專利名稱：搖臂罩密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于發(fā)動(dòng)機(jī)零部件，具體涉及到發(fā)動(dòng)機(jī)與搖臂罩之間的密封裝置。
背景技術(shù)：
搖臂罩是發(fā)動(dòng)機(jī)的重要零件，搖臂罩與發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體之間必須采用橡膠圈密封。由 于搖臂罩與發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體結(jié)合部位的局部面積窄小，但范圍較大，所以緊固螺栓數(shù)量也多。這 樣容易造成密封不嚴(yán)和螺栓壓緊過度，致使橡膠變形漏油。膠圈位置處于發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸頂部， 易受排氣管的炙烤，排氣管溫度一般都在150°C以上。而且膠圈一側(cè)浸泡在機(jī)油之中，另一 側(cè)暴露在熱環(huán)境空氣中，因此密封膠圈失效率較高。本實(shí)用新型提出一種對搖臂罩壓緊力、壓緊方向有較好兼容能力的密封裝置。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是，提出一種搖臂罩密封裝置，可有效防止膠圈易損、易漏、易 變性以及難裝配等問題。
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)原理進(jìn)行說明。搖臂罩密封裝置主要包括搖臂罩密 封圈和搖臂罩。搖臂罩密封圈橫截面的形狀呈梯形，在搖臂罩上(與發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體密封的部 位)設(shè)有密封槽。密封圈的兩側(cè)面即使受到螺栓緊固力的偏離，密封圈的底面仍能保持法向 直立，由此避免了因螺栓過多、緊固不均勻而造成的壓偏現(xiàn)象。因?yàn)槊芊馊ι享敹藢挾扰c搖臂罩密封槽底部的寬度相等；密封圈下底部的寬度大 于密封槽槽口的寬度，所以預(yù)留出了壓縮空間(圖1中用h表示)，與發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體緊固裝配 時(shí)，密封圈兩側(cè)面與槽的兩側(cè)面首先接觸，構(gòu)成初期密封，所以即使螺栓預(yù)緊力較小，也可 密封。隨著螺栓預(yù)緊力的增加，密封將越來越緊密，密封圈的變形量向壓縮空間h擴(kuò)散，防 止膠圈被過度壓縮而變性損壞，此時(shí)密封圈底面和兩個(gè)側(cè)面已構(gòu)成完整密封帶，可以完成 密封功能。本實(shí)用新型的特點(diǎn)及有益效果是，搖臂罩密封方式設(shè)計(jì)合理，能適應(yīng)較寬的預(yù)緊 力范圍，可防止預(yù)緊力不均造成的壓偏、壓倒現(xiàn)象。相對同樣的材質(zhì)，該種密封圈能有效提 高密封性，改進(jìn)裝配工藝性，延長使用壽命。本實(shí)用新型同樣適用于除發(fā)動(dòng)機(jī)搖臂罩密封設(shè) 計(jì)以外的其它機(jī)械類密封設(shè)計(jì)。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意簡圖。圖2為本實(shí)用新型密封緊固后結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步的說明。搖臂罩密 封裝置包括密封圈1和搖臂罩2。搖臂罩2的下端面預(yù)先加工有密封槽3，密封圈1鑲嵌于密封槽3內(nèi)。密封圈橫截面呈梯形，密封圈上頂端寬度與密封槽3底部寬度相等，密封圈1 下底部的寬度大于密封槽3槽口的寬度廣4mm，密封圈1的高度大于密封槽3深度3 8mm (圖1)。密封圈兩側(cè)面夾角10. 5° ；密封槽兩側(cè)面與中心法向夾角4° (如圖2)。 密封圈總高度8 mm，頂面寬4 mm，密封圈底面寬度6 mm，密封圈下底部的寬度大于 密封槽槽口的寬度1. 8mm，密封圈的高度大于密封槽深度3mm。壓縮空間h = 4 mm。密封槽 兩側(cè)面與中心法向夾角小于前述的密封槽兩側(cè)面夾角(10. 5° )。當(dāng)壓縮空間h = 4 mm被 完全壓縮時(shí)，密封圈的承載能力將最大，能承受更大的預(yù)緊力。使密封圈具有“自動(dòng)歸正”的 功能，避免螺栓過多、擰緊力矩不均而造成的“壓偏”、“壓倒”現(xiàn)象，受力越大，姿態(tài)越正。密 封圈頂面與密封槽底部接觸后，密封圈的四個(gè)面將共同承擔(dān)來自搖臂罩總裝螺栓的壓力， 達(dá)到最佳密封效果。裝配時(shí)密封圈頂部預(yù)留的壓縮空間，使其底部承載能力加大，同時(shí)對壓 緊力的大小、方向有較強(qiáng)的兼容能力而又不影響密封，適應(yīng)性較強(qiáng)。
權(quán)利要求1.搖臂罩密封裝置，包括密封圈(1)和搖臂罩(2)，其特征是搖臂罩(2)的下端面預(yù)先 加工有密封槽(3)，密封圈(1)鑲嵌于密封槽(3)內(nèi)，密封圈橫截面呈梯形，密封圈上頂端 寬度與密封槽(3)底部寬度相等，密封圈(1)下底部的寬度大于密封槽(3)槽口的寬度1、 mm，密封圈(1)的高度大于密封槽(3)深度3 8 mm。
2.按照權(quán)利要求1所述的搖臂罩密封裝置，其特征是所述密封圈(1)兩側(cè)面夾角 10.5° ；所述搖臂罩密封槽(3)兩側(cè)面與中心法向夾角4°。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種搖臂罩密封裝置，包括搖臂罩和密封圈。搖臂罩的下端面預(yù)先加工有密封槽，密封圈鑲嵌于密封槽內(nèi)。密封圈橫截面呈梯形，密封圈上頂端寬度與密封槽底部寬度相等，密封圈下底部的寬度大于密封槽槽口的寬度1~4mm，密封圈的高度大于密封槽深度3~8mm。搖臂罩與發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體裝配時(shí)，密封圈被壓縮，其承載能力將最大，而且可承受更大的預(yù)緊力。使密封圈具有“自動(dòng)歸正”的功能，避免螺栓過多、擰緊力矩不均而造成的“壓偏”、“壓倒”現(xiàn)象，受力越大，姿態(tài)越正。本實(shí)用新型同樣適用于除發(fā)動(dòng)機(jī)搖臂罩密封設(shè)計(jì)以外的其它機(jī)械類密封設(shè)計(jì)。
文檔編號F16J15/00GK201843698SQ20102059539
公開日2011年5月25日 申請日期2010年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月8日
發(fā)明者孫長江, 張強(qiáng), 張春生, 曹軼群, 汪武強(qiáng), 沈小棟, 趙洪江, 陶海峰, 韓沖 申請人:東風(fēng)朝陽柴油機(jī)有限責(zé)任公司