專利名稱：一種用于雙離合器的膜片杠桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種汽車離合器用膜片杠桿，尤其涉及一種用于雙離合器的膜片杠 桿，具體適用于汽車上雙離合器自動(dòng)變速箱所采用的離合器。
背景技術(shù)：
雙離合器自動(dòng)變速器(DCT)技術(shù)的應(yīng)用研究日益受到廣泛的關(guān)注，而雙離合器正 是雙離合器自動(dòng)變速器的關(guān)鍵部件之一。由于安全原因，雙離合器需要設(shè)計(jì)成常開式，離合 器的結(jié)合力需要操作機(jī)構(gòu)提供。在干式雙離合器中，需要膜片杠桿將離合器操作機(jī)構(gòu)的力 傳遞到離合器壓盤，同時(shí)需要盡量減少膜片杠桿變形時(shí)需要的力。傳統(tǒng)的膜片離合器需要膜片彈簧為壓盤提供壓力，其徑向大端部分為碟簧，能夠 產(chǎn)生足夠的彈力，而雙離合器中膜片杠桿的作用與傳統(tǒng)膜片離合器中膜片彈簧的作用有較 大的差別，故傳統(tǒng)的膜片離合器中的膜片彈簧不適合用于雙離合器。傳統(tǒng)杠桿彈簧離合器需要多個(gè)杠桿傳遞壓盤所需要的壓力，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，并且 各杠桿之間對(duì)預(yù)緊力的傳遞是點(diǎn)式分布，存在分布不夠細(xì)致、不夠均勻的情況。雙離合器中 一個(gè)膜片杠桿的作用類似于傳統(tǒng)杠桿彈簧離合器的所有杠桿裝置的作用。因此，傳統(tǒng)的膜片彈簧與杠桿彈簧均不能滿足雙離合器的使用要求。中國專利授權(quán)公告號(hào)為CN201368150Y，授權(quán)公告日為2009年12月23日的實(shí)用新 型專利公開了一種重型汽車?yán)侥て瑥椈呻x合器用膜片彈簧，它解決了離合器分離拉環(huán)容 易從膜片彈簧中脫出的問題，能夠有效地將分離拉環(huán)與膜片彈簧固定在一起，使其在正常 工作中不會(huì)因分離拉環(huán)脫出或者膜片彈簧力值衰減而造成離合器失效，其結(jié)構(gòu)為它包括 圓形膜片彈簧，所述膜片彈簧小端設(shè)有彈簧分離指裝置，彈簧分離指裝置形狀與分離拉環(huán) 外部相匹配；膜片彈簧大端一側(cè)為擠壓圓角，另一側(cè)為車倒角，窗口正反兩面為擠壓圓角。 雖然該實(shí)用新型能夠?qū)⒎蛛x拉環(huán)與膜片彈簧較好的固定在一起，使其相互不易分離從而造 成離合失效，但其所采用的膜片彈簧的外部為普通的碟簧結(jié)構(gòu)，若將其用在雙離合器上，則 其產(chǎn)生的抗力較大，會(huì)阻礙執(zhí)行力的傳遞，不利于雙離合器上結(jié)合與分離操作的順利進(jìn)行。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、抗力較大、不利于實(shí)現(xiàn)雙 離合器結(jié)合、分離的缺陷與問題，提供一種結(jié)構(gòu)較為簡單、抗力較小、利于實(shí)現(xiàn)雙離合器結(jié) 合、分離的用于雙離合器的膜片杠桿。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種用于雙離合器的膜片杠桿，該膜 片杠桿為錐型圓盤膜片，包括成一體結(jié)構(gòu)的內(nèi)孔、支撐指與至少一個(gè)操作指，所述錐型圓盤 膜片的正中部位設(shè)置有內(nèi)孔，內(nèi)孔的四周均勻設(shè)置有操作指，操作指的另一端共同環(huán)繞設(shè) 置有圓形的支撐指，相鄰的操作指之間設(shè)置有一號(hào)切口，一號(hào)切口一端的一號(hào)開口部延伸 至內(nèi)孔，另一端的一號(hào)閉口部延伸至支撐指的內(nèi)部；所述支撐指上沿同一圓周均勻設(shè)置有 至少一個(gè)二號(hào)切口，二號(hào)切口一端的二號(hào)開口部延伸至支撐指的外邊緣，另一端的二號(hào)閉口部延伸至操作指的內(nèi)部，且二號(hào)切口與一號(hào)切口交相間隔設(shè)置；所述錐型圓盤膜片上位 于相鄰的二號(hào)切口之間的部分形成有分支撐指，分支撐指的內(nèi)部包括有一號(hào)閉口部。所述一號(hào)切口包括相互連接的近內(nèi)孔的一號(hào)切口內(nèi)徑與遠(yuǎn)離內(nèi)孔的一號(hào)切口外 徑，且一號(hào)切口外徑的寬度大于一號(hào)切口內(nèi)徑的寬度。所述二號(hào)閉口部上擴(kuò)展有應(yīng)力孔，應(yīng)力孔的寬度大于等于二號(hào)閉口部的寬度。所述應(yīng)力孔的形狀為圓形、橢圓形、方形、水滴形或星形。所述一號(hào)切口和二號(hào)切口的數(shù)量相等。所述一號(hào)切口和二號(hào)切口的數(shù)量均為二十四個(gè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為
1、由于本發(fā)明一種用于雙離合器的膜片杠桿中在支承指上沿同一圓周均勻設(shè)置有二 號(hào)切口，二號(hào)切口一端的二號(hào)開口部延伸至支承指的外邊緣，另一端的二號(hào)閉口部延伸至 操作指的內(nèi)部，且二號(hào)切口與一號(hào)切口交相間隔設(shè)置，同時(shí)，錐型圓盤膜片上位于相鄰的二 號(hào)切口之間的部分形成有分支承指，該設(shè)計(jì)將支承指上產(chǎn)生的反作用力均勻的分布在多個(gè) 分支承指上，且由于相鄰的分支承指之間設(shè)置有二號(hào)切口、分支承指的內(nèi)部包括有一號(hào)閉 口部，該設(shè)計(jì)能夠進(jìn)一步分解支承指上產(chǎn)生的對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用力的抗力，減少能量的損耗， 從而更有效地傳遞執(zhí)行機(jī)構(gòu)的作用力，進(jìn)而有利于雙離合器的結(jié)合與分離，而且整體結(jié)構(gòu) 簡單，便于加工與改造。因此本發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)較為簡單、抗力較小、能更有效地傳遞執(zhí)行機(jī) 構(gòu)的作用力，而且有利于雙離合器結(jié)合、分離的順利進(jìn)行。


圖1是本發(fā)明的主視圖。圖2是本發(fā)明的右視圖。圖3是本發(fā)明的裝配示意圖。圖中內(nèi)孔1，操作指2，支撐指3，分支撐指31，一號(hào)切口 4，一號(hào)開口部41，一號(hào)閉 口部42，一號(hào)切口內(nèi)徑43，一號(hào)切口外徑44，二號(hào)切口 5，二號(hào)開口部51，二號(hào)閉口部52，應(yīng) 力孔6，一號(hào)膜片杠桿7，一號(hào)壓盤71，一號(hào)支撐環(huán)72，一號(hào)從動(dòng)盤總成73，二號(hào)膜片杠桿8， 二號(hào)壓盤81，二號(hào)支撐環(huán)82，二號(hào)從動(dòng)盤總成83。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合

和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明
參見圖1 -圖2，一種用于雙離合器的膜片杠桿，該膜片杠桿為錐型圓盤膜片，包括成 一體結(jié)構(gòu)的內(nèi)孔1、支撐指3與至少一個(gè)操作指2，所述錐型圓盤膜片的正中部位設(shè)置有內(nèi) 孔1，內(nèi)孔1的四周均勻設(shè)置有操作指2，操作指2的另一端共同環(huán)繞設(shè)置有圓形的支撐指 3，相鄰的操作指2之間設(shè)置有一號(hào)切口 4，一號(hào)切口 4 一端的一號(hào)開口部41延伸至內(nèi)孔1， 另一端的一號(hào)閉口部42延伸至支撐指3的內(nèi)部；所述支撐指3上沿同一圓周均勻設(shè)置有至 少一個(gè)二號(hào)切口 5，二號(hào)切口 5 —端的二號(hào)開口部51延伸至支撐指3的外邊緣，另一端的二 號(hào)閉口部52延伸至操作指2的內(nèi)部，且二號(hào)切口 5與一號(hào)切口 4交相間隔設(shè)置；所述錐型 圓盤膜片上位于相鄰的二號(hào)切口 5之間的部分形成有分支撐指31，分支撐指31的內(nèi)部包括 有一號(hào)閉口部42。
所述一號(hào)切口 4包括相互連接的近內(nèi)孔1的一號(hào)切口內(nèi)徑43與遠(yuǎn)離內(nèi)孔1的一
號(hào)切口外徑44，且一號(hào)切口外徑44的寬度大于一號(hào)切口內(nèi)徑43的寬度。 所述二號(hào)閉口部52上擴(kuò)展有應(yīng)力孔6，應(yīng)力孔6的寬度大于等于二號(hào)閉口部52的寬度。所述應(yīng)力孔6的形狀為圓形、橢圓形、方形、水滴形或星形。所述一號(hào)切口 4和二號(hào)切口 5的數(shù)量相等。所述一號(hào)切口 4和二號(hào)切口 5的數(shù)量均為二十四個(gè)。參見圖3，圖3顯示的雙離合器上共裝有兩個(gè)本發(fā)明所涉及的一種用于雙離合器 的膜片杠桿，分別為一號(hào)膜片杠桿7和二號(hào)膜片杠桿8，兩者結(jié)構(gòu)完全一致。一號(hào)膜片杠桿7上的支承指3的大徑端面被一號(hào)壓盤71與一號(hào)支撐環(huán)72壓緊、 固定在中間，一號(hào)膜片杠桿7上的操作指2跟分離軸承接合，一號(hào)支撐環(huán)72被離合器蓋壓 緊，離合器蓋腳與工作飛輪連接，工作飛輪通過傳動(dòng)片與一號(hào)壓盤71連接。同理，二號(hào)膜片 杠桿8上的支承指3的大徑端面被離合器蓋頂端與二號(hào)支撐環(huán)82夾緊、固定在中間，二號(hào) 膜片杠桿81上的操作指2跟分離軸承接合，二號(hào)支撐環(huán)82被拉鉤壓緊，拉鉤腳與二號(hào)壓盤 81連接，二號(hào)壓盤81通過傳動(dòng)片與工作飛輪連接。當(dāng)離合器執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的力作用于一號(hào)膜片杠桿7所連接的分離軸承時(shí)，被推動(dòng) 的分離軸承通過操作指2、一號(hào)膜片杠桿7將作用力作用于一號(hào)壓盤71上，將一號(hào)壓盤71 與一號(hào)從動(dòng)盤總成73壓緊，此時(shí)工作飛輪與一號(hào)壓盤71之間的傳動(dòng)片呈壓緊狀態(tài)，在這個(gè) 過程中，支承指3的大徑端面在一號(hào)支撐環(huán)72支點(diǎn)作用下形成杠桿作用，由于二號(hào)切口 5 與分支撐指31的存在，有效地分解了支承指3的大徑端面所產(chǎn)生的對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用力的抗 力，減少了能量的損耗，當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用力消失時(shí)，傳動(dòng)片給一號(hào)壓盤71傳力，帶動(dòng)一號(hào)壓 盤71移動(dòng)，于是一號(hào)膜片杠桿7受力消失，完成離合器的分離過程。與之相似，當(dāng)離合器執(zhí) 行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的力作用于二號(hào)膜片杠桿8所連接的分離軸承時(shí)，被推動(dòng)的分離軸承通過內(nèi)孔 1、二號(hào)膜片杠桿8將作用力作用于二號(hào)壓盤81上，將二號(hào)壓盤81與二號(hào)從動(dòng)盤總成83壓 緊，此時(shí)工作飛輪與二號(hào)壓盤81之間的傳動(dòng)片呈壓緊狀態(tài)，在這個(gè)過程中，支承指3的大徑 端面在二號(hào)支撐環(huán)82支點(diǎn)作用下形成杠桿作用，由于二號(hào)切口 5與分支撐指31的存在，有 效地分解了支承指3的大徑端面所產(chǎn)生的對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用力的抗力，減少了能量的損耗。 當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用力消失時(shí)，傳動(dòng)片給二號(hào)壓盤81傳力，帶動(dòng)二號(hào)壓盤81移動(dòng)，于是二號(hào)膜 片杠桿8受力消失，完成離合器的分離過程。由上可見，本發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)較為簡單、抗力較小、能更有效地傳遞執(zhí)行機(jī)構(gòu)的作用 力，而且有利于雙離合器結(jié)合、分離的順利進(jìn)行。
權(quán)利要求
一種用于雙離合器的膜片杠桿，該膜片杠桿為錐型圓盤膜片，包括成一體結(jié)構(gòu)的內(nèi)孔(1)、支撐指(3)與至少一個(gè)操作指(2)，所述錐型圓盤膜片的正中部位設(shè)置有內(nèi)孔(1)，內(nèi)孔(1)的四周均勻設(shè)置有操作指(2)，操作指(2)的另一端共同環(huán)繞設(shè)置有圓形的支撐指(3)，相鄰的操作指(2)之間設(shè)置有一號(hào)切口(4)，一號(hào)切口(4)一端的一號(hào)開口部(41)延伸至內(nèi)孔(1)，另一端的一號(hào)閉口部(42)延伸至支撐指(3)的內(nèi)部，其特征在于所述支撐指(3)上沿同一圓周均勻設(shè)置有至少一個(gè)二號(hào)切口(5)，二號(hào)切口(5)一端的二號(hào)開口部(51)延伸至支撐指(3)的外邊緣，另一端的二號(hào)閉口部(52)延伸至操作指(2)的內(nèi)部，且二號(hào)切口(5)與一號(hào)切口(4)交相間隔設(shè)置；所述錐型圓盤膜片上位于相鄰的二號(hào)切口(5)之間的部分形成有分支撐指(31)，分支撐指(31)的內(nèi)部包括有一號(hào)閉口部(42)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于雙離合器的膜片杠桿，其特征在于所述一號(hào)切口(4)包括相互連接的近內(nèi)孔(1)的一號(hào)切口內(nèi)徑(43)與遠(yuǎn)離內(nèi)孔(1)的一號(hào)切口外徑(44)， 且一號(hào)切口外徑(44)的寬度大于一號(hào)切口內(nèi)徑(43)的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于雙離合器的膜片杠桿，其特征在于所述二號(hào) 閉口部(52)上擴(kuò)展有應(yīng)力孔(6)，應(yīng)力孔(6)的寬度大于等于二號(hào)閉口部(52)的寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于雙離合器的膜片杠桿，其特征在于所述應(yīng)力孔(6) 的形狀為圓形、橢圓形、方形、水滴形或星形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于雙離合器的膜片杠桿，其特征在于所述一號(hào)切口 (4)和二號(hào)切口(5)的數(shù)量相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于雙離合器的膜片杠桿，其特征在于所述一號(hào)切口 (4)和二號(hào)切口(5)的數(shù)量均為二十四個(gè)。
全文摘要
一種用于雙離合器的膜片杠桿，該膜片杠桿為錐型圓盤膜片，包括成一體結(jié)構(gòu)的內(nèi)孔、支撐指與至少一個(gè)操作指，內(nèi)孔的四周設(shè)置有操作指，操作指的另一端圍繞設(shè)置有支撐指，相鄰的操作指之間設(shè)置有一號(hào)切口，一號(hào)開口部延伸至內(nèi)孔，一號(hào)閉口部延伸至支撐指的內(nèi)部，支撐指上沿同一圓周均勻設(shè)置有至少一個(gè)二號(hào)切口，二號(hào)開口部延伸至支撐指的外邊緣，二號(hào)閉口部延伸至操作指的內(nèi)部，二號(hào)切口與一號(hào)切口交相間隔設(shè)置，且相鄰的二號(hào)切口之間設(shè)置有分支撐指。本發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)較為簡單、抗力較小、能更有效地傳遞執(zhí)行機(jī)構(gòu)的作用力，而且有利于雙離合器結(jié)合、分離的順利進(jìn)行。
文檔編號(hào)F16D13/71GK101985961SQ20101053018
公開日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月3日
發(fā)明者余建華, 張國強(qiáng), 張成海, 徐永久, 蔣鳴 申請(qǐng)人:東風(fēng)汽車有限公司