專利名稱：導輥支承軸承座的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種導輥支承軸承座，尤其涉及應用在紡織、印染行業(yè)中支承導 輥的支承軸承座。
背景技術：
在紡織、印染業(yè)中，都是用金屬導輥運送織物，對于熱風烘燥類及其他高溫加熱設 備，導輥輥體都是在烘房內(nèi)的高溫環(huán)境下運行，而支承導輥的軸承座則安裝在烘房外。以高 溫焙烘機為例，金屬導輥在加熱至210°C時每米伸長量在1 1. 2mm/m,則2000mm幅寬的焙 烘機導輥受熱伸長量在2. 5mm左右。如果導輥兩端的軸承座沒有相應的伸長量釋放措施， 軸承就會被卡死導輥不能運轉，甚至導輥被撐彎而損壞。這種導輥受熱伸長的現(xiàn)象在熱風 烘燥類及其他高溫加熱設備中普遍存在，所以，具有伸長量釋放功能的高溫熱伸導輥定位 軸承座有著十分重要的作用和普遍的使用意義?，F(xiàn)在較多使用的方法是將導輥兩端的軸承座連接固定，而將與軸承配合的導輥軸 頭加工成較松(間隙)配合，當導輥受熱伸長時，導輥軸頭與軸承內(nèi)孔產(chǎn)生磨擦滑移，釋放 導輥的受熱伸長量。按照機械配合標準，旋轉導輥的軸頭與安裝在軸承座內(nèi)的軸承的內(nèi)孔 應采用較緊(過盈)配合，才能保證軸承內(nèi)圈與導輥軸頭同進作旋轉運動，滿足導輥的正常 運轉。采用上述方法釋放導輥的受熱伸長量，導輥軸頭與軸承內(nèi)圈由于磨擦滑移產(chǎn)生磨 損，設備使用一段時間后，導輥軸頭與軸承內(nèi)圈均可能因磨損嚴重而不能正常工作。且該方 法導輥軸頭與軸承內(nèi)孔的配合公差值較難掌握，若配合過松，則導輥工作旋轉時可能會因 軸頭與軸承內(nèi)圈的旋轉滑動，加速軸頭與軸承內(nèi)圈的磨損；若配合過緊，則當導輥受熱伸長 后導輥軸頭與軸承內(nèi)圈由于滑動不靈敏，伸長量不能被有效釋放，仍會產(chǎn)生軸承被卡死或 導輥輥體被撐彎而損壞。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對上述缺陷，目的在于提供一種能使導輥受熱后伸長量得到有效釋 放，保證導輥長期正常運轉的導輥浮動支承軸承座。本實用新型的技術方案是本實用新型設置在導輥兩端，至少一端的軸承座為滑 移軸承座。所述的滑移軸承座包括安裝軸承的滑移軸承座體和固定不動的支座，滑移軸承座 體的外圓上開設有與支承軸軸向平行的滑移槽，支座上固設有延伸到滑移槽內(nèi)且和滑移槽 滑動配合的緊固件。進一步的，本實用新型導輥一端為滑移軸承座，另一端為固定軸承座，固定軸承座 包括安裝軸承的固定軸承座體和固定不動的支座，固定軸承座體的外圓上開設有與支承軸 軸向垂直的止動槽，支座上固設有延伸到止動槽內(nèi)且和止動槽緊密配合的緊固件。本實用新型由于導輥軸頭與軸承內(nèi)圈采用過盈配合定位，滑移只是在軸承座外圈與滑移槽之間進行，所以在導輥工作運轉過程中不會發(fā)生軸頭及軸承內(nèi)圈的磨損現(xiàn)象。且 進一步的，導輥兩端中有一端的軸承座被完全固定，熱伸滑移只在一端的軸承座進行；而滑 移軸承座的外圈與滑移槽無相對旋轉運動，可以采用較松的配合公差，所以，熱伸量的釋放 動作更可靠，更利于控制操作，結構簡單，方便實用。

圖1為本實用新型的結構示意圖圖2為本實用新型固定軸承座的結構示意圖圖3為本實用新型滑移軸承座的結構示意圖圖中1是固定軸承座、2是滑移軸承座、3是側蓋、4是軸用擋圈、5是軸承、6是支 座、7是并緊螺母、8是圓柱端緊定螺釘、9是熱伸導輥。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明如附圖1所示，將軸承5裝入固定軸承座1，再將熱伸導輥9的一端軸頭裝入軸承 5的內(nèi)圈孔內(nèi)，軸端用軸用擋圈4限位固定，裝上側蓋3。再將固定軸承座1裝入支座6的 軸承座孔內(nèi)，與支座6連接定位的圓柱端緊定螺釘8的圓柱端伸入固定軸承座1外圓上與 中心軸線垂直的止動槽內(nèi)鎖緊固定，并用并緊螺母7將圓柱端緊定螺釘8與支座6的平面 夾緊防止螺釘松動，完成固定端軸承座的安裝定位。重復上述過程，用圓柱端緊定螺釘8的圓柱端伸入滑移軸承座2外圓上與中心軸 線平行的滑移內(nèi)，緊定螺釘圓柱端與槽底部不鎖緊，保證滑移軸承座2在支座6的滑移槽內(nèi) 可軸向滑移，再用并緊螺母7將圓柱端緊定螺釘8與支座6的平面夾緊防止螺釘松動，完成 滑移端軸承座的安裝定位。當導輥受熱伸長時，由于固定端的軸承及軸承座均被限位，導輥伸長量全部伸向 滑移軸承座2端?；戚S承座2內(nèi)的軸承5與軸承座之間及導軸與軸承內(nèi)圈均已被限位固 定，他們之間不會有相對移動，而滑移軸承座2外圈與滑移槽之間由于只限制了圓周方向 的運動，軸向可以自由伸縮。所以，軸承座外圈在導輥伸長軸向力的推動下，向外處滑移，使 導輥的伸長量被釋放，保證導輥受熱狀態(tài)下的正常運轉。當導輥不受熱時，輥體又會發(fā)生收縮，同樣，軸承座外圈在導輥收縮軸向力的拉動 下，向內(nèi)滑移，軸承座復位至原狀態(tài)。
權利要求導輥支承軸承座，設置在導輥兩端，其特征在于，至少一端的軸承座為滑移軸承座。
2.根據(jù)權利要求1所述的導輥支承軸承座，其特征在于，滑移軸承座包括安裝軸承的 滑移軸承座體和固定不動的支座，滑移軸承座體的外圓上開設有與支承軸軸向平行的滑移 槽，支座上固設有延伸到滑移槽內(nèi)且和滑移槽滑動配合的緊固件。
3.根據(jù)權利要求3所述的導輥支承軸承座，其特征在于，導輥一端為滑移軸承座，另一 端為固定軸承座，固定軸承座包括安裝軸承的固定軸承座體和固定不動的支座，固定軸承 座體的外圓上開設有與支承軸軸向垂直的止動槽，支座上固設有延伸到止動槽內(nèi)且和止動 槽緊密配合的緊固件。
專利摘要導輥支承軸承座涉及應用在紡織、印染行業(yè)中支承導輥的支承軸承座。設置在導輥兩端，至少一端的軸承座為滑移軸承座。本實用新型由于導輥軸頭與軸承內(nèi)圈采用過盈配合定位，滑移只是在軸承座外圈與滑移槽之間進行，所以在導輥工作運轉過程中不會發(fā)生軸頭及軸承內(nèi)圈的磨損現(xiàn)象。且進一步的，導輥兩端中有一端的軸承座被完全固定，熱伸滑移只在一端的軸承座進行；而滑移軸承座的外圈與滑移槽無相對旋轉運動，可以采用較松的配合公差，所以，熱伸量的釋放動作更可靠，更利于控制操作，結構簡單，方便實用。
文檔編號F16C35/063GK201705815SQ20102020901
公開日2011年1月12日 申請日期2010年5月28日 優(yōu)先權日2010年5月28日
發(fā)明者吳文兵, 譚永貴 申請人:江都印染機械有限公司