專利名稱：降低電磁盤式制動器運(yùn)行噪音的傳動軸套及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種軸套及其制造方法，特別涉及一種降低電磁盤式制動器運(yùn)行噪 音的傳動軸套及其制造方法。
背景技術(shù)：
隨著制動器及制動電機(jī)越來越廣泛的應(yīng)用，有些行業(yè)如舞臺技術(shù)、電梯、軍 工，對其提出了越來越高的要求。而傳統(tǒng)的制動器，由于轉(zhuǎn)子和軸套之間徑向游隙 的存在，使運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不可避免的產(chǎn)生噪音。為了降低上述噪音，2010年3月24日 CN100595449C公開了一種用于電磁制動器的低噪聲軸套，其構(gòu)成包括其外周設(shè)置有齒的 軸套本體，所述軸套本體的外周面上設(shè)置有環(huán)形凹槽，所述的環(huán)形凹槽內(nèi)鑲嵌與其契合 的橡膠齒型圈。一種制造前述用于電磁制動器的低噪聲軸套的方法，包括在軸套本體1 的周面上加工出環(huán)形凹槽；以澆注方式制作橡膠齒型圈，并使其直徑略小于所述軸套本 體的直徑；將所述的橡膠齒型圈套至所述軸套本體的環(huán)形凹槽內(nèi)并使之契合等步驟。上 述發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，不僅在安裝后能夠保持一定的軸向滑動量和良好的傳遞 徑向扭矩功能，而且可以有效的減小或消除噪聲，同時，還易于加工制作，具有良好的 耐磨性和耐高溫性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種降低電磁盤式制動器運(yùn)行 噪音的傳動軸套及其制造方法。本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的一個技術(shù)方案是一種降低 電磁盤式制動器運(yùn)行噪音的傳動軸套，包括其外周表面上設(shè)置有嚙合齒的軸套本體，所 述嚙合齒上設(shè)有降噪涂層，所述降噪涂層為尼龍T66、尼龍T6或尼龍T1010涂層。本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的另一個技術(shù)方案是一種降 低電磁盤式制動器運(yùn)行噪音的傳動軸套的制造方法，包括以下步驟1)將軸套本體進(jìn)行 噴砂處理；2)做好軸套本體中間孔部位的保護(hù)，對經(jīng)噴砂處理后的軸套本體進(jìn)行靜電噴 涂，在其表面形成降噪涂層，涂料為尼龍T66、尼龍T6和尼龍T1010粉末中的任意一 種；3)將已有降噪涂層的傳動軸套，掛入烤箱，加溫定形；4)傳動軸套出烤箱后自然冷 卻；5)用推刀在壓力機(jī)上對設(shè)有降噪涂層的嚙合齒進(jìn)行整形。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是在軸套與摩擦片轉(zhuǎn)子嚙合的部位涂覆具有彈 性、耐磨和耐高溫的降噪層，避免了軸套與摩擦片轉(zhuǎn)子之間鋼與鋁的碰撞，同時能降低對 鋁質(zhì)摩擦片轉(zhuǎn)子的磨損，改善了摩擦片轉(zhuǎn)子的動平衡特性，既可起到阻尼降噪的作用，達(dá) 到制動器安靜運(yùn)轉(zhuǎn)的目的，也可以提高摩擦片轉(zhuǎn)子的耐磨性，延長制動器的使用壽命。


圖1是本發(fā)明一種降低電磁盤式制動器運(yùn)行噪音的傳動軸套的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、軸套本體，2、降噪涂層。
具體實(shí)施例方式為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合 附圖詳細(xì)說明如下請參閱圖1，一種降低電磁盤式制動器運(yùn)行噪音的傳動軸套，包括軸套本體1， 軸套本體1的外周表面上設(shè)置有嚙合齒，嚙合齒上設(shè)有降噪涂層2，降噪涂層2通過涂覆 功能材料如尼龍T66、尼龍T6或尼龍T1010等獲得。本實(shí)施例利用形成降噪涂層的功能 材料具有彈性、耐磨和耐高溫的特點(diǎn)保證了傳動軸套和摩擦片轉(zhuǎn)子之間具有一定的軸向 滑動量和徑向傳遞扭矩的功能。本實(shí)施例采用在軸套本體1的嚙合齒上涂敷具有彈性、耐高溫和耐磨的降噪層 的結(jié)構(gòu)，與摩擦片轉(zhuǎn)子裝配后，消除摩擦片轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時與軸套發(fā)出的嚙合噪音， 從而降低制動器運(yùn)轉(zhuǎn)噪音。上述傳動軸套可以是漸開線花鍵式傳動軸套，上述傳動軸套的橫截面形狀可為 六邊形或四邊形等，總之上述傳動軸套包括所有用于電磁盤式制動器的齒式傳動軸套。上述傳動軸套的制造方法1)將軸套本體1進(jìn)行噴砂處理，用于噴砂處理的壓縮空氣的壓力P > 0.4Mp棕 剛玉粒度為60。具體實(shí)現(xiàn)時，本發(fā)明對噴砂處理的工藝不做限定，可參考現(xiàn)有技術(shù)確定 具體工藝路線。2)將經(jīng)噴砂處理后的軸套本體1懸掛于噴涂箱內(nèi)，并做好中間孔部位的保護(hù)； 用靜電噴槍將尼龍T66、尼龍T6和尼龍T1010粉末中的任意一種均勻地噴涂于軸套本體 1的表面，形成降噪涂層2。3)摘下靜電噴涂后已有降噪涂層的傳動軸套，掛入烤箱，加溫定形25min。噴 涂尼龍T66的定形溫度為245-265°C，噴涂尼龍T6的定形溫度為220_235°C，噴涂尼龍 T1010的定形溫度為245-280°C。具體實(shí)現(xiàn)時，本發(fā)明對定形溫度不做限定，可參考現(xiàn)有 技術(shù)確定具體溫度。4)傳動軸套出烤箱后自然冷卻。5)根據(jù)齒形不同用推刀在壓力機(jī)上對設(shè)有降噪涂層的嚙合齒進(jìn)行整形。上述傳動軸套的噪涂層2也可以采用硫化床浸涂。上述傳動軸套安裝于電磁制動器的形式及其工作原理與CN100595449C公開的 一種用于電磁制動器的低噪聲軸套相同。盡管上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明并不局限于 上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況 下，還可以作出很多形式，這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種降低電磁盤式制動器運(yùn)行噪音的傳動軸套，包括其外周表面上設(shè)置有嚙合齒 的軸套本體，其特征在于，所述嚙合齒上設(shè)有降噪涂層，所述降噪涂層為尼龍T66、尼龍 T6或尼龍T1010涂層。
2.—種制造如權(quán)利要求1所述的傳動軸套的方法，其特征在于，包括以下步驟1)將軸套本體進(jìn)行噴砂處理；2)做好軸套本體中間孔部位的保護(hù)，對經(jīng)噴砂處理后的軸套本體進(jìn)行靜電噴涂，在 其表面形成降噪涂層，涂料為尼龍T66、尼龍T6和尼龍T1010粉末中的任意一種；3)將已有降噪涂層的傳動軸套，掛入烤箱，加溫定形；4)傳動軸套出烤箱后自然冷卻；5)用推刀在壓力機(jī)上對設(shè)有降噪涂層的嚙合齒進(jìn)行整形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種降低電磁盤式制動器運(yùn)行噪音的傳動軸套，包括其外周表面上設(shè)置有嚙合齒的軸套本體，所述嚙合齒上設(shè)有降噪涂層，所述降噪涂層為尼龍T66、尼龍T6或尼龍T1010涂層。本發(fā)明還公開了上述傳動軸套的制造方法，包括以下步驟1)將軸套本體進(jìn)行噴砂處理；2)對經(jīng)噴砂處理后的軸套本體進(jìn)行靜電噴涂，在其表面形成降噪涂層，涂料為尼龍T66、尼龍T6和尼龍T1010粉末中的任意一種；3)將已有降噪涂層的傳動軸套，掛入烤箱，加溫定形；4)傳動軸套出烤箱后自然冷卻；5)用推刀在壓力機(jī)上對設(shè)有降噪涂層的嚙合齒進(jìn)行整形。本發(fā)明既可起到阻尼降噪的作用，達(dá)到制動器安靜運(yùn)轉(zhuǎn)的目的，也可以提高摩擦片轉(zhuǎn)子的耐磨性，延長制動器的使用壽命。
文檔編號F16D65/22GK102022462SQ20101053054
公開日2011年4月20日 申請日期2010年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月3日
發(fā)明者陳立銘 申請人:天津永恒泰科技有限公司