專(zhuān)利名稱(chēng)：冷凍真空干燥箱的內(nèi)密封門(mén)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于真空冷凍干燥裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種冷凍真空干燥箱的內(nèi) 密封門(mén)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
冷凍真空干燥又稱(chēng)冷凍干燥，進(jìn)而簡(jiǎn)稱(chēng)為凍干，因此冷凍真空干燥箱又稱(chēng)為冷凍 干燥箱，進(jìn)而簡(jiǎn)稱(chēng)為凍干箱。冷凍真空干燥箱在化工醫(yī)藥和生物制品的生產(chǎn)過(guò)程中被廣為 使用，通常由彼此構(gòu)成為一體的并且彼此之間實(shí)施密封連接的工作箱和設(shè)備箱組合而成， 在業(yè)界，將工作箱稱(chēng)為前箱體，將設(shè)備箱稱(chēng)為后箱體，對(duì)此可以由中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利授權(quán)公 告號(hào)CN201387206Y公開(kāi)的真空冷凍干燥箱得到印證。前述的CN201387206Y提供的技術(shù)方案的要點(diǎn)是在真空冷凍干燥箱的兩加強(qiáng)板之 間設(shè)置水夾套，在位于工作箱即前箱體內(nèi)的制品經(jīng)高溫消毒滅菌后，向夾套內(nèi)引入冷卻介 質(zhì)如冷卻水，使工作箱降溫。在工作箱工作狀態(tài)下，應(yīng)確保設(shè)備箱與工作箱之間的可靠密封，設(shè)備箱與工作箱 之間的密封是由設(shè)在位于設(shè)備箱與工作箱之間的中間墻板(也稱(chēng)過(guò)渡墻板)上的內(nèi)密封門(mén) 保障的而對(duì)內(nèi)密封門(mén)的操作通常用人工啟閉，人工啟閉內(nèi)密封門(mén)存在操作麻煩、啟閉速度 慢、工人作業(yè)強(qiáng)度大并且密封效果欠缺的問(wèn)題。因此有必要對(duì)已有技術(shù)中的冷凍真空干燥 箱的內(nèi)密封門(mén)結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種可自動(dòng)地將工作箱與設(shè)備箱之間實(shí)施封閉或開(kāi) 啟而藉以提高啟閉速度、改善密封效果和減輕人為作業(yè)強(qiáng)度的冷凍真空干燥箱的內(nèi)密封門(mén) 結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種冷凍真空干燥箱的內(nèi)密封門(mén)結(jié)構(gòu)，所述 的冷凍真空干燥箱包括工作箱、設(shè)備箱和位于工作箱與設(shè)備箱之間的用于連接工作箱與設(shè) 備箱的中間墻板，特征在于所述的內(nèi)密封門(mén)結(jié)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)在所述中間墻板上的并且構(gòu)成 有閥門(mén)座的閥門(mén)孔，所述閥門(mén)座朝向所述的設(shè)備箱；一推桿支架，固定在所述設(shè)備箱內(nèi)，并 且與所述的閥門(mén)孔相對(duì)應(yīng)；一作用缸，以臥置狀態(tài)設(shè)置在設(shè)備箱上，與所述推桿支架相對(duì) 應(yīng)，其中作用缸的缸體位于設(shè)備箱外；一閥門(mén)和一推桿，閥門(mén)與所述的閥門(mén)孔的閥門(mén)座相 配合，推桿移動(dòng)地設(shè)置在所述推桿支架上，該推桿的一端與所述閥門(mén)連接，而另一端與所述 作用缸的作用缸柱連接。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的推桿支架上樞軸設(shè)置有一導(dǎo)滑輪， 所述推桿與導(dǎo)滑輪相滑配。在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述閥門(mén)的中央具有一球頭座，球頭座 朝向所述閥門(mén)孔的一側(cè)固設(shè)有一球頭座蓋，而閥門(mén)的四周邊緣部位構(gòu)成有一密封法蘭，密 封法蘭與所述閥門(mén)座相配合，在密封法蘭朝向所述閥門(mén)座的一側(cè)的表面凹設(shè)有一密封圈凹槽，在密封圈凹槽內(nèi)嵌設(shè)有一密封圈，密封圈與閥門(mén)座密封配合，所述推桿與所述球頭座相 連接。在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的球頭座的中央并且朝向球頭座蓋 的一側(cè)構(gòu)成有一第一球碗，而所述球頭座蓋的中央并且朝向球頭座的一側(cè)構(gòu)成有一第二球 碗，該第二球碗與第一球碗相對(duì)應(yīng)并且相配合，所述的推桿與球頭座相連接的一端固設(shè)有 一球頭，該球頭位于所述的第一、第二球碗之間。在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述作用缸的缸體朝向所述推桿的一端 固設(shè)有一護(hù)套，所述的推桿伸展到護(hù)套內(nèi)與所述作用缸的作用缸柱連接。在本實(shí)用新型的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的護(hù)套內(nèi)固設(shè)有一密封座，在密 封座上嵌設(shè)有一密封環(huán)，密封環(huán)與所述推桿構(gòu)成密封。在本實(shí)用新型的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述閥門(mén)朝向所述作用缸的一側(cè)間隔 構(gòu)成有一組增強(qiáng)輻板。在本實(shí)用新型的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的一組增強(qiáng)輻板以輻射狀分布構(gòu) 成于所述的閥門(mén)朝向所述的作用缸的一側(cè)。在本實(shí)用新型的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的作用缸為油缸或氣缸。在本實(shí)用新型的又進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的閥門(mén)朝向所述閥門(mén)孔的一側(cè) 呈球冠狀。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可由作用缸作用于推桿，由推桿帶動(dòng)閥門(mén)對(duì)閥門(mén)孔實(shí) 施開(kāi)啟或封閉，實(shí)現(xiàn)工作箱與設(shè)備箱之間的相通或隔絕，閥門(mén)不僅具有啟閉速度快和平 穩(wěn)，而且具有對(duì)閥門(mén)孔的理想密封作用，并且還可有效地減輕作業(yè)人員的操作強(qiáng)度。

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)密封門(mén)結(jié)構(gòu)的組裝結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
為了使專(zhuān)利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì) 和有益效果，申請(qǐng)人將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說(shuō)明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì) 本實(shí)用新型方案的限制，任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的 等效變換都應(yīng)視為本實(shí)用新型的技術(shù)方案范疇。請(qǐng)見(jiàn)圖1和圖2，給出了與公知技術(shù)相同的工作箱1、設(shè)備箱2和用于連接工作箱 1與設(shè)備箱2的中間墻板3，以目前圖1所示的位置狀態(tài)為例，左邊為工作箱1，而右邊則為 設(shè)備箱2。請(qǐng)具體參見(jiàn)圖2，作為本實(shí)用新型的技術(shù)方案的要點(diǎn)，在前述的介于工作箱1與設(shè) 備箱2之間的中間墻板3上開(kāi)設(shè)有圓形的閥門(mén)孔31，該閥門(mén)孔31朝向設(shè)備箱2的一側(cè)的邊 緣部位構(gòu)成有一閥門(mén)座311。本實(shí)用新型的內(nèi)密封門(mén)結(jié)構(gòu)包括推桿支架4、作用缸5、閥門(mén)6 和推桿7，推桿支架4固定在設(shè)備箱2內(nèi)，位于閥門(mén)6與作用缸5之間。為了確保推桿支架 4的堅(jiān)固性和穩(wěn)定性，將推桿支架4的下部設(shè)計(jì)成英文字母的A字形，并且在該A字形的頂 部用導(dǎo)滑輪銷(xiāo)軸411樞軸設(shè)置一導(dǎo)滑輪41，導(dǎo)滑輪41的縱截面形狀呈中國(guó)漢字的工字形或者稱(chēng)英文字母的H形。作用缸5以臥置狀態(tài)設(shè)置在設(shè)備箱2上，并且作用缸5的缸體51位 于設(shè)備箱2外，由圖所示，缸體51具有一缸體固定法蘭511，用螺釘將缸體固定法蘭511與 設(shè)備箱2的箱壁固定。在作用缸5朝向前述的推桿支架4的一側(cè)(也可稱(chēng)一端)構(gòu)成有一 護(hù)套53，作用缸5的作用缸柱52位于護(hù)套53的護(hù)套腔532內(nèi)，即，作用缸柱52在護(hù)套腔 532內(nèi)活動(dòng)。推桿7左右滑動(dòng)地與前述的導(dǎo)滑輪41滑動(dòng)配合，推桿7的一端即圖示的左端 與閥門(mén)6連接，另一端即圖示的右端與前述的作用缸柱52螺紋連接。在作用缸柱52與推 桿7相連接的部位，即在作用缸柱52的端部加工有連接螺紋521，待推桿7與連接螺紋531 連接完畢后，用圖中示意的限定螺母5211限定，如此結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門(mén)6的位置調(diào)節(jié)，以 確保閥門(mén)6與閥門(mén)孔31的啟閉效果。為使前述的推桿7與護(hù)套53之間體現(xiàn)密封配合，因 此在護(hù)套53內(nèi)，即在護(hù)套53的護(hù)套腔532內(nèi)固設(shè)有一密封座531，在密封座531上嵌設(shè)優(yōu) 選使用橡膠充任的密封環(huán)5311，推桿7與密封環(huán)5311密封配合。前述的作用缸5既可使用 油缸，也可使用氣缸，但優(yōu)選使用油缸，本實(shí)施例即是。請(qǐng)見(jiàn)圖2，閥門(mén)6的中央構(gòu)成有一球頭座61，在球頭座61上用一組球頭座蓋固定 螺釘622固定一球頭座蓋62，并且在球頭座61朝向球頭座蓋62的一側(cè)的中央凹設(shè)構(gòu)成有 一第一球碗611，而球頭座蓋62朝向球頭座61的一側(cè)的中央部位構(gòu)成有一第二球碗621， 第一、第二球碗611、621相互對(duì)應(yīng)，并且在相互配合后形成一個(gè)完整的球形腔。前述的推桿 7與閥門(mén)6相連接的一端端部固設(shè)有一球頭71，該球頭71恰好位于第一、第二球碗611、621 內(nèi)。可見(jiàn)，前述的球頭座蓋62的功用是對(duì)推桿7限位。在閥門(mén)6的圓周方向的邊緣部位擴(kuò) 設(shè)構(gòu)成有一密封法蘭63，并且在該密封法蘭朝向前述的閥門(mén)座311的一側(cè)表面開(kāi)設(shè)有一密 封圈凹槽631，在密封圈凹槽631內(nèi)嵌設(shè)優(yōu)選由橡膠充任的密封圈6311。當(dāng)密封法蘭63對(duì) 應(yīng)到閥門(mén)座311上時(shí)，由密封圈6311實(shí)施密封。由圖1和圖2所示，閥門(mén)6的整體形狀呈 球冠形，或者稱(chēng)蘑菇形。為了確保閥門(mén)6的強(qiáng)度，在閥門(mén)6朝向推桿支架4的一側(cè)以輻射形 態(tài)構(gòu)成有一組增強(qiáng)輻板64。當(dāng)要關(guān)閉閥門(mén)孔31時(shí)，作用缸5工作，作用缸柱52向缸體內(nèi)伸出，帶動(dòng)推桿7朝 著工作箱1的方向移動(dòng)，從而由推桿7帶動(dòng)閥門(mén)6移動(dòng)，直至使閥門(mén)6的密封法蘭63與閥 門(mén)座311密切配合，此時(shí)的工作箱1與設(shè)備箱2被阻隔，反之亦然。
權(quán)利要求1.一種冷凍真空干燥箱的內(nèi)密封門(mén)結(jié)構(gòu)，所述的冷凍真空干燥箱包括工作箱(1)、設(shè) 備箱⑵和位于工作箱⑴與設(shè)備箱⑵之間的用于連接工作箱⑴與設(shè)備箱⑵的中間 墻板(3)，其特征在于所述的內(nèi)密封門(mén)結(jié)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)在所述中間墻板(3)上的并且構(gòu)成有 閥門(mén)座(311)的閥門(mén)孔(31)，所述閥門(mén)座(311)朝向所述的設(shè)備箱(2)；—推桿支架G)， 固定在所述設(shè)備箱O)內(nèi)，并且與所述的閥門(mén)孔(31)相對(duì)應(yīng)；一作用缸(5)，以臥置狀態(tài)設(shè) 置在設(shè)備箱( 上，與所述推桿支架(4)相對(duì)應(yīng)，其中作用缸( 的缸體(51)位于設(shè)備箱 (2)外；一閥門(mén)(6)和一推桿(7)，閥門(mén)(6)與所述的閥門(mén)孔(31)的閥門(mén)座(311)相配合， 推桿(7)移動(dòng)地設(shè)置在所述推桿支架(4)上，該推桿(7)的一端與所述閥門(mén)(6)連接，而另 一端與所述作用缸(5)的作用缸柱(52)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凍真空干燥箱的內(nèi)密封門(mén)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的推桿支 架(4)上樞軸設(shè)置有一導(dǎo)滑輪(41)，所述推桿(7)與導(dǎo)滑輪Gl)相滑配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凍真空干燥箱的內(nèi)密封門(mén)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述閥門(mén)(6) 的中央具有一球頭座(61)，球頭座(61)朝向所述閥門(mén)孔(31)的一側(cè)固設(shè)有一球頭座蓋 (62)，而閥門(mén)(6)的四周邊緣部位構(gòu)成有一密封法蘭(63)，密封法蘭陽(yáng)；3)與所述閥門(mén)座 (311)相配合，在密封法蘭(6 朝向所述閥門(mén)座(311)的一側(cè)的表面凹設(shè)有一密封圈凹槽 (631)，在密封圈凹槽(631)內(nèi)嵌設(shè)有一密封圈(6311)，密封圈(6311)與閥門(mén)座(311)密封 配合，所述推桿(7)與所述球頭座(61)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷凍真空干燥箱的內(nèi)密封門(mén)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的球頭座 (61)的中央并且朝向球頭座蓋(6 的一側(cè)構(gòu)成有一第一球碗(611)，而所述球頭座蓋(62) 的中央并且朝向球頭座(61)的一側(cè)構(gòu)成有一第二球碗(621)，該第二球碗(621)與第一球 碗(611)相對(duì)應(yīng)并且相配合，所述的推桿(7)與球頭座(61)相連接的一端固設(shè)有一球頭 (71)，該球頭(71)位于所述的第一、第二球碗(611、612)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凍真空干燥箱的內(nèi)密封門(mén)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述作用缸(5)的缸體(51)朝向所述推桿(7)的一端固設(shè)有一護(hù)套(53)，所述的推桿(7)伸展到護(hù)套 (53)內(nèi)與所述作用缸(5)的作用缸柱(52)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凍真空干燥箱的內(nèi)密封門(mén)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的護(hù)套 (53)內(nèi)固設(shè)有一密封座(531)，在密封座(531)上嵌設(shè)有一密封環(huán)(5311)，密封環(huán)(5311) 與所述推桿(7)構(gòu)成密封。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的冷凍真空干燥箱的內(nèi)密封門(mén)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述閥門(mén)(6)朝向所述作用缸(5)的一側(cè)間隔構(gòu)成有一組增強(qiáng)輻板(64)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的冷凍真空干燥箱的內(nèi)密封門(mén)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的一組增 強(qiáng)輻板(64)以輻射狀分布構(gòu)成于所述的閥門(mén)(6)朝向所述的作用缸(5)的一側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或5或6所述的冷凍真空干燥箱的內(nèi)密封門(mén)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 的作用缸(5)為油缸或氣缸。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的冷凍真空干燥箱的內(nèi)密封門(mén)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的閥 門(mén)(6)朝向所述閥門(mén)孔(31)的一側(cè)呈球冠狀。
專(zhuān)利摘要一種冷凍真空干燥箱的內(nèi)密封門(mén)結(jié)構(gòu)，屬于真空冷凍干燥裝置。所述的冷凍真空干燥箱包括工作箱、設(shè)備箱和位于工作箱與設(shè)備箱之間的中間墻板，特點(diǎn)是所述的內(nèi)密封門(mén)結(jié)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)在所述中間墻板上的并且構(gòu)成有閥門(mén)座的閥門(mén)孔，所述閥門(mén)座朝向所述的設(shè)備箱；一推桿支架，固定在所述設(shè)備箱內(nèi)，并且與閥門(mén)孔相對(duì)應(yīng)；一作用缸，設(shè)置在設(shè)備箱上，與推桿支架相對(duì)應(yīng)，其中作用缸的缸體位于設(shè)備箱外；一閥門(mén)和一推桿，閥門(mén)與閥門(mén)孔的閥門(mén)座相配合，推桿設(shè)置在所述推桿支架上，該推桿的一端與所述閥門(mén)連接，而另一端與作用缸的作用缸柱連接。優(yōu)點(diǎn)閥門(mén)不僅具有啟閉速度快和平穩(wěn)，而且具有對(duì)閥門(mén)孔的理想密封作用，并且還可有效地減輕作業(yè)人員的操作強(qiáng)度。
文檔編號(hào)F16K31/12GK201858858SQ201020590928
公開(kāi)日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者周彩明, 張 誠(chéng), 陶金龍 申請(qǐng)人:常熟市上海飛奧壓力容器制造有限公司