專(zhuān)利名稱(chēng)：軸承裝置、用于保持至少一個(gè)襯墊的保持機(jī)構(gòu)和方法
軸承裝置、用于保持至少一個(gè)襯墊的保持機(jī)構(gòu)和方法技術(shù)領(lǐng)域
本文公開(kāi)的主題的實(shí)施例一般地涉及方法和系統(tǒng)，且更特別地涉及用于將襯墊 保持在軸承裝置內(nèi)的機(jī)構(gòu)和技術(shù)。
背景技術(shù)：
渦輪機(jī)械正在發(fā)展并且此領(lǐng)域中的最新技術(shù)利用高速軸承。在軸承設(shè)計(jì)的許多 領(lǐng)域中，轉(zhuǎn)子-軸承系統(tǒng)的設(shè)計(jì)直接影響機(jī)器的性能。傳統(tǒng)設(shè)計(jì)已提供了帶滾動(dòng)元件的 軸承，滾動(dòng)元件即可圍繞保持頭部樞轉(zhuǎn)同時(shí)支承轉(zhuǎn)子的襯墊或間瓦。但是，在高速度和 /或高壓力下，超過(guò)了滾動(dòng)元件的負(fù)荷能力和硬度極限，且因此機(jī)械的性能和平均壽命下 降。例如，在高于傳統(tǒng)渦輪機(jī)械的典型速度的圓周速度下，放置在旋轉(zhuǎn)軸的端部以適應(yīng) 軸承速度極限的旋轉(zhuǎn)軸可引起超臨界(即在臨界速度之上運(yùn)行)轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)。超臨界轉(zhuǎn)子設(shè) 計(jì)又可導(dǎo)致可能遭受破壞性和無(wú)法防止的次同步旋轉(zhuǎn)以及大的徑向偏差的不穩(wěn)定轉(zhuǎn)子。
盡管渦輪機(jī)械的常規(guī)應(yīng)用采用傳統(tǒng)的圓周速度，但似乎可以以更高速度運(yùn)轉(zhuǎn)的 機(jī)器除其它優(yōu)點(diǎn)外還將改善功率消耗并且還改善襯墊中的熱量分配。但是，這些高于正 常的速度可能引發(fā)接下來(lái)討論的其它問(wèn)題。
為了減少轉(zhuǎn)子與軸承之間的摩擦，可引入油來(lái)隔開(kāi)機(jī)器的這兩個(gè)構(gòu)件。在本領(lǐng) 域中，此系統(tǒng)稱(chēng)為軸頸軸承。軸和軸承通常均為簡(jiǎn)單拋光過(guò)的圓柱體，潤(rùn)滑劑填充軸端 與軸承閘瓦之間的間隙。與潤(rùn)滑劑僅在軸和閘瓦的表面之間“減小摩擦”，使一者靠在 另一者上更容易地滑動(dòng)不同，潤(rùn)滑劑足夠厚以致一旦旋轉(zhuǎn)，表面根本不會(huì)形成接觸。如 果使用油，則通常在壓力下將其供給到軸承中的孔內(nèi)，如對(duì)加載的軸承那樣。
圖1中示出了此類(lèi)示例，其為美國(guó)專(zhuān)利Νο.4,568,204的圖2的圖示，通過(guò)引用將 其全文結(jié)合于本文中。圖1顯示了封閉如箭頭14所示旋轉(zhuǎn)的軸12的軸頸軸承10。軸頸 軸承10包括通過(guò)環(huán)18保持就位的五個(gè)襯墊16。每個(gè)襯墊16均包括插入襯墊16的凹進(jìn) 區(qū)域22的襯墊支承件20。襯墊支承件20與被固定在環(huán)18上的插入物M相連。每個(gè)襯 墊支承件20和凹進(jìn)區(qū)域22均具有配合的球形表面以允許襯墊16沿任何方向自由樞轉(zhuǎn)， 從而在其旋轉(zhuǎn)時(shí)與軸12的表面相符。另外，軸頸軸承10具有規(guī)則地形成在環(huán)18內(nèi)以便 在襯墊16與軸12之間供油的供油裝置26。
但是，當(dāng)軸12以80m/s的速度相對(duì)于襯墊16旋轉(zhuǎn)時(shí)，缺油是在傳統(tǒng)渦輪機(jī)械中 發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題之一。當(dāng)軸圓周速度增加時(shí)該問(wèn)題惡化。缺油是對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸和/或襯墊缺乏 足夠的油使得軸與襯墊之間的油膜被中斷，這可引起軸與襯墊之間的高摩擦，導(dǎo)致高溫 和隨后的損壞。
傳統(tǒng)渦輪機(jī)械中可能出現(xiàn)的另一個(gè)問(wèn)題是氣穴現(xiàn)象。氣穴現(xiàn)象是其中液體的壓 力下降到其蒸汽壓力之下的區(qū)域中形成流動(dòng)的液體(例如油)的蒸汽泡沫。隨著轉(zhuǎn)子以 高速旋轉(zhuǎn)，油的壓力可能下降到其蒸汽壓力之下，導(dǎo)致氣穴現(xiàn)象和沖擊波的形成。由于 氣穴現(xiàn)象形成的沖擊波足夠強(qiáng)而極大地?fù)p壞運(yùn)動(dòng)機(jī)件，氣穴現(xiàn)象通常是一種不希望有的 現(xiàn)象。
當(dāng)新應(yīng)用的軸圓周速度需要超過(guò)170m/s的速度時(shí)，必須克服和解決以上概述的 問(wèn)題以便這些應(yīng)用適當(dāng)起作用。雖然已關(guān)于軸頸軸承討論了以上問(wèn)題，但在其中軸相對(duì) 于襯墊高速旋轉(zhuǎn)的其它軸承中也發(fā)現(xiàn)了這些問(wèn)題。因此，將希望提供在考慮以下公開(kāi)的主題之后普通技術(shù)人員理解的避免前述問(wèn) 題和缺點(diǎn)及其它的設(shè)備、系統(tǒng)和方法。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)一個(gè)示例性實(shí)施例，有一種軸承裝置，該軸承裝置包括具有至少一保持 頭部的環(huán)；設(shè)置在該環(huán)內(nèi)且具有構(gòu)造成接納該至少一保持頭部的底部凹進(jìn)部分的至少一 個(gè)襯墊，該至少一個(gè)襯墊構(gòu)造成在該至少一保持頭部上樞轉(zhuǎn)；以及保持機(jī)構(gòu)，其構(gòu)造成 將該至少一個(gè)襯墊保持在環(huán)內(nèi)的預(yù)定容積內(nèi)。根據(jù)另一示例性實(shí)施例，有一種保持機(jī)構(gòu)，其用于將至少一個(gè)襯墊保持在軸承 裝置內(nèi)的預(yù)定容積內(nèi)。該保持機(jī)構(gòu)構(gòu)造成接觸該至少一個(gè)襯墊和軸承裝置，并且除了該 至少一個(gè)襯墊與保持頭部之間的力以外，還在該至少一個(gè)襯墊上施加保持力，將該至少 一個(gè)襯墊保持在軸承裝置的環(huán)中。該保持力大致沿遠(yuǎn)離環(huán)的中心的軸承裝置的環(huán)的徑向 方向而作用。根據(jù)再另一示例性實(shí)施例，有一種方法，該方法用于將至少一個(gè)襯墊保持在軸 承裝置的環(huán)內(nèi)的預(yù)定容積內(nèi)。該方法包括以下步驟將該至少一個(gè)襯墊設(shè)置在環(huán)的保持 頭部上，使得該至少一個(gè)襯墊的底部凹進(jìn)部分構(gòu)造成接納該保持頭部，該至少一個(gè)襯墊 構(gòu)造成在該保持頭部上樞轉(zhuǎn)的步驟；用保持機(jī)構(gòu)保持該至少一個(gè)襯墊，該保持機(jī)構(gòu)構(gòu)造 成將該至少一個(gè)襯墊保持在環(huán)內(nèi)的預(yù)定容積內(nèi)的步驟；以及使該定位機(jī)構(gòu)構(gòu)造成當(dāng)軸承 裝置在使用時(shí)除保持頭部與該至少一個(gè)襯墊之間的力以外還在該至少一個(gè)襯墊上施加保 持力的步驟，該保持力大致沿遠(yuǎn)離環(huán)的中心的該環(huán)的徑向方向而起作用。


結(jié)合在說(shuō)明書(shū)中并構(gòu)成說(shuō)明書(shū)一部分的附圖示出一個(gè)或更多個(gè)實(shí)施例，并連同 描述一起解釋這些實(shí)施例。在附圖中圖1是常規(guī)軸頸軸承的示意圖；圖2是根據(jù)示例性實(shí)施例的軸頸軸承的示意圖；圖3是根據(jù)示例性實(shí)施例的圖2的軸頸軸承的橫向視圖；圖4是穿過(guò)根據(jù)示例性實(shí)施例的軸頸軸承的襯墊的截面圖；圖5是根據(jù)示例性實(shí)施例的圖4的襯墊的透視圖；圖6是由根據(jù)示例性實(shí)施例的由軸頸軸承支承的轉(zhuǎn)子的示意圖；圖7是根據(jù)示例性實(shí)施例的襯墊和彈簧的透視圖；圖8和圖9是根據(jù)示例性實(shí)施例的彈簧的示意圖；圖10和圖11是附連到根據(jù)示例性實(shí)施例的襯墊上的套環(huán)的不同視圖；圖12和圖13是根據(jù)示例性實(shí)施例的襯墊的保持機(jī)構(gòu)的不同視圖；以及圖14是示出用于保持根據(jù)示例性實(shí)施例的襯墊的方法的步驟的流程圖。
具體實(shí)施方式
以下對(duì)示例性實(shí)施例的說(shuō)明參照附圖。不同附圖中相同的參考標(biāo)號(hào)表示相同或 相似的元件。以下詳細(xì)描述并不限制本發(fā)明。相反，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求來(lái)限 定。為了簡(jiǎn)單起見(jiàn)，以下實(shí)施例關(guān)于軸頸軸承的術(shù)語(yǔ)和結(jié)構(gòu)進(jìn)行討論。但是，接下來(lái)討 論的實(shí)施例并不限于這些結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)，而是可適用于包括旋轉(zhuǎn)并由襯墊支承的軸或轉(zhuǎn)子 的其它軸承和系統(tǒng)。
說(shuō)明書(shū)全文中對(duì)“一個(gè)實(shí)施例”或“實(shí)施例”的提及是指結(jié)合實(shí)施例所述的特 定特征、結(jié)構(gòu)或特點(diǎn)包括在所公開(kāi)的主題的至少一個(gè)實(shí)施例中。因此，短語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施 例中”或“實(shí)施例中”在說(shuō)明書(shū)全文中各個(gè)位置的出現(xiàn)不一定是指同一實(shí)施例。此外， 特定特征、結(jié)構(gòu)或特點(diǎn)可以任何適當(dāng)?shù)姆绞浇Y(jié)合在一個(gè)或更多個(gè)實(shí)施例中。
根據(jù)圖2中所示的示例性實(shí)施例，軸頸軸承30包括構(gòu)造成保持多個(gè)襯墊34的環(huán) 32，各襯墊具有工作面34a。襯墊34由擋板36保持以防止它們?cè)谳S(未示出)沿方向A 以高速(例如介于100與170m/s之間)旋轉(zhuǎn)時(shí)沿旋轉(zhuǎn)方向A滑動(dòng)。用于防止軸向錯(cuò)位 的相應(yīng)保持板38將襯墊34保持在環(huán)32附近。保持板38在圖2中顯示為由螺釘40固定 在環(huán)32上。在其它應(yīng)用中，保持板38可通過(guò)其它方式固定在環(huán)32上，如本領(lǐng)域普通技 術(shù)人員將承認(rèn)的那樣。環(huán)32、擋板36和保持板38限定襯墊34可在其中圍繞保持頭部樞 轉(zhuǎn)的預(yù)定容積。
圖3和圖4顯示了每個(gè)襯墊34均具有保持頭部44設(shè)于其中的凹進(jìn)部分42。保 持頭部44通過(guò)螺釘46固定在環(huán)32上。凹進(jìn)部分42以允許襯墊34相對(duì)于保持頭部44樞 轉(zhuǎn)的方式成形。圖4中也示出了這些元件，圖4為沿圖3的線A-A的截面。圖4中示出 襯墊34設(shè)置在支承元件48上。保持頭部44或附連到支承元件48上(如圖3所示)或 形成為支承元件48的一部分(如圖4中所示)。襯墊34的凹進(jìn)部分42構(gòu)造成接納保持 頭部44。利用螺釘40將兩個(gè)保持板38附連到支承元件48上。支承元件48可為環(huán)32 的一部分或附連到環(huán)32上。圖4還顯示了形成在襯墊34的兩側(cè)上的兩個(gè)凹槽50。凹槽 50構(gòu)造成接納保持板38的突出體52。
圖5更詳細(xì)地顯示了形成在襯墊34與保持板38之間的連接。凹槽50形成為具 有大于突出區(qū)域52的高度“h”的寬度“W”。在一個(gè)應(yīng)用中，寬度w比高度h大至少 10%。這樣，襯墊34在突出區(qū)域52接合凹槽50時(shí)仍能夠圍繞保持頭部44樞轉(zhuǎn)。
如在背景技術(shù)部分中已經(jīng)討論的，缺油和軸承不穩(wěn)定性是影響傳統(tǒng)軸承的公知 問(wèn)題。傳統(tǒng)軸承中缺油和在高轉(zhuǎn)子速度下的軸承不穩(wěn)定性的一個(gè)原因是施加在襯墊34上 的錯(cuò)位力的大小。接下來(lái)關(guān)于圖6說(shuō)明該錯(cuò)位力。圖6顯示了沿方向A以一定速度n(每 秒轉(zhuǎn)數(shù))旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子60。轉(zhuǎn)子60由襯墊34支承。當(dāng)轉(zhuǎn)子60以高速旋轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)至少兩個(gè) 力。第一個(gè)力為襯墊34與油(其由旋轉(zhuǎn)的軸置于運(yùn)轉(zhuǎn)中)之間的摩擦所引起的摩擦力， 而第二個(gè)力為襯墊周?chē)挠驮谳S旋轉(zhuǎn)的同時(shí)產(chǎn)生的側(cè)壓力導(dǎo)致的壓力。這兩個(gè)力的合力 在圖6中示出為力66。力66可被分解為與保持頭部44相切的第一力分量62和垂直于樞 轉(zhuǎn)滾珠44的第二力分量64。該第二力分量64是起作用而從保持頭部44移開(kāi)襯墊34的 錯(cuò)位力。
根據(jù)圖7中所示的示例性實(shí)施例，彈簧70可設(shè)置在保持板38的至少其中一個(gè)突 出區(qū)域52上。在一個(gè)應(yīng)用中，彈簧70可固定在襯墊34上。但是，在另一個(gè)應(yīng)用中，彈簧70可固定在保持板38上。彈簧70可構(gòu)造成平衡錯(cuò)位力64，S卩，由彈簧70從轉(zhuǎn)子 60朝環(huán)32在襯墊34上施加的力在大小上可與錯(cuò)位力64基本上相等而方向與錯(cuò)位力64相 反。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，彈簧70所施加的力可大于錯(cuò)位力64，例如，介于錯(cuò)位力 64的100%與200%之間。彈簧70可設(shè)置在每個(gè)凹槽50中，該凹槽50設(shè)置在保持板38的每個(gè)突出區(qū)域52 上。彈簧70可具有圖8中所示的形式。彈簧70可包括具有與圓弧相似的形狀的本體 72以及幫助將彈簧70附連/固定在相應(yīng)的保持板38上的兩個(gè)端部區(qū)域74。彈簧70還 允許襯墊34圍繞保持頭部44傾斜。在一個(gè)應(yīng)用中，彈簧70可具有如圖8中所示與彈簧 的中部交叉的X軸線以及與X軸線相交的Y軸線，以及本體72與端部區(qū)域74之間的界 面。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，本體72的弦長(zhǎng)介于30與45度之間。圖9顯示了彈簧70 的俯視圖。在一個(gè)應(yīng)用中，彈簧由呈柔性且起到彈簧作用的材料制成，因而具有彈簧常 數(shù)k。例如，彈簧70可由C7D或其它用于彈簧的鋼合金(即SiNiCr5)制成，并且在洛 氏硬度計(jì)(Rockwell scale)上可具有40到50HRC的硬度(洛氏測(cè)試與通過(guò)預(yù)置載荷進(jìn)行 穿透相比通過(guò)測(cè)量壓頭在大負(fù)荷下的穿透深度來(lái)確定硬度)。在示例性實(shí)施例中，彈簧70具有附連到保持板38的突出區(qū)域52上的端部區(qū)域 74(參見(jiàn)圖8)，如圖7中所示。但是，彈簧70的本體72的中心部分構(gòu)造成接觸襯墊34 但不接觸突出區(qū)域52，如圖7中所示。根據(jù)圖10中所示的另一示例性實(shí)施例，套環(huán)80可圍繞保持頭部44的頸部82附 連到襯墊34上，以便當(dāng)轉(zhuǎn)子60以高速旋轉(zhuǎn)時(shí)提供抵消錯(cuò)位力64的保持力84。應(yīng)該注意 的是，根據(jù)此實(shí)施例，頸部82的半徑小于保持頭部44的頭部部分86的半徑，從而防止 套環(huán)80從保持頭部44脫出?？赏ㄟ^(guò)各種技術(shù)將套環(huán)80首先安裝在頸部82周?chē)?，例如?加熱套環(huán)80以配合在頭部86上或使套環(huán)80由在布置在頸部82周?chē)筮B接(焊接)在 一起的兩個(gè)半體形成。圖11中示出了套環(huán)80的俯視圖。套環(huán)80可由鋼或其它堅(jiān)固材 料形成。可將套環(huán)80擰入襯墊34中、焊接到襯墊34上或以本領(lǐng)域的技術(shù)人員公知的其 它方式附連。根據(jù)圖12中所示的另一示例性實(shí)施例，襯墊34可由緊固元件90保持在環(huán)32內(nèi) 的預(yù)定容積內(nèi)，該緊固元件90穿過(guò)在保持頭部44中制造的孔92和在襯墊34的中心區(qū)域 內(nèi)制造的孔94而插入。緊固件90可為如本領(lǐng)域的技術(shù)人員將會(huì)認(rèn)可的傳統(tǒng)的螺釘、螺 栓、螺紋元件等?？?4具有至少朝向孔94的端部的螺紋96以便與緊固件90的相應(yīng)螺紋 接合。為了允許襯墊34相對(duì)于保持頭部44傾斜，保持頭部44中的孔92被加大尺寸， 即，孔92的半徑大于緊固件90的半徑。圖13顯示了緊固件90在插入孔92內(nèi)時(shí)的視圖 (沿圖12的線B-B)。因此，轉(zhuǎn)子60的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的錯(cuò)位力64被襯墊34與緊固件90之 間出現(xiàn)的保持力84平行。應(yīng)該注意的是，圖7、圖11和圖13中所示的示例性實(shí)施例的特征的任何組合可 用于同一軸承系統(tǒng)中。根據(jù)圖14中所示的示例性實(shí)施例，有一種用于將至少一個(gè)襯墊保持在軸承裝置 的環(huán)內(nèi)的預(yù)定容積內(nèi)的方法。該方法包括步驟1400，將該至少一個(gè)襯墊設(shè)置在環(huán)的保 持頭部上，使得該至少一個(gè)襯墊的底部凹進(jìn)部分構(gòu)造成接納保持頭部，該至少一個(gè)襯墊 構(gòu)造成在該保持頭部上樞轉(zhuǎn)；步驟1402，用保持機(jī)構(gòu)保持該至少一個(gè)襯墊，該保持機(jī)構(gòu)構(gòu)造成將該至少一個(gè)襯墊保持在環(huán)內(nèi)的預(yù)定容積內(nèi)；以及步驟1404，將該定位機(jī)構(gòu)構(gòu)造 成當(dāng)使用軸承裝置時(shí)，除保持頭部與該至少一個(gè)襯墊之間的力外，還在該至少一個(gè)襯墊 上施加保持力，其中該保持力遠(yuǎn)離環(huán)的中心大致沿該環(huán)的徑向方向起作用。
所公開(kāi)的示例性實(shí)施例提供一種軸承裝置、一種保持結(jié)構(gòu)和一種用于將至少一 個(gè)襯墊保持在軸承裝置的環(huán)內(nèi)的預(yù)定容積內(nèi)的方法。應(yīng)當(dāng)理解的是，此描述并非旨在限 制本發(fā)明。相反，示例性實(shí)施例旨在涵蓋包括在如所附權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的精神 和范圍內(nèi)的替換方案、改型和等同物。此外，在示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述中，闡明了多 個(gè)特定細(xì)節(jié)以便提供對(duì)主張權(quán)利的發(fā)明的綜合理解。但是，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解 的是，可在不具備這些特定細(xì)節(jié)的情況下實(shí)施各種實(shí)施例。
雖然以特定組合在實(shí)施例中描述了本文的示例性實(shí)施例的特征和元件，但可在 不使用實(shí)施例的其它特征和元件的情況下單獨(dú)使用或與本文披露的其它特征和元件進(jìn)行 或不進(jìn)行結(jié)合而使用每個(gè)特征或元件。
此書(shū)面描述使用了包括最佳模式在內(nèi)的實(shí)例來(lái)公開(kāi)本發(fā)明，并且還使本領(lǐng)域的 任何技術(shù)人員能夠?qū)嵤┍景l(fā)明，包括制造和利用任何裝置或系統(tǒng)并且執(zhí)行任何所結(jié)合的 方法。本發(fā)明可取得專(zhuān)利權(quán)的范圍通過(guò)權(quán)利要求來(lái)限定，并且可包括本領(lǐng)域技術(shù)人員想 到的其它實(shí)例。如果此類(lèi)其它實(shí)例沒(méi)有不同于權(quán)利要求的文字語(yǔ)言所描述的結(jié)構(gòu)元件， 或者它們包括在權(quán)利要求的文字語(yǔ)言的范圍內(nèi)的等同結(jié)構(gòu)元件，則認(rèn)為此類(lèi)其它實(shí)例包 含在權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種軸承裝置，包括具有至少一保持頭部的環(huán)；至少一個(gè)襯墊，其設(shè)置在所述環(huán)內(nèi)并具有構(gòu)造成接納所述至少一保持頭部的底部凹 進(jìn)部分，所述至少一個(gè)襯墊構(gòu)造成在所述至少一保持頭部上樞轉(zhuǎn)；以及保持機(jī)構(gòu)，其構(gòu)造成將所述至少一個(gè)襯墊保持在所述環(huán)內(nèi)的預(yù)定容積內(nèi)，并且除所 述至少一保持頭部與所述至少一個(gè)襯墊之間的力以外，還在所述至少一個(gè)襯墊上施加保 持力，其中所述保持力遠(yuǎn)離所述環(huán)的中心大致沿所述環(huán)的徑向方向起作用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承裝置，其特征在于，所述至少一個(gè)襯墊包括形成在所述 至少一個(gè)襯墊兩側(cè)上并沿所述環(huán)的周長(zhǎng)延伸的側(cè)凹槽，并且所述保持機(jī)構(gòu)包括保持板，其具有構(gòu)造成配合在所述至少一個(gè)襯墊的所述側(cè)凹槽中的突出體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸承裝置，其特征在于，所述突出體沿所述保持板的一側(cè)延 伸并具有小于所述至少一個(gè)襯墊的所述側(cè)凹槽的寬度，使得所述至少一個(gè)襯墊能夠在所 述至少一保持頭部上樞轉(zhuǎn)，并且所述保持機(jī)構(gòu)還包括彈簧，其設(shè)置在所述保持板上并構(gòu)造成在所述至少一個(gè)襯墊的所述側(cè)凹槽的兩側(cè)上 施加偏壓力。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承裝置，其特征在于，所述保持機(jī)構(gòu)包括套環(huán)，其形成在所述保持頭部的頸部周?chē)?gòu)造成附連到所述至少一個(gè)襯墊上， 使得通過(guò)所述套環(huán)與所述保持頭部之間的保持力減小作用在所述至少一個(gè)襯墊上的錯(cuò)位 力。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承裝置，其特征在于，所述保持機(jī)構(gòu)包括緊固件，其用以穿過(guò)所述保持頭部的加大尺寸的孔設(shè)置并附連到所述至少一個(gè)襯墊 的所述底部凹進(jìn)部分的區(qū)域上，其中所述緊固件構(gòu)造成在所述加大尺寸的孔內(nèi)移動(dòng)，使 得當(dāng)所述緊固件被擰入所述至少一個(gè)襯墊中時(shí)，所述至少一個(gè)襯墊圍繞所述保持頭部樞轉(zhuǎn)。
6.一種用于將至少一個(gè)襯墊保持在軸承裝置內(nèi)的預(yù)定容積內(nèi)的保持機(jī)構(gòu)，所述保持 機(jī)構(gòu)構(gòu)造成接觸所述至少一個(gè)襯墊和所述軸承裝置，并且除所述至少一個(gè)襯墊與將所述 至少一個(gè)襯墊保持在所述軸承裝置的環(huán)中的保持頭部之間的力以外，還在所述至少一個(gè) 襯墊上施加保持力，其中所述保持力遠(yuǎn)離所述環(huán)的中心大致沿所述軸承裝置的所述環(huán)的 徑向方向起作用。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的保持機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述保持機(jī)構(gòu)還包括保持板，其具有構(gòu)造成配合在所述至少一個(gè)襯墊的側(cè)凹槽中的突出體，其中所述突 出體沿所述保持板的一側(cè)延伸并具有小于所述至少一個(gè)襯墊的側(cè)凹槽的寬度，使得所述 至少一個(gè)襯墊能夠在附連到所述環(huán)上的保持頭部上樞轉(zhuǎn)，以及彈簧，其設(shè)置在所述保持板上并構(gòu)造成在所述至少一個(gè)襯墊的所述側(cè)凹槽的兩側(cè)上 施加偏壓力。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的保持機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述保持機(jī)構(gòu)還包括套環(huán)，其形成在所述保持頭部的頸部周?chē)?gòu)造成附連到所述至少一個(gè)襯墊上，使得通過(guò)所述套環(huán)與所述保持頭部之間的保持力減小作用在所述至少一個(gè)襯墊上的錯(cuò)位 力。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的保持機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述保持機(jī)構(gòu)還包括緊固件，其用以穿過(guò)所述保持頭部的加大尺寸的孔設(shè)置并附連到所述至少一個(gè)襯墊 的底部區(qū)域上，其中所述緊固件構(gòu)造成在所述加大尺寸的孔內(nèi)移動(dòng)，使得當(dāng)所述緊固件被擰入所述至少 一個(gè)襯墊中時(shí)，所述至少一個(gè)襯墊圍繞所述保持頭部樞轉(zhuǎn)。
10.一種用于將至少一個(gè)襯墊保持在軸承裝置的環(huán)內(nèi)的預(yù)定體積內(nèi)的方法，所述方法 包括將所述至少一個(gè)襯墊設(shè)置在所述環(huán)的保持頭部上，使得所述至少一個(gè)襯墊的底部凹 進(jìn)部分構(gòu)造成接納所述保持頭部，所述至少一個(gè)襯墊構(gòu)造成在所述保持頭部上樞轉(zhuǎn)；用保持機(jī)構(gòu)保持所述至少一個(gè)襯墊，所述保持機(jī)構(gòu)構(gòu)造成將所述至少一個(gè)襯墊保持 在所述環(huán)內(nèi)的所述預(yù)定容積內(nèi)；以及使所述定位機(jī)構(gòu)構(gòu)造成當(dāng)所述軸承裝置使用時(shí)除所述保持頭部與所述至少一個(gè)襯墊 之間的力以外，還在所述至少一個(gè)襯墊上施加保持力，其中所述保持力遠(yuǎn)離所述環(huán)的中 心大致沿所述環(huán)的徑向方向起作用。
全文摘要
本發(fā)明涉及軸承裝置、用于保持至少一個(gè)襯墊的保持機(jī)構(gòu)和方法，具體而言，涉及用于將至少一個(gè)襯墊保持在軸承裝置內(nèi)的方法、保持機(jī)構(gòu)和軸承裝置。該軸承裝置包括具有至少一保持頭部的環(huán)；設(shè)置在該環(huán)內(nèi)且具有構(gòu)造成接納該至少一保持頭部的底部凹進(jìn)部分的至少一個(gè)襯墊，該至少一個(gè)襯墊構(gòu)造成在該至少一保持頭部上樞轉(zhuǎn)；以及保持機(jī)構(gòu)，其構(gòu)造成將該至少一個(gè)襯墊保持在環(huán)內(nèi)的預(yù)定容積內(nèi)。該保持機(jī)構(gòu)構(gòu)造成除保持頭部與該至少一個(gè)襯墊之間的力以外還在該至少一個(gè)襯墊上施加保持力，其中該保持力大致沿該環(huán)遠(yuǎn)離環(huán)的中心的徑向作用。
文檔編號(hào)F16C33/02GK102022432SQ20101029794
公開(kāi)日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月22日
發(fā)明者A·安尼基尼, A·馬薩拉, F·格里富尼, M·德亞科, S·帕羅姆巴 申請(qǐng)人:諾沃皮尼奧內(nèi)有限公司