專利名稱：用于板的改進的夾具的制作方法
技術領域：
在此描述的本發(fā)明涉及改進的用于板的夾具，尤其涉及在圍欄和柵欄中使用的夾具。背景

圖1是包括多個板2的圍欄1的一部分的透視圖，該多個板2被布置為首尾相連并且在首尾之間有小空隙3，每個板通過兩個夾具4被保持在垂直的平面中，且夾具4被設置到支撐表面5中。典型地使用由玻璃或透明塑料(例如以Lexan和Perspex商標出售的那些)制成的板2的這種類型的圍欄被廣泛地用作游泳池的安全圍欄，用以標志餐館用餐區(qū)的分界線和在類似應用中使用。圍欄有時候被用作建筑物上的扶手。圍欄1的外觀以及架設的速度和容易度均部分地取決于板支撐夾具4的設計，當然圍欄1的結構完整性和安全性也是。以下描述若干可應用于這樣的圍欄和也可應用于某些其它圍欄的夾具。在根據(jù)外觀、架設容易度和速度的結合以及根據(jù)其提供的安全性和完整性進行判斷時，相信這些是可供設計師選擇的有用的附加物。本文公開的夾具的特殊的優(yōu)勢在于其能夠避免或者限制夾具外表上的緊固件的突兀景象。通過示例的方式，具有外部可見的緊固件的現(xiàn)有技術夾具由奧斯汀(Austin)在國際專利公開號W003/091516中公開。根據(jù)本發(fā)明的夾具提供的其它優(yōu)勢為合理的組裝容易度和速度以及在一些實施方案中有使用金屬擠壓件來制造的能力。發(fā)明概述根據(jù)本發(fā)明，提供一種用于將板形元件連接到基質(zhì)或結構元件的夾具，該夾具包括第一夾緊構件和第二夾緊構件，在夾具的使用中第一夾緊構件和第二夾緊構件各自向板形元件的兩個相對的面中的一個面施加力，由此使板形元件夾緊在第一夾緊構件和第二夾緊構件之間。更具體地是，提供在板邊緣處可固定于板的夾具，所述夾具包括包括第一夾緊表面的第一夾緊工具；包括第二夾緊表面的第二夾緊工具；以及定位部件，其中所述第一夾緊工具和所述第二夾緊工具以及所述定位部件在使用中彼此互鎖，以便所述第一夾緊表面和所述第二夾緊表面被定位成分別地壓緊被定位于所述第一夾緊表面和所述第二夾緊表面之間的板的相對的面。優(yōu)選地，夾緊工具中的至少一個包括緩沖工具，在夾具的使用中該緩沖工具被壓縮在板的面和該夾緊工具的保持部分之間，以便壓緊板的所述面和該夾緊工具的所述保持部分兩者。尤其是如果緩沖工具被提供用于與板的兩側(cè)接觸時，這會減少對板的損壞的機會。例如就玻璃板而言這是重要的。在體現(xiàn)本發(fā)明的一種類別的夾具中，所述第一夾緊工具具有第一表面，第一夾緊工具的第一表面大體上面向與第一夾緊表面相對的方向，并且所述第二夾緊工具具有第一表面，第二夾緊工具的第一表面大體面向與第二夾緊表面相對的方向，使得所述第一表面的推動分開使夾緊工具的夾緊表面朝向彼此推進；并且所述定位部件的尺寸和形狀被制定成適于在夾具的使用中壓緊所述第一表面，以使所述第一夾緊面和所述第二夾緊面推壓在所述第一夾緊面和所述第二夾緊面之間的板的相對的面上。所述第一表面可以是夾緊工具的被包括在夾緊工具中的波形的或鉤形的形成件的表面。定位部件可運動通過相對于所述第一表面的一定范圍的位置，直到到達最終位置，該最終位置的特征在于鎖定部件和夾緊工具相對于彼此被保持在固定的位置中。所述第一表面可以是基本圓錐形的并且所述定位部件可以包括基本圓錐形的表為了提供調(diào)整，所述定位部件可螺紋地接合在夾緊工具中的一個夾緊工具中，或者可螺紋地接合在被另外地包括在所述夾具中的螺母中，并且所述定位部件的定位通過所述定位部件的轉(zhuǎn)動可以是變化的。所述定位部件可接合在被包括在所述夾具中的一螺母中，且所述螺母被保持束縛并被阻止在一腔中轉(zhuǎn)動，該腔由所述第一夾緊工具和所述第二夾緊工具界定并且被界定在所述第一夾緊工具和所述第二夾緊工具之間。所述多個位置可以沿著軸線被間隔分開，在夾具的使用中該軸線近似地位于板的平面中并且垂直于該板的固定有夾具的邊緣。在優(yōu)選的實施方案中，鎖定部件進入到最終位置中的運動需要鎖定部件大體向內(nèi)地進入到夾具中的運動。在優(yōu)選的實施方案中適用以下內(nèi)容所述第一夾緊工具和所述第二夾緊工具是大體細長的，并且各自都具有包括有其所述夾緊表面的第一部分和包括有其所述第一表面的第二部分；在每個所述第二部分中，所述第一表面與第二表面縱向地間隔分開，第一表面比第二表面更靠近第一部分；并且在被組裝時的夾具中，所述第二表面鄰接彼此或鄰接所述定位部件，由此充當所述第一夾緊工具和所述第二夾緊工具的相對運動的支軸。如果可調(diào)整性被認為是不重要的，或者能夠通過例如改變與板面鄰接的緩沖材料的厚度來提供，則可以使用另一種布置，其中所述第一夾緊工具和所述第二夾緊工具以及所述定位部件被成形為使得在其被組裝到一起時第一夾緊表面被放置并維持在相對于第二夾緊表面的僅一個固定的位置中。定位部件可以是細長的并且在夾具中大體縱向地延伸(即在夾具被用于支撐板的水平的下邊緣時處于垂直的方向)。定位部件可以包括以下構件中的一種螺釘螺紋構件和沿著自身長度的至少一部分具有恒定的橫截面的構件?？蛇x地，定位部件可以是細長的并且至少近似地沿平行于板邊緣的方向延伸，在該板邊緣處夾具被固定于板。與定位部件垂直地延伸的形式類似，該布置能夠提供優(yōu)于使用垂直于板平面而延伸的螺栓或螺釘?shù)某Ｒ?guī)夾具的外觀。
在夾具的使用中，第一夾緊工具的第二表面可以在第二部分上的與所述定位部件縱向地間隔分開的位置處鄰接第二夾緊工具的第二表面，由此定位部件充當支軸，并且通過在第一夾緊表面和第二夾緊表面之間被夾緊的板而施加至第一夾緊表面和第二夾緊表面的力被第二表面之間的接觸力平衡。根據(jù)本發(fā)明的又一類別的夾具能夠被用于不需要可調(diào)整性的情況下。在這種形式中所述第一夾緊工具和所述第二夾緊工具是大體細長的并且各自均具有第二部分和包括有其所述夾緊表面的第一部分；所述第一夾緊工具和第二夾緊工具各自均包括在公共軸線上被間隔分開的一組開口 ；在被組裝時的夾具中，第一夾緊工具和第二夾緊工具的公共軸線彼此重合；并且定位部件經(jīng)過所述孔，由此使第一夾緊工具和第二夾緊工具與第一夾緊表面和第二夾緊表面一起相對于彼此而保持在固定的位置中。在夾具被組裝時所述公共軸線可以在夾具中大體縱向地延伸。在組裝這種夾具期間，定位部件可以通過沿縱向方向運動進入第二部分的端部中而被放置到適當位置?？蛇x地，在夾具被組裝時所述公共軸線可以至少近似地平行于板邊緣延伸，在該板邊緣處夾具被固定到板。在如以上提到的可調(diào)整的夾具中，定位部件也可以是細長的并且在使用中沿至少近似地平行于板邊緣的方向延伸，在該板邊緣處夾具被固定到板，具有與以上提到的不可調(diào)整的夾具相同的外觀優(yōu)勢。在夾具的使用中，第一夾緊工具的第二表面可以在第二部分上的與所述公共軸線縱向地間隔分開的位置處鄰接第二夾緊工具的第二表面，由此定位部件充當支軸，并且通過在第一夾緊表面和第二夾緊表面之間被夾緊的板而施加至第一夾緊表面和第二夾緊表面的力被第二表面之間的接觸力平衡。本文將示出，在本發(fā)明的一些實施方案中，第一夾緊工具和第二夾緊工具中的至少一個包括部分已被加工掉的金屬擠壓件。在其中的一些實施方案中，第一夾緊工具和第二夾緊工具各自均包括部分已被加工掉的金屬擠壓件，并且相同的擠壓件被用于第一夾緊工具和第二夾緊工具兩者。本發(fā)明還提供一種包括至少一個板的圍欄或柵欄(諸如游泳池圍欄或扶手或其它基于板的柵欄)，該板通過被固定于板的下邊緣的至少一個如本文公開的夾具而被支撐在基底或結構件之上。也提供一種還包括欄桿組件的圍欄或柵欄，該欄桿組件通過被固定于板的上邊緣的至少一個如本文所公開的夾具而被固定于板的上邊緣。本發(fā)明另外又提供一種用于將板固定于部件或基底的方法，該方法包括以下步驟提供用于根據(jù)本文所公開的任一種形式的夾具的第一夾緊工具第二夾緊工具以及定位部件；和將夾具組裝到板的邊緣以及組裝到所述部件或基底。相信根據(jù)本發(fā)明的夾具因為其安裝的容易度和可調(diào)整性(在可應用的情況中)而對安裝者具有顯著的優(yōu)勢，并且因為其性能和外觀而對所有者具有顯著的優(yōu)勢。在接下來的詳細描述中以及在權利要求和圖中對本發(fā)明的其它創(chuàng)造性方面的特征和改進在下面進行陳述。在本說明書中的每個地方，包括在所附的權力要求中，詞“包括(comprise) ”以及派生詞諸如“包括(comprising) ”和“包括(comprises) ”在涉及一組元件整體特征或步驟來使用時，用于表示所具有的元件整體特征，并不用于排除也具有其它的元件整體特征或步驟的可能性。本發(fā)明優(yōu)選的實施方案將在以下的詳細描述中通過參考附圖而被進一步描述，在附圖中圖1是具有本文公開的類型的夾具的圍欄的一部分的透視圖；圖2是在與板的平面垂直的平面上截取的該板和被固定到該板的現(xiàn)有技術的夾具的示意性橫截面；圖3是在與板的平面垂直的平面上截取的該板和被固定到該板的根據(jù)本發(fā)明的第一夾具的示意性橫截面；圖4是在與板的平面垂直的平面上截取的該板和被固定到該板的根據(jù)本發(fā)明的第二夾具的示意性橫截面；圖5是在與板的平面垂直的平面上截取的該板和被固定到該板的根據(jù)本發(fā)明的第三夾具的示意性橫截面；圖6是在與板的平面垂直的平面上截取的該板和被固定到該板的根據(jù)本發(fā)明的第四夾具的示意性橫截面；圖7是在與板的平面垂直的平面上截取的該板和被固定到該板的根據(jù)本發(fā)明的第五夾具的示意性橫截面；圖39是根據(jù)本發(fā)明的夾具的透視圖，玻璃板和待被包括在該夾具中的銷釘都被定位成準備用于將夾具組裝到板上；圖40是兩個細長元件的端視圖，該兩個細長元件可用于形成圖39的夾具的零件；圖41是以箭頭“A”的方向觀看圖40中示出的元件的一部分的視圖；圖42是以箭頭“B”的方向觀看圖40中示出的元件的一部分的視圖；圖43是彼此部分地互鎖的圖39中的夾具的兩個零件的端視圖；圖44是彼此互鎖并與另一部件互鎖的圖39中的夾具的兩個零件的端視圖；圖45是圖39的夾具的夾具零件和銷釘?shù)耐敢晥D；圖46是以箭頭“D”的方向觀看圖45中示出的夾具零件的一部份的正視圖，且在其旁邊有處于螺釘?shù)恼_縱向位置中的螺釘，用于比較；圖47是已組裝的圖39的夾具的部分的側(cè)視圖；圖48是根據(jù)本發(fā)明的又一夾具的透視圖，且所示的螺釘部件獨立于夾具的剩余部分(remainder)；圖49是分離地示出的圖48中示出的夾具的三個部件的透視圖；圖50是可用于圖48中示出的夾具的制造的擠壓件的橫向橫截面；圖51是支撐和夾緊玻璃板的根據(jù)本發(fā)明的又一夾具的側(cè)視圖52是圖51中示出的夾具的前視圖；圖53是與圖51中示出的夾具的螺母和螺栓組件一起的該夾具的兩個同樣的夾緊零件中的一個零件的透視圖；圖M是示出隱藏線的圖51中示出的夾具的側(cè)視圖；圖55是圖51中示出的夾具的兩個同樣的夾緊零件中的一個零件的前視圖并且與圖M垂直地對齊；圖56包括圖55中示出的夾緊零件的標記為(a)_(e)的五個橫截面，截面在圖M 和圖55之間分別地延伸的標記為(a)、(b)、(c)、(d)和(e)的部位處被截??；圖57是示出根據(jù)本發(fā)明的又一夾具的一些隱藏線的側(cè)視圖，該夾具是對圖M中示出的夾具的修改；圖58是圖57中示出的夾具的兩個同樣的夾緊零件中的一個零件的前正視圖；圖59是適用于在圖58中示出的夾具中使用的螺母/螺栓組件的僅上部部分的側(cè)視圖；圖60是圖58中示出的兩個夾緊零件的一組橫截面(a)-(h)，截面在圖58中的部位(a)-(h)處被分別地截取。圖62是貫穿圖57中示出的夾具的修改形式的橫截面，該截面等效于圖56(b)的截面；圖63是貫穿圖57中示出的夾具的又一修改形式的橫截面(不沿比例)，該截面等效于圖56(b)的截面；圖64是根據(jù)本發(fā)明的又一夾具的第一零件的透視圖；圖65是其第一零件在圖64中被示出的夾具的第二零件的透視圖；圖66是根據(jù)本發(fā)明的又一夾具的第一零件的透視圖；圖67是其第一零件在圖66中被示出的夾具的第二零件的透視圖；圖68是部分地組裝的圖64和圖65中示出的夾緊零件的平面圖；圖69是現(xiàn)在已組裝完的圖64和圖65中示出的夾緊零件的平面圖；圖70是被裝配到結構件的圖66中示出的夾具零件的前正視圖；圖71是圖67中示出的夾具零件的前正視圖；圖72是現(xiàn)在已組裝完的在圖66和圖67中示出其零件的夾具的側(cè)視圖；圖73是部分地組裝的圖66和圖67中示出的夾具零件的平面圖；圖74是現(xiàn)在已組裝完的圖66和圖67中示出的夾具零件的平面圖；圖75是穿過圖57中示出的夾具的修改形式的橫截面，該截面等效于圖56(b)的截面；圖76是被固定于一表面的根據(jù)本發(fā)明的又一夾具的側(cè)視圖；圖77是圖76中示出的夾具的平面圖；圖78是圖77中示出的夾具的橫截面視圖，該橫截面在部位“78_78”處被截取；圖79是圖76中示出的夾具的一個零件的透視圖；圖80是被固定于一結構件的根據(jù)本發(fā)明的又一夾具的側(cè)視圖；圖81是在如圖80中示出的夾具的部位“81-81”處截取的視圖，省略掉一個夾具零件；
圖82是圖80中示出的夾具的一個夾緊零件和一定的其它部件的部分的透視圖。優(yōu)選的實施方案的詳細描述根據(jù)本發(fā)明的多個夾具將在以下被描述，這些夾具適合于在圍欄1中用作夾具4， 板2采用玻璃、透明塑料或者其它片類材料。這些夾具對其它圍欄類型和相似的應用的可應用性也將被討論。純粹為了方便，將僅討論玻璃板，但是這不意味著對于任何夾具可以被應用到的板材料進行任何限制。對于待被描述的至少一些夾具的一種重要類別的額外的但是相關的應用是將手扶的和其它的欄桿固定于扶手和類似物的玻璃板和其它材料的板。圖2是現(xiàn)有技術的夾具10的示意性橫截面，并且圖2到圖7是旨在以簡單方式示出本發(fā)明的范圍內(nèi)的夾具怎樣操作的相應的示意性橫截面視圖。將夾具裝配到基底或結構件的布置的所有細節(jié)在圖2到圖7中均被省略。以下所提到的其它圖示出由圖2到圖7說明的原理的實際實現(xiàn)。在圖2到圖7的每張圖中，截面在與板12的邊緣垂直的平面上截取， 正在被討論的夾具被固定到該板12的邊緣。首先參考圖2和公布WO 03/091516，其中其被詳細描述。夾具10具有通過螺釘 18剛性地固定于中間部分20的兩個夾緊零件14和16。板12被保持在夾緊零件14和16 之間，且使填充件(packer) 22在板12與兩個夾緊零件14和16之間。螺釘M穿過夾緊零件14和16以及板12中的孔26。施加至板12 (假設其是相對地剛性的)的夾緊力將取決于填充件22的厚度和彈性特性以及板12的厚度，這是因為零件14、16和20的組裝是基本剛性的并且在夾緊期間填充件22被壓縮。螺釘M在夾具10中至少是外部地可見的，這是所不期望的。與圖2相比較，圖3以示意性的視圖示出夾具30和板32，以說明由本發(fā)明提供的用于避免使用外部可見的螺釘?shù)囊环N方式。夾具30具有夾緊零件34和36，并且夾緊零件 34和36分別具有形成件38和40，形成件38和40分別地具有通過其的孔42和44。定位部件46，諸如銷釘或螺釘，被緊配合地接納在孔42和44中。夾具30的組裝涉及使部件46 從下面進入孔42和44中(如畫出的，并且如箭頭48所示)。夾緊零件34和36因此被保持在固定的間距處，并且如果可壓縮的彈性填充件50和板32的結合具有比零件34和36 之間的距離大的未壓縮的總厚度，那么板32將被夾緊。如使用夾具10，夾緊力將取決于組裝時填充件50的壓縮程度以及填充件的彈性特性。以下描述的夾具1310以關于夾具30所描述的方式來操作。與圖2和圖3相比較，圖4以示意性視圖示出使板62夾緊的根據(jù)本發(fā)明的又一夾具60。夾緊零件64和66在功能上與夾具30的夾緊零件34和36相對應。零件34具有鉤狀的形成件68和70，并且夾緊零件66具有相似的形成件72和74。形成件壓靠在細長的定位部件78上，定位部件78在組裝時(通過沿箭頭80方向的運動)被定位成與形成件接合。部件76的尺寸被制定成使得其必須被強行推到部件68和72之間。也就是說，部件68 和72的面向部件76的表面必須遠離彼此而運動。這繼而由于形成件68和72的鉤狀幾何構型趨于將夾緊零件64和66牽引在一起，因而使彈性的可壓縮的填充件84壓縮并因此將板62夾緊。然而同時，由板62穿過填充件84而施加至夾緊零件64和66的反作用力的效果在于夾緊零件64和66實際上在形成件70和74的區(qū)域中趨于朝著彼此而運動，形成件68和72充當支軸。這種運動通過壓靠在夾緊零件64和66的形成件82上的形成件70和74 而被限制或者被阻止。形成件70和74實際能夠完全地被省卻，且使較大的形成件82直接壓靠在部件76上或者在壓靠在彼此上。以下描述的夾具1104舉例說明按以上關于夾具60 而描述的方式來操作的夾具。與圖2、圖3和圖4的那些相比較，圖5以示意性視圖示出夾具90，該夾具90能夠允許被施加至板92的夾緊力由使用者調(diào)整，或者在可選的實施方案中提供被保持在固定的并且不可調(diào)整的間距處的夾緊面。夾具90的夾緊零件94和96具有鄰近于板92的鉤狀形成件100和102。定位部件106的錐形的零件104被定位在形成件100和102之間的空間中。部件106越向上移動 (如畫出的)，形成件100和102的面向著元件104的表面越被推動分開，并且因此夾緊零件94和96越被朝向彼此推進并且被推進成使與板92和填充件98的接合夾緊。部件106 帶有螺紋并且與在部件94和96之間被保持為不轉(zhuǎn)動地被束縛的螺母108接合，使得由使用者轉(zhuǎn)動部件106來引起部件106沿箭頭110的方向移動，并且通過這樣的轉(zhuǎn)動允許夾緊零件94和96的相對位置的調(diào)整以及由夾緊零件94和96施加的夾緊力的調(diào)整。就夾具60而言，在使用夾具60時存在夾緊零件94和96的底端部(如畫出的) 向內(nèi)移動的趨勢，這被顯示為受到零件94和96的壓靠在部件106上的形成件112的抵抗。 可選地，較大的形成件112能夠壓靠在彼此上。以下描述的夾具1910根據(jù)夾具90的以上所描述的原理來操作，并且能夠被用來提供可調(diào)整的夾緊或者用于維持其夾緊零件1914和1916的固定的相對定位。在實踐中， 用于維持夾緊零件1914和1916的固定的相對定位被認為是更重要的。夾具30、60和90中的每個夾具通過提供這樣一種定位部件來避免具有外部可見的緊固件(或類似物)，該定位部件通過沿垂直于(或者可以至少近似地垂直于)被夾緊的板的邊緣的方向并且在板的平面中(或者是少近似地在其中)運動而被組裝到兩個夾緊零件。然而，與圖2到圖5相比較，圖6以示意性視圖示出在這方面不同的夾具120。被示出為使被保持在可壓縮的彈性的填充件1 之間的板122夾緊的夾具120， 具有夾緊零件1 和1 并且它們依次分別地具有多個交疊的凸片130和132，凸片130 和132各自具有孔134，在夾具的使用中，孔134彼此對準以便接納定位部件(如銷釘或榫釘)136。在零件IM和126的底端部處(如畫出的)，形成件138彼此鄰接以限制或阻止夾緊零件IM和126的底端部的向內(nèi)移動。夾具120能夠以兩種方式操作。在第一種方式中，部件136不是錐形的(例如沿著其長度為恒定直徑的銷釘)。孔Π4被定位成使得在凸片132中的孔與在凸片130中的孔不完全地對準，并且使得部件136必須被強行推進到所有孔134中的位置中，因此將夾緊零件IM和126的上端部(如畫出的)朝向彼此牽引，使可壓縮的彈性填充件1 壓縮并且因此將板122夾緊。在該情況中沒有可用的調(diào)整?？蛇x地，部件136可以是錐形的，并且孔134的尺寸可以被適當?shù)胤侄尾⑶彝ㄟ^圓錐形的面向內(nèi)的表面來界定。因而，部件136被軸向地移動到孔134中的程度通過使用者的操作而可以是可變化的，并且因此提供一定程度的夾緊力的調(diào)整(通過填充件1 壓縮的程度)并且提供調(diào)節(jié)板122和填充件128的一定范圍的總厚度的能力。在夾具120中，定位部件136(錐形的或不是錐形的)是細長的并且在組裝的夾具120中沿平行于板122的邊緣139的方向延伸(或者可以近似地平行延伸)。雖然其端部中的至少一個端部也許會被看到，但該布置在這方面仍然比圖2中示出的沒那么突兀。與圖2到圖6相比較，圖7以示意性視圖示出又一夾具140，該夾具140與夾具120 在除了一個方面之外的所有方面的功能相似。在夾具140中，夾緊零件144上的凸片148、 夾緊零件146上的凸片150和經(jīng)過凸片148和150中的孔154的平行銷釘152 —起充當鉸鏈。定位部件158被定位在形成件156之間，該形成件156在夾緊零件144和146上或者被包括在夾緊零件144和146中，以便將夾緊部件144和146的上端部(如畫出的)朝向彼此推進，從而將板142夾緊。以上描述的墊或填充件50、84、98、1觀和160在其各自的夾具中在以下兩方面都起到重要的作用，該兩方面為至少部分地確定夾緊力，和限制或阻止對所夾緊在其中的板的損壞。其需要被彈性地(如相對于塑性地)可壓縮到合適的程度以按本文描述的方式來操作，并且優(yōu)選地需要隨時間的推移而維持其彈性或回彈力使得夾具不松動其握力。合適等級的硫化天然橡膠、合成橡膠或橡膠狀聚合物材料或者更剛性的塑料薄片可以被使用。 其可以在夾具組裝之前使用合適的粘合劑而被固定到其各自的夾緊零件。本文中的且包括所附的權利要求中的術語“夾緊工具”指(在使用墊或填充件的地方)墊或填充件與夾緊零件的組合。本段中的注釋同樣適用于以下所描述的其它夾具的相應的墊。實用性的夾具現(xiàn)在將被描述以說明以上的操作原理。參考圖39，示出處于直立位置的將被固定在玻璃板1110的下邊緣1106處的夾具 1104。通過這樣做，夾具1104能夠被灌制到地基1105中的孔(未示出)中或者以其它方式被固定到基底1105或結構件。夾具1104具有按以下描述的方式而彼此互鎖的兩個主要零件1112和1114。被固定到夾具零件1112的墊1116在夾具1104被固定到板1110時壓靠在板的相對的面中的一個面1120上。被固定到夾具零件1114的墊1118在夾具1104被固定到板1110時壓靠在板的相對的面中的另一個面1122上。夾具1104被示出為處于預安裝狀態(tài)，當其兩個墊 1116和1118雖然基本平行于彼此但被因此間隔開時，夾具1104能夠被輕易地沿箭頭IlM 的方向移動，以使與板1110接合、與在零件1112和1114之間的空隙1131中的板1110接合、與鄰近于面1120的一個墊1116和鄰近于面1122的另一個墊1118接合。板1110具有從邊緣1106向內(nèi)地延伸的槽11沈。槽11 具有圓形的端部分11 以限制使板10破裂的任何過度的趨勢。位于墊1116和1118之間的以下所描述的零件1112 和1114的互鎖段1150被接納在槽11 中。板1110的邊緣1106或靠近于圖39中可見的一個墊1130，或?qū)嶋H擱置在圖39中可見的一個墊1130上。通過使夾具1104處于如所描述的合適的位置，其固定于板1110的過程通過如下過程來完成，即沿箭頭1134的方向使細長的螺釘1132擰到夾具1104的基部中的零件1112 和1114之間的空隙1164中。螺釘1132具有錐形的尖1136以使其易于插入到空隙1164 中。使螺釘1132完全地擰到空隙1164中的作用(如以上描述的)是將墊1116和1118逐漸地且更穩(wěn)固地推動成與板1110的面1120和1122接觸并且使墊1116和1118壓縮，因此增加墊1116和1118與板1110之間的摩擦。該摩擦使夾具1104保持處于板1110上的適當位置。至少一旦螺釘1132被完全地擰到空隙1164中，零件1112和1114便使墊1116和1118保持基本平行于彼此。墊1116和1118由合適的彈性材料制成，該彈性材料能夠通過施力而被壓縮(使得墊變得較薄)，并且這需要持續(xù)地維持壓縮力以保持被壓縮。墊1116和1118可以例如由有回彈力的彈性材料諸如硫化天然橡膠、合成橡膠或者合適的塑料或者其它聚合材料而形成。這些材料的使用也趨于阻止對板1110的磨損或其它損壞。墊1130如果被使用，則其可以由與墊1116和1118相似或相同的材料制成。墊1116和1118可以被粘合或者以其它方式被分別地固定到1112和1114，或者在夾具1104被移動到板1110上的適當位置之前被簡單地放置到適當位置。零件1112和1114可以各自由諸如合適的金屬(例如鋁合金)的材料的擠壓件形成，其隨后被機械加工以去除掉一些材料。螺釘1132可以是在其被擰到空隙64中時適于穿入擠壓件金屬中的自攻類型的螺釘。其它方式和其它材料可以被用于形成零件1112和1114，諸如例如熔模鑄造。如果所使用的材料不適合自攻型螺釘諸如螺釘1132的使用，則未示出的、優(yōu)選地具有指向前的端部的銷釘或榫釘可以被替代地使用并且可被推入或釘入空隙64中。在圖39中，零件1112和1114被示出為被成形為使得所組裝的夾具1104在空隙 1132的下方簡單地具有基本六邊形水平橫截面的形狀和平的底部。這相當?shù)胤瞎嘀频娇字?，但是一旦熟悉本文公開的內(nèi)容，本領域技術人員自已便會輕易想到組裝的截面形狀和固定在孔中或者固定到地表1105或結構件的其它的可能性。例如，可以在零件1114的面 1134的下部分中加工出一些水平的鋸齒(未示出)，其將用鍵鎖定到孔中的灌制件中。相似的處理可以被應用到零件1112的面1136(在圖39中不可見)。圖40在(a)處示出恒定截面的細長元件1136 (例如，盡管本質(zhì)上不是，但是可以為擠壓件)的橫向橫截面，零件1112和1114可以由該細長元件1136制成。在(b)處示出與主體1136具有同樣的橫向橫截面形狀的第二細長恒定截面主體1138的橫向橫截面。 主體1138被顯示為相對于主體1136而處于反向的方位，如同它們被分別地用于實際夾具 1104中的零件1112和1114時的狀態(tài)。圖41和42示出分別沿箭頭“A”和“B”的方向觀看時的主體1138的一部分的正視圖。圖45示出由一段長度的主體1136制成的夾具零件1112 (其實際上與夾具零件 1114相同)。圖40 (a)示出沿箭頭“C”的方向觀看時的主體1136，如圖40(a)所示，零件 1112的第一部分1140是恒定橫截面的，該恒定橫截面沿主體1136不改變。第二部分1142 通過以下方式界定首先通過在部分1142的長度內(nèi)向下地去除掉直立的形成件1144和 1146直至共平面的平表面1M8、1253和12M的水平處，從而界定單個表面1248 ；并且其次如所示地去除掉形成件1150和1152的一部分。墊1116(在圖45中未示出)在使用中倚靠在(或者可以被粘合到)表面1248a上。墊1130(在圖45中未示出)如果被使用，則倚靠在肩部1156和1158上或者可粘合到肩部1156和1158。第三部分1143通過向下地去除掉形成件1150和1152的一部分直至表面1248a的水平處而被界定。這樣做是為了使螺釘 1132保持適度的長短。雖然斜面(beveled face) 1250被示出，但是其只是美學的選擇，并且夾具1104的這種不使用外部地可見的緊固件的構造允許自由地設計。
現(xiàn)在參考圖43和44。其示出了部分地彼此互鎖和完全地彼此互鎖的并且在沿箭頭“C”的方向觀看時(圖45)的零件1112和1114。鉤形形成件1150的橫向(如在該頁上所見)部分1160彼此側(cè)向地交疊，使得在零件1112和1114朝著彼此移動時其實際上運動分開——將圖44(其中零件1112和1114盡其可能地靠近在一起)和圖46 (其中零件1112 和1114總體上略分離開)比較。圖43表示在夾具1104被固定到板1110之前的零件1112和1114的相對位置，即如圖39所示。在部分1160之間的空隙1164在該階段是小的。在螺釘1132被擰到空隙 1164中時，零件1112和1114朝著圖44中示出的最終位置移動。在夾具的使用中，板1110 以及墊1116和1118被呈現(xiàn)在表面1248和零件1114上的其對應表面1249之間，并且墊 1116和1118在螺釘1132移動到空隙1164中時被壓縮，從而將板1110夾住。形成件1144和1146如所示的被布置成使得在兩個零件1112和1114如圖44中所示地被組裝到一起時完全地互鎖。在其被組裝時抵著零件1112和1114之間的堆積物 (debris)的入口而提供一定程度的密封。應注意，形成件1150和1152在部分1142中分別具有圓形的端部1172和1170。 如圖44中所見的，零件1112和1114的形成件1150和1152被成形為通過與空隙1164中的螺釘1132結合而本質(zhì)上提供具有由端部1170和1172形成的圓形的端部的矩形橫截面的實心主體1174。在夾具1104被固定到板1110時，主體1174被接納在板1110的帶圓形端部的槽1126中。圖47示出具有抵著表面lM8a和1249而處于適當位置的墊1116和1118的組裝的夾具1104的上部部分的側(cè)視圖。圖46示出沿箭頭“D”的方向(圖45)觀看的零件1112的視圖。圖46示出在適
當位置的螺旋形墊(serpentine pad) 1130 (其可以是類似于墊16和18的材料)，該螺旋
墊1130被放置(并且優(yōu)選地通過粘合劑被保持)在形成件1150上。在夾具1104被組裝
成阻止玻璃板1110和主體1174之間的直接接觸時，墊1130和在零件1114上的其對應物
(未示出)一起覆蓋主體1174的圓形端部，并且因此限制損壞的可能性以及可能的局部破 m農(nóng)。圖48和49示出與夾具1104相似地操作的另一個夾具1310。夾具1310具有被保持為彼此接合、相對于彼此而處于適當位置中的兩個主要部件1312和1314，主要部件1312 和1314部分地通過它們之間的接觸并且部分地通過每個零件與另一個部件1316之間的接觸來提供夾緊。零件1312和1314具有夾緊面1320和1318，在使用中夾緊面1320和1318 被保持基本平行于彼此，并且在玻璃板待被夾緊時，彈性墊(未示出)優(yōu)選地倚靠在夾緊面 1320和1318上。夾具1310可以通過任何合適的一組過程來制成，且適合于使其零件1312 和1314通過機械加工而制成具有一段長度的合適的恒定橫截面的主體，諸如以例如鋁合金材料的擠壓件1322。圖50以橫向橫截面示出擠壓件1322(或者其它恒定截面的細長主體)，兩個零件 1312和1314可以由擠壓件1322通過機械加工而制成。基部部分13M具有表面1321和直立的側(cè)壁1326，該表面1321在夾具1310完成時成為(零件1312的)表面1320或者(零件1314的)表面1318，直立的側(cè)壁13 具有平行于表面1320a的表面13觀。另一矩形形成件1330從表面1321向上延伸并且具有帶有半圓形上壁部分1333的開口 1332。開口1332是在中途橫穿主體1322的寬度。主體1322是成比例的，以便如果使形成件1330通過將其向下地進行機械加工到表面1321而從一段主體1322去除掉，則未被這樣機械加工的第二段主體1322能夠被定位為面向第一段，使其表面13 與機械加工段的表面13 接觸，且未機械加工段上的形成件1330不與機械加工段的表面1321接觸。為了制作零件1321和1314，主體1322的段(未示出)被機械加工成去除掉側(cè)壁 1326的端部部分，并且使每段上的形成件1330的多個部分也被向下去除到其各自的表面 1321。然而，對于兩段主體1332而言，被保留下來的未被機械加工的形成件1330的部分的位置和長度被不同地選擇，使得兩個零件1312和1314能夠被組裝在一起，且使一個零件的表面13 鄰接另一個零件的表面13 地面對彼此，而不使其各自的形成件1330的剩余物保持接觸。側(cè)壁13 的部分去除使得在零件1312和114之間界定空隙1335，待被夾緊的板可被接納在該空隙1335中。螺釘1316可以穿過零件1312和1314的對齊的開口 1332而使它們保持在一起，如圖48中箭頭1336所指示。零件1312和1314的比例被選擇成使得對于在空隙1335中的具有特定厚度的板和彈性墊(未示出)而言，在螺釘116處于開口 1332中的適當位置時， 墊需要被一定程度地壓縮，由此保證夾緊效果。在夾具1310的使用中零件1312和1314的面13 的實際接觸并不是必要的，但是緊密地鄰近是優(yōu)選的。形成件1330的未去除掉的部分可以包括位于空隙1335中并且被接納在槽(類似板1110中的槽1126)中的部分?？蛇x地，如果未開槽的板待被夾緊，則可以通過設計使空隙1335中沒有形成件1330的未去除的部分。雖然螺釘1316(如果零件1312和1314由鋁合金擠壓件形成，則其可以是自攻類型的)已經(jīng)被公開，但是銷釘或榫釘可以被替代地使用。它們可能更難以去除。雖然夾具1104和1310已經(jīng)根據(jù)由擠壓件(或類似物)來構建其的方法而進行了描述，需強調(diào)的是，如果需要可以使用可選的構建方法，例如在不同的材料(諸如不銹鋼) 可以被使用的情況下?，F(xiàn)在將描述夾具1910，夾具1910采用兩個夾緊零件(板可以被夾緊在其之間)的原理，該兩個夾緊零件憑借與兩個零件接合的另一個部件而被保持在用于夾緊的相對位置中。圖51和圖52示出被組裝的并且支撐玻璃板1912的夾具1910。夾具1910具有兩個同樣的夾緊零件1914和1916，并且它們在夾具1910的使用中通過螺母和螺栓組件1918 而被保持在一起，其中只有螺栓1920是可見的。螺栓1920可以被用于使夾具1920固定到結構件或者合適的地錨(未示出)，或者如果夾具1920被灌制到基質(zhì)(未示出)或類似物中的孔中(未示出)，其下部部分(在圖51和52中顯示為突出)自身可以具有錨定功能。板1912被保持在彈性墊1922和19 之間，該彈性墊1922和19 倚著在板1912 的相對的面上并且分別地倚靠在夾緊零件1914和1916的夾緊面1擬6和1擬8上。彈性墊 1930在板1921之下。圖53示出夾緊零件1914。腔1932在夾緊零件1914的上部部分中形成以減少夾具的重量和制造夾具所需要的金屬量，即便腔1932是可選擇的。(夾緊零件1914和1916 可以由不銹鋼或其它合適的金屬材料通過鑄造可能是熔模鑄造而制成，然而不排除使用其它制造方法的可能性。)
夾緊零件1914的下部部分1940具有面1936，在夾具1910的組裝時面1936面向同樣的夾緊零件1916的相應面。腔1938被界定在下部部分1940內(nèi)。近似半圓形的切口 1942被界定在下部部分1940的底壁1944中。腔1938內(nèi)存在形成件1946，在夾具1910被組裝時該形成件1946的功能是阻止組件1918的螺母1921轉(zhuǎn)動。在腔1938的頂部處，形成件1948向外延伸超過面1936。從上方可見，在以圖56的橫截面(a)和(b)觀看時，形成件1948具有類似破碎波的形狀，并且表面1949界定在其前面的波谷形狀。應注意，如通過在示出圖M和55之間延伸的橫截面部位(a)-(e)的虛線上的箭頭指示的，這些橫截面由觀察者向下看所見。在夾緊零件1914和1916被組裝到一起時，兩個形成件1948如圖56的橫截面(a) 和(b)中示出的嵌套到一起，兩個形成件1948中的每個形成件被接納在由另一個零件的表面1949界定的波谷狀凹槽中，并且在夾具1910組裝時一起界定其之間的近似圓形截面的開口 1951。開口 1951的直徑從形成件1948的底部到形成件1948的頂部而減小，使得在螺栓1920的錐形部分1952進入開口 1951中時，在部分1952的相對的側(cè)上的形成件1948 的那些部分沿相反方向移動，從而使面1擬6和1擬8朝向彼此拉動(并且因此在面1擬6和 1擬8之間使板1912夾緊)。為了組裝夾具1910，螺母/螺栓組件1918利用螺栓1920穿過切口 1942而被接合在其中一個夾緊零件(例如1914)中，并且兩個零件1914和1916繼而被定位成彼此相抵靠，錐形的部分1952在兩個形成件1948之間被接納。螺母1921位于兩個形成件1946 之間并且抵著兩個形成件1946，兩個形成件1946在螺栓1920被向上擰緊時阻止螺栓1920 旋轉(zhuǎn)(沿圖中所示的方位)。結果是，在形成件1948通過錐形段1952而被向外推動時，面 1926和面1擬8被拉攏到一起，將墊1922和19M壓縮并且將板1912夾緊。如果需要，也可以在螺栓上提供外部的自鎖螺母(未示出)，使其抵著壁1944的外表面而被擰緊。為使零件1914和1916的上端部(即遠離于形成件1948的端部)向外張開的趨勢平衡，在組裝的夾具1910中具有在零件1914和1916的下端部處在零件1914和1916之間的壓縮接觸，和/或在零件1914和1916與螺栓1920之間的壓縮接觸和/或在螺母1921 與形成件1946之間的壓縮接觸。存在能夠?qū)崿F(xiàn)以上所描述的零件1914和1916互鎖的多種方案。在圖56 (a)和(b) 中示出第一種方案。項目號1950指在形成件1948的“波峰”上的區(qū)域。可以使用合適比例的零件1914和1916來布置成使一個形成件1948的區(qū)域1950實際接觸另一個零件的波谷表面1949，使得一旦螺栓1920的部分1952達成一定程度的接合，兩個零件1914和1916 就鎖在一起。在組裝的夾具的兩側(cè)處可以有空隙1947。利用該方案，面1擬6和1擬8之間的間距能夠被非常精確地規(guī)定和保持，使得板1912上的夾具的過度擰緊可以被避免。圖62示出貫穿夾具1910a的截面，該夾具1910a具有與夾具1910的零件1914和 1916對應的零件191 和1916a。(相似地，圖62中的具有后綴“a”的項目號表示與排除了“a”的具有相同項目編號的夾具1910的元件等效的零件。)雖然不按比例，但是圖62直接等效于圖56(b)。因為每個表面1950a保持不貼近鄰近的表面1949a，所以夾具1910a具有不同的互鎖布置。螺栓部分195 將形成件1948a推動分開，但是在部位1964處有接觸時，零件191 和1916a靠攏在一起的運動終止。在該方案中，一旦夾具1910a被組裝，形成件1948便遭受彎曲應力，并且零件191 和1916a在部位1964處壓緊彼此。采用夾具1910，夾緊面(未示出)的間距能夠被精確地規(guī)定和保持。圖63示出貫穿采用第三種互鎖方案的夾具1910的截面。夾具1910b除了其互鎖方案外與夾具1910和1910a大體相同，并且后綴“b”表示與夾具1910的描述中被相似地編號(除了沒有“b”外)的等效零件對應的零件。在該互鎖方案中，如之前一樣，部分1952b 將形成件1948b推動分開，但是表面1949b和1950b在組裝時保持分離開并且在零件1914b 和1916b之間還有空隙1951。在該方案中，夾緊面之間的距離并未被精確地設置，而替代地是，零件1914b和1916b之間的板諸如1912上的夾緊力取決于螺栓部分1952b進入到形成件1948b之間的空間的距離。該布置不是優(yōu)選的。圖75示出貫穿采用第四種互鎖方案的又一夾具1910c的截面。夾具1910c除了其互鎖方案外與夾具1910、1910a和1910b大體相同，并且后綴“C”表示與夾具1910的描述中被相似地編號(除了沒有“C”外)的等效零件對應的零件。在該互鎖方案中，如之前一樣，部分1952c將形成件1948c推動分開，并且表面1949c和1950c保持分開。然而，表面 1967和形成件1948c上的表面1966鄰接彼此，與表面1965鄰接在一起。在部分1952c完全處于原始位時，該方案僅使形成件1948c承受彎曲應力，但是這對于諸如不銹鋼(例如) 的材料而言被認為是可接受的，不銹鋼材料隨著時間的推移和在負載狀態(tài)下不展現(xiàn)顯著的蠕變。該方案被認為是有助于在組裝的夾具中提供光滑的側(cè)面，而不存在由于零件19Hc 和1916c在其于面1965處相遇時的不對齊而出現(xiàn)的“撞擊”，并且(在制造的準確度上被給予合理的關注)在任何不鄰接的面1965之間沒有空隙。相比于以上所討論的三種方案，申請者優(yōu)選該方案。圖57示出具有兩個同樣的夾緊零件2110的組件，用于作為夾具1910的修改的夾具。圖58是夾緊零件2112的前正視圖。圖59僅示出可與夾緊零件2112和2114 —起使用的螺母/螺栓組件2114的部分。零件2112和2114能夠被制造成與組件2114 —起以零件 1914和1916能夠與夾具1910的組件1918 —起配合(見以上所述)的方式中的基本上任何所選定的方式來配合，但是具有一個重要的區(qū)別。夾緊零件2110和2112各自具有延伸到空隙2116中的細長的形成件2118，在該空隙2116中，板(未示出)能夠使用零件2110 和2112被夾緊，并且其在使用中將被接納在類似于板1110的槽11 的槽中。在夾緊零件 2110和2112被組裝在一起時的兩個形成件2118的形狀和其彼此相互作用的方式在圖60 的橫截面(b)中示出。在水平的橫截面上(在示出的夾具方位中)，形成件是鉤形的并且相互作用以界定它們之間的空間2119。組件2114與夾具1910的組件1918是本質(zhì)上相同的， 除了組件2114具有從錐形螺栓段2120(對應于組件1918的段1952)伸出的延伸部2121 外，在使用中延伸部2121被接納在空間2119中。當螺栓2122前進以使兩個零件2110鎖定在一起時，其還使零件2110的上部部分被牽引在一起(或阻止上部部分分離開)。因此開槽的板可以被固定地保持。與夾緊零件1914和1916的另一區(qū)別在于夾緊零件2110具有鄰近于形成件 2126 (并且在所示的方位中位于形成件21 上方)的水平壁2125，該形成件21 與零件 1914的形成件1946類似，阻止組件2114的螺母2127轉(zhuǎn)動。壁2125阻止螺母2127運動至脫離與形成件21 接觸，因為其能夠阻止有效的組裝所以是不期望的。由于螺釘1920從夾具的一個端部突出，因此夾具1910不合適一些應用。例如不具備在混凝土板或類似物中鉆出容納夾具1910的大孔的技術或方法的個人，可能會鉆出適用于膨脹螺栓的螺栓孔。另外例如，可以優(yōu)選地使按照夾具1910的原理操作的夾具栓接到平臺或者手扶欄桿，而不需要依賴于使兩個夾具零件互鎖的部件(螺栓1920)。在這些情況中，夾具5000可以被使用。圖76和圖77示出通過螺栓5004被固定到表面5002的夾具 5000的側(cè)視圖。夾具5000包括兩個夾緊零件5016和5014，夾緊零件5016和5014使用螺栓5020以與夾具1910相同的方式(或者如果需要，以參考圖62、63和75所描述的任何方式)互鎖。因此兩個零件5014和5016互鎖并使板(未示出)夾緊的方式不需要在這里被再次解釋。圖76和圖77中示出的夾具5000不具有在實踐中可能在面5018和5022與板之間被使用的緩沖墊。零件5014和5016具有突出凸緣50 和5(^6，該突出凸緣50 和 5026被定位成位于組裝的夾具5000的基部端部50 處。螺栓5004不參與零件5014和 5016的互鎖或者零件5014和5016之間的板的實際夾緊。為了安裝到例如混凝土板，其可以是已知類型的膨脹螺栓或者錨。圖78是組裝時的夾具5000的橫截面視圖，并且示出螺栓5020使其頭部50 接納在由兩個零件5014和5016形成的凹槽5030中，而不是在基部50 下方突出。因此螺栓5020能夠被擰緊到合適的位置以使零件5014和5016鎖定在一起并且使板夾緊，并且組裝的夾具5000繼而使用螺栓5004而栓接到表面5002。凸緣50 和50 具有凹槽5032和50；34，在凹槽5032和50；34中接納有螺栓頭部 5036。為了有更好的外觀，蓋板5038可以被提供以隱藏螺栓頭部5036。(可選地，不能隱藏螺栓頭部5036的簡單的板狀凸緣可以被提供)。在夾具5000上示出另一可選擇的特征。螺栓5004穿過槽5050而不是圓孔，使得夾具5000在被擰緊之前能夠被橫向地(相對于夾緊的板，未示出)移動。此外，零件5014 和5016的底面5040是部分圓柱形的形狀，使得基部50 自身是部分圓柱形的并且面5018 和5022到表面5002的角度能夠被稍微調(diào)整?？蓧嚎s的墊或墊片5042在夾具5000和表面 5002之間被使用。相比于夾具能夠在夾緊到板之后被灌制到孔中的情況，在夾具待被固定到表面的應用中提供這些調(diào)整特征被認為是更為重要的。圖79是被包括在夾具5000中的其中一個夾緊零件5014的透視圖。因為螺栓5020 被認為在將兩個半部5014和5016側(cè)向地定位方面由于螺栓5020的頭部50 接近于壁 5044而比夾具1910的螺栓1920的效果差，因此零件5014具有在基部處的相對的側(cè)上形成的舌形件5046和溝槽5048。在夾具5000被組裝時，其與零件5016的相應的部分對準，以在夾具5000的基部5018處提供增強的側(cè)向?qū)R。圖80示出夾具的又一可能的實施方案，該夾具以與夾具1910相似的方式工作，但是具有一個重要的區(qū)別。夾具6000具有兩個同樣的夾緊零件6002和6004 (直接對應于夾具1910的夾緊零件1914和1916)，該夾緊零件6002和6004與螺栓或螺釘組件6006以及帶螺紋的套圈6008互鎖。零件6002和6004的面6010和6012分別能夠被設置有緩沖墊 (未示出)，并且板(未示出)能夠在面6010和6012之間被夾緊。夾具零件6002的一部分在圖82中示出。夾具零件6002具有波狀形成件6014和波谷狀凹槽6016以及具有切口 6020的基部壁6018，這與夾具1910的零件1914和1916相似。然而波6014和波谷6012 的尖部(taper)處于與夾具1910的相應的尖部相對的方向。當零件6002和6004以零件 1914和1916被組裝到一起的方式而被組裝到一起時，零件6002和6004各自的波形成件 6014和6015之間的空間具有隨著離基部壁6018的距離減小而減小的直徑。為了將波形成件6014和6015推動分開，套圈6008被放置在其之間。套圈6008具有圓錐形的外表面 6030和穿過套圈6008的同軸的帶陰螺紋的孔。螺栓或螺釘6006可螺紋地接合套圈6008 并且穿過由切口 6020和零件6002中的其對應物形成的孔而延伸。如圖80和81示出的， 螺栓或螺釘6006能夠在結構構件6032中的孔中被接納，并且在螺栓或螺釘6006以能夠使套圈6008朝向基部壁6018拉動的適當方向來轉(zhuǎn)動時，將波形成件6014和6016推動分開并且將板(未示出)在零件6002和6004之間夾緊。雖然夾具6000適合于在其待被固定到如所示的表面的應用中使用，但其也可以在例如其被灌制到孔的應用中使用。在該情況中，螺母可以設置在螺釘或者螺栓6006上， 以壓靠在壁6018的外側(cè)上，從而通過螺釘或螺栓6006使套圈6008移動。現(xiàn)在參考圖64和65，其示出了根據(jù)通過參考圖6來描述的原理而制成的夾具 3000的兩個夾緊零件。夾具3000適合于在例如對欄桿的板和扶手進行支撐時使用。以下是圖64和65中的項目號和在圖6中的其對應項目號的列表。圖6項目號圖64、圖65項目號
1243124
1263126
1383138
1303130
1323132
1343134
孔3134具有相同的尺寸，并且恒定
裝夾具3130。對應于墊128的彈性可壓縮墊未在圖64和65中示出。用于使夾緊零件31M固定到基底或結構件的裝配螺栓能夠利用壓靠在表面3140 上的螺栓頭和墊圈而被定位在也被標上“a”的項目3138之間。所示的該布置允許夾緊零件31M在夾緊零件31 被提供給夾緊零件31M和插入銷釘之前根據(jù)需要而被側(cè)向地移動，以在安裝期間對齊欄桿。圖69是現(xiàn)在已組裝完的圖64和65中示出的夾緊零件的平面圖。圖70是被裝配到結構件4000的圖66中示出的夾具零件的前正視圖，例如該結構件4000可以是平臺或者手扶欄桿。圖66和67示出根據(jù)相同原理的另一夾具3220的夾緊零件32 和32沈。夾緊零件32M和32 具有孔3234 (對應于圖6中的孔134)，孔3234具有不同的尺寸并且由圓錐形的面向內(nèi)的表面界定，并且因此適合于替代恒定直徑銷釘?shù)腻F形銷釘3260的使用。夾緊零件32M和32 在螺栓的安裝方面與31M和31 具有稍微不同的布置，但是原理是相同的具有槽3250，裝配螺栓32M能夠被接納在槽3250中，同時夾緊零件32 在夾緊零件32 被固定到其之前可在安裝期間根據(jù)需要而側(cè)向地移動(即沿箭頭3252所示的方向)。示出的由此裝配螺栓被接納在槽(例如3250)中的布置具有有用的優(yōu)勢，該優(yōu)勢在于其易于進出當螺栓進入到裝配有夾具的結構件時所處的部位，以便應用密封劑(諸如硅樹脂密封劑)并且繼而組裝另一個夾緊零件。圖71是圖67中的示出的夾具零件的前正視圖。圖72是現(xiàn)在已組裝完的在圖66和圖67中示出其零件的夾具的側(cè)視圖。圖73是部分地組裝的圖66和圖67中示出的夾具零件的平面圖。圖74是現(xiàn)在已組裝完的圖66和圖67中示出的夾具零件的平面圖。
根據(jù)以上的描述，本領域技術人員會輕易想到在所描述的本發(fā)明的范圍內(nèi)的又一些其它實施方案和變化。
權利要求
1.一種夾具，其在板邊緣處可固定于板，所述夾具包括包括第一夾緊表面的第一夾緊工具；包括第二夾緊表面的第二夾緊工具；以及定位部件，其中所述第一夾緊工具和所述第二夾緊工具以及所述定位部件在使用中彼此互鎖，以便所述第一夾緊表面和所述第二夾緊表面被定位成分別地壓緊被定位于所述第一夾緊表面和所述第二夾緊表面之間的板的相對的面。
2.根據(jù)權利要求1所述的夾具，其中所述夾緊工具中的至少一個包括緩沖工具，在所述夾具的使用中所述緩沖工具被壓縮在所述板的面和該夾緊工具的保持部分之間，以便壓緊所述板的所述面和該夾緊工具的所述保持部分兩者。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的夾具，其中所述第一夾緊工具具有第一表面，所述第一夾緊工具的第一表面大體上面向與所述第一夾緊表面相對的方向，并且所述第二夾緊工具具有第一表面，所述第二夾緊工具的第一表面大體上面向與所述第二夾緊表面相對的方向，使得所述第一表面的推動分開使所述夾緊工具的夾緊表面朝向彼此推進；并且所述定位部件的尺寸和形狀被制定成適于在所述夾具的使用中壓緊所述第一表面，以使所述第一夾緊表面和所述第二夾緊表面推壓在所述第一夾緊表面和所述第二夾緊表面之間的板的相對的面上。
4.根據(jù)權利要求3所述的夾具，其中所述第一表面是所述夾緊工具的被包括在所述夾緊工具中的大體鉤形的或波形的形成件的表面。
5.根據(jù)權利要求3或4所述的夾具，其中所述定位部件可運動通過相對于所述第一表面的一定范圍的位置，直到到達最終位置，所述最終位置的特征在于所述鎖定部件和所述夾緊工具相對于彼此而保持在固定的位置中。
6.根據(jù)權利要求5所述的夾具，其中所述第一表面是基本圓錐形的，并且其中所述定位部件包括基本圓錐形的表面。
7.根據(jù)權利要6所述的夾具，其中所述定位部件可螺紋地接合在所述夾緊工具中的一個中，或者可螺紋地接合在被另外地包括在所述夾具中的螺母中，并且所述定位部件的定位通過所述定位部件的轉(zhuǎn)動而是可變化的。
8.根據(jù)權利要求7所述的夾具，其中所述定位部件可接合在被包括在所述夾具中的一螺母中，并且所述螺母被保持束縛并被阻止在一腔中轉(zhuǎn)動，所述腔由所述第一夾緊工具和所述第二夾緊工具界定且被界定在所述第一夾緊工具和所述第二夾緊工具之間。
9.根據(jù)權利要求5到8中任一項所述的夾具，其中所述定位部件沿著一軸線而運動，在所述夾具的使用中所述軸線近似地位于所述板的平面中并且垂直于所述板的固定有所述夾具的邊緣。
10.根據(jù)權利要求7或8所述的夾具，其中所述鎖定部件進入到所述最終位置中的運動需要所述鎖定部件大體向內(nèi)地進入到所述夾具中的運動。
11.根據(jù)權利要求3到10中任一項所述的夾具，其中所述第一夾緊工具和所述第二夾緊工具是大體細長的，并且各自都具有包括有其所述夾緊表面的第一部分和包括有其所述第一表面的第二部分；在每個所述第二部分中，所述第一表面與第二表面縱向地間隔分開，所述第一表面比所述第二表面更靠近所述第一部分；并且在被組裝并且將板夾緊時的所述夾具中，所述第二表面鄰接彼此或鄰接所述定位部件。
12.根據(jù)權利要求3或4所述的夾具，其中所述第一夾緊工具和所述第二夾緊工具以及所述定位部件被成形為使得在其被組裝到一起時所述第一夾緊表面被放置并維持在相對于所述第二夾緊表面的僅一個固定的位置中。
13.根據(jù)權利要求12所述的夾具，其中所述定位部件是細長的并且在所述夾具中大體縱向地延伸。
14.根據(jù)權利要求13所述的夾具，其中所述定位部件包括以下構件中的一種螺釘螺紋構件和沿著自身長度的至少一部分具有恒定的橫截面的構件。
15.根據(jù)權利要求12所述的夾具，其中所述定位部件是細長的并且至少近似地沿平行于板邊緣的方向延伸，在該板邊緣處所述夾具被固定于板。
16.根據(jù)權利要求15所述的夾具，其中在所述夾具的使用中，所述第一夾緊工具的第二表面在第二部分上的與所述定位部件縱向地間隔分開的位置處鄰接所述第二夾緊工具的第二表面，由此所述定位部件充當支軸，并且通過在所述第一夾緊表面和所述第二夾緊表面之間被夾緊的板而施加至所述第一夾緊表面和所述第二夾緊表面的力被所述第二表面之間的接觸力平衡。
17.根據(jù)權利要求1或2所述的夾具，其中所述第一夾緊工具和所述第二夾緊工具是大體細長的，并且各自均具有第二部分和包括有其所述夾緊表面的第一部分；所述第一夾緊工具和所述第二夾緊工具各自均包括在公共軸線上被間隔分開的一組開口 ；在被組裝時的所述夾具中，所述第一夾緊工具和所述第二夾緊工具的所述公共軸線彼此重合；并且所述定位部件經(jīng)過所述孔，由此使所述第一夾緊工具和所述第二夾緊工具與所述第一夾緊表面和所述第二夾緊表面一起相對于彼此而保持在固定的位置中。
18.根據(jù)權利要求17所述的夾具，其中在所述夾具被組裝時所述公共軸線在所述夾具中大體縱向地延伸。
19.根據(jù)權利要求18所述的夾具，其中在組裝期間所述定位部件通過沿縱向方向運動進入所述第二部分的端部中而被放置到適當位置。
20.根據(jù)權利要求17所述的夾具，其中在所述夾具被組裝時所述公共軸線至少近似地平行于板邊緣延伸，在該板邊緣處所述夾具被固定到板。
21.根據(jù)權利要求5或6所述的夾具，其中所述定位部件是細長的并且在使用中沿至少近似地平行于板邊緣的方向延伸，在該板邊緣處所述夾具被固定到板。
22.根據(jù)權利要求20或21所述的夾具，其中在所述夾具的使用中，所述第一夾緊工具的第二表面在所述第二部分上的與所述公共軸線縱向地間隔分開的位置處鄰接所述第二夾緊工具的第二表面，由此所述定位部件充當支軸，并且通過在所述第一夾緊表面和所述第二夾緊表面之間被夾緊的板而施加至所述第一夾緊表面和所述第二夾緊表面的力被所述第二表面之間的接觸力平衡。
23.根據(jù)權利要求1到22中任一項所述的夾具，其中所述第一夾緊工具和所述第二夾緊工具中的至少一個包括部分已被加工掉的金屬擠壓件。
24.根據(jù)權利要求1到22中任一項所述的夾具，其中所述第一夾緊工具和所述第二夾緊工具各自均包括部分已被加工掉的金屬擠壓件，并且其中相同的擠壓件被用于所述第一夾緊工具和所述第二夾緊工具兩者。
25.一種圍欄，包括至少一個板，所述板通過被固定于所述板的下邊緣的至少一個根據(jù)權利要求1到M之一所述的夾具而被支撐在基底或結構件之上。
26.—種圍欄，包括至少一個被支撐在基底或結構件之上的板，并且還包括欄桿組件， 所述欄桿組件通過被固定于所述板的上邊緣的至少一個根據(jù)權利要求1到M之一所述的夾具而被固定到所述板的上邊緣。
27.一種用于將板固定于部件或基底的方法，包括以下步驟提供用于根據(jù)權利要求1到M中任一項所述的夾具的第一夾緊工具和第二夾緊工具以及定位部件；和將所述夾具組裝到板的邊緣以及組裝到所述部件或基底。
28.一種用于將板形元件連接到基質(zhì)或結構元件的夾具，包括第一夾緊構件和第二夾緊構件，在所述夾具的使用中所述第一夾緊構件和所述第二夾緊構件各自向板形元件的兩個相對的面中的一個面施加力，由此使板形元件夾緊在所述第一夾緊構件和所述第二夾緊構件之間。
全文摘要
提供在其邊緣處可固定于板的夾具，所述夾具包括包括第一夾緊表面的第一夾緊工具；包括第二夾緊表面的第二夾緊工具；以及定位部件，其中所述第一夾緊工具和所述第二夾緊工具以及所述定位部件在使用中彼此互鎖，以便所述第一夾緊表面和所述第二夾緊表面被定位成分別地壓緊被定位于所述第一夾緊表面和所述第二夾緊表面之間的板的相對的面。
文檔編號F16B2/06GK102575698SQ201080032766
公開日2012年7月11日 申請日期2010年5月19日 優(yōu)先權日2009年5月19日
發(fā)明者曼弗雷德·肖普夫, 約翰·肖普夫 申請人:曼弗雷德·肖普夫, 約翰·肖普夫