專利名稱：用于向密封提供動負載的閥蓋組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明大體上涉及流體閥，更具體地說，涉及向密封提供動負載的閥蓋組件。
背景技術(shù)：
為控制過程流體的流動，過程控制系統(tǒng)通常使用流體設(shè)備，例如泵，流體閥等。例如，流體閥通常包括流體流動控制構(gòu)件，其安置于閥體的流體路徑之內(nèi)。閥桿(例如滑動桿)可操作地將致動器耦接至流動控制構(gòu)件，致動器使流動控制構(gòu)件相對于孔眼或閥座移動，以控制經(jīng)過流體路徑的流體流動。致動器(例如氣動致動器)使流動控制構(gòu)件在打開位置和關(guān)閉位置之間移動，在所述打開位置，流動控制構(gòu)件移動離開閥座以允許經(jīng)過閥的流體流動，在所述關(guān)閉位置，流動控制構(gòu)件與閥座接合以限制或阻止經(jīng)過閥的流體流動。在衛(wèi)生系統(tǒng)中，流體閥通常包括流動控制構(gòu)件，該構(gòu)件包括提供衛(wèi)生條件的隔膜。 隔膜由彈性材料構(gòu)成，其包括外圍邊緣，該外圍邊緣被夾在或壓在閥蓋與閥體之間，以向閥蓋與閥體之間提供密封。當閥蓋耦接至閥體時，閥蓋向隔膜的外圍邊緣提供壓緊負載。在操作中，隔膜可能承受流過閥體的過程流體之溫度和/或壓力的波動，從而可能導(dǎo)致隔膜在閥蓋與閥體之間伸展和/或收縮。隔膜的這種伸展和/或收縮可能使傳至隔膜外圍邊緣的壓緊負載超過其最大允許負載，從而導(dǎo)致隔膜褶皺、變形或者受到損壞。

發(fā)明內(nèi)容
在一個例子中，閥蓋組件包括具有限定肩部的凹陷開口的外殼，以及安置于凹陷開口之內(nèi)的密封盤。在凹陷開口之內(nèi)、密封盤的凸緣與外殼的肩部之間安置有偏置元件，以向安置在外殼與流體設(shè)備之間的密封提供負載。偏置元件遠離外殼偏置密封盤，當閥蓋組件耦接至流體設(shè)備時，偏置元件使密封盤在凹陷開口之內(nèi)相對于外殼移動。在另一個例子中，流體閥包括具有在入口與出口之間的流體流動通道的閥體，以及耦接至閥體的閥蓋。具有外圍邊緣的隔膜被夾在閥蓋的負載組件與閥體之間。負載組件包括安置于閥蓋的凹陷開口之內(nèi)的密封盤，以及安置于凹陷開口之內(nèi)、密封盤與閥蓋之間的偏置元件。偏置元件向著隔膜偏置密封盤以向隔膜的外圍邊緣提供負載，并且密封盤相對于閥蓋移動以允許隔膜伸展或收縮。


圖1是已知的流體控制閥；圖2A是在此處描述的示例性流體控制閥；圖2B是圖2A的示例性流體控制閥的另一個視圖；圖2C是圖2A及圖2B的示例性流體控制閥的局部放大視圖；圖3A是在此處描述的示例性閥蓋組件，該閥蓋組件可用于實施在此處描述的流體控制閥；圖;3B是如圖3A中所示的示例性閥蓋組件的截面圖。
具體實施例方式總體來講，在此處描述的示例性閥蓋組件在流體控制設(shè)備的操作期間向密封提供動負載。在一些例子中，在此處描述的閥蓋組件使流體閥的隔膜隨著流過控制閥的過程流體的溫度和/或壓力波動而伸展或收縮，同時向隔膜的外圍邊緣或密封部分提供受控的、 實質(zhì)上恒定的壓緊負載，從而防止隔膜的損壞。更具體地，在此處描述的示例性閥蓋組件包括負載組件，該負載組件用于在閥蓋的外殼與閥體之間抓緊隔膜的外圍邊緣。特別地，負載組件可包括可移動的密封盤和偏置元件。偏置元件使密封盤相對于閥蓋組件的外殼移動或浮動，以使彈性隔膜的密封部分伸展或收縮，從而在流體閥操作期間控制施加到密封部分的壓緊負載，以避免隔膜褶皺、變形或者受到損壞。作為結(jié)果，示例性閥蓋組件能夠?qū)嵸|(zhì)上消除由熱固化引起的過程流體流經(jīng)隔膜的泄露，其可以是由流經(jīng)隔膜的過程流體的溫度和/或壓力的波動而引起的。進一步地，在此處描述的示例性負載組件能夠向隔膜的外圍邊緣提供受控的、實質(zhì)上恒定的壓緊負載，該負載獨立于由將閥蓋組件耦接至閥體的緊固件所提供的夾力。因此，緊固件被過分擰緊或未被擰緊并不影響提供給隔膜的外圍邊緣的壓緊負載。操作中，負載組件能夠向隔膜提供并保持可接受的壓緊負載(低于最大允許負載的負載)。在對示例性閥蓋組件進行詳細論述之前，以下結(jié)合圖1對已知流體閥100進行簡單概述。已知流體閥100包括閥體102，閥體102限定了位于入口 106與出口 108之間的流體流動通道104。閥蓋110將閥體102耦接至致動器(未示出)(例如氣動致動器)，閥蓋 110包括開口 112以滑動地容納閥桿114，其可操作地將致動器耦接至安置于通道104之內(nèi)的流動控制構(gòu)件116。如圖所示，流動控制構(gòu)件116為彈性材料構(gòu)成的柔性的隔膜116，其被抓緊在閥蓋110與閥體102之間。更具體地，隔膜116具有外圍邊緣或密封部分118，其被抓緊在閥蓋110與閥體102之間。流體閥100還可包括驅(qū)動機構(gòu)或增力機構(gòu)120，其安置于閥蓋110的空腔122之內(nèi)。驅(qū)動機構(gòu)120經(jīng)由隔膜板IM可操作地耦接至隔膜116。隔膜板1 經(jīng)由緊固件1 耦接至隔膜116并且向隔膜116提供支撐。另外，偏置元件1 偏置隔膜板124，從而使隔膜116偏向驅(qū)動機構(gòu)120。保持環(huán)130將偏置元件1 保持在閥蓋110之內(nèi)。閥蓋凸緣132通過緊固件134將閥蓋110耦接至閥體102。當緊固件134被擰緊 (例如力矩的量為45磅-英尺)，閥蓋凸緣132與閥蓋110接合，以及使閥蓋110的端部 136向閥體102移動以接合或夾緊外圍邊緣118并且沿軸138向隔膜116提供軸向負載或預(yù)載。然而，閥蓋110的端部136不與閥體102接合(例如閥蓋凸緣132與閥體102之間留有小的間距)。相反地，當凸緣132被耦接至閥體102時，外圍邊緣118被夾在或壓在閥蓋110的端部136與閥體102之間。因此，閥蓋110相對于閥體102的位置會影響到傳至隔膜116的負載(例如位置控制負載)。更具體地，因為當緊固件134被擰緊時閥蓋110不直接接觸或接合閥體102，所以由緊固件134施加的力會傳至隔膜116的外圍邊緣118。因此，緊固件134可能被過分擰緊導(dǎo)致傳至隔膜116的負載超過其最大期望負載。若施加在緊固件134上的擰緊力矩太大， 傳至隔膜116的外圍邊緣118的力或負載可能超過其最大允許負載，這可能導(dǎo)致外圍邊緣 118褶皺或變形，以及導(dǎo)致過程流體在閥蓋110與閥體102之間泄露。此外，隔膜116的外圍邊緣118還提供密封，該密封對抗流經(jīng)閥體102的過程流體的壓力。若施加在緊固件134 上的擰緊力或力矩太小，壓緊隔膜116的外圍邊緣118的力或負載可能不足以防止操作期間過程流體在閥蓋110與閥體102之間的泄露。另外，在裝配過程中，隔膜116的制造公差(例如外圍邊緣118的厚度)可能影響傳至隔膜116的期望預(yù)載。在這樣的實例中，因為閥蓋110的端部136由于隔膜116的制造公差而與閥體102的距離變大，所以即便緊固件134以建議的力矩擰緊，閥蓋110向隔膜 116的外圍邊緣118提供的負載依然可能過大或過小。因此，在相對小或緊的容差內(nèi)制造隔膜116是必要的，這將增加制造成本。在操作中，致動器將閥桿114向遠離驅(qū)動機構(gòu)120處移動，以使驅(qū)動機構(gòu)120的第一臂構(gòu)件140a和第二臂構(gòu)件140b繞各自的軸142a、142b沿各自的第一方向14 及第二方向146a在樞軸上旋轉(zhuǎn)，從而使隔膜116離開閥座148 (例如閥體102)，以允許經(jīng)過通道104 流體流動(例如打開位置)。致動器將閥桿114向驅(qū)動機構(gòu)120處移動，以使臂構(gòu)件140a 和140b繞軸142a、142b沿分別與各自的方向IMa與146a的相反的方向144b與146b在樞軸上旋轉(zhuǎn)，從而接合隔膜板1 并且將隔膜116移至與閥座148密封接合以限制或阻止經(jīng)過通道104流體流動(例如關(guān)閉位置)。在衛(wèi)生應(yīng)用中，隔膜116通過防止過程流體在閥蓋110的空腔122之內(nèi)和/或在空腔122的、諸如在隔膜的外圍邊緣118與閥體102之間的縫隙及凹坑之內(nèi)積蓄來提供了衛(wèi)生條件。因此，隔膜116的外圍邊緣118提供密封以防止過程流體在閥蓋110與閥體102 之間的泄露。然而，在操作期間，隔膜116可能承受相對較高的溫度和/或壓力波動。例如， 在衛(wèi)生應(yīng)用中，具有相對較高溫度的過程流體(例如過熱蒸汽)可能在入口 106與出口 108 之間流動，使得隔膜116伸展。因為由彈性材料構(gòu)成的隔膜116膨脹速率比由例如不銹鋼構(gòu)成的閥蓋110及閥體102 (例如夾緊設(shè)備)的膨脹速率大，所以這些溫度和/或壓力的波動能夠?qū)е赂裟?16以不同于閥蓋110和/或閥體102的速度進行伸展和/或收縮。作為結(jié)果，因為隔膜的外圍邊緣118在閥蓋110的端部136與閥體102之間是以固定的方式被夾緊或被耦接(例如被擠壓)的，所以由過程流體之溫度和/或壓力波動所引起的隔膜116的伸展或收縮可導(dǎo)致隔膜116變形或受到損壞。換言之，在圖1的例子中， 閥蓋凸緣132、閥蓋110和/或閥體102的相對位置是固定的，并且因此不允許隔膜116的外圍邊緣118進行伸展。因此，將隔膜116固定地夾在閥蓋110與閥體102之間能夠在隔膜116伸展時導(dǎo)致外圍邊緣118變形，從而當隔膜116冷卻時降低隔膜116的密封能力。換言之，當冷卻時隔膜116可能經(jīng)歷熱固化，這可能損害隔膜116的密封完整性或能力。圖2A、圖2B和圖2C示出了以在此處描述的示例性閥蓋裝置或組件202實施的示例性流體閥200。圖2A示出了示例性流體閥200的截面圖；圖2B示出了圖2A的示例性流體閥200的另一截面圖；圖2C示出了圖2A的示例性流體閥200的局部放大視圖。參照圖2A、圖2B和圖2C，示例性流體閥200包括閥體204，其限定了位于入口 208 與出口 210之間的流體流動通道206。在入口 208與出口 210之間的流體流動通道206之內(nèi)，安置有流動控制構(gòu)件或隔膜212，流動控制構(gòu)件或隔膜212相對于閥座214(例如閥體 204)移動，以控制經(jīng)過通道206的流體流動。隔膜212包括相對于閥座214移動的中央或流動控制部分216以及被抓緊于閥蓋組件202與閥體204之間的外圍邊緣或密封部分218 (例如外沿)。在該例子中，隔膜212是由彈性材料構(gòu)成的柔性隔膜。在另一些例子中，隔膜212可以是由例如柔性材料(例如橡膠材料)和耐化學腐蝕材料(例如含氟聚合材料)構(gòu)成的多層隔膜。如圖所示，經(jīng)由緊固件222耦接至隔膜212的隔膜板220向隔膜212提供支撐。 隔膜212通過防止過程流體進入并積蓄在閥蓋組件202內(nèi)和/或空腔104的縫隙或凹坑內(nèi)來提供衛(wèi)生條件。閥蓋組件202將閥體204耦接至致動器(未示出)并在閥蓋組件202與閥體204 之間抓緊隔膜212。閥蓋組件202包括外殼224，外殼2M具有內(nèi)部空腔2 及開口 228以可滑動地容納閥桿(例如，圖1的閥桿114)，其可操作地將隔膜212耦接至致動器(未示出)。盡管未示出，但外殼2 的空腔2 之內(nèi)可安置有驅(qū)動機構(gòu)或增力機構(gòu)(例如圖1的驅(qū)動機構(gòu)120)。外殼2 包括凹陷部分230以限定外殼224的第一肩部或表面232及第二肩部或表面234。如圖所示，外殼224為圓柱形的主體236，其具有與主體236整體成型的凸緣部分238。閥蓋組件202還包括負載組件M0，負載組件240安置于凹陷部分230或空腔2 之內(nèi)，以抓緊或耦接位于外殼2M與閥體204之間的隔膜212的外圍邊緣218。在此特別的例子中，負載組件240包括可移動的密封盤242及偏置元件M4。密封盤242包括圓柱形主體M6，主體246具有環(huán)形凸緣或底座表面例如為整體成型或單一結(jié)構(gòu))以限定肩部或表面250。密封盤242還包括壓力面252，壓力面252壓緊或接觸隔膜212的外圍邊緣 218。如圖所示，偏置元件244被安置于外殼224的第一肩部232與密封盤M2的肩部250 之間，以使密封盤242相對于外殼2M沿縱軸2M移動或浮動。當密封盤M2的主體246 與外殼224的第二肩部234接合時，第二肩部234向密封盤242提供機械限動以限制其向開口 2 移動。外殼2M經(jīng)過緊固件256被耦接至閥體204。如圖2B與圖2C中最清晰地所示，并對照圖1所示流體閥100，當閥蓋組件202耦接至閥體204時，外殼224的表面258與閥體 204接合。當閥蓋組件202耦接至閥體204時，如此接合將提供機械或正面限動，以阻止外殼224向隔膜212的外圍邊緣218進一步移動。因此，外殼2M與閥體204的接合阻止由緊固件256所提供的夾緊力(例如當緊固件被擰緊時)被傳至隔膜212的外圍邊緣218。 相反地，外殼2 和閥體204吸收了來自緊固件256的負載。因此，過分擰緊緊固件256不會給隔膜212的外圍邊緣218帶來負載(例如預(yù)載)。盡管未示出，在另一些例子中，凸緣238的凹陷部分230可被去除，以使凸緣限定肩部234。在本例子中，至少一個墊片或墊圈(未示出)設(shè)置在外殼2M的凸緣238與閥體 204之間(例如耦接)。另外，可使用不同尺寸的墊片來改變偏置元件M4向隔膜212提供的負載。當被耦接至閥體204，密封盤242接合或抓緊外圍邊緣218以將隔膜212抓緊或保持在流體流動通道206之內(nèi)。而且，偏置元件244經(jīng)由密封盤M2向外圍邊緣218提供負載(例如預(yù)載)。在此特別的例子中，偏置元件244為一個波形彈簧或一個貝氏彈簧。在另一些例子中，可以使用一堆波形或貝氏彈簧來向隔膜212提供負載。偏置元件244提供受控的或可預(yù)測的、對隔膜212來說非破壞性的負載(低于最大允許負載)。此外，為便于對齊和/或裝配，密封盤242和/或閥體204可包括槽或溝渠260或262 (例如環(huán)形槽)，以容納隔膜212的外圍邊緣218的部分或緣邊(例如環(huán)形緣邊)。在裝配中，當外殼2M接合閥體204且緊固件256被擰緊時，偏置元件244通過密封盤M2向隔膜212的外部邊緣218施加壓緊負載或預(yù)載。另外，由于外殼2M與閥體204 接合且密封盤242相對于外殼2M移動，因此隔膜212的制造公差能夠稍大些(例如大于圖1所示的隔膜116的制造公差)，從而降低了制造成本。在此例子中，由于密封盤242能夠相對于外殼2M移動，因此隔膜212的容差對裝配中傳至隔膜212的外圍邊緣218的預(yù)載的量并無顯著影響。偏置元件244發(fā)生彎曲以向隔膜外圍邊緣218施加可預(yù)測或可承受范圍內(nèi)的壓緊負載(例如預(yù)載)。因為由隔膜212的容差累積所引起的偏置元件對4的彎曲相對于偏置元件M4的彈性剛度而言較小，且由偏置元件244所提供的壓緊負載不會超過其完全彎曲時提供的最大壓緊負載，所以傳至隔膜212的壓緊負載是實質(zhì)上恒定的且對隔膜212無破壞性。此外，當緊固件256被擰緊時，外殼224的表面258與閥體204接合并吸收緊固件256的夾緊負載。因此緊固件256不影響對隔膜212的負載，也不向隔膜212 提供負載。在操作中，致動器相對于閥座214移動隔膜212以控制經(jīng)過通道206的過程流體的流動。隔膜212與閥座214密封地接合以阻止或限制在入口 208與出口 210之間的流體流動(例如關(guān)閉位置)，以及隔膜212離開閥座214以允許在入口 208與出口 210之間的流體流動(例如打開位置)。盡管未示出，流體閥200可包括偏置元件(例如圖1的偏置元件 128或保持器130)以遠離閥座214地偏置或移動隔膜212。過程流體的溫度或壓力波動可導(dǎo)致隔膜212(例如外圍邊緣218)伸展或收縮。由于由彈性材料構(gòu)成的隔膜212的膨脹速率比由例如不銹鋼構(gòu)成的外殼2M及閥體204的膨脹速率高，因此這種溫度和/或壓力的波動能夠?qū)е赂裟?12以不同于外殼2M和/或閥體204的速度進行伸展和/或收縮。當隔膜212承受溫度或壓力波動時，密封盤242使隔膜212伸展或收縮。特別地， 當隔膜212伸展時，密封盤242向著第一肩部232移動，從而使偏置元件對4壓緊或彎曲。因為由隔膜212的伸展而引起的偏置元件244的彎曲相對于偏置元件244的彈性剛度而言較小，所以由偏置元件M4向隔膜212提供的負載是受控的或?qū)嵸|(zhì)上恒定的。此外，第二肩部 234提供限動以阻止密封盤242進一步向開口 2 移動并阻止進一步彎曲偏置元件244 (例如達到完全彎曲位置)。相似地，當隔膜212收縮或冷卻時，偏置元件244伸展以使密封盤 242離開第二肩部234且向著閥體204移動。例如，當隔膜212收縮時，偏置元件244伸展以向隔膜212的外圍邊緣218保持相對恒定的負載。圖3A和圖;3B示出了在此處描述的另一個示例性閥蓋組件300，其可用于實施流體設(shè)備，例如圖2A、圖2B和圖2C所示的流體閥200。在此例子中，閥蓋組件300包括外殼 302，外殼302具有圓柱形主體304和凸緣306。凸緣306可為一個單獨的構(gòu)件，其具有開口 308以容納主體304的至少一部分310，并且凸緣306經(jīng)由焊接312被耦接至主體304。 凸緣306還包括用于限定肩部316的凹部314和用于容納緊固件(未示出)的多個孔口 318a-d,緊固件將閥蓋組件300耦接至流體閥(例如圖2A-2C的閥體204)。盡管未示出，在另一些例子中，可在外殼302或主體304與閥體之間安置墊片或墊圈代替凸緣306。閥蓋組件300還包括負載組件320。負載組件320包括可移動的密封盤322和偏置元件324。密封盤322至少部分地安置于凸緣306的凹部314之內(nèi)，并且包括環(huán)形凹部或空腔326以容納主體304的部分或端部328。偏置元件324 (例如彈簧，波形彈簧等)被安置于凸緣306的凹部314之內(nèi)、主體304的外部表面330與凸緣306的內(nèi)部表面332之間以及凸緣306的肩部316與密封盤322的底座表面334之間。因此，偏置元件3M使密封盤322偏置離開主體304。主體304、凸緣306和/或密封盤322可由不銹鋼或任意其他適當?shù)牟牧蠘?gòu)成。密封盤322還可包括環(huán)形溝渠或槽336以容納密封或隔膜的部分(例如隔膜216的環(huán)形緣邊沈4)，以便于隔膜的對齊。裝配中，閥蓋組件300將被耦接至流體設(shè)備的主體，以接合或抓緊密封或隔膜。偏置元件3M經(jīng)由密封盤322向密封或隔膜提供預(yù)載，該預(yù)載獨立于由緊固件(未示出)所提供的夾緊力，該些緊固件將閥蓋組件300耦接至流體設(shè)備的主體(例如，圖2A-2C的閥體 204)。另外，密封盤322能夠在凹部314之內(nèi)相對于凸緣306和主體304移動或浮動。在操作中，由于流過流體設(shè)備的流體的溫度或壓力波動，負載組件320使得例如由彈性材料構(gòu)成的密封或隔膜伸展或收縮。例如，當密封或隔膜伸展時，密封盤322向著主體304移動以壓緊偏置元件324。在此例子中，當密封盤322的表面340與主體304的端部338接合或接觸時，主體304的端部338提供機械限動以限制密封盤322向主體304的移動。當密封或隔膜收縮時，偏置元件3M伸展，使得密封盤322離開主體304的端部338。 因此，由于隔膜的膨脹速率相對于偏置元件324的彈性剛度而言較小，密封盤322在外殼 302內(nèi)移動而偏置元件324向密封或隔膜提供相對恒定的負載。在此處描述的示例性閥蓋和/或負載組件可用于向流體設(shè)備的密封或隔膜提供動負載，流體設(shè)備諸如為流體閥、泵和/或其他適合的流體設(shè)備。在此處描述的示例性閥蓋組件在操作中向流體設(shè)備的密封施加受控的且相對恒定的壓緊負載。例如，負載組件包括偏置元件，該偏置元件經(jīng)由密封盤向密封施加相對恒定的壓緊負載。因此，負載組件提供非破壞性的壓緊負載以防止對密封或隔膜的損壞。盡管在此已描述了某些示例性方法與裝置，但本專利的覆蓋范圍并不限于此。相反，本專利覆蓋所有字面地或者在等同原則下落入所附的權(quán)利要求書的范圍之內(nèi)的方法、 裝置或者制造品。
權(quán)利要求
1.一種用于流體設(shè)備的閥蓋組件，所述閥蓋組件包括外殼，其具有凹陷開口以限定肩部；密封盤，其安置于所述凹陷開口之內(nèi)；偏置元件，其安置于所述凹陷開口之內(nèi)、所述密封盤的凸緣與所述外殼的所述肩部之間，以向安置于所述外殼與所述流體設(shè)備之間的密封提供負載，其中，所述偏置元件遠離所述外殼偏置所述密封盤，以及其中，當所述閥蓋組件耦接至所述流體設(shè)備時，所述偏置元件使得所述密封盤在所述凹陷開口之內(nèi)相對于所述外殼移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥蓋組件，其特征在于，在所述流體設(shè)備的操作期間，所述密封盤在所述凹陷開口之內(nèi)相對于所述外殼移動，以允許所述密封伸展或收縮而向所述密封提供相對恒定的負載。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥蓋組件，其特征在于，緊固件將所述閥蓋組件耦接至所述流體設(shè)備，其中，由所述偏置元件向所述密封提供的負載獨立于在將所述外殼耦接至所述流體設(shè)備時所施加于所述緊固件的力矩的量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥蓋組件，其特征在于，所述密封盤包括圓柱形的主體，其具有凹陷開口以限定肩部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥蓋組件，其特征在于，所述偏置元件包括波形彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥蓋組件，其特征在于，所述外殼包括圓柱形的主體和凸緣。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的閥蓋組件，其特征在于，所述凸緣與所述圓柱形的主體為整體成型。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的閥蓋組件，其特征在于，所述凸緣經(jīng)由焊接被耦接至所述圓柱形的主體。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的閥蓋組件，其特征在于，當所述閥蓋組件耦接至所述流體設(shè)備時，所述凸緣將接合所述流體設(shè)備。
10.流體閥，包括閥體，其具有在入口與出口之間的流體流動通道；閥蓋，其耦接至所述閥體；以及隔膜，其具有被夾在所述閥蓋的負載組件與所述閥體之間的外圍邊緣，所述負載組件包括密封盤，其安置于所述閥蓋的開口與所述隔膜之間；偏置元件，其安置于所述密封盤與所述閥蓋之間，其中，所述偏置元件向著所述隔膜偏置所述密封盤，以向所述隔膜的所述外圍邊緣提供負載，以及其中，所述密封盤相對于所述閥蓋移動以使所述隔膜伸展或收縮。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的流體閥，其特征在于，所述偏置元件包括貝氏彈簧。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的流體閥，其特征在于，所述閥蓋包括凸緣，當所述閥蓋耦接至所述閥體時，所述凸緣接合所述閥體。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的流體閥，其特征在于，所述凸緣包括凹陷開口以限定肩部。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的流體閥，其特征在于，所述密封盤安置于所述凸緣的所述凹陷開口之內(nèi)。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的流體閥，其特征在于，所述密封盤包括圓柱形的主體以及底座表面。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的流體閥，其特征在于，所述偏置元件安置于所述凸緣的所述肩部與所述密封盤的所述底座表面之間。
17.根據(jù)權(quán)利要求10所述的流體閥，其特征在于，施加于所述隔膜的所述負載由所述偏置元件提供，并且不由將所述閥蓋耦接至所述閥體的緊固件提供。
18.根據(jù)權(quán)利要求10所述的流體閥，其特征在于，所述密封盤由不銹鋼制成。
19.閥蓋組件，包括用于向安置于閥體的流體流動通道內(nèi)的隔膜的密封部分提供負載的裝置； 用于使得所述用于提供負載的裝置在所述隔膜伸展或收縮而所述用于提供負載的裝置保持對所述隔膜的相對恒定的負載時浮動的裝置。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的閥蓋組件，其特征在于，還包括用于防止所述用于使得的裝置移動超出預(yù)定的距離的裝置。
全文摘要
在此處描述的閥蓋組件，向密封提供動負載。示例性閥蓋組件包括外殼和密封盤，所述外殼具有凹陷開口以限定肩部，所述密封盤安置于所述凹陷開口之內(nèi)。偏置元件被安置于所述凹陷開口之內(nèi)、所述密封盤的凸緣與所述外殼的所述肩部之間，以向安置于所述外殼與所述流體設(shè)備之間的密封提供負載。所述偏置元件將所述密封盤偏置離開所述外殼，以及當所述閥蓋組件被耦接至所述流體設(shè)備時，所述偏置元件使所述密封盤在所述凹陷開口之內(nèi)相對于所述外殼移動。
文檔編號F16K7/12GK102410384SQ20111027483
公開日2012年4月11日 申請日期2011年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月20日
發(fā)明者R·J·阿納戈諾斯, T·J·米勒 申請人:費希爾控制國際公司