專利名稱：潤滑管道和防水罩免干涉的立輥軸承座端蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種立輥軸承座，尤其涉及一種軸承座端蓋。
背景技術(shù)：
熱軋板帶鋼軋機軸承座與軸承座端蓋油咀孔的結(jié)構(gòu)為軸承座一側(cè)加工若干個螺孔與軸承座端蓋上的通孔上下垂直對中安裝，擰上潤滑白鐵管，然后裝上干油咀。此結(jié)構(gòu)的不合理性及在使用中存在問題軸承座端蓋上安裝軸承潤滑聯(lián)接管安裝相當繁瑣(對軸承座側(cè)面螺紋絲口)，員工勞動效率低。在吊運軋輥時經(jīng)常會造成鋼絲繩把軸承潤滑管碰彎變形，使軸承潤滑油咀打油不能正常投入使用，另外因經(jīng)常更換備件造成生產(chǎn)成本上升。軸承座防水罩止口與軸承端蓋上潤滑管之間相互干涉，造成安裝不能就位，導(dǎo)致氧氧化鐵屑隨冷卻水進入軸承座腔內(nèi)，給軸承座安全運行帶來威脅。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決上述缺陷，提供一種潤滑管道和防水罩免干涉的立輥軸承座端蓋。本發(fā)明避免了防水罩和潤管管道在安裝中的干涉影響，提高勞動效率，保證安全生產(chǎn)。一種潤滑管道和防水罩免干涉的立輥軸承座端蓋，所述軸承座端蓋直接裝在軸承座上，兩者之間設(shè)有密封墊，軸承座止口上部設(shè)有防水罩，所述軸承座端蓋的端面上設(shè)有作為潤滑油管道的開口被封閉的徑向孔，軸承座端蓋相應(yīng)位置的側(cè)面設(shè)有用來安裝油嘴的并和徑向孔貫通的螺孔。本發(fā)明的軸承座端蓋擴孔直接安裝在軸承座上取代潤滑配管，因兩者之間有軟木墊片密封能有效防止?jié)櫥绯?，在軸承座端蓋端面上兩通孔焊接堵上三分一另一側(cè)孔作為潤滑油路繼續(xù)使用，在其上側(cè)面開二個螺孔取代潤滑配管、直角接頭及配管，油咀直接擰上側(cè)面二個螺孔接入的方法。因此，本發(fā)明的軸承座防水罩安裝時避免了軸承座潤滑油咀安裝時的相互干涉； 在軋輥吊運時有效防止鋼絲繩與軸承座潤滑油咀碰拉現(xiàn)象，從根本上消除了潤滑油咀受損彎曲變形報廢，以此減少生產(chǎn)備件成本支出費用；同時軸承座與軸承座端蓋及軸承防水罩安裝就位方便，防止氧氧化鐵屑隨冷卻水進入軸承座腔內(nèi)，確保了軸承座軸承潤滑上機運行安全可靠性，且減少員工頻繁更換備件的繁瑣勞動，提高員工的有效工作效率。


下面，結(jié)合附圖進一步說明本發(fā)明圖1為本發(fā)明的正視圖。
具體實施例方式如圖1所示，一種潤滑管道和防水罩免干涉的立輥軸承座端蓋，所述軸承座端3蓋直接裝在軸承座1上，兩者之間設(shè)有密封墊，軸承座1止口上部設(shè)有防水罩2，所述軸承座端蓋3的端面上設(shè)有作為潤滑油管道的開口被封閉的徑向孔4，該徑向孔4為原有的和軸承耦合面擴孔并焊接封口三分之一深度而成。軸承座端蓋6相應(yīng)位置的側(cè)面設(shè)有用來安裝油嘴的并和徑向孔4貫通的螺孔5。
權(quán)利要求
1.一種潤滑管道和防水罩免干涉的立輥軸承座端蓋，所述軸承座端蓋直接裝在軸承座上，兩者之間設(shè)有密封墊，軸承座止口上部設(shè)有防水罩，其特征在于，所述軸承座端蓋的端面上設(shè)有作為潤滑油管道的開口被封閉的徑向孔，軸承座端蓋相應(yīng)位置的側(cè)面設(shè)有用來安裝油嘴的并和徑向孔貫通的螺孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑管道和防水罩免干涉的立輥軸承座端蓋，其特征在于， 所述徑向孔為原有的和軸承耦合面擴孔并焊接封口 1/3深度而成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種立輥軸承座，尤其涉及一種軸承座端蓋。一種潤滑管道和防水罩免干涉的立輥軸承座端蓋，所述軸承座端蓋直接裝在軸承座上，兩者之間設(shè)有密封墊，軸承座止口上部設(shè)有防水罩，所述軸承座端蓋的端面上設(shè)有作為潤滑油管道的開口被封閉的徑向孔，軸承座端蓋相應(yīng)位置的側(cè)面設(shè)有用來安裝油嘴的并和徑向孔貫通的螺孔。本發(fā)明避免了防水罩和潤管管道在安裝中的干涉影響，提高勞動效率，保證安全生產(chǎn)。
文檔編號F16C35/00GK102465971SQ20101053530
公開日2012年5月23日 申請日期2010年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月8日
發(fā)明者勵國良, 陸炳鴻 申請人:上海寶鋼工業(yè)檢測公司