專利名稱：偏心雙向密封蝶閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蝶閥結(jié)構(gòu)，具體涉及介質(zhì)從任意一端進(jìn)入該閥都可被阻斷并達(dá)到 零泄漏要求的偏心雙向密封蝶閥。
背景技術(shù)：
偏心蝶閥在傳統(tǒng)的制造中由于制造工藝和結(jié)構(gòu)的原因，總是在蝶閥蝶板關(guān)閉方向 上進(jìn)入介質(zhì)才能完全密封，而在相反方向上進(jìn)入介質(zhì)時(shí)，隨著介質(zhì)壓力的加大，由于蝶閥偏 心結(jié)構(gòu)的原因，會(huì)造成蝶閥蝶板和閥桿受到一個(gè)使閥門向開啟方向上的一個(gè)推力，該推力 和關(guān)閉閥門所用的驅(qū)動(dòng)力方向相反，也就是說會(huì)讓閥門的預(yù)緊比壓減小，當(dāng)預(yù)緊比壓減小 到最小密封比壓以后蝶閥就會(huì)出現(xiàn)泄漏。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是改變現(xiàn)有偏心蝶閥結(jié)構(gòu)的不足，給出一種浮動(dòng)密封 的偏心雙向密封蝶閥。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的去掉閥體密封面直接在閥體上 的結(jié)構(gòu)，另外做一個(gè)浮動(dòng)的閥座，此閥座側(cè)面和底部有塑料或橡膠材質(zhì)的0形密封圈，密封 面堆焊13Cr、STL或其它合金。當(dāng)介質(zhì)從關(guān)閉蝶板方向施壓時(shí)，該閥座受閥體凸臺(tái)阻擋不會(huì) 向后產(chǎn)生位移，此時(shí)密封比壓就會(huì)隨著壓力的增加而增加(與普通偏心蝶閥一樣)。而在 相反方向上進(jìn)入介質(zhì)時(shí)，隨著介質(zhì)壓力的加大，由于蝶閥偏心結(jié)構(gòu)的原因，會(huì)造成蝶閥蝶板 和閥桿受到一個(gè)使閥門向開啟方向上的一個(gè)推力，該推力和關(guān)閉閥門所用的驅(qū)動(dòng)力方向相 反，也就是說會(huì)讓閥門的預(yù)緊比壓減小，但由于浮動(dòng)閥座的存在，此時(shí)介質(zhì)會(huì)推動(dòng)閥座緊緊 的壓在多層密封圈上，使預(yù)緊比壓始終大于最小密封比壓而達(dá)到密封要求。該偏心雙向密 封蝶閥是這樣實(shí)現(xiàn)的蝸輪裝置上的手輪通過鍵與閥桿相連，閥桿穿過閥體被圓柱銷固定 在蝶板上，多層密封圈被壓板圈和內(nèi)六角螺釘壓緊在蝶板上形成一個(gè)密封副，在密封副內(nèi) 部有浮動(dòng)閥座和其側(cè)面與底面的0形密封圈；閥桿上下部有上軸承和下軸承，密封墊被下 悶蓋用內(nèi)六角螺釘壓在閥體下軸孔上，支架一端用雙頭螺柱、彈性墊圈、螺母固定在閥體上 軸孔法蘭上，另一端用雙頭螺柱、彈性墊圈、螺母和蝸輪裝置相連。本發(fā)明巧妙的利用了流體本身所具有的特征，巧妙的利用了流體壓差的原理，實(shí) 現(xiàn)了利用流體的推力把浮動(dòng)閥座推向多層密封圈從而實(shí)現(xiàn)雙向均能密封的效果。相對(duì)于普 通偏心蝶閥，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及效果是(1)管道上只須安裝一臺(tái)偏心雙向壓蝶閥而不必另外再增加止回閥或其它雙向壓 閥門就可以達(dá)到阻止介質(zhì)回流的目的，節(jié)約成本和提高安全性能，可以承受介質(zhì)從任意一 側(cè)施加的壓力(公稱壓力的1. 25倍以內(nèi))；(2)可以減小強(qiáng)制反向密封所增大的閥桿和驅(qū)動(dòng)裝置，節(jié)約材料，降低成本；(3)全關(guān)時(shí)，浮動(dòng)閥座底部的0形密封圈的彈性能有效的緩解多層密封圈的過度 變形，防止損壞整個(gè)多層密封圈導(dǎo)致閥門泄漏；
(4)驅(qū)動(dòng)裝置的自鎖要求和驅(qū)動(dòng)尺寸鏈的精度可以降低；(5)更換浮動(dòng)閥座方便；(6)不會(huì)因?yàn)殚y座損壞而使整個(gè)閥體報(bào)廢；(7)浮動(dòng)閥座可以選擇高于閥體的材料制作，可以更耐磨、耐腐蝕，減少閥門的更 換和停機(jī)時(shí)間。


圖1是本發(fā)明的主視圖。圖2是本發(fā)明的左視圖。圖中1閥體2下悶蓋3內(nèi)六角螺釘
4密封墊5下軸承6浮動(dòng)閥座
70形密封圈8閥桿9圓柱銷
10蝶板11壓板圈12內(nèi)六角螺釘
13多層密封圈14上軸承15填料
16填料壓蓋17支架18彈性墊圈
19螺母20雙頭螺柱21雙頭螺柱
22螺母23雙頭螺柱24彈性墊圈
25螺母26蝸輪裝置27鍵
具體實(shí)施例方式本發(fā)明是根據(jù)現(xiàn)有的蝶閥結(jié)構(gòu)缺陷進(jìn)行的改進(jìn)，根據(jù)密封所必須具備的要求而增 加了浮動(dòng)密封閥座，通過流體推動(dòng)浮動(dòng)閥座產(chǎn)生大于最小密封比壓的方式讓蝶閥的兩個(gè)方 向上都可以密封。附圖2是本發(fā)明的左視圖，如圖所示，輸入蝸輪裝置26 (也可以是其它如電動(dòng)裝 置、液動(dòng)裝置或手柄等)的力矩通過鍵27帶動(dòng)閥桿8轉(zhuǎn)動(dòng)，閥桿力矩通過圓柱銷9帶動(dòng)蝶 板10和多層密封圈13 (多層密封圈13通過內(nèi)六角螺釘12和壓板圈11固定在蝶板10上) 轉(zhuǎn)動(dòng)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)多層密封圈13逐漸靠近浮動(dòng)閥座6使閥門關(guān)閉，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)多層密 封圈13逐漸遠(yuǎn)離浮動(dòng)閥座6使閥門開啟。處于完全關(guān)閉狀態(tài)下的蝶閥(見附圖2)，當(dāng)介質(zhì) 從如圖的左側(cè)進(jìn)入由閥體1內(nèi)腔時(shí)，介質(zhì)壓力產(chǎn)生的蝶板10上偏心推力是在有利于閥門密 封方向上，此時(shí)在各零部件強(qiáng)度和剛度允許的情況下會(huì)越關(guān)越緊，介質(zhì)壓力越高產(chǎn)生的密 封比壓越大，形成更可靠的密封；當(dāng)介質(zhì)從如圖的右側(cè)進(jìn)入閥體1的內(nèi)腔時(shí)，會(huì)減小密封比 壓的因素有閥桿8、蝶板10會(huì)有微量的向左位移(由其自身的剛度和各零部件的配合精 度決定位移的大小)；介質(zhì)壓力產(chǎn)生的蝶板10上偏心推力在閥門開啟的方向上。為了彌補(bǔ) 降低的密封比壓，浮動(dòng)閥座6和側(cè)面的0形密封圈7形成了一個(gè)活塞，在介質(zhì)壓力的作用下 推向多層密封圈13，這樣所形成的密封比壓會(huì)始終大于最小密封比壓而密封。
權(quán)利要求
一種偏心雙向密封蝶閥，包括閥體，其特征在于蝸輪裝置(26)上的手輪通過鍵(27)與閥桿(8)相連，閥桿(8)穿過閥體(1)被圓柱銷(9)固定在蝶板(10)上，多層密封圈(13)被壓板圈(11)和內(nèi)六角螺釘(12)壓緊在蝶板(10)上形成一個(gè)密封副，在密封副內(nèi)部有浮動(dòng)閥座(6)和其側(cè)面與底面的O形密封圈(7)；閥桿(8)上下部有上軸承(14)和下軸承(5)，密封墊(4)被下悶蓋(2)用內(nèi)六角螺釘(3)壓在閥體(1)下軸孔上，支架(17)一端用雙頭螺柱(21)、彈性墊圈(18)、螺母(19)固定在閥體上軸孔法蘭上，另一端用雙頭螺柱(23)、彈性墊圈(24)、螺母(25)和蝸輪裝置(26)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心雙向密封蝶閥，其特征在于0形密封圈(7)的材質(zhì)可選 用塑料或橡膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心雙向密封蝶閥，其特征在于密封面堆焊可以選用13Cr、 STL或其它合金。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種偏心雙向密封蝶閥，蝶閥閥座由一獨(dú)立的浮動(dòng)閥座和浮動(dòng)閥座上的O形圈組成新的密封副，此閥座側(cè)面和底部有塑料或橡膠材質(zhì)的O形密封圈。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于偏心雙向密封蝶閥可以承受介質(zhì)從任意一側(cè)施加的壓力(公稱壓力的1.25倍以內(nèi))，管道上只須安裝一臺(tái)偏心雙向壓蝶閥而不必另外再增加止回閥或其它雙向壓閥門就可以達(dá)到阻止介質(zhì)回流的目的。
文檔編號(hào)F16K31/53GK101988590SQ20101053520
公開日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月5日
發(fā)明者黃柏云 申請(qǐng)人:江蘇蘇威閥門有限公司