專利名稱：一種水穩(wěn)壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種水穩(wěn)壓裝置，尤其涉及一種應(yīng)用于燃氣熱水器的水穩(wěn)壓裝置。
背景技術(shù)：
各地區(qū)、各樓層水壓高低等實際情況的影響，熱水器水壓壓力差的啟動范圍有偏 差，另外，熱水器本身中由于物理原因也能引起的較大偏差，在實際應(yīng)用過程中，出水溫度 穩(wěn)定性差，降低了需要壓力差啟動熱水器的實用性和舒適性。為解決上述技術(shù)問題，現(xiàn)有技術(shù)中公開了一些水壓力調(diào)整裝置，見專利號為 ZL95220132. 1的中國實用新型專利《熱水器水點火開關(guān)的水壓力調(diào)整裝置》(授權(quán)公告號 為CN2240125Y)，還可以參考專利號為ZL95220148. 1的中國實用新型專利《熱水器水點火 開關(guān)的水壓力調(diào)整裝置》(授權(quán)公告號為CN2240694Y)，采用公開的水壓力調(diào)整裝置后，解決 了實際問題，但上述結(jié)構(gòu)控制比較粗糙，調(diào)節(jié)也比較麻煩。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種控制精細且 能自動調(diào)節(jié)的水壓穩(wěn)流裝置。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種水穩(wěn)壓裝置，包括閥殼、 閥接頭及穩(wěn)流機構(gòu)，前述的閥殼具有進水口，前述的閥接頭具有出水口，并且，前述的閥殼 與閥接頭裝配為一體并中部形成一容置腔，而前述的穩(wěn)流機構(gòu)則設(shè)于該容置腔內(nèi)，其特征 在于所述的穩(wěn)流機構(gòu)包括閥體，設(shè)于前述的容置腔內(nèi)，具有中心流道并中部徑向凸設(shè)有將該中心流道分割 成上流道和下流道的限位環(huán)，下端部側(cè)壁開設(shè)有用于連通前述進水口和中心流道的進水 孔，底端密閉地設(shè)有一閥蓋；穩(wěn)流件，設(shè)于前述的下流道內(nèi)并能來回移動且位于前述的限位環(huán)和閥蓋之間，包 括圓筒部及成形于圓筒部頂端的椎部，該椎部上開設(shè)有穩(wěn)流孔；第一彈性件，設(shè)于前述的圓筒部內(nèi)并始終迫使圓筒部保持向上運動的趨勢；第一差壓件，包括位于中部的受力部及徑向布置于受力部的通水部，前述的受力 部與椎部的頂部相抵，前述的通水部位于限位環(huán)上并能供水流通過；第二差壓件，設(shè)于前述的上流道內(nèi)并能來回移動，中空而形成有用于連通出水口 和通水部的差壓流道，該差壓流道徑向形成有底面與通水部頂端相抵的擋環(huán)；壓蓋，中空，設(shè)于前述的上流道內(nèi)并位于第二差壓件上方；以及第二彈性件，設(shè)于前述的壓蓋與第二差壓件之間并始終迫使第二差壓件保持向下 運動的趨勢，前述的穩(wěn)流件處于最低位狀態(tài)下，前述的圓筒體底部與閥蓋為密封配合，并且，前 述的穩(wěn)流孔的水流出口位于下流道內(nèi)；前述的穩(wěn)流件處于最高位狀態(tài)下，前述的圓筒體底部與閥蓋之間具有間隙能供水流進入圓筒部，并且，前述穩(wěn)流孔的水流出口至少部分位于 上流道內(nèi)。椎部與受力部的配合關(guān)系優(yōu)選如下設(shè)置所述的椎部頂端具有一凸柱，對應(yīng)地，所 述的受力部具有供凸柱設(shè)置的安裝槽，所述的通水部為徑向布置于受力部的多個翼片，相 鄰的翼片之間具有供水流通過的間隙。作為優(yōu)選，所述的第一彈性件為一彈簧，該彈簧底端與閥蓋相抵，頂端與椎部內(nèi)壁 相抵。所述的第二彈性件為一彈簧，該彈簧底端限位于擋環(huán)上端面的凹槽內(nèi)，頂端則與壓蓋 的下端面相抵。壓蓋與閥體的配合安裝關(guān)系優(yōu)選如下設(shè)置所述的壓蓋徑向向外延伸設(shè)置有插 腳，對應(yīng)地，所述的閥體具有供插腳轉(zhuǎn)動后插裝為一體的L形插入開口。閥體在容置腔內(nèi)安裝設(shè)置優(yōu)選如下結(jié)構(gòu)所述的閥體包括寬口的上端部、窄口的 下端部及用于成型于上端部和下端部之間的內(nèi)肩胛部，對應(yīng)地，所述的閥殼內(nèi)壁具有一與 前述內(nèi)肩胛限位配合的外擋肩部，所述的閥接頭伸入所述的容置腔形成有一伸入部，該伸 入部與閥殼內(nèi)壁之間具有間隙，該間隙內(nèi)設(shè)置有一限制閥體從閥殼的上端部脫離的擋圈。作為優(yōu)選，所述的穩(wěn)流件處于最高位狀態(tài)下，前述的圓筒體底部與閥蓋之間具有 間隙能供水流進入圓筒部，并且，前述穩(wěn)流孔的水流出口全部位于上流道內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于通過水壓變化，使穩(wěn)流件發(fā)生運動，進 而變更水流流向，從而再次改變水壓，以使水壓自動調(diào)節(jié)并處于一定的范圍內(nèi)，起到水穩(wěn)壓 的效果；整體結(jié)構(gòu)緊湊，組裝方便快捷，運行穩(wěn)定性好。

圖1為實施例立體分解圖。圖2為實施例1剖視圖。圖3為水壓正常狀態(tài)下實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為水壓下降時實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為水壓提高時實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為普通水閥的流量與水壓力坐標關(guān)系圖。圖7為本實施例流量與水壓力坐標關(guān)系圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。如圖1和圖2所示，本實施例中的水穩(wěn)壓裝置包括閥殼2、閥接頭1及穩(wěn)流機構(gòu)，閥 殼2具有進水口 21，閥接頭1具有出水口 11，并且，閥殼2與閥接頭1裝配為一體并中部形 成一容置腔10，而穩(wěn)流機構(gòu)則設(shè)于該容置腔10內(nèi)。穩(wěn)流機構(gòu)包括閥體3、穩(wěn)流4件、第一彈性件61、第一差壓件5、第二差壓件7、壓蓋 8、第二彈性件62及擋圈9。閥體3設(shè)于容置腔10內(nèi)，具有中心流道并中部徑向凸設(shè)有將該中心流道分割成上 流道和下流道的限位環(huán)32，下端部側(cè)壁開設(shè)有用于連通進水口 21和中心流道的進水孔33， 底端密閉地設(shè)有一閥蓋3a，閥蓋3a通過螺紋配合設(shè)置于閥體3底端。[0031]穩(wěn)流件4設(shè)于下流道內(nèi)并能來回移動且位于限位環(huán)32和閥蓋3a之間，包括圓筒 部42及成形于圓筒部42頂端的椎部41，該椎部41上開設(shè)有穩(wěn)流孔44，第一彈性件61設(shè) 于圓筒部42內(nèi)并始終迫使圓筒部42保持向上運動的趨勢。第一差壓件5包括位于中部的受力部51及徑向布置于受力部的通水部52，受力部 51與椎部41的頂部相抵，通水部52位于限位環(huán)32上并能供水流通過；第二差壓件7設(shè)于 上流道內(nèi)并能來回移動，中空而形成有用于連通出水口和通水部52的差壓流道71，該差壓 流道31徑向形成有底面與通水部52的頂端相抵的擋環(huán)71。壓蓋8中空設(shè)于上流道內(nèi)并位于第二差壓件7上方；第二彈性件62設(shè)于壓蓋8與 第二差壓件7之間并始終迫使第二差壓件7保持向下運動的趨勢，穩(wěn)流件4與第一差壓件5配合關(guān)系如下椎部41的頂端具有一凸柱43，對應(yīng)地， 受力部51具有供凸柱43設(shè)置的安裝槽53，通水部52為徑向布置于受力部的多個翼片，相 鄰的翼片之間具有供水流通過的間隙。進一步，第一彈性件61為一彈簧，該彈簧底端與閥蓋3a相抵，頂端與椎部41內(nèi)壁 相抵。第二彈性件62也為一彈簧，該彈簧底端限位于擋環(huán)上端面的凹槽72內(nèi)，頂端則與壓 蓋8的下端面相抵。壓蓋8與閥體3的設(shè)置關(guān)系如下壓蓋8徑向向外延伸設(shè)置有插腳81，對應(yīng)地，閥 體3具有供插腳81轉(zhuǎn)動后插裝為一體的L形插入開口 34。閥體3在容置腔內(nèi)的限位具體如下閥體3包括寬口的上端部、窄口的下端部及用 于成型于上端部和下端部之間的內(nèi)肩胛部31，對應(yīng)地，閥殼內(nèi)壁具有一與內(nèi)肩胛31限位配 合的外擋肩部22，閥接頭1伸入容置腔形成有一伸入部12，該伸入部12與閥殼2內(nèi)壁之間 具有間隙，該間隙內(nèi)設(shè)置有一限制閥體3從閥殼2的上端部脫離的擋圈9。穩(wěn)流件4處于最低位狀態(tài)下，圓筒體4底部與閥蓋3為密封配合，穩(wěn)流孔44的水 流出口位于下流道內(nèi)，穩(wěn)流件4處于最高位狀態(tài)下，圓筒體4底部與閥蓋3之間具有間隙能 供水流進入圓筒部4，并且，穩(wěn)流孔44的水流出口位于上流道內(nèi)。工作原理如圖3所示，水壓穩(wěn)定狀態(tài)下，滿足F2 = F1+F3，其中Fl為第一彈性件 彈力向上彈力，F(xiàn)2為第二彈性件向下彈力，F(xiàn)3為向上的水壓力，此時，水從閥殼的進水口 21 進入，經(jīng)閥體的進水孔33，然后分兩路，一路不經(jīng)過穩(wěn)流件4，直接流入上流道，另一路經(jīng)由 穩(wěn)流件4與閥體3內(nèi)壁之間的間隙進入穩(wěn)流件的圓筒部42內(nèi)，然后從椎部的穩(wěn)流孔44流 出與第一路水流匯合后也流入上流道，并依次通過第一差壓件的通水部52、第二差壓件的 差壓流道71后從閥接頭飛出水口 11流出。如圖4所示，當水壓下降時，即F3變小形成F3'，原有的受力平衡被打破，穩(wěn)流件 4、第一差壓件5及第二差壓件7受力后均下移，這樣引起Fl變小，F(xiàn)2變大，此時，水從閥殼 的進水口 21進入，經(jīng)閥體的進水孔33，然后不經(jīng)過穩(wěn)流件4而直接流入上流道，并依次通過 第一差壓件的通水部52、第二差壓件的差壓流道71后從閥接頭飛出水口 11流出，這時的水 壓又發(fā)生變化，表現(xiàn)出提高，即F3'變大形成F3〃，而F3〃相比于F3'更接近于F3，起到了 水穩(wěn)壓的效果。如圖5所示，當水壓增加時，即F3變大而形成FS1 ‘，原有的受力平衡被打破，穩(wěn)流 件4、第一差壓件5及第二差壓件7受力后均上移，這樣引起Fl變小，F(xiàn)2的變大，此時，水 從閥殼的進水口 21進入，經(jīng)閥體的進水孔33，進入穩(wěn)流件的圓筒部42，然后從椎部的穩(wěn)流孔44流出與第一路水流匯合后也流入上流道，并依次通過第一差壓件的通水部52、第二差 壓件的差壓流道71后從閥接頭飛出水口 11流出。這時，水壓又發(fā)生變化，表現(xiàn)出降低，即 FS1 ‘變大形成F3/，而FS1 〃相比于F3/更接近于F3，起到了水穩(wěn)壓的效果。通過水壓變化來變更水流流向，從而再次改變水壓，以使水壓自動調(diào)節(jié)并處于一 定的范圍內(nèi)，起到水穩(wěn)壓的效果。如圖6所示為沒有設(shè)置穩(wěn)流機構(gòu)的普通水閥的流量與水壓力坐標關(guān)系圖，可見坐 標圖中的曲線變化幅度較大，不能保證穩(wěn)壓狀態(tài)，再參見圖7所示，為本實施例中的水穩(wěn)壓 裝置的流量與水壓力坐標關(guān)系圖，可見坐標圖中的曲線變化幅度較為平穩(wěn)，能保證處于一 定范圍內(nèi)的穩(wěn)壓狀態(tài)。實施例2，本實施例中的穩(wěn)流件4處于最高位狀態(tài)下，圓筒體4底部與閥蓋3之間 具有間隙能供水流進入圓筒部4，并且，穩(wěn)流孔44的水流出口部分位于上流道內(nèi)。本實施例 的水穩(wěn)壓裝置通過水壓變化來變更水流流向，從而再次改變水壓，同樣可以使水壓自動調(diào) 節(jié)并處于一定的范圍內(nèi)，起到水穩(wěn)壓的效果。但穩(wěn)壓效果沒實施例1來的好。
權(quán)利要求1.一種水穩(wěn)壓裝置，包括閥殼、閥接頭及穩(wěn)流機構(gòu)，前述的閥殼具有進水口，前述的閥 接頭具有出水口，并且，前述的閥殼與閥接頭裝配為一體并中部形成一容置腔，而前述的穩(wěn) 流機構(gòu)則設(shè)于該容置腔內(nèi)，其特征在于所述的穩(wěn)流機構(gòu)包括閥體，設(shè)于前述的容置腔內(nèi)，具有中心流道并中部徑向凸設(shè)有將該中心流道分割成上 流道和下流道的限位環(huán)，下端部側(cè)壁開設(shè)有用于連通前述進水口和中心流道的進水孔，底 端密閉地設(shè)有一閥蓋；穩(wěn)流件，設(shè)于前述的下流道內(nèi)并能來回移動且位于前述的限位環(huán)和閥蓋之間，包括圓 筒部及成形于圓筒部頂端的椎部，該椎部上開設(shè)有穩(wěn)流孔；第一彈性件，設(shè)于前述的圓筒部內(nèi)并始終迫使圓筒部保持向上運動的趨勢；第一差壓件，包括位于中部的受力部及徑向布置于受力部的通水部，前述的受力部與 椎部的頂部相抵，前述的通水部位于限位環(huán)上并能供水流通過；第二差壓件，設(shè)于前述的上流道內(nèi)并能來回移動，中空而形成有用于連通出水口和通 水部的差壓流道，該差壓流道徑向形成有底面與通水部頂端相抵的擋環(huán)；壓蓋，中空，設(shè)于前述的上流道內(nèi)并位于第二差壓件上方；以及第二彈性件，設(shè)于前述的壓蓋與第二差壓件之間并始終迫使第二差壓件保持向下運動 的趨勢，前述的穩(wěn)流件處于最低位狀態(tài)下，前述的圓筒體底部與閥蓋為密封配合，并且，前述的 穩(wěn)流孔的水流出口位于下流道內(nèi)；前述的穩(wěn)流件處于最高位狀態(tài)下，前述的圓筒體底部與 閥蓋之間具有間隙能供水流進入圓筒部，并且，前述穩(wěn)流孔的水流出口至少部分位于上流 道內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水穩(wěn)壓裝置，其特征在于所述的椎部頂端具有一凸柱，對應(yīng) 地，所述的受力部具有供凸柱設(shè)置的安裝槽，所述的通水部為徑向布置于受力部的多個翼 片，相鄰的翼片之間具有供水流通過的間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水穩(wěn)壓裝置，其特征在于所述的第一彈性件為一彈簧，該彈 簧底端與閥蓋相抵，頂端與椎部內(nèi)壁相抵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水穩(wěn)壓裝置，其特征在于所述的第二彈性件為一彈簧，該彈 簧底端限位于擋環(huán)上端面的凹槽內(nèi)，頂端則與壓蓋的下端面相抵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水穩(wěn)壓裝置，其特征在于所述的壓蓋徑向向外延伸設(shè)置有插 腳，對應(yīng)地，所述的閥體具有供插腳轉(zhuǎn)動后插裝為一體的L形插入開口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水穩(wěn)壓裝置，其特征在于所述的閥體包括寬口的上端部、窄 口的下端部及用于成型于上端部和下端部之間的內(nèi)肩胛部，對應(yīng)地，所述的閥殼內(nèi)壁具有 一與前述內(nèi)肩胛限位配合的外擋肩部，所述的閥接頭伸入所述的容置腔形成有一伸入部， 該伸入部與閥殼內(nèi)壁之間具有間隙，該間隙內(nèi)設(shè)置有一限制閥體從閥殼的上端部脫離的擋 圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水穩(wěn)壓裝置，其特征在于所述的穩(wěn)流件處于最高位狀態(tài)下， 前述的圓筒體底部與閥蓋之間具有間隙能供水流進入圓筒部，并且，前述穩(wěn)流孔的水流出 口全部位于上流道內(nèi)。
專利摘要一種水穩(wěn)壓裝置，包括閥殼、閥接頭及穩(wěn)流機構(gòu)，穩(wěn)流機構(gòu)又包括閥體、穩(wěn)流件、第一彈性件、第一差壓件、第二差壓件、壓蓋及第二彈性件，閥體具有中心流道并中部徑向凸設(shè)有限位環(huán)，下端部側(cè)壁開設(shè)有進水孔，底端密閉地設(shè)有一閥蓋；穩(wěn)流件包括圓筒部及椎部，該椎部上開設(shè)有穩(wěn)流孔，第一差壓件包括位于中部的受力部及通水部，受力部與椎部的頂部相抵，通水部位于限位環(huán)上并能供水流通過，第二差壓件中空而形成有差壓流道，壓蓋中空并位于第二差壓件上方。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于通過水壓變化，使穩(wěn)流件發(fā)生運動，進而變更水流流向，從而再次改變水壓，以使水壓自動調(diào)節(jié)并處于一定的范圍內(nèi)，起到水穩(wěn)壓的效果。
文檔編號F16K17/24GK201902624SQ201020637119
公開日2011年7月20日 申請日期2010年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月23日
發(fā)明者劉書鋒, 徐德明, 楊曉東, 茅忠群, 諸永定 申請人:寧波方太廚具有限公司