專利名稱：干燥器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于干燥設(shè)備領(lǐng)域，主要涉及一種干燥器，更具體涉及一種干燥超高分子量聚合物的熱風(fēng)干燥器。
背景技術(shù)：
隨著石油鉆探的逐漸深入，石油行業(yè)三次采油、酸化壓裂、鉆井液等領(lǐng)域?qū)铣删酆衔锾岢隽烁叩囊?，需合成出超高分子量聚合物才能滿足應(yīng)用需求。實(shí)驗(yàn)室合成的超高分子量聚合物膠塊須先進(jìn)行高溫干燥處理，后經(jīng)冷卻、粉碎成粉末才能用于各種試驗(yàn)分析研究。目前，實(shí)驗(yàn)室對(duì)物質(zhì)干燥的方式主要有普通電熱烘箱和抽真空烘箱，將合成出的超粘超高分子量聚合物膠塊，用普通電熱烘箱、抽真空烘箱于105°C左右連續(xù)烘2-3天以上還僅是表皮烘干，包裹在超高分子量聚合物膠塊中的水分不易被帶走，經(jīng)常的烘干時(shí)間大于4天以上，但由于烘干時(shí)間較長(zhǎng)，會(huì)使聚合物溶解性下降，有時(shí)甚至?xí)咕酆衔锓肿恿拷档停瑢?dǎo)致聚合物性能降低。使用最新的微波爐烘干雖然時(shí)間短，但也會(huì)使聚合物粉末的溶解性下降，嚴(yán)重時(shí)亦會(huì)使聚合物分子量降低。實(shí)驗(yàn)室?guī)追N烘干方式在干燥超高分子量聚合物時(shí)，均會(huì)出現(xiàn)干燥時(shí)間長(zhǎng)、成本較高、效率低，導(dǎo)致聚合物溶解性下降，相對(duì)分子質(zhì)量降低等問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種干燥器，解決超高分子量聚合物膠塊干燥時(shí)間長(zhǎng)、成本較高、效率低，聚合物溶解性下降，相對(duì)分子質(zhì)量下降等問題。本實(shí)用新型提供的干燥器，干燥超高分子量聚合物膠塊時(shí)，時(shí)間短，效果好，保持了聚合物溶解性，提高了烘干速度，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用、體積小、操作維護(hù)使用方便等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型提供了一 種干燥器，包括:底座；設(shè)置于底座上的鼓風(fēng)機(jī)；設(shè)置于底座上的熱風(fēng)室，所述熱風(fēng)室的其中一端與所述鼓風(fēng)機(jī)相連；另一端設(shè)置有防塵板；所述熱風(fēng)室中設(shè)置有電熱絲；干燥室，其設(shè)置于防塵板下游，所述干燥室中設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)物料托網(wǎng)；頂蓋，其設(shè)置于干燥室的下游，且所述頂蓋上設(shè)置有尾氣排放口。在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述熱風(fēng)室還包括設(shè)置于熱風(fēng)室上游的熱風(fēng)室冷風(fēng)口和設(shè)置于熱風(fēng)室下游的熱風(fēng)室熱風(fēng)口。在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述物料托網(wǎng)為可拆卸式物料托網(wǎng)。在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述頂蓋為可拆卸式頂蓋。在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述鼓風(fēng)機(jī)的功率為0.5-2KW。在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述電熱絲的功率為1-3KW。在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述鼓風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)室之間的連接采用密封連接。在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述熱風(fēng)室和底座之間的連接采用密封連接。在本實(shí)用新型中，以氣流流向方向?yàn)橄掠?，所述上游為所述下游的相反方向，即鼓風(fēng)機(jī)為本實(shí)用新型的最上游，熱風(fēng)室、干燥室和頂蓋依次為其下游。本實(shí)用新型提供的實(shí)驗(yàn)室用熱風(fēng)干燥器，干燥超高分子量聚合物膠塊時(shí)，時(shí)間短，效果好，保持了聚合物溶解性，提高了烘干速度，實(shí)驗(yàn)效率明顯提高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用、體積小、操作維護(hù)使用方便等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型提供的實(shí)驗(yàn)室用熱風(fēng)干燥器，干燥超高分子量聚合物膠塊時(shí)，時(shí)間短，效果好，保持了聚合物溶解性，提高了烘干速度，實(shí)驗(yàn)效率明顯提高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用、體積小、操作維護(hù)使用方便等優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本 實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記:1_鼓風(fēng)機(jī)、2-電熱絲、3-熱風(fēng)室、4-防塵板、5-干燥室、6-物料托網(wǎng)、7-頂蓋、8-底座；a-熱風(fēng)室冷風(fēng)口 ；b_熱風(fēng)室熱風(fēng)口 ；c-尾氣排放口。
具體實(shí)施方式
在本實(shí)用新型中，附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。本實(shí)施例中的所述的“上” “下” “左” “右”僅針對(duì)結(jié)合附圖說明而言，本實(shí)用新型不限于本實(shí)施例的位置關(guān)系和結(jié)合方式，其他同類的結(jié)構(gòu)和結(jié)合方式也均落入本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。由圖1可知，本實(shí)用新型由鼓風(fēng)機(jī)1、熱風(fēng)室3、干燥室5、頂蓋7和底座8組成。熱風(fēng)室3位于底座8上并與其密封連接，鼓風(fēng)機(jī)I設(shè)置于底座8上并與熱風(fēng)室3密封連接；熱風(fēng)室3中設(shè)置有電熱絲2、熱風(fēng)室冷風(fēng)口 a、熱風(fēng)室熱風(fēng)口 b，其中，電熱絲2的下部為熱風(fēng)室冷風(fēng)口 a，電熱絲2上部為熱風(fēng)室熱風(fēng)口 b，熱風(fēng)室熱風(fēng)口 b上部設(shè)有防塵板4 ;干燥室5設(shè)有兩層或更多層的由可拆卸式接口連接物料托網(wǎng)6 ;干燥室的上部接有可拆卸頂蓋7，頂蓋7的頂部設(shè)有尾氣排放口 C。本實(shí)施例中，使用的所述鼓風(fēng)機(jī)的功率為1.5KW，所述電熱絲的功率為2KW。本實(shí)用新型的使用方法為:將合成反應(yīng)好的超高分子量聚合物膠塊切割成小塊后，均勻置于兩層或多層物料托網(wǎng)6上，置于熱風(fēng)室上，蓋上頂蓋7。打開電源開啟加熱電熱絲2，之后開啟鼓風(fēng)機(jī)1，將不同流速的冷風(fēng)吹入熱風(fēng)室，冷風(fēng)經(jīng)冷風(fēng)口 a通過電熱絲加熱變成熱風(fēng)，從熱風(fēng)室熱風(fēng)口 b往上移動(dòng)，經(jīng)防塵板4時(shí)除去熱風(fēng)中的塵物，熱風(fēng)繼續(xù)上移，將置于兩層或多層的物料托網(wǎng)6上的超高分子量聚合物膠塊中的水分蒸發(fā)，并隨尾氣經(jīng)排放口排出干燥器。聚合物膠塊干燥一定時(shí)間后，關(guān)掉電源，繼續(xù)吹入冷風(fēng)降溫，打開頂蓋，取下物料托網(wǎng)6，粉碎即得聚合物粉末。
權(quán)利要求1.一種干燥器，其特征在于，所述干燥器包括: 底座； 設(shè)置于底座上的鼓風(fēng)機(jī)； 設(shè)置于底座上的熱風(fēng)室，所述熱風(fēng)室的其中一端與所述鼓風(fēng)機(jī)相連，另一端設(shè)置有防塵板；所述熱風(fēng)室中設(shè)置有電熱絲； 干燥室，其設(shè)置于防塵板下游，所述干燥室中設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)物料托網(wǎng)； 頂蓋，其設(shè)置于干燥室的下游，且所述頂蓋上設(shè)置有尾氣排放口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥器，其特征在于，所述熱風(fēng)室還包括設(shè)置于熱風(fēng)室上游的熱風(fēng)室冷風(fēng)口和設(shè)置于熱風(fēng)室下游的熱風(fēng)室熱風(fēng)口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干燥器，其特征在于，所述物料托網(wǎng)為可拆卸式物料托網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干燥器，其特征在于，所述頂蓋為可拆卸式頂蓋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干燥器，其特征在于，所述鼓風(fēng)機(jī)的功率為0.5-2KW。
6.根 據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干燥器，其特征在于，所述電熱絲的功率為1-3KW。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干燥器，其特征在于，所述鼓風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)室之間的連接采用密封連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干燥器，其特征在于，所述熱風(fēng)室和底座之間的連接采用密封連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種干燥器，包括底座、設(shè)置于底座上的鼓風(fēng)機(jī)，設(shè)置于底座上的熱風(fēng)室，所述熱風(fēng)室的其中一端與所述鼓風(fēng)機(jī)相連；另一端設(shè)置有防塵板；所述熱風(fēng)室中設(shè)置有電熱絲；干燥室，其設(shè)置于防塵板下游，所述干燥室中設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)物料托網(wǎng)；頂蓋，其設(shè)置于干燥室的下游，且所述頂蓋上設(shè)置有尾氣排放口。本實(shí)用新型提供的實(shí)驗(yàn)室用熱風(fēng)干燥器，干燥超高分子量聚合物膠塊時(shí)，時(shí)間短，效果好，保持了聚合物溶解性，提高了烘干速度，實(shí)驗(yàn)效率明顯提高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用、體積小、操作維護(hù)使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F26B9/06GK203132278SQ201320110948
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月12日
發(fā)明者楊小華, 林永學(xué), 石秉忠, 錢曉琳, 王琳, 柴龍 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司石油工程技術(shù)研究院