專利名稱：由可彼此機(jī)械連接的元件構(gòu)成的鋪層和元件制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種由可彼此機(jī)械連接的元件構(gòu)成的鋪層和一種用于制造元件的方法。
背景技術(shù)：
墻壁鋪層、天花板鋪層和地板鋪層，如成品鑲木地板、實(shí)木地板或?qū)訅旱匕?，包括多列的外形主要為矩形的鑲板。傳統(tǒng)上，鑲板在一個(gè)縱向側(cè)面和一個(gè)頂面上具有連續(xù)的凹槽并且在相應(yīng)對(duì)置的縱向側(cè)面和頂面上具有連續(xù)的榫，其形鎖合地匹配于凹槽。通過(guò)連接凹槽與榫來(lái)鋪設(shè)鑲板，兩個(gè)相鄰列的鑲板相互錯(cuò)位地設(shè)置。
已知在凹槽和榫上構(gòu)成機(jī)械的鎖止裝置，所述鎖止裝置在地板鋪層的相鄰的鑲板中彼此進(jìn)入卡鎖接合。由此應(yīng)避免在鋪好的地板鋪層中因膨脹或收縮過(guò)程引起的縫隙形成。在鑲板的凹槽和榫上構(gòu)造有以凹陷、空隙或突出部形式的相互匹配的鎖止元件，以便將連接的地板鑲板無(wú)膠地保持在相互接合的位置中。通常將鑲板沿其縱向側(cè)面相互轉(zhuǎn)動(dòng)或輕敲并緊接著側(cè)向移動(dòng)，以便在頂面上的鎖止條進(jìn)入接合。為了使這變得容易，可從相對(duì)置的頂面借助錘塊輕輕錘擊。在此，即便在極其謹(jǐn)慎的工作中也可產(chǎn)生損壞地板鑲板的危險(xiǎn)。
還有一些解決方案，其中，無(wú)須通過(guò)錘擊，而是通過(guò)可移動(dòng)的榫構(gòu)件來(lái)鎖止彼此對(duì)接的頂面。為此列舉DE 20 2007 018 662 Ul中所描述的地板鋪層，其中，構(gòu)造相同的鑲板可通過(guò)基本上垂直的接合運(yùn)動(dòng)在水平和垂直的方向上彼此鎖止，垂直方向上的鎖止通過(guò)至少一個(gè)可在水平方向上運(yùn)動(dòng)的、一體地在側(cè)棱邊上從芯部構(gòu)造出的榫構(gòu)件來(lái)引起，該榫構(gòu)件在接合運(yùn)動(dòng)中扣入基本上在水平方向上延伸的鎖止棱邊后面。所述至少一個(gè)榫構(gòu)件朝上側(cè)的方向和朝位于對(duì)面的側(cè)棱邊的方向相對(duì)于芯部露出并且在其側(cè)棱邊上在兩個(gè)端部的至少一個(gè)上與芯部連接。缺點(diǎn)在于為了鎖止，必須首先以水平作用的力加載榫構(gòu)件，以便在形成的彈性張力卸載并且榫構(gòu)件扣入鎖止條后面之前將榫構(gòu)件壓回。EP 1 350 904 A2 中所描述的地板鑲板的情況也是類似的，其中，在榫可扣入用于鎖止的容納部之前，首先要將必須設(shè)置在地板元件的端面上的榫壓回。無(wú)論如何，榫后面都必須留有足夠大的空隙，以便能夠?qū)㈤驹诳廴胫皦夯?。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提出一種由可彼此機(jī)械連接的元件構(gòu)成的鋪層，所述鋪層可在小的力消耗下可靠地鎖止。此外還應(yīng)提出一種用于這種鋪層的元件的制造方法。
該任務(wù)的與物相關(guān)的部分通過(guò)具有權(quán)利要求1的特征的鋪層得以解決。
從屬權(quán)利要求涉及本發(fā)明的有利的擴(kuò)展方案。
該任務(wù)的與方法相關(guān)的部分通過(guò)具有權(quán)利要求21或23的措施的方法得以解決。
根據(jù)本發(fā)明的鋪層具有可彼此機(jī)械連接的元件，其中，至少一個(gè)元件是鑲板。本發(fā)明包括這樣的可能性其中一個(gè)元件構(gòu)造為鑲板并且另一個(gè)元件構(gòu)造為用于框架結(jié)構(gòu)、例如用于雙層地板的框架構(gòu)件。本發(fā)明的下述說(shuō)明針對(duì)需要連接的元件為鑲板的實(shí)施方式。
所述元件在它們相對(duì)置的側(cè)面上具有彼此對(duì)應(yīng)的輪廓構(gòu)造，借助該輪廓構(gòu)造，相鄰的元件可通過(guò)基本上垂直的接合運(yùn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)的接合運(yùn)動(dòng)在水平方向和垂直方向上彼此鎖止。對(duì)本發(fā)明的元件而言可能的是可向下轉(zhuǎn)動(dòng)或向下翻轉(zhuǎn)需要鋪設(shè)的元件。還可能的是通過(guò)基本上或僅垂直的運(yùn)動(dòng)將所述元件相互鎖止。相對(duì)置的、具有本發(fā)明意義中的對(duì)應(yīng)的輪廓構(gòu)造的側(cè)面尤其是指元件的頂面。所述輪廓構(gòu)造原則上可設(shè)置在基本上矩形的元件的所有側(cè)面即頂面和縱向側(cè)面上。
在本發(fā)明中規(guī)定通過(guò)至少一個(gè)榫構(gòu)件可實(shí)現(xiàn)鎖止，該榫構(gòu)件鉸接在元件之一上并且在接合運(yùn)動(dòng)中可轉(zhuǎn)動(dòng)到另一元件的基本上在水平方向上延伸的鎖止棱邊后面。由于鎖止棱邊基本上在水平方向上延伸，所以兩個(gè)元件不可在垂直方向上移動(dòng)、即垂直于鋪設(shè)平面地固定?？稍诟髟显O(shè)置附加的鎖止條，以便除了垂直方向上的鎖止之外還可在鋪設(shè)平面中鎖止。
在相鄰的元件接合時(shí)，榫構(gòu)件在相鄰元件的與鎖止棱邊相對(duì)置的支撐面上滑動(dòng)。 支撐面相對(duì)于鋪設(shè)平面傾斜并且指向鎖止棱邊。通過(guò)支撐面的傾斜，榫構(gòu)件的自由的下端部從支撐面的較高的區(qū)域滑動(dòng)到較低的、即與元件的上側(cè)距離較大的區(qū)域上，由此，榫構(gòu)件的水平移動(dòng)根據(jù)該傾角產(chǎn)生。傾角越小，則水平移動(dòng)越大。傾角這樣與榫構(gòu)件的輪廓協(xié)調(diào)一致，使得榫構(gòu)件基本上無(wú)間隙地接合到鎖止棱邊后面并且通過(guò)這種方式使各元件彼此鉤住或者說(shuō)鎖止。相對(duì)于鋪設(shè)平面的傾角在10°至60°的范圍內(nèi)、尤其是15°至30°的范圍內(nèi)。
替換或可選地，支撐面平行于鋪設(shè)平面，并且榫構(gòu)件在其自由端部上具有斜面或倒圓部，使得該自由端部相對(duì)于鋪設(shè)平面傾斜并且由此在相鄰的元件接合時(shí)引起榫構(gòu)件水平移動(dòng)到鎖止棱邊后面。
根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的榫構(gòu)件無(wú)須為了鎖止首先克服彈力來(lái)將榫構(gòu)件從元件的相鄰的側(cè)面壓回。相反，榫構(gòu)件僅向相鄰元件的方向移動(dòng)。因此榫構(gòu)件并非在彈力的作用下扣入到鎖止棱邊后面，而是強(qiáng)制地被擠到鎖止棱邊后面。其優(yōu)點(diǎn)在于無(wú)須在榫構(gòu)件的朝向元件芯部的背面上設(shè)置過(guò)大的空隙，因?yàn)殚緲?gòu)件在鎖止時(shí)僅向一個(gè)方向移動(dòng)并且不被鎖止棱邊壓向空隙的方向。因此，榫構(gòu)件的移動(dòng)僅朝相鄰元件的方向進(jìn)行。由此降低了在榫構(gòu)件背面的切削加工費(fèi)用?？蓽p少材料耗損和加工成本。
榫構(gòu)件在鎖止位置中夾緊保持在鎖止棱邊和支撐面之間。榫構(gòu)件不可自動(dòng)再次移回，因?yàn)殚緲?gòu)件支撐在支撐面上。優(yōu)選榫構(gòu)件位于自鎖狀態(tài)中，該自鎖狀態(tài)通過(guò)榫構(gòu)件的自由端部在支撐面上的摩擦和在鎖止棱邊后面的夾緊來(lái)實(shí)現(xiàn)。因此在沒(méi)有外力的情況下，榫構(gòu)件不可返回其初始位置中，從而各元件可靠地保持在鎖止位置即鋪設(shè)平面中。附加地，可在榫構(gòu)件上和/或優(yōu)選在支撐面上設(shè)置增大摩擦的輪廓構(gòu)造。代替該輪廓構(gòu)造也可在支撐面上構(gòu)造確定的卡鎖位置，榫構(gòu)件嵌入該卡鎖位置中或在鎖止位置中接合到該卡鎖位置后面，使得榫構(gòu)件本身不可從鎖止位置中滑出。在卡鎖位置突出的情況下——榫構(gòu)件應(yīng)接合到該鎖止位置后面，在即將克服鎖止位置之前必須施加略大的力。在鎖止位置凹陷的情況下，支撐面必須一定程度地斜坡?tīng)钌仙钡皆摽ㄦi位置，以便最終在卡鎖位置中擴(kuò)展。因此更確切地說(shuō)，直到榫構(gòu)件扣入卡鎖位置，力持續(xù)增加。在任何情況下，都應(yīng)通過(guò)確定的卡鎖位置、即確定的壓力點(diǎn)，在鋪設(shè)或安裝各元件時(shí)向安裝者給出觸覺(jué)的和在必要時(shí)聽(tīng)覺(jué)的反饋，該反饋?zhàn)C明各元件鎖止。這簡(jiǎn)化了裝配。優(yōu)選榫構(gòu)件僅在其與元件的上側(cè)相鄰的端部上與元件連接。相應(yīng)地，榫構(gòu)件的背離上側(cè)的自由的下端部不與元件連接并且可圍繞位于榫構(gòu)件上端部上的水平的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。為此，在榫構(gòu)件后面留有空隙，該空隙可相對(duì)于地板元件的上側(cè)垂直地或傾斜地延伸。在本發(fā)明的范疇中，榫構(gòu)件可構(gòu)造為元件的一體的組成部分。這意味著榫構(gòu)件從元件的芯部加工出。這通過(guò)榫構(gòu)件背面上的空隙和榫構(gòu)件的相應(yīng)露出的自由的下端部成為可能。當(dāng)榫構(gòu)件在其上端部上的連接不太厚時(shí)，榫構(gòu)件在上端部區(qū)域中鉸接，而自由的下端部則具有相應(yīng)的突出部，該突出部接合到鎖止棱邊后面。因此，榫構(gòu)件的下端部至少在局部要厚于榫構(gòu)件的上端部、尤其是要厚于榫構(gòu)件與元件之間的鉸接區(qū)域。該厚度表示在鋪設(shè)平面中朝相鄰元件的互補(bǔ)輪廓構(gòu)造的方向的延伸尺寸。為了改善榫構(gòu)件的鉸接性，有利的是，在榫構(gòu)件彎曲所朝向的那一側(cè)上設(shè)置至少一個(gè)擠壓縫。該擠壓縫在榫構(gòu)件彎曲時(shí)變小。應(yīng)力峰值通過(guò)擠壓縫消除，并且榫構(gòu)件在一體的實(shí)施方式中不會(huì)折斷?？上氲皆O(shè)置多個(gè)相互平行的擠壓縫，它們進(jìn)一步提高榫構(gòu)件的可變形性。能以彈性材料至少部分或甚至完全地填充擠壓縫，所述彈性材料具有比榫構(gòu)件更大的彈性。彈性材料可以是粘合劑如熱熔粘合劑，亦或可以是彈性體，優(yōu)選基于聚氨酯、丙烯酸酯、橡膠或硅樹脂的活性材料。所有這些材料作為具有高彈性和/或延伸率的活性粘合劑或澆注材料是已知的。通過(guò)使用柔性材料，即使在榫構(gòu)件折斷的情況下也可確保榫構(gòu)件在鉸接區(qū)域內(nèi)與元件保持連接并且不與該元件分離。這也允許在不損壞鎖止功能的情況下多次拿起和放下元件。彈性材料因此優(yōu)選為熱熔膠。在另一種實(shí)施方式中規(guī)定所述至少一個(gè)擠壓縫具有彼此相對(duì)置的壁，這些壁至少部分地、尤其是全表面地涂有彈性材料，由彈性材料構(gòu)成的涂層在元件未鎖止的狀態(tài)中彼此間隔開并且在元件鎖止的狀態(tài)中彼此接觸。 所述接觸可用于使涂層彼此粘接。該粘接可通過(guò)兩個(gè)涂層之間的所謂的增塑劑遷移來(lái)進(jìn)行。當(dāng)然也可能是粘合劑層的化學(xué)作用，在安裝之前粘合劑層基本上固化或結(jié)合。但在與相對(duì)置的另一涂層壓力接觸時(shí)，可產(chǎn)生粘合力，兩個(gè)涂層通過(guò)該粘合力彼此粘接。當(dāng)然也可使用不同的彈性材料，這些彈性材料在它們的功能方面不同，一方面設(shè)置用于在榫構(gòu)件上形成鉸鏈，另一種彈性材料主要用于粘接彼此相對(duì)置的涂層。有利的是，至少部分地填充榫構(gòu)件之后的背面的空隙，而且使得粘合劑、彈性體或活性粘合劑將榫構(gòu)件與芯部連接起來(lái)。附加于或取代間隙的填充，可填充擠壓縫，并且也以上述彈性體之一、粘合劑、活性粘合劑或熱熔膠來(lái)填充擠壓縫。尤其當(dāng)在一體地從芯部加工出榫構(gòu)件的情況下在擠壓縫的區(qū)域中出現(xiàn)斷裂時(shí)，空隙的填充確保榫構(gòu)件與元件更加可靠的連接。在本發(fā)明的范疇中，榫構(gòu)件也可構(gòu)造為單獨(dú)的構(gòu)件，其在單獨(dú)的工作步驟中被固定在元件上。該固定可力鎖合和/或形鎖合地和/或通過(guò)粘接來(lái)進(jìn)行。尤其是借助粘合劑的固定具有如下優(yōu)點(diǎn)通過(guò)粘接位置可同時(shí)在元件與榫構(gòu)件之間形成鉸鏈。還可想到在榫構(gòu)件形鎖合固定的情況下設(shè)置支腳，該支腳保持在元件的凹口中。 該支腳尤其可位于在鋪設(shè)平面中延伸的凹口中。支腳可根據(jù)榫構(gòu)件的寬度構(gòu)造為夾緊條或夾緊銷。在支腳與榫構(gòu)件之間可以留有狹窄部分，以便構(gòu)成鉸鏈。當(dāng)支腳和榫構(gòu)件為單獨(dú)的部件時(shí)，也可想到以彈性粘合劑、彈性體、活性粘合劑或熱熔膠構(gòu)成榫構(gòu)件與支腳之間的鉸鏈。粘合劑再次優(yōu)選為熱熔膠。但是原則上也可想到例如用塑料在注塑工藝中將榫構(gòu)件制成為單獨(dú)的構(gòu)件，在此情況下，榫構(gòu)件可特定地構(gòu)造有不同壁厚，由此可通過(guò)注塑過(guò)程實(shí)現(xiàn)例如薄膜鉸鏈，該薄膜鉸鏈允許榫構(gòu)件相對(duì)于榫構(gòu)件的支腳略微移動(dòng)。作為替換方案，也可想到使用在擠出工藝或共擠出工藝中制造出的塑料。此外，制造方法的選擇與榫構(gòu)件的所選擇的幾何形狀、壁厚和材料組分有關(guān)。雖然理論上可在純粹垂直地放下元件時(shí)僅設(shè)置唯一一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的、條狀的榫構(gòu)件，但適宜的是在元件的一側(cè)上設(shè)置多個(gè)可彼此獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng)的榫構(gòu)件。因?yàn)樵谶@種情況下， 不僅可基本上垂直地放下元件，也可無(wú)夾緊地彎曲或翻轉(zhuǎn)元件，在這些元件中、例如在頂面區(qū)域中，頂面的一個(gè)角首先進(jìn)入接合，然后通過(guò)進(jìn)一步翻轉(zhuǎn)需要鋪設(shè)的元件而最終使兩個(gè)頂面相互平行地延伸并且彼此完全接合。由于在單一的長(zhǎng)的榫構(gòu)件的情況下可在翻轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生不均勻的負(fù)荷和由此榫構(gòu)件內(nèi)的應(yīng)力，所以適宜設(shè)置多個(gè)單個(gè)的榫構(gòu)件，它們?cè)跁r(shí)間上彼此錯(cuò)開地被操作。在此，各榫構(gòu)件可彼此鄰接或彼此間隔開地設(shè)置。有利的是，在每個(gè)側(cè)面設(shè)置多于一個(gè)榫構(gòu)件。也可想到在一個(gè)側(cè)面上設(shè)置彈性不同的多個(gè)榫構(gòu)件，由此可實(shí)現(xiàn)分階的卡鎖過(guò)程。因此，榫構(gòu)件完全可以彼此間隔開地設(shè)置。 在榫構(gòu)件與元件一體的構(gòu)造中，可在榫構(gòu)件中設(shè)置多個(gè)縫槽，由此這些榫構(gòu)件可在翻轉(zhuǎn)時(shí)被依次操作。彼此相鄰的榫構(gòu)件可彼此相對(duì)運(yùn)動(dòng)地彼此連接。作為連接裝置可使用彈性的結(jié)構(gòu)元件、例如也在擠壓縫隙或背面的空隙中所使用的彈性粘合劑。這種彈性連接允許將榫構(gòu)件構(gòu)造得較小，而且不會(huì)在損壞時(shí)產(chǎn)生使單個(gè)榫構(gòu)件與元件分離的危險(xiǎn)。造型空間原則上在榫構(gòu)件附加地通過(guò)粘接技術(shù)與元件連接的情況下更大。在一種有利的擴(kuò)展方案中，具有鎖止棱邊的元件具有伸入到帶有榫構(gòu)件的元件下方的鎖止條。該鎖止條適合將相鄰的元件抗拉力負(fù)荷地固定在鋪設(shè)平面中。該附加的鎖止條僅接收水平的拉力、即鋪設(shè)平面中的拉力負(fù)荷。由此確保在上側(cè)上不會(huì)留有接合縫隙。由此避免液體和污物進(jìn)入可能的縫隙中。鎖止條尤其在墻壁鋪層中也可用于固定在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、尤其是墻壁側(cè)的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)上。例如鎖止條可通過(guò)夾子形式的固定裝置固定在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)上。還可想到直接擰上、釘上或訂上鎖止條、即在無(wú)附加夾子的情況下進(jìn)行固定。用于榫構(gòu)件的材料也可以是木制材料、即可以是木材或含木纖維的材料或以木材作為基礎(chǔ)材料的材料、如液體木材。也可考慮將金屬或合金以及復(fù)合材料用于榫構(gòu)件。也可使用混合塑料，例如使用基于熱塑性或熱固性塑料的材料。榫構(gòu)件也可由纖維增強(qiáng)塑料制成。本發(fā)明的構(gòu)思可用于所有的地板系統(tǒng)和墻壁系統(tǒng)，在這些系統(tǒng)中，在支架、尤其是木材板如中密度纖維板或刨花板上設(shè)置上面層、例如實(shí)木面層、層壓板、具有作為上面層的油漆表面的支架、漆布、支架板上的軟木等。覆蓋層尤其可由帶有覆蓋層的裝飾紙制成，該裝飾紙決定元件的外觀。地板鋪層因此可以是鑲木地板、成品鑲木地板、實(shí)木地板或?qū)訅旱匕?。元件也可由?shí)心材料、如地板鑲板、木制元件、由塑料澆注出的模制板、塑料、模制件或石膏板。本發(fā)明的構(gòu)思不僅涉及元件的連接，而且如開頭所述也可想到將元件構(gòu)造為用于框架底部或雙層底部的框架構(gòu)件。在這種應(yīng)用中，需要連接的元件之一構(gòu)造為鑲板并且第二元件構(gòu)造為框架構(gòu)件。鑲板在組裝時(shí)被放入由一個(gè)或多個(gè)框架構(gòu)件形成的框架結(jié)構(gòu)中并且以其頂面和/或縱向側(cè)面卡鎖。本發(fā)明的主題也包括一種用于制造元件的方法，在所述方法中使用榫構(gòu)件后面的空隙來(lái)固定榫構(gòu)件。用于制造元件、尤其是鑲板的方法包括下述步驟a)通過(guò)在榫構(gòu)件的背面上設(shè)置空隙在元件上做出榫構(gòu)件；b)以彈性材料至少部分地填充空隙，所述彈性材料從空隙的背面向元件的芯部延伸，以便將榫構(gòu)件與芯部連接起來(lái)；c)將榫構(gòu)件與元件分離，使得榫構(gòu)件僅通過(guò)彈性材料保持在芯部上。該方式的優(yōu)點(diǎn)在于首先可從實(shí)心體、即從芯部中以高精度加工出與元件尤其是鑲板一體地連接的榫構(gòu)件。當(dāng)向空隙中填入彈性材料時(shí)，榫構(gòu)件的位置仍保持不變。彈性材料尤其是粘合劑，該粘合劑優(yōu)選迅速固化，當(dāng)然在此不會(huì)變脆。優(yōu)選為此使用單組分或雙組分基礎(chǔ)的活性粘合劑。在第三步驟中，尚且與元件一體地構(gòu)造的榫構(gòu)件可通過(guò)分離過(guò)程與元件分開。作為上述方式的替換方案，榫構(gòu)件的固定也可在榫構(gòu)件上方在元件的芯部上進(jìn)行。所述方法為此包括下述步驟a)通過(guò)設(shè)置與元件的上側(cè)間隔開的并在榫構(gòu)件上方延伸的以切口形式的擠壓縫做出榫構(gòu)件；b)以彈性材料至少部分地填充擠壓縫，所述彈性材料從榫構(gòu)件的上側(cè)向鑲板的芯部延伸，以便將榫構(gòu)件與元件的芯部連接起來(lái)；c)通過(guò)在榫構(gòu)件的背面上設(shè)置空隙，將榫構(gòu)件與元件分開，使得榫構(gòu)件僅通過(guò)彈性材料保持在芯部上。在這兩種方法中，榫構(gòu)件的位置未改變，因?yàn)殚緲?gòu)件通過(guò)彈性材料與芯部保持連接。因此，分離切割僅在榫構(gòu)件最初與元件一體地連接的地方進(jìn)行?，F(xiàn)在，榫構(gòu)件為單獨(dú)的構(gòu)件，其成形地從元件中加工出并且通過(guò)固定位置的措施保持在其初始位置中。替換地，元件的制造還可以下述方式進(jìn)行a)通過(guò)設(shè)置與元件的上側(cè)間隔開的并在榫構(gòu)件上方延伸的擠壓縫，并且通過(guò)在榫構(gòu)件的背面上設(shè)置空隙，做出榫構(gòu)件，可首先設(shè)置擠壓縫或首先設(shè)置空隙；b)以彈性材料至少部分地填充擠壓縫，所述彈性材料在擠壓縫的兩個(gè)相對(duì)置的壁上延伸，以便將榫構(gòu)件附加地與元件的芯部連接；c)朝榫構(gòu)件背面的方向擴(kuò)寬空隙，使得榫構(gòu)件僅通過(guò)彈性材料或者按面積主要通過(guò)彈性材料與芯部連接。在該第三種方案中，擠壓縫尤其構(gòu)造為V形，并且在其相對(duì)置的壁上具有由彈性材料構(gòu)成的涂層。該涂層應(yīng)極快固化，因?yàn)楣袒谝愿叩倪M(jìn)給速度進(jìn)行加工的成形線中進(jìn)行。在涂敷彈性材料時(shí)擴(kuò)寬背面的空隙會(huì)形成不夠穩(wěn)定的擠壓縫槽底。只有當(dāng)擠壓縫槽底達(dá)到足夠高的強(qiáng)度時(shí)，才可通過(guò)有針對(duì)性地?cái)U(kuò)寬空隙有針對(duì)性地調(diào)節(jié)鉸鏈的穩(wěn)定性或榫構(gòu)件在芯部上的連接強(qiáng)度。這些方法的精確度明顯比單獨(dú)制造榫構(gòu)件并借助適合的定位輔助裝置通過(guò)粘接技術(shù)將榫構(gòu)件與元件連接要高。并可實(shí)現(xiàn)更窄的制造公差和更高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。


接下來(lái)借助示意性附圖中所示的用于連接兩個(gè)以鑲板形式的元件的實(shí)施例來(lái)詳述本發(fā)明。當(dāng)然，所示的連接也可簡(jiǎn)單地轉(zhuǎn)移到框架結(jié)構(gòu)的框架構(gòu)件與鑲板之間的連接。附圖如下圖1至3分別為兩個(gè)相鄰元件的連接區(qū)域在不同裝配位置中的橫截面圖，其中，圖 1示出尚未鎖止的位置，而圖3示出鎖止位置；圖4和5分別為在使用榫構(gòu)件的另一種實(shí)施方式時(shí)兩個(gè)相鄰元件的連接區(qū)域在不同裝配位置中的橫截面圖；圖6和7分別為在使用榫構(gòu)件的另一種實(shí)施方式時(shí)兩個(gè)相鄰元件的連接區(qū)域在不同裝配位置中的橫截面圖；圖8和9分別為在使用榫構(gòu)件的另一種實(shí)施方式時(shí)兩個(gè)相鄰元件的連接區(qū)域在不同裝配位置中的橫截面圖；圖10和11分別為在使用榫構(gòu)件的另一種實(shí)施方式時(shí)兩個(gè)相鄰元件的連接區(qū)域在不同裝配位置中的橫截面圖。
具體實(shí)施例方式圖1示出鑲板形式的兩個(gè)元件1、2的橫截面，在此可以是元件1、2的縱向側(cè)面的或頂面的橫截面。元件1、2構(gòu)造得相同，以便元件1、2能夠組合成地板鋪層。圖1示出鎖止之前的兩個(gè)相鄰的元件1、2。在此，視圖左側(cè)為第一元件1并且右側(cè)為第二元件2，第二元件設(shè)置用于與第一元件1連接。第一元件1具有鎖止條3并且第二元件2具有向下開口的接合通道4和鄰接于接合通道的向下定向的末端側(cè)的接合凸起5。第一元件1的鎖止條 3相對(duì)于頂面突出，該頂面在本實(shí)施例中僅被標(biāo)記為側(cè)面6。元件2相對(duì)于元件1這樣設(shè)置，使得在第二元件2的接合凸起5沿箭頭方向P下降時(shí)與鎖止條3的接合通道7進(jìn)入接合并且第二元件2的接合通道4與鎖止條3的接合凸起8進(jìn)入接合。元件1、2的該區(qū)域主要用于在水平面中的定位，其中，“水平”在本發(fā)明的上下文中對(duì)應(yīng)于鋪設(shè)平面V，其與元件 1、2的相互平行的上側(cè)9和下側(cè)10重合。但是，根據(jù)本發(fā)明的輪廓構(gòu)造的主要組成部分是榫構(gòu)件11。榫構(gòu)件1是基本上向下、即背離上側(cè)9地定向的舌部，該舌部通過(guò)橫截面為矩形的、相對(duì)于元件2的芯部15構(gòu)成的空隙12形成。榫構(gòu)件11以上端部13與元件2連接?？梢钥闯鲈诒畴x空隙12的一側(cè)上設(shè)置作為狹窄切口的擠壓縫14。如圖2和3可見(jiàn)擠壓縫14的作用在于，當(dāng)榫構(gòu)件11在水平方向上、也就是說(shuō)朝另一元件1的側(cè)面6移動(dòng)時(shí)，擠壓縫變小。擠壓縫14構(gòu)成減小榫構(gòu)件11厚度的收縮部，其用于使榫構(gòu)件11的上端部13可相對(duì)于芯部15運(yùn)動(dòng)。榫構(gòu)件11的另一重要的元件是突出部16，其指向另一元件1并且設(shè)置用于接合到另一元件1的鎖止棱邊17的后面。為此在另一元件1中設(shè)置凹槽18，其可容納突出部16。此外，一個(gè)支撐面19通到凹槽18或者說(shuō)凹槽18的下方的凹槽側(cè)壁中，榫構(gòu)件11 的自由的下端部20支撐在該支撐面上。支撐面19相對(duì)于鋪設(shè)平面V、即相對(duì)于水平線傾斜。支撐面19在此是相對(duì)于鋪設(shè)平面V斜度約20°的直線。但是支撐面19也可具有凹形曲面。此外，支撐面19在該實(shí)施方式中具有凹槽形式的凹陷的卡鎖位置四。在元件2沿箭頭P方向移動(dòng)、即下降時(shí)，榫構(gòu)件11只可能相應(yīng)于支撐面19的坡度在支撐面上滑動(dòng)。此時(shí)，榫構(gòu)件11在擠壓縫14的區(qū)域中彎曲，以致于突出部16被引導(dǎo)到鎖止棱邊17后面。圖2示出榫構(gòu)件11在到達(dá)圖3所示最終位置之前的一個(gè)中間位置。在最終位置中，元件1、2的兩個(gè)上側(cè)9位于相同的水平面中。不再存在錯(cuò)位。可以看出右側(cè)元件2不可繼續(xù)下降。該右側(cè)元件支撐在第一元件1的托架21上，該托架尚位于鎖止棱邊17上方。 托架21設(shè)置得相對(duì)靠近上側(cè)9，使得施加到圖平面中的右側(cè)元件2上的力能夠在盡可能短的路程上被導(dǎo)入左側(cè)元件1中。由此將可能的高度錯(cuò)位最小化。此外根據(jù)圖3可看出，接合凸起5在鎖止位置上幾乎完全位于鎖止條3的接合凸起8后面，由此可在水平方向上形成可靠的鎖緊。這樣構(gòu)造支撐面19，使得榫構(gòu)件11的端部20在鎖止時(shí)被導(dǎo)入凹陷的卡鎖位置四中并且可卡在那里。這使得榫構(gòu)件11位置固定在凹陷的卡鎖位置四中并且由此使突出部 16可靠地夾緊在鎖止棱邊17后面。凹槽18的結(jié)束于鎖止棱邊17中的上方的凹槽側(cè)面22在鋪設(shè)平面V中、即在水平方向上延伸。榫構(gòu)件11的突出部16上的卡鎖面23在鎖止位置中也水平地、即在鋪設(shè)平面 V中延伸。現(xiàn)在，當(dāng)向圖平面中的左側(cè)元件1上施加垂直的力時(shí)，足夠的支撐力可通過(guò)卡鎖面23被導(dǎo)入榫構(gòu)件11中，該支撐力向右側(cè)元件2傳遞。圖4的實(shí)施方式與圖1的實(shí)施方式的區(qū)別在于使用這樣的榫構(gòu)件11a，其并非從元件加中一體地制造出，而是在單獨(dú)的制造步驟中被接合到那里。該實(shí)施方式的作用原理與圖1至3中的作用原理幾乎相同，因此可參見(jiàn)上述說(shuō)明和其中所引用的附圖標(biāo)記。與圖 1至3的區(qū)別在于支撐面19在此具有突出的卡鎖位置30。在鎖止期間榫構(gòu)件Ila的端部 20被壓過(guò)該卡鎖位置30并且以其背面27在卡鎖位置30后面靠置在卡鎖位置30上。榫構(gòu)件Ila裝有支腳25，該支腳位于在水平方向上、即在鋪設(shè)平面V中延伸的容納部對(duì)中。在支腳25上連接鉸鏈沈。鉸鏈沈用于使榫構(gòu)件Ila可相對(duì)于圖平面中的右側(cè)元件加轉(zhuǎn)動(dòng)。鉸鏈沈可由彈性粘合劑構(gòu)成，該粘合劑將榫構(gòu)件Ila與支腳25連接起來(lái)。 支腳25本身可相應(yīng)地造型并且由此力鎖合地保持在容納部M中。圖5示出榫構(gòu)件Ila在鎖止位置中的總體布置。圖6示出另一種實(shí)施方式，其中，與圖1和4相反，使用借助粘合劑與元件2b連接的榫構(gòu)件lib。在此，以彈性材料或粘合劑觀部分填充在榫構(gòu)件lib的背面27上構(gòu)成的空隙12并且該彈性材料或粘合劑固化。接著，通過(guò)在圖平面中水平的分離切斷部T將榫構(gòu)件 lib與元件2b分開。榫構(gòu)件lib的位置此時(shí)不發(fā)生改變，因?yàn)樵撻緲?gòu)件通過(guò)彈性材料或粘合劑觀與芯部15保持連接。榫構(gòu)件lib與芯部之間的連接是彈性的并且作用原理與圖1至3和4至 5的作用原理相同，由此可參見(jiàn)上述說(shuō)明以及其中引用的附圖標(biāo)記。與圖1至3相似，在鎖止位置中榫構(gòu)件lib以其端部20接合到卡鎖位置四后面， 區(qū)別在于卡鎖位置四在此構(gòu)造為支撐面19中的臺(tái)階形式。在鎖止之后，榫構(gòu)件lib通過(guò)彈性材料或粘合劑觀的復(fù)位力以該榫構(gòu)件的背面27被拉向卡鎖位置四。圖8示出另一種實(shí)施方式，其中，與圖1和4相反，使用借助粘合劑與元件2c連接的榫構(gòu)件11c。在此，在榫構(gòu)件lie上方設(shè)置在圖平面中水平的擠壓縫31，該擠壓縫與元件 2c的上側(cè)9隔開距離且在榫構(gòu)件Ilc上方延伸。在所示實(shí)施方式中，擠壓縫31基本上平行于元件2c的上側(cè)9。以彈性材料或粘合劑觀部分填充擠壓縫31，所述彈性材料或粘合劑從榫構(gòu)件Ilc的上側(cè)32向元件2c的芯部15延伸。接著，通過(guò)榫構(gòu)件Ilc的背面27上的、 在圖平面中垂直的分離切斷部T將榫構(gòu)件Ilc與元件2c分開。榫構(gòu)件Ilc的位置此時(shí)不發(fā)生改變，因?yàn)槠渫ㄟ^(guò)彈性材料或粘合劑觀與芯部15 保持連接。榫構(gòu)件Ilc和芯部之間的連接是彈性的并且作用原理與圖1至3和4至7的作用原理相同，由此可參見(jiàn)上述說(shuō)明以及其中引用的附圖標(biāo)記。圖10和11示出另一種實(shí)施方式，其中，設(shè)置具有相對(duì)大的入口角的V形擠壓縫 33。擠壓縫33因此具有相對(duì)置的壁34、35，這些壁通過(guò)弧形的擠壓縫底彼此過(guò)渡。以彈性材料觀部分填充擠壓縫33，所述彈性材料以涂層36、37的形式被施加在相對(duì)置的壁34、35 上。在榫構(gòu)件Ild的朝向芯部15的背面27上是上述空隙12，該空隙除了榫的以虛線表示的區(qū)域之外首先被去除。只有在將彈性材料觀施加到擠壓縫33中并且固化或至少部分固化之后，該空隙12才朝榫構(gòu)件Ild的背面27的方向擴(kuò)寬，由此榫構(gòu)件Ild獲得所示出的最終輪廓。在此，榫構(gòu)件的自由端部20也朝向榫構(gòu)件的背面27倒圓，以便能夠在支撐面19 上滑動(dòng)，所述支撐面在該實(shí)施例中平行于鋪設(shè)平面V延伸。與在上述各實(shí)施方式中一樣，榫構(gòu)件圍繞位于擠壓縫33最深區(qū)域中的鉸鏈水平偏轉(zhuǎn)并且在圖平面中向左移動(dòng)以便鎖止。在此，由彈性材料觀構(gòu)成的涂層36、37相互靠近并且至少部分地進(jìn)行接觸。由此，相對(duì)置的涂層36、37至少部分地粘接。此外，可參見(jiàn)圖1
至9的說(shuō)明。
附圖標(biāo)記列表
1元件15芯部
Ia元件16突出部
Ib元件17鎖止棱邊
Ic元件18凹槽
Id元件19支撐面
2元件20端部
2a元件21托架
2b元件22凹槽側(cè)面
2c元件23卡鎖面
2d元件24容納部
3鎖止條25支腳
4接合通道26鉸鏈
5接合凸起27背面
6側(cè)面28材料/粘合劑
7接合通道29卡鎖位置
8接合凸起30卡鎖位置
9上側(cè)31擠壓縫
10下側(cè)32上側(cè)
11榫構(gòu)件33擠壓縫
Ila榫構(gòu)件34壁
lib榫構(gòu)件
Ilc榫構(gòu)件
Ild榫構(gòu)件
12空隙
13上端部
14擠壓縫
35壁 36涂層 37涂層 T分離切斷部 P箭頭 V鋪設(shè)平面
權(quán)利要求
1.由可彼此機(jī)械連接的元件構(gòu)成的鋪層，其中至少一個(gè)元件是鑲板(l、la-ld、2、 ，所述鋪層具有下述特征a)各元件(l、la-ld、2da-2d)在它們的相對(duì)置的側(cè)面(6)上具有彼此對(duì)應(yīng)的輪廓構(gòu)造，借助該輪廓構(gòu)造，彼此相鄰的元件(l、la-ld、2da-2d)能通過(guò)基本上垂直的接合運(yùn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)的接合運(yùn)動(dòng)在水平方向和垂直方向上彼此鎖止；b)所述鎖止能通過(guò)至少一個(gè)榫構(gòu)件(IlUla-Ild)實(shí)現(xiàn)，該榫構(gòu)件鉸接在各元件(1、 la-ld,2,2a-2d)之一上并且在接合運(yùn)動(dòng)中能轉(zhuǎn)動(dòng)到另一元件(l、la-ld)的基本上在水平方向上延伸的鎖止棱邊(17)后面；c)所述榫構(gòu)件(IlUla-Ild)在彼此相鄰的元件(l、la-ld、2ja-2d)接合時(shí)在相鄰元件(l、la-ld)的與鎖止棱邊(17)相對(duì)置的支撐面(19)上滑動(dòng)，該支撐面(19)指向鎖止棱邊(17)地相對(duì)于鋪設(shè)平面(V)傾斜并且引起榫構(gòu)件(IlUla-Ild)水平移動(dòng)到鎖止棱邊 (17)后面，和/或支撐面(19)平行于鋪設(shè)平面(V)延伸并且榫構(gòu)件(Ild)在該榫構(gòu)件的自由端部00)上傾斜于鋪設(shè)平面(V)并且由此在彼此相鄰的元件(ld、2d)接合時(shí)引起榫構(gòu)件(Ild)水平移動(dòng)到鎖止棱邊(17)后面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的鋪層，其特征在于，所述榫構(gòu)件(IlUla-Ild)的移動(dòng)僅朝相鄰元件(l、la-ld)的方向進(jìn)行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的鋪層，其特征在于，所述榫構(gòu)件(IlUla-Ild)在鎖止位置中夾緊保持在鎖止棱邊(17)與支撐面(19)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一的鋪層，其特征在于，所述元件(2、h-2d)具有上側(cè)(9)， 所述榫構(gòu)件(ll、llc、lld)僅在其與上側(cè)(9)相鄰的端部(13)上與元件(2、2c、2d)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一的鋪層，其特征在于，所述榫構(gòu)件(11)是元件O)的一體的組成部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5的鋪層，其特征在于，所述榫構(gòu)件(ll、llc、lld)具有至少一個(gè)擠壓縫(14、31、33)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的鋪層，其特征在于，在所述至少一個(gè)擠壓縫(31、3；3)中設(shè)置彈性材料，所述彈性材料具有比榫構(gòu)件(IlcUld)更大的彈性。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的鋪層，其特征在于，所述至少一個(gè)擠壓縫(3 具有彼此相對(duì)置的壁(34、35)，這些壁至少部分地、尤其是全表面地涂有彈性材料，涂層(36、37)在未鎖止的狀態(tài)中彼此間隔開并且在鎖止的狀態(tài)中彼此接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的鋪層，其特征在于，彼此接觸的涂層(36、37)設(shè)置用于在相互接觸時(shí)彼此粘接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至7之一的鋪層，其特征在于，所述榫構(gòu)件(lib)的背面(Xi)朝向元件Ob)的芯部(15)，在芯部Qb)與背面、2Τ)之間設(shè)有空隙(12)，在該空隙中至少部分地設(shè)置彈性材料，榫構(gòu)件(lib)通過(guò)彈性材料與芯部(1 連接。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10之一的鋪層，其特征在于，所述彈性材料是粘合劑。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一的鋪層，其特征在于，所述榫構(gòu)件(Ila)是單獨(dú)的構(gòu)件，該構(gòu)件固定在元件Oa)上。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的鋪層，其特征在于，所述榫構(gòu)件(Ila)與元件Oa)通過(guò)粘接技術(shù)連接，粘接位置構(gòu)成元件Oa)與榫構(gòu)件(Ila)之間的鉸鏈。
14.根據(jù)權(quán)利要求12的鋪層，其特征在于，所述榫構(gòu)件(Ila)通過(guò)支腳05)保持在元件(2a)的容納部(24)中。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的鋪層，其特征在于，在支腳05)與榫構(gòu)件(Ila)之間設(shè)置鉸鏈 (26)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15的鋪層，其特征在于，所述鉸鏈06)由彈性比榫構(gòu)件(lib)的彈性更高的材料制成。
17.根據(jù)權(quán)利要求1至16之一的鋪層，其特征在于，在元件(2、h-2d)的一側(cè)上設(shè)置多個(gè)能彼此獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng)的榫構(gòu)件(IlUla-Ild)。
18.根據(jù)權(quán)利要求17的鋪層，其特征在于，彼此相鄰的榫構(gòu)件(IlUla-Ild)通過(guò)彈性的結(jié)構(gòu)元件能彼此相對(duì)運(yùn)動(dòng)地彼此連接。
19.根據(jù)權(quán)利要求1至18之一的鋪層，其特征在于，具有鎖止棱邊(17)的元件(1、 la-Id)具有伸入到帶有榫構(gòu)件(IlUla-Ild)的元件(2、h-2d)下方的鎖止條(3)，該鎖止條適合將彼此相鄰的元件(l、la-ld、2、h-2d)抗拉力負(fù)荷地固定在鋪設(shè)平面(V)中。
20.根據(jù)權(quán)利要求1至19之一的鋪層，其特征在于，至少一個(gè)元件構(gòu)造為用于框架結(jié)構(gòu)的框架構(gòu)件。
21.用于制造用于具有權(quán)利要求1至20至少之一的特征的鋪層的元件的方法，該方法包括下述步驟a)通過(guò)在榫構(gòu)件(lib)的背面07)上設(shè)置空隙(12)在元件(lb、2b)上做出榫構(gòu)件 (lib)；b)以彈性材料至少部分地填充空隙(12)，所述彈性材料從榫構(gòu)件(lib)的背面(XT) 向元件Ob)的芯部(15)延伸，以便將榫構(gòu)件(lib)與芯部(15)連接起來(lái)；c)將榫構(gòu)件(lib)與元件Qb)分離，使得榫構(gòu)件僅通過(guò)彈性材料08)保持在芯部 (15)上。
22.用于制造用于具有權(quán)利要求1至20至少之一的特征的鋪層的元件的方法，該方法包括下述步驟a)通過(guò)設(shè)置與元件Oc)的上側(cè)(9)間隔開的并在榫構(gòu)件(Ilc)上方延伸的擠壓縫 (31)做出榫構(gòu)件(Ilc)；b)以彈性材料08)至少部分地填充擠壓縫(31)，所述彈性材料從榫構(gòu)件(Ilc)的上側(cè)(32)向元件Qc)的芯部(15)延伸，以便將榫構(gòu)件(Ilc)與元件Oc)的芯部(15)連接起來(lái)；c)通過(guò)在榫構(gòu)件(Ilc)的背面(XT)上設(shè)置空隙(12)將榫構(gòu)件(Ilc)與元件Oc)分開，使得榫構(gòu)件僅通過(guò)彈性材料08)保持在芯部(15)上。
23.用于制造用于具有權(quán)利要求1至20至少之一的特征的鋪層的元件的方法，該方法包括下述步驟a)通過(guò)設(shè)置與元件Od)的上側(cè)(9)間隔開的并在榫構(gòu)件(Ild)上方延伸的擠壓縫 (33)，并且通過(guò)在榫構(gòu)件(Ild)的背面(XT)上設(shè)置空隙(12)，在元件(ld、2d)上做出榫構(gòu)件(Ild)；b)以彈性材料08)至少部分地填充擠壓縫(33)，所述彈性材料在擠壓縫(3 的兩個(gè)相對(duì)置的壁(34、3幻上延伸，以便將榫構(gòu)件(Ild)附加地與元件Od)的芯部(1 連接起來(lái)；c)朝榫構(gòu)件(Ild)的背面07)的方向擴(kuò)寬空隙(12)，使得榫構(gòu)件(Ild)僅通過(guò)彈性材料08)或者按面積主要通過(guò)彈性材料08)與芯部(15)連接。
全文摘要
一種由可彼此機(jī)械連接的元件構(gòu)成的鋪層，其中至少一個(gè)元件是鑲板(1、1a-1d、2、2a-2d)，具有下述特征各元件在它們相對(duì)置的側(cè)面(6)具有彼此對(duì)應(yīng)的輪廓構(gòu)造，借助該輪廓構(gòu)造，彼此相鄰的元件能通過(guò)基本上垂直或轉(zhuǎn)動(dòng)的接合運(yùn)動(dòng)在水平方向和垂直方向上彼此鎖止；所述鎖止能通過(guò)榫構(gòu)件(11)實(shí)現(xiàn)，該榫構(gòu)件鉸接在元件之一上并且在接合運(yùn)動(dòng)中可轉(zhuǎn)動(dòng)到另一元件的基本上在水平方向上延伸的鎖止棱邊(17)后面；并且所述榫構(gòu)件(11)在彼此相鄰的元件接合時(shí)在相鄰元件的與鎖止棱邊(17)相對(duì)置的支撐面(19)上滑動(dòng)，該支撐面(19)指向鎖止棱邊(17)地相對(duì)于鋪設(shè)平面(V)傾斜并且引起榫構(gòu)件(11、11a-11d)水平移動(dòng)到鎖止棱邊(17)后面。取代地，支撐面(19)平行于鋪設(shè)平面(V)并且榫構(gòu)件在其自由端部(20)上傾斜于鋪設(shè)平面(V)并且由此在彼此相鄰的元件(1d、2d)接合時(shí)引起榫構(gòu)件(11d)水平移動(dòng)到鎖止棱邊(17)后面。
文檔編號(hào)F16B5/00GK102498251SQ201080040994
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2010年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月15日
發(fā)明者吉多·舒爾特 申請(qǐng)人:吉多·舒爾特