專利名稱：折邊鋼格柵板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及地溝蓋板、踏步板，特別涉及一種折邊鋼格柵板。
背景技術：
鋼格柵板又叫鋼格板，格柵板，通常是由負載扁鋼和橫桿按照一定的間距經(jīng)緯排 列而成格柵，負載扁鋼的端頭使用同規(guī)格的扁鋼進行包邊，并且焊接或壓鎖成中間方形格 子的一種鋼鐵制品。所述的負載扁鋼為截面矩形的普通扁鋼或I字形截面的扁鋼。橫桿一 般采用經(jīng)過扭絞的方鋼。鋼格柵板一般采用碳鋼制作，外表熱鍍鋅，可以起到防止氧化的作 用。也有采用不銹鋼制作。鋼格柵板具有通風，采光，散熱，防滑，防爆等。國家冶金部標準 YB/T4001. 1-2007對鋼格柵板的構造、技術要求、結構形式等作了規(guī)定。鋼格柵板被廣泛應 用于石油化工，電力，自來水，污水處理，港口碼頭，建筑修飾，造船，自走式停車場，市政工 程，環(huán)衛(wèi)工程等領域平臺，走道，棧橋，溝蓋，井蓋，梯子，圍欄等。雖然國家推薦和許多鋼格 柵板制造企業(yè)，負載扁鋼均采用了普通扁鋼，但從材料力學的強度和剛度考慮，用這種矩形 截面作為負載截面并不科學，雖然在加工上稍簡單，但用材上大大浪費。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服以上述技術問題，提供一種結構簡單、制作方便、用 材科學合理的折邊鋼格柵板。為了達到上述目的，折邊鋼格柵板的技術方案是它包括有負載扁鋼和橫桿按照 一定的間距經(jīng)緯排列而成格柵，并且焊接成中間呈方形格子，其特征是所述的負載扁鋼為 兩端有折邊，兩端折邊的方向相反，其折角為直角，折邊的外表面在折邊鋼格柵板的上、下 表面。在所述的負載扁鋼端頭使用包邊板焊接封口，所述的包邊板呈[的冷彎槽鋼，包 邊板的開口卡在負載扁鋼折邊的外表面。所述的橫桿采用扭絞的方鋼或圓鋼。在負載扁鋼 的兩端制有缺口。由于負載扁鋼的形狀如Z字形，它的折邊材料遠離槽型鋼的彎曲中心，即截面的 對稱中心軸，根據(jù)慣性矩的計算公式，用這種形狀截面的慣性矩將大大高于用同樣截面積 扁鋼的慣性矩。因此，由此制成同樣強度和剛度的鋼格柵板在用材料上比用扁鋼可大大節(jié) 約，重量也大大減輕，用材更科學、合理。該技術可廣泛應用在鋼格柵板的制造中，使目前 鋼格柵板制造中鋼材資源浪費的現(xiàn)象發(fā)生根本性的改變，更符合現(xiàn)在低碳節(jié)能的全球化趨 勢。

圖1是折邊鋼格柵板的主視圖；圖2是圖1中A-A的剖視圖；圖3是圖1中B-B的剖視圖；[0010]圖4是圖1中C區(qū)域的局部立體圖；圖5是圖2中D區(qū)域的局部放大圖；圖6是圖3中E區(qū)域的局部放大圖；圖7是負載扁鋼的剖面放大圖。其中1、負載扁鋼；2、橫桿；3、折邊；4、包邊板；5、通孔；6、缺口。
具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的描述。圖1至圖6是折邊鋼格柵板的結構示意圖，從圖中看出它包括有負載扁鋼1如圖 7所示和橫桿2按照一定的間距經(jīng)緯排列而成格柵，并且經(jīng)焊接成呈中間方形格子，所述的 負載扁鋼1為兩端有折邊3，兩端折邊3的方向相反，其折角為直角，折邊3的外表面在折邊 鋼格柵板的上、下表面。在所述的負載扁鋼1端頭使用包邊板4焊接封口，所述的包邊板4 呈[的冷彎槽鋼，包邊板4的開口卡在負載扁鋼1折邊3的外表面。所述的橫桿2采用扭 絞的方鋼或圓鋼，在負載扁鋼1上制有通孔5，橫桿2從通孔5中穿過。在負載扁鋼1的兩 端制有缺口 6，該缺口 6的作用是在鍍鋅處理時，鋅液可以從缺口 6中流盡。
權利要求1.折邊鋼格柵板，它包括有負載扁鋼和橫桿按照一定的間距經(jīng)緯排列而成格柵，并且 焊接成中間呈方形格子，其特征是所述的負載扁鋼為兩端有折邊，兩端折邊的方向相反，其 折角為直角，折邊的外表面在折邊鋼格柵板的上、下表面。
2.根據(jù)權利要求1所述的折邊鋼格柵板，其特征是在所述的負載扁鋼端頭使用包邊板 焊接封口，所述的包邊板呈[的冷彎槽鋼，包邊板的開口卡在負載扁鋼折邊的外表面。
3.根據(jù)權利要求1所述的折邊鋼格柵板，其特征是所述的橫桿采用扭絞的方鋼或圓鋼。
4.根據(jù)權利要求1所述的折邊鋼格柵板，其特征是在負載扁鋼的兩端制有缺口。
專利摘要本實用新型公開了一種折邊鋼格柵板。旨在提供一種結構簡單、制作方便、用材科學合理的折邊鋼格柵板。它包括有負載扁鋼和橫桿按照一定的間距經(jīng)緯排列而成格柵，并且焊接成中間呈方形格子，其特征是所述的負載扁鋼為兩端有折邊，兩端折邊的方向相反，其折角為直角，折邊的外表面在折邊鋼格柵板的上、下表面。該實用新型由于負載扁鋼的形狀如Z字形，它的折邊材料遠離槽型鋼的彎曲中心，即截面的對稱中心軸，根據(jù)抗彎截面模量的計算公式，用這種形狀截面的慣性矩將大大高于用同樣截面積扁鋼的慣性矩。因此，由此制成同樣強度和剛度的鋼格柵板在用材料上比用扁鋼可大大節(jié)約，重量也大大減輕，用材更科學、合理。
文檔編號F16S1/10GK201851879SQ20102055905
公開日2011年6月1日 申請日期2010年10月13日 優(yōu)先權日2010年10月13日
發(fā)明者楊發(fā)林 申請人:楊發(fā)林