專利名稱：帶盤根的軸承密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及軸承密封結(jié)構(gòu)，尤其涉及適用于中、大型電機，特別是風(fēng)力發(fā)電機 滾動軸承的密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
中、大型電機(中心高H315 H900)廣泛應(yīng)用于工業(yè)各領(lǐng)域作為原動力，其中大 多數(shù)電機使用滾動軸承。風(fēng)力發(fā)電是近幾年綠色能源中發(fā)展最快的行業(yè)，其系統(tǒng)中主要部 件風(fēng)力發(fā)電機也使用滾動軸承。滾動軸承的密封結(jié)構(gòu)當(dāng)前使用得最多的是迷宮環(huán)式密封結(jié) 構(gòu)，另一種為環(huán)槽式密封結(jié)構(gòu)。迷宮環(huán)式密封結(jié)構(gòu)雖然密封效果較好，但其加工復(fù)雜，精度 要求高，安裝、拆卸也較麻煩。而環(huán)槽式密封結(jié)構(gòu)雖然加工簡單，但其密封性不太好，適用于 要求不高的場合。圖1為迷宮環(huán)式軸承密封結(jié)構(gòu)的示意圖。如圖1所示，迷宮環(huán)式軸承密封結(jié)構(gòu)包 括軸1、軸承外蓋2、帶迷宮的甩油盤3、軸承內(nèi)蓋4以及迷宮環(huán)5。本結(jié)構(gòu)中，軸承外蓋2與 甩油盤3，以及軸承內(nèi)蓋4與迷宮環(huán)5間的單邊密封間隙為1mm。考慮零件尺寸公差、形位 公差、軸承游隙、熱脹冷縮等因素，間隙會大大減小，因此對帶迷宮的甩油盤3、迷宮環(huán)5、軸 承外蓋2及軸承內(nèi)蓋4的加工要求嚴(yán)格，加工難度較大。此種密封結(jié)構(gòu)的另一缺點是拆卸 不方便，因迷宮環(huán)5限制，軸承拆卸時軸承內(nèi)蓋4無法往里推，導(dǎo)致拆軸承時不能單獨拉拔 軸承內(nèi)圈。只能與軸承內(nèi)蓋4 一起拉拔，而軸承內(nèi)蓋4常為鑄鐵材料，容易拉壞。圖2為環(huán)槽式軸承密封結(jié)構(gòu)的示意圖。如圖2所示，環(huán)槽式軸承密封結(jié)構(gòu)包括軸 1、軸承外蓋2、甩油盤3以及軸承內(nèi)蓋4。本結(jié)構(gòu)中，軸承內(nèi)蓋4、軸承外蓋2的內(nèi)圓上車有 4條直徑為3mm的半環(huán)槽，環(huán)槽間隔3mm。軸承內(nèi)蓋4、軸承外蓋2與軸1的理論單邊間隙 為0. 2 0. 4mm。結(jié)構(gòu)簡單，軸承內(nèi)蓋4、軸承外蓋2加工容易，但密封性不好，當(dāng)軸承潤滑 脂加的較多時，潤滑脂容易通過軸承內(nèi)蓋4、軸承外蓋2間隙溢出。尤其是裝有自動潤滑系 統(tǒng)的風(fēng)力發(fā)電機，自動注脂泵在運行時會按一定周期不間斷加潤滑脂，若密封不好潤滑脂 很容易溢出。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述兩種常規(guī)軸承密封結(jié)構(gòu)的不足之處，提供一種能 保證很好的密封性，且加工安裝方便的帶盤根的軸承密封結(jié)構(gòu)，以滿足密封要求嚴(yán)格的各 種場合電機軸承的密封，尤其是風(fēng)力發(fā)電機軸承的密封。本實用新型的技術(shù)方案如下—種帶盤根的軸承密封結(jié)構(gòu)，包括軸以及套在軸上軸承外蓋、甩油盤及軸承內(nèi)蓋， 所述軸承內(nèi)蓋和軸承外蓋的內(nèi)圓槽內(nèi)嵌有密封盤根。其進(jìn)一步的技術(shù)方案為所述密封盤根的材料為苧麻芳綸纖維填料。以及，其進(jìn)一步的技術(shù)方案為所述密封盤根的數(shù)量為一條或兩條。本實用新型的有益技術(shù)效果是[0011](一 )本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝、拆卸軸承及相關(guān)配套件方便。在基本不增加成 本的情況下，使用特殊耐磨、耐高溫、密封性好的材料，克服原有結(jié)構(gòu)密封性不好的缺點，充 分發(fā)揮其加工容易，安裝、拆卸方便的優(yōu)點，使得本實用新型完全適用于類似風(fēng)力發(fā)電機等 對軸承密封要求嚴(yán)格的工況中。( 二)本實用新型能很大程度上防止?jié)櫥男孤叮ＷC電機內(nèi)部不受污染，大大 提高了電機的可靠性。為風(fēng)力發(fā)電機等對可靠性要求極高、維護很少的電機提供了保障。
圖1是迷宮環(huán)式密封結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2是環(huán)槽式密封結(jié)構(gòu)的示意圖。圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
做進(jìn)一步說明。如圖3所述，本實用新型包括軸1以及套在軸1上軸承外蓋2、甩油盤3及軸承內(nèi)蓋 4，軸承內(nèi)蓋4和軸承外蓋2的內(nèi)圓槽內(nèi)嵌有密封盤根5。密封盤根5的材料為苧麻芳綸纖 維填料，該材料有非常高的電性能和機械性能、也有非常好的耐磨性能及良好的密封性能、 耐高溫、抗撕裂、耐拉伸。密封盤根5直接嵌在軸承內(nèi)蓋4、軸承外蓋2內(nèi)圓槽內(nèi)，可根據(jù)需 要使用一條或兩條盤根，通常情況只需要一條。使用密封盤根5后密封效果大大提高。上 述結(jié)構(gòu)既有環(huán)槽式密封結(jié)構(gòu)加工、拆卸方便的優(yōu)點，又有迷宮環(huán)式密封結(jié)構(gòu)密封性能好的 優(yōu)點。以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型不限于以上實施例?？?以理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神和構(gòu)思的前提下直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的 其他改進(jìn)和變化，均應(yīng)認(rèn)為包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶盤根的軸承密封結(jié)構(gòu)，包括軸(1)以及套在軸(1)上軸承外蓋O)、甩油盤 (3)及軸承內(nèi)蓋G)，其特征在于所述軸承內(nèi)蓋(4)和軸承外蓋O)的內(nèi)圓槽內(nèi)嵌有密封 盤根(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶盤根的軸承密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封盤根(5)的材 料為苧麻芳綸纖維填料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述帶盤根的軸承密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封盤根(5)的 數(shù)量為一條或兩條。
專利摘要本實用新型涉及一種帶盤根的軸承密封結(jié)構(gòu)，包括軸、軸承外蓋、甩油盤、軸承內(nèi)蓋以及密封盤根，密封盤根直接嵌在軸承內(nèi)、外蓋內(nèi)圓槽內(nèi)，可根據(jù)需要使用一條或兩條盤根。盤根材料為苧麻芳綸纖維填料，具有非常高的電性能和機械性能、也有非常好的耐磨性能及良好的密封性能。本實用新型涉及的零部件加工簡單，軸承拆卸方便，密封性能良好。廣泛應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電機等對軸承密封要求嚴(yán)格的電機中。能大大提高電機的可靠性，減少電機內(nèi)部受污染及由此帶來的相關(guān)維護。
文檔編號F16J15/16GK201827369SQ20102059098
公開日2011年5月11日 申請日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者檀華庭 申請人:無錫哈電電機有限公司