專利名稱：密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種密封裝置，具體講是一種用來密封船用循環(huán)泵的密封裝置。
背景技術(shù)：
目前，對船用泵的密封性有很高的要求，特別是對潛艇循環(huán)泵的密封性能要求更 高，現(xiàn)有的船用循環(huán)泵的泵軸與泵體之間大都設(shè)置有機(jī)械密封裝置。如圖1所示，為現(xiàn)有的船用循環(huán)泵所采用的機(jī)械密封裝置，它包括動環(huán)Γ、靜環(huán) 2'和彈簧座4'。所述動環(huán)1'套設(shè)在泵軸軸套5'上并與泵軸軸套5'固定相連。所述 靜環(huán)2'套設(shè)在泵軸軸套5'上并周向限位連接在泵體7'上，且其前端面與動環(huán)1'的后 端面處于壓配合(即緊貼)狀態(tài)。所述彈簧座4'套設(shè)在泵軸軸套5'上并固定連接在泵 體壓蓋8'上。所述靜環(huán)2'和彈簧座4'之間還設(shè)有壓緊彈簧3'，該壓緊彈簧3'的一端 與靜環(huán)2'的后端面相抵，另一端與彈簧座4'相抵。當(dāng)船用循環(huán)泵工作時，隨著泵軸6'的 轉(zhuǎn)動，泵軸軸套5'和動環(huán)1'將在泵軸6'的帶動下一起同時轉(zhuǎn)動，而靜環(huán)2'則相對泵軸 6'不轉(zhuǎn)動，但在壓緊彈簧3'的作用下，壓緊彈簧3'必定擠壓靜環(huán)2'，使靜環(huán)2'的前端 面壓配合(即緊貼)在動環(huán)1'的后端面上，使靜環(huán)2'與動環(huán)1'形成密封磨擦面，從而實 現(xiàn)對船用循環(huán)泵的內(nèi)部與外界的機(jī)械密封。然而，由于船用循環(huán)泵的工作周期長，要求泵長期處于工作狀態(tài)，特別是潛艇，在 其潛入或浮出水面時，壓力會逐漸或間歇性變化，且變化的范圍比較大，機(jī)械密封裝置容易 失效，大大縮短了機(jī)械密封裝置的使用壽命，另外在密封過程中，機(jī)械密封裝置的可靠性較 低，穩(wěn)定性較差，密封效果不佳。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是，克服以上現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種使用壽命 長，密封效果好的密封裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用這樣一種密封裝置它包括設(shè)置在泵軸和 泵體之間的機(jī)械密封裝置，該機(jī)械密封裝置包括套設(shè)在泵軸軸套上且與泵軸軸套固定相連 的動環(huán)，套設(shè)在泵軸軸套上且周向限位連接在泵體上的靜環(huán)，套設(shè)在泵軸軸套上且固定連 接在泵體壓蓋上的彈簧座，位于靜環(huán)和彈簧座之間的壓緊彈簧I ；所述靜環(huán)經(jīng)壓緊彈簧I 壓配合在動環(huán)的端面上；泵軸和泵體之間還設(shè)有浮環(huán)密封裝置，該浮環(huán)密封裝置浮動套設(shè) 在泵軸軸套上且與泵軸軸套間隙配合。所述浮環(huán)密封裝置包括浮動環(huán)，套設(shè)在泵軸軸套上且與泵體壓蓋固定相連用于容 納浮動環(huán)的浮動環(huán)座，位于浮動環(huán)與彈簧座之間的壓緊彈簧II ；所述浮動環(huán)經(jīng)壓緊彈簧II 浮動套設(shè)在泵軸軸套上且與泵軸軸套間隙配合。采用以上結(jié)構(gòu)后，本實用新型密封裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點由于泵軸 和泵體之間還設(shè)有浮環(huán)密封裝置，該浮環(huán)密封裝置浮動套設(shè)在泵軸軸套上且與泵軸軸套間 隙配合，這樣隨著泵軸帶動泵軸軸套轉(zhuǎn)動，浮環(huán)密封裝置與泵軸軸套之間便會形成液膜密封，同樣起到密封作用。這樣機(jī)械密封裝置和浮環(huán)密封裝置同時對船用循環(huán)泵進(jìn)行密封，使 密封效果顯著增加。更重要的是，當(dāng)外界壓力變化很大，導(dǎo)致機(jī)械密封裝置失效時，浮環(huán)密 封裝置仍處于有效狀態(tài)，可繼續(xù)對船用循環(huán)泵進(jìn)行密封。綜上所述，本實用新型的密封裝置 具有使用壽命長，密封效果好的優(yōu)點。作為改進(jìn)，對應(yīng)機(jī)械密封裝置處的泵體壓蓋上設(shè)有沖洗液進(jìn)液通道，當(dāng)沖洗液從 沖洗液進(jìn)液通道流入后，從其出液口處流出的沖洗液即能沖洗掉機(jī)械密封裝置上的介質(zhì)顆 粒和結(jié)晶物，防止介質(zhì)顆粒和結(jié)晶物在靜環(huán)與動環(huán)的密封摩擦面上沉積，增強(qiáng)了機(jī)械密封 裝置的密封效果。作為進(jìn)一步改進(jìn)，對應(yīng)機(jī)械密封裝置處的泵體壓蓋上設(shè)有冷卻液進(jìn)液通道和冷卻 液出液通道，當(dāng)冷卻液從冷卻液進(jìn)液通道流入到泵體壓蓋和泵軸之間的空隙的同時，冷卻 液順勢對機(jī)械密封裝置進(jìn)行冷卻，而溫度升高的冷卻液又能從冷卻液出液通道處流出，最 終形成一冷卻環(huán)路，有效降低了靜環(huán)與動環(huán)因摩擦而升高的溫度，增強(qiáng)了機(jī)械密封裝置的 密封效果。

圖1是現(xiàn)有的機(jī)械密封裝置的剖視示意圖。圖2是本實用新型密封裝置的剖視示意圖。圖3是圖2的右視結(jié)構(gòu)示意圖?，F(xiàn)有技術(shù)圖中所示1'、動環(huán)，2'、靜環(huán)，3'、壓緊彈簧，4'、彈簧座，5'、泵軸軸 套，6'、泵軸，7'、泵體，8'、泵體壓蓋。本實用新型圖中所示1、機(jī)械密封裝置，1. 1、動環(huán)，1. 2、靜環(huán)，1. 3彈簧座，1. 4、壓 緊彈簧I，2、泵軸軸套，3、泵體，4、泵體壓蓋，5、浮環(huán)密封裝置，5. 1、浮動環(huán)，5. 2浮動環(huán)座， 5. 3、壓緊彈簧II，6、冷卻液進(jìn)液通道，7、冷卻液出液通道，8、泵軸，9、沖洗液進(jìn)液通道。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖2至圖3所示，本實用新型的密封裝置，它包括設(shè)置在泵軸8和泵體3之間的 機(jī)械密封裝置1，該機(jī)械密封裝置1包括套設(shè)在泵軸軸套2上且與泵軸軸套2固定相連的動 環(huán)1. 1，套設(shè)在泵軸軸套2上且周向限位連接在泵體3上的靜環(huán)1. 2，套設(shè)在泵軸軸套2上 且固定連接在泵體壓蓋4上的彈簧座1. 3以及位于靜環(huán)1. 2和彈簧座1. 3之間的壓緊彈簧
I1.4。由于壓緊彈簧I 1.4的一端與靜環(huán)1.2相抵，另一端與彈簧座1.3相抵，這樣在壓 緊彈簧I 1. 4的擠壓下，靜環(huán)1. 2必定壓配合(即緊貼)在動環(huán)1. 1的端面上。與現(xiàn)有技 術(shù)不同的是，泵軸8和泵體3之間還設(shè)有浮環(huán)密封裝置5，該浮環(huán)密封裝置5浮動套設(shè)在泵 軸軸套2上且與泵軸軸套2間隙配合。所述浮環(huán)密封裝置5包括浮動環(huán)5. 1，套設(shè)在泵軸軸套2上且與泵體壓蓋4固定 相連用于容納浮動環(huán)5. 1的浮動環(huán)座5. 2，位于浮動環(huán)5. 1與彈簧座1. 3之間的壓緊彈簧
II5. 3。由于壓緊彈簧II 5. 3的一端活動套設(shè)在彈簧座1. 3內(nèi)，另一端與浮動環(huán)5. 1相抵， 加上浮動環(huán)5. 1又活動容置于浮動環(huán)座5. 2內(nèi)，浮動環(huán)5. 1則浮動套設(shè)(浮動套設(shè)可理解 為活動套設(shè))在泵軸軸套2上且與泵軸軸套2間隙配合。[0019]對應(yīng)機(jī)械密封裝置1處的泵體壓蓋4上設(shè)有沖洗液進(jìn)液通道9。該沖洗液進(jìn)液通 道9的出液口正好對準(zhǔn)機(jī)械密封裝置1的動環(huán)1. 1和靜環(huán)1. 2的密封磨擦面，從出液口流 出的沖洗液能及時的沖洗掉介質(zhì)顆粒和結(jié)晶物，防止介質(zhì)顆粒和結(jié)晶物在動環(huán)1. 1與靜環(huán) 1. 2的密封摩擦面上沉積，增強(qiáng)了機(jī)械密封裝置1的密封效果。當(dāng)然沖洗液從出液口流出 后，便直接進(jìn)入到泵體3的內(nèi)腔，與泵體3內(nèi)的液體介質(zhì)融為一體，最終隨液體介質(zhì)從船用 循環(huán)泵的出口處流出。對應(yīng)機(jī)械密封裝置1處的泵體壓蓋4上設(shè)有冷卻液進(jìn)液通道6和冷卻液出液通道 7。該冷卻液進(jìn)液通道6的出液口和冷卻液出液通道7的進(jìn)液口都正好對準(zhǔn)機(jī)械密封裝置 1的壓緊彈簧I 1. 4，而對應(yīng)壓緊彈簧I 1. 4處的泵體壓蓋4和泵軸8之間具有可供冷卻液 流通的空隙，這樣冷卻液從冷卻液進(jìn)液通道6的出液口處流入到泵體壓蓋4和泵軸8之間 的空隙的同時便能對機(jī)械密封裝置1進(jìn)行冷卻，而經(jīng)冷卻后溫度升高的液體沿著空隙最終 流至冷卻液出液通道7的進(jìn)液口處，最后從冷卻液出液通道7流出，形成一冷卻環(huán)路，有效 降低了機(jī)械密封裝置1的溫度，增強(qiáng)了機(jī)械密封裝置1的密封效果。當(dāng)船用循環(huán)泵工作時，動環(huán)1. 1與泵軸8 —起轉(zhuǎn)動，而相對泵軸8不轉(zhuǎn)動的靜環(huán) 1. 2在壓緊彈簧I 1. 4的擠壓下壓配合在動環(huán)1. 1的端面上，并同時與動環(huán)1. 1形成密封磨 擦面，從而實現(xiàn)機(jī)械密封裝置的機(jī)械密封。此時由于浮動環(huán)5. 1與泵軸軸套2之間為間隙 配合，間隙之間的液體隨著泵軸軸套2的轉(zhuǎn)動和浮動環(huán)5. 1的浮動形成一層液膜，最終形成 液膜密封，同樣達(dá)到密封的效果。但隨著船用循環(huán)泵長時間的使用，特別是潛艇，在潛入或 浮出水面時，壓力會逐漸或間歇性變化，變化范圍較大，機(jī)械密封裝置1容易失效，而此時 浮環(huán)密封裝置5仍能起到密封作用，將代替機(jī)械密封裝置1繼續(xù)工作，最終防止泵體3內(nèi)的 液體泄漏或外界液體流入泵體3內(nèi)。當(dāng)然，泵軸軸套2與泵軸8之間、泵軸軸套2與動環(huán)1. 1之間、靜環(huán)1. 2與泵體壓 蓋4之間、泵體壓蓋4與浮動環(huán)座5. 2之間、泵體3與泵體壓蓋4之間都設(shè)有0形圈或密封 墊圈，這為機(jī)械行業(yè)常見的現(xiàn)有技術(shù)，故不在此詳細(xì)敘述。
權(quán)利要求一種密封裝置，它包括設(shè)置在泵軸(8)和泵體(3)之間的機(jī)械密封裝置(1)，該機(jī)械密封裝置(1)包括套設(shè)在泵軸軸套(2)上且與泵軸軸套(2)固定相連的動環(huán)(1.1)，套設(shè)在泵軸軸套(2)上且周向限位連接在泵體(3)上的靜環(huán)(1.2)，套設(shè)在泵軸軸套(2)上且固定連接在泵體壓蓋(4)上的彈簧座(1.3)以及位于靜環(huán)(1.2)和彈簧座(1.3)之間的壓緊彈簧Ⅰ(1.4)；所述靜環(huán)(1.2)經(jīng)壓緊彈簧Ⅰ(1.4)壓配合在動環(huán)(1.1)的端面上；其特征在于泵軸(8)和泵體(3)之間還設(shè)有浮環(huán)密封裝置(5)，該浮環(huán)密封裝置(5)浮動套設(shè)在泵軸軸套(2)上且與泵軸軸套(2)間隙配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征在于所述浮環(huán)密封裝置(5)包括浮動環(huán) (5. 1)，套設(shè)在泵軸軸套(2)上且與泵體壓蓋(4)固定相連用于容納浮動環(huán)(5. 1)的浮動環(huán) 座(5. 2)，位于浮動環(huán)(5. 1)與彈簧座(1.3)之間的壓緊彈簧II (5.3)；所述浮動環(huán)(5. 1) 經(jīng)壓緊彈簧II (5.3)浮動套設(shè)在泵軸軸套(2)上且與泵軸軸套(2)間隙配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征在于對應(yīng)機(jī)械密封裝置(1)處的泵體壓 蓋(4)上設(shè)有沖洗液進(jìn)液通道(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征在于對應(yīng)機(jī)械密封裝置(1)處的泵體壓 蓋(4)上設(shè)有冷卻液進(jìn)液通道(6)和冷卻液出液通道(7)。
專利摘要一種密封裝置，它包括設(shè)置在泵軸和泵體之間的機(jī)械密封裝置，該機(jī)械密封裝置包括套設(shè)在泵軸軸套上且與泵軸軸套固定相連的動環(huán)，套設(shè)在泵軸軸套上且周向限位連接在泵體上的靜環(huán)，套設(shè)在泵軸軸套上且固定連接在泵體壓蓋上的彈簧座以及位于靜環(huán)和彈簧座之間的壓緊彈簧Ⅰ；所述靜環(huán)經(jīng)壓緊彈簧Ⅰ壓配合在動環(huán)的端面上；泵軸和泵體之間還設(shè)有浮環(huán)密封裝置，該浮環(huán)密封裝置浮動套設(shè)在泵軸軸套上且與泵軸軸套間隙配合。本實用新型的密封裝置具有使用壽命長，密封效果好的優(yōu)點。
文檔編號F16J15/34GK201696282SQ201020209019
公開日2011年1月5日 申請日期2010年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月27日
發(fā)明者鄔國平 申請人:寧波伏爾肯機(jī)械密封件制造有限公司