專利名稱：一種閥門填料的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種填料，特別是涉及一種同時具備了 V型填料的自補償性和 耐高溫性，并且具有比柔性石墨更低的摩擦系數(shù)，自潤滑性好的閥門填料。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有管道上的閥門使用的普通填料為PTFE或柔性石墨，PTFE可加工成V型，具有 自動補償功能，但耐溫性差；柔性石墨無法加工成V型，自補償性能差，且摩擦系數(shù)大。發(fā)明內(nèi)容針對上述問題，本實用新型的主要目的在于提供一種閥門填料，該填料采用同時 具備了自補償性和耐高溫性的V型填料。本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的一種閥門填料，其特征 在于所述閥門填料包括閥門填料，所述閥門填料套在閥門的閥桿上，所述閥門填料由若干 反“V”字型的填料片疊加在一起組成。在本實用新型的一個實施例中，所述填料片的個數(shù)范圍為3-9片。本實用新型的積極進步效果在于本實用新型提供的閥門填料具有以下優(yōu)點 本實用新型采用自主發(fā)明的復合材料，具體地其成分配比4. Γ4. 9mm金屬納米纖維7%、 PTFE68%、PAN-CF10%、石墨5%、2. Γ3. 5mm玻璃纖維5%，MoS23%、小于60目的礦物2%，加工成 的V型填料同時具備了 V型填料的自補償性和耐高溫性，并且具有比柔性石墨更低的摩擦 系數(shù)，自潤滑性好。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中填料的截面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型提供的填料的截面的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術(shù)方案。 圖1為現(xiàn)有技術(shù)中填料的截面的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，閥門填料1套在閥門的閥桿2上， 閥門填料1由若干截面為矩形的填料片3疊加在一起組成。圖2為本實用新型提供的填料的截面的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，本實用新型包括 閥門填料1，閥門填料1套在閥門的閥桿2上，閥門填料1由若干反“V”字型的填料片3疊 加在一起組成。在具體的實施例子中，填料片3的個數(shù)根據(jù)實際需要可以選不同數(shù)量的片，一般 的范圍為3-9片。下面是填料片3的材料選擇過程和具體的材料選擇普通填料為PTFE或柔性石墨，PTFE可加工成V型，具有自動補償功能，但耐溫性差；柔性石墨無法加工成V型，自補償性能差，且摩擦系數(shù)大。本實用新型采用自主發(fā)明的復合材料，具體地其成分配比4.廣4.9mm金屬納米 纖維 7%、PTFE68%、PAN-CF10%、石墨 5%、2· Γ3. 5mm 玻璃纖維 5%, MoS23%、小于 60 目的礦物 2%，加工成的V型填料同時具備了 V型填料的自補償性和耐高溫性，并且具有比柔性石墨更 低的摩擦系數(shù)，自潤滑性好。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè) 的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是 說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變 化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)，本實用新型要求保護范圍由 所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種閥門填料，其特征在于所述閥門填料包括閥門填料(1 )，所述閥門填料(1)套 在閥門的閥桿(2)上，所述閥門填料(1)由若干反“V”字型的填料片(3)疊加在一起組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門填料，其特征在于所述填料片(3)的個數(shù)范圍為3-9片。
專利摘要本實用新型公開了一種閥門填料，其特征在于所述閥門填料包括閥門填料(1)，所述閥門填料(1)套在閥門的閥桿(2)上，所述閥門填料(1)由若干反“V”字型的填料片(3)疊加在一起組成，所述填料片(3)的個數(shù)范圍為3-9片。本實用新型采用自主發(fā)明的復合材料，具體地其成分配比4.1~4.9mm金屬納米纖維7%、PTFE68%、PAN-CF10%、石墨5%、2.1~3.5mm玻璃纖維5%，MoS23%、小于60目的礦物2%，加工成的V型填料同時具備了V型填料的自補償性和耐高溫性，并且具有比柔性石墨更低的摩擦系數(shù)，自潤滑性好。
文檔編號F16K41/02GK201836525SQ20102056701
公開日2011年5月18日 申請日期2010年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月19日
發(fā)明者申景拓 申請人:上海倍夫克閥門有限公司