接管之間的空腔部位填充含鋯陶瓷纖維毯16。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種強(qiáng)效隔熱高溫膨脹節(jié)，包括波紋管組件(12)、第一內(nèi)接管(2)、第二內(nèi)接管(15)，波紋管組件兩端分別固接第一環(huán)形立板(3)、第二環(huán)形立板(14)，第一環(huán)形立板固接第一內(nèi)接管，第一內(nèi)接管、第二內(nèi)接管內(nèi)設(shè)有耐高溫澆注料層(16)，其特征在于:在耐高溫澆注料層內(nèi)設(shè)有錯(cuò)位加長(zhǎng)迷宮隔熱結(jié)構(gòu)，錯(cuò)位加長(zhǎng)迷宮隔熱結(jié)構(gòu)的縱截面呈“Z”形，其兩端分別設(shè)有環(huán)狀的第一隔熱包(5)、第二隔熱包(11)，由圓筒狀的隔熱氈層(9)將第一隔熱包、第二隔熱包連接，由錯(cuò)位加長(zhǎng)迷宮隔熱結(jié)構(gòu)將耐高溫澆注料層分隔為縱截面為“「”形的兩部分。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)效隔熱高溫膨脹節(jié)，其特征在于:所述錯(cuò)位加長(zhǎng)迷宮隔熱結(jié)構(gòu)還設(shè)有筒狀的迷宮內(nèi)護(hù)板(10)、迷宮外護(hù)板(8)和環(huán)狀的第一迷宮立板(4)、第二迷宮立板(7)，第一迷宮立板、第二迷宮立板分別位于第一隔熱包的兩端面，所述第一迷宮立板(4)的上下兩端分別與第一內(nèi)接管(2)、迷宮內(nèi)護(hù)板(10)焊合，迷宮內(nèi)護(hù)板覆蓋第一隔熱包(5)和隔熱氈層(9)的內(nèi)表面，所述迷宮外護(hù)板(8)包覆隔熱氈層(9)和第二隔熱包(11)的外表面，第二迷宮立板(7)的上下兩端分別與第二內(nèi)接管(15)、迷宮外護(hù)板(8)焊合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的強(qiáng)效隔熱高溫膨脹節(jié)，其特征在于:第一隔熱包第二隔熱包具有相同的層結(jié)構(gòu)，該層結(jié)構(gòu)由不銹鋼絲網(wǎng)外層(11-1)、陶瓷纖維布中間層(11-2)和含鋯陶瓷纖維毯內(nèi)層(11-3)構(gòu)成。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的強(qiáng)效隔熱高溫膨脹節(jié)，其特征在于:所述錯(cuò)位加長(zhǎng)迷宮隔熱結(jié)構(gòu)還設(shè)有隔板(6)，隔板為筒狀，隔板覆蓋第一隔熱包(5)的外表面，隔板一端與第一環(huán)形立板(3 )焊合，隔板另一端向第二內(nèi)接管延伸。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的強(qiáng)效隔熱高溫膨脹節(jié)，其特征在于:所述隔熱氈層(9)的厚度為20毫米。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的強(qiáng)效隔熱高溫膨脹節(jié)，其特征在于:所述波紋管組件與隔板、第二內(nèi)接管之間填充含鋯陶瓷纖維毯(13)。
【專利摘要】一種強(qiáng)效隔熱高溫膨脹節(jié)，包括波紋管組件、第一內(nèi)接管、第二內(nèi)接管，波紋管組件兩端分別固接第一環(huán)形立板、第二環(huán)形立板，第一環(huán)形立板固接第一內(nèi)接管，第一內(nèi)接管、第二內(nèi)接管內(nèi)設(shè)有耐高溫澆注料層，在耐高溫澆注料層內(nèi)設(shè)有錯(cuò)位加長(zhǎng)迷宮隔熱結(jié)構(gòu)，錯(cuò)位加長(zhǎng)迷宮隔熱結(jié)構(gòu)的縱截面呈“Z”形，其兩端分別設(shè)有環(huán)狀的第一隔熱包、第二隔熱包，由圓筒狀的隔熱氈層將第一隔熱包、第二隔熱包連接，由錯(cuò)位加長(zhǎng)迷宮隔熱結(jié)構(gòu)將耐高溫澆注料層分隔為縱截面為“┍”形的兩部分。本實(shí)用新型在氣體介質(zhì)1350℃的條件下工作，膨脹節(jié)表面溫度不超過(guò)50℃，其良好的隔熱效果可延長(zhǎng)高溫膨脹節(jié)的使用壽命，避免因過(guò)熱發(fā)紅而影響管道的正常運(yùn)行。
【IPC分類】F16L51/02, F16L59/21
【公開(kāi)號(hào)】CN204942884
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520494422
【發(fā)明人】王春月, 錢玉, 魏守亮, 魯林
【申請(qǐng)人】秦皇島北方管業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年7月10日