專利名稱：電動(dòng)液壓泵的電磁針閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電動(dòng)液壓泵的電磁針閥
技術(shù)領(lǐng) 域本實(shí)用新型屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電磁針閥，特別是一種用于電動(dòng)液壓泵 上的電磁針閥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有用于超高壓容器的安全控制手段有多種，其中有機(jī)械式或機(jī)電結(jié)合式或完全 是電子式的控制手段，前述的各種控制方法，無論是機(jī)械式或機(jī)電結(jié)合式或完全是電子式 的控制手段，其大都具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、加工制作困難、安全可靠性差等缺點(diǎn)。顯然這種 以機(jī)械式或機(jī)電結(jié)合式或完全是電子式的控制手段來實(shí)現(xiàn)超高壓容器的安全控制在技術(shù) 上還不夠成熟，為此，人們考慮將超高壓容器的安全控制改為閥門控制。電磁閥就是閥門控 制中的一種，電磁閥是利用電磁鐵的吸合來控制壓力介質(zhì)傳送的閥門。例如，中國專利公開了一種針閥式超高壓止回閥[授權(quán)公告號為CN 2402892Y], 包含有一為柱狀且中間具有一圓孔的閥體，閥體的圓孔分為三段不同直徑的圓孔而具有第 一階都、第二階部及第三階部；一針型閥芯，為柱體前端成錐形部且中空，該針閥閥芯容置 在閥體內(nèi)，且端部與閥體內(nèi)的第一階部靠抵；一推力彈簧，套置在針型閥芯的外壁上且容置 在閥體內(nèi)；一閥座，為圓環(huán)型，容置在悶體內(nèi)的一端并靠抵于閥體內(nèi)的第二階部。當(dāng)壓力容 器內(nèi)的壓力大于推力彈簧的推力時(shí)，該壓力容器內(nèi)的壓力將針型閥芯頂起，從而封閉住縫 隙，使外部氣體無法進(jìn)入壓力容器內(nèi)，同時(shí)壓力容器內(nèi)的氣體也無法從縫隙漏出，保持壓力 容器內(nèi)的壓力恒定。上述針閥式超高壓止回閥雖然能有效將控制壓力容器內(nèi)的壓力，但僅通過推力彈 簧控制閥芯封閉住縫隙，若推力彈簧的彈力不夠大，閥芯將封閉不住縫隙，這樣將導(dǎo)致整體 的控制精度不高；而且推力彈簧具有使用壽命，若推力彈簧損壞后整個(gè)止回閥就失效，失效 后只能將其扔掉，造成資源的浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種控制精度高、使 用壽命長且能有效控制壓力容器內(nèi)壓力的電動(dòng)液壓泵電磁針閥。本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)本電動(dòng)液壓泵的電磁針閥，包括具有空腔的閥體和設(shè)于閥體內(nèi)的閥芯，所述閥體 的側(cè)壁開設(shè)有與閥體空腔連通的進(jìn)油孔和出油孔，在所述閥體的一端軸向開設(shè)有與閥體空 腔連通的回油孔，所述閥芯的一端具有能封閉住回油孔的工作部，所述閥芯的側(cè)部徑向開 設(shè)的過液通道，當(dāng)工作部封閉住回油孔時(shí)所述的進(jìn)油孔、過液通道和出油孔連通，其特征在 于，所述閥芯的另一端穿出閥體的另一端，所述閥芯穿出閥體的部分與一控制件相連接，所 述的控制件能控制閥芯的移動(dòng)。本電磁針閥設(shè)置在電動(dòng)液壓泵中，出油孔用于與壓力容器相連接，其工作原理為 液壓油從進(jìn)油孔進(jìn)入到閥體中，然后通過過液通道，經(jīng)出油孔流入到壓力容器中；當(dāng)壓力容器內(nèi)的壓力變大時(shí)，控制件控制閥芯移動(dòng)，從而使得回油孔被打開，多余的液壓油經(jīng)回油孔 流回到油箱中。當(dāng)壓力容器內(nèi)的壓力變小時(shí)，控制件控制閥芯向相反的方向移動(dòng)，使得回油 孔再次閉合。這樣能保證壓力容器內(nèi)的壓力，而且通過控制件來操作閥芯，使工作部能更好 的對回油孔進(jìn)行打開和關(guān)閉。在上述電動(dòng)液壓泵的電磁針閥中，所述的控制件為一端卡接在閥芯上的撥叉。這里設(shè)置的撥叉由金屬材料制成，當(dāng)壓力容器內(nèi)的壓力發(fā)生改變時(shí)，撥叉控制閥 芯的移動(dòng)，從而使工作部能更好的對回油孔進(jìn)行打開和關(guān)閉。在上述電動(dòng)液壓泵的電磁針閥中，所述的撥叉呈“L”形且所述的撥叉能與閥體端 部相鉸接。這樣設(shè)置的目的在于，在“L”形撥叉的一端輕輕壓撥叉，撥叉繞著閥體端部鉸接， 撥叉的另一端則控制閥芯向外移動(dòng)，移動(dòng)過程中回油孔打開。這樣操作方便，只需輕輕壓下 撥叉的一端就能實(shí)現(xiàn)閥芯的移動(dòng)。在上述電動(dòng)液壓泵的電磁針閥中，所述的工作部前端呈錐形?；赜涂壮蕡A柱狀，當(dāng)工作部關(guān)閉著回油孔時(shí)，呈錐形的工作部前端剛好位于回油 孔內(nèi)，與回油孔內(nèi)側(cè)壁形成軸向的硬密封。這種結(jié)構(gòu)簡單、加工方便，使用過程中密封性好。 在上述電動(dòng)液壓泵的電磁針閥中，所述的閥體內(nèi)設(shè)有套設(shè)在閥芯上的推力彈簧， 所述推力彈簧的一端抵靠在上述閥芯的工作部上。設(shè)置推力彈簧的目的在于，撥叉控制閥芯向外移動(dòng)時(shí)，推力彈簧被壓縮，壓縮的推 力彈簧具有彈性，若撥叉另一端未作用壓力時(shí)，推力彈簧的彈力將閥芯向內(nèi)推回，封閉住回 油孔。在上述電動(dòng)液壓泵的電磁針閥中，所述撥叉的一端上具有U型槽，上述閥芯伸出 閥體的一端卡接在所述的U型槽內(nèi)且與一螺母相連接。這樣設(shè)置的目的在于，當(dāng)撥叉繞閥體端部鉸接時(shí)，撥叉的鉸接轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)導(dǎo)致?lián)懿媾c 閥芯卡接的一端向上移動(dòng)一些距離，為了不帶動(dòng)閥芯一起向上移動(dòng)，在撥叉上設(shè)置U型槽。 撥叉在繞閥體端部鉸接時(shí)撥叉總是抵靠在螺母上的。在上述電動(dòng)液壓泵的電磁針閥中，所述的閥體和閥芯之間設(shè)有0型密封圈。設(shè)置 0型密封圈，使閥芯和閥體之間密封性更好，防止了液壓油的泄露。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本電動(dòng)液壓泵的電磁針閥具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本電動(dòng)液壓泵的電磁針閥能適宜高壓環(huán)境，工作壓力一般在60_70MPa。2、在閥芯伸出閥體的一端上卡接有撥叉，能輕松實(shí)現(xiàn)閥芯的移動(dòng)，從而方便控制 壓力容器內(nèi)的壓力，操作簡單。3、在閥體和閥芯之間設(shè)有密封圈，這樣可使閥體和閥芯的密封性更好，防止了液 壓油的泄露。

圖1是本電動(dòng)液壓泵的電磁針閥安裝時(shí)的狀態(tài)圖。圖2是本電動(dòng)液壓泵的電磁針閥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、閥體；11、空腔；12、進(jìn)油孔；13、出油孔；14、回油孔；2、閥芯；21、工作部； 22、過液通道；3、控制件；4、推力彈簧；5、螺母；6、0型密封圈；7、鐵芯。
具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步 的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖1和2所示，本電磁針閥裝設(shè)在電動(dòng)液壓泵內(nèi)，而電動(dòng)液壓泵主要應(yīng)用于各種 液壓機(jī)的動(dòng)力源。本電磁針閥包括具有空腔11的閥體1和設(shè)于閥體1內(nèi)的閥芯2，閥體1 的側(cè)壁開設(shè)有與閥體1空腔11連通的進(jìn)油孔12和出油孔13，閥體1的一端軸向開設(shè)有與 閥體1空腔11連通的回油孔14，閥芯2的側(cè)部徑向開設(shè)的過液通道22，當(dāng)工作部21封閉 住回油孔14時(shí)進(jìn)油孔12、過液通道22和出油孔13連通。閥芯2的一端具有能封閉住回油 孔14的工作部21，這里的工作部21端部呈錐形，當(dāng)工作部21關(guān)閉住回油孔14時(shí)呈錐形的 工作部21尖端剛好位于回油孔14內(nèi)，且工作部21的側(cè)壁與回油孔14的內(nèi)側(cè)壁形成硬密 封。為了實(shí)現(xiàn)保壓限壓的目的，閥芯2的另一端穿出閥體1的另一端，閥芯2穿出閥體 1的部分與一控制件3相連接，這里的控制件3為一撥叉，撥叉由金屬材料制成，撥叉能控制 閥芯2的移動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)工作部21與回油孔14之間的開閉。這里的撥叉呈“L”形，撥叉的 一端上具有有U型槽，閥芯2伸出閥體1的一端就是卡接在此U型槽內(nèi)的。在閥芯2伸出 閥體1 一端的端部上套有螺母5，此螺母5與撥叉抵靠，防止撥叉在工作時(shí)脫落，撥叉撥叉在 外力作用下與閥體1的端部鉸接。如圖1所示，撥叉的另一端位于電動(dòng)液壓泵內(nèi)鐵芯7的 下方，而鐵芯7與壓力容器內(nèi)的壓力感應(yīng)器連接，這里的鐵芯7能控制撥叉另一端的升降。當(dāng)壓力容器內(nèi)的壓力沒達(dá)到設(shè)定值時(shí)，需要將回油孔14關(guān)閉。若利用鐵芯7控制 撥叉時(shí)在操作上顯得比較繁瑣，所以在閥體1內(nèi)設(shè)有套設(shè)在閥芯2上的推理彈簧，如圖1和 圖2所示，推力彈簧4的一端抵靠在工作部21上，另一端抵靠在閥體1內(nèi)部。這里設(shè)置的 推力彈簧4具有將閥芯2推動(dòng)至工作部21封閉住回油孔14的彈力。防止液壓油的泄露，在閥體1和閥芯2之間設(shè)有0型密封圈6。設(shè)置0型密封圈6 后，使閥芯2和閥體1之間密封性更好。本電動(dòng)液壓泵的電磁針閥工作原理如下電動(dòng)液壓泵在正常工作的情況下，壓力 容器內(nèi)的壓力保持在設(shè)置值之內(nèi)，此時(shí)液壓油從進(jìn)油孔12進(jìn)入到閥體1中，然后通過閥芯 2上的過液通道22，經(jīng)出油孔13流入到壓力容器中，以保證壓力容器內(nèi)的液壓油量和壓力。 當(dāng)電動(dòng)液壓泵出現(xiàn)異常時(shí)，壓力容器內(nèi)的壓力可能會(huì)增大，當(dāng)壓力容器內(nèi)的壓力變大時(shí)，觸 發(fā)設(shè)置在壓力容器內(nèi)的感應(yīng)器，感應(yīng)器收到信號后給鐵芯7通電，鐵芯7通電后將撥叉的一 端向下壓，撥叉的一端向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，撥叉會(huì)繞著閥體1的端部位置轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)過程中撥叉的 另一端抵靠在螺母5上，撥叉對閥芯2具有一個(gè)向外的作用力使閥芯2慢慢向閥體1外部 移動(dòng)，此時(shí)撥叉相對于閥芯2有輕微的移動(dòng)，移動(dòng)過程中工作部21與回油孔14分離，多余 的液壓油從回油孔14流回到油箱中。這樣能保證壓力容器內(nèi)的壓力，而且通過撥叉來控制閥芯2的移動(dòng)，使工作部21 能更好的對回油孔14進(jìn)行打開和關(guān)閉。在壓力容器內(nèi)設(shè)有感應(yīng)器，這樣設(shè)置可使本電磁針 閥對壓力容器內(nèi)的壓力控制更加精確。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。 盡管本文較多地使用了閥體1、空腔11、進(jìn)油孔12、出油孔13、回油孔14、閥芯2、 工作部21、過液通道22、控制件3、推力彈簧4、螺母5、0型密封圈6、鐵芯7等術(shù)語，但并不 排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的 本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種電動(dòng)液壓泵的電磁針閥，包括具有空腔(11)的閥體⑴和設(shè)于閥體(1)內(nèi)的 閥芯O)，所述閥體⑴的側(cè)壁開設(shè)有與閥體⑴空腔(11)連通的進(jìn)油孔(12)和出油孔 (13)，在所述閥體(1)的一端軸向開設(shè)有與閥體(1)空腔(11)連通的回油孔(14)，所述閥 芯(2)的一端具有能封閉住回油孔(14)的工作部(21)，所述閥芯(2)的側(cè)部徑向開設(shè)的過 液通道(22)，當(dāng)工作部封閉住回油孔(14)時(shí)所述的進(jìn)油孔(12)、過液通道02)和出 油孔(13)連通，其特征在于，所述閥芯的另一端穿出閥體(1)的另一端，所述閥芯(2) 穿出閥體(1)的部分與一控制件(3)相連接，所述的控制件(3)能控制閥芯的移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)液壓泵的電磁針閥，其特征在于，所述的控制件C3)為一 端卡接在閥芯⑵上的撥叉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動(dòng)液壓泵的電磁針閥，其特征在于，所述的撥叉呈“L”形且 所述的撥叉能與閥體(1)端部相鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的電動(dòng)液壓泵的電磁針閥，其特征在于，所述的工作部 (21)前端呈錐形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動(dòng)液壓泵的電磁針閥，其特征在于，所述的閥體(1)內(nèi)設(shè)有 套設(shè)在閥芯(2)上的推力彈簧G)，所述推力彈簧(4)的一端抵靠在上述閥芯(2)的工作部 (21)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的電動(dòng)液壓泵的電磁針閥，其特征在于，所述撥叉的一端上 具有U型槽，上述閥芯( 伸出閥體(1)的一端卡接在所述的U型槽內(nèi)且與一螺母(5)相 連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)液壓泵的電磁針閥，其特征在于，所述的閥體(1)和閥芯 ⑵之間設(shè)有O型密封圈(6)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種電動(dòng)液壓泵的電磁針閥，屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的針閥控制精度不高、使用壽命短的問題。本電動(dòng)液壓泵的電磁針閥，包括具有空腔的閥體和設(shè)于閥體內(nèi)的閥芯，閥體的側(cè)壁開設(shè)有與閥體空腔連通的進(jìn)油孔和出油孔，在閥體的一端軸向開設(shè)有與閥體空腔連通的回油孔，閥芯的一端具有能封閉住回油孔的工作部，閥芯的側(cè)部徑向開設(shè)的過液通道，當(dāng)工作部封閉住回油孔時(shí)進(jìn)油孔、過液通道和出油孔連通，閥芯的另一端穿出閥體的另一端，閥芯穿出閥體的部分與一控制件相連接，控制件能控制閥芯的移動(dòng)。本實(shí)用新型具有控制精度高、使用壽命長且能有效控制壓力容器內(nèi)壓力等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F16K31/06GK201925153SQ20102020951
公開日2011年8月10日 申請日期2010年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月31日
發(fā)明者張銀根 申請人:張銀根