專利名稱：履帶板組裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及張緊器，尤其涉及一種海洋鋪管船用張緊器履帶系統(tǒng)的履帶板組裝置。屬于海洋石油工程領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在海洋管道鋪設(shè)作業(yè)過程中經(jīng)常用到張緊器，張緊器包括機架、連接在機架上的用于夾緊管子相互配合的上、下履帶系統(tǒng)以及驅(qū)動上、下履帶系統(tǒng)沿機架上、下移動以壓緊管子的夾緊液壓裝置。上、下履帶系統(tǒng)分別包括v型履帶、驅(qū)動V型履帶繞轉(zhuǎn)的驅(qū)動鏈輪和導(dǎo)向鏈輪、支撐V型履帶并傳遞壓緊力的懸架裝置。在作業(yè)過程當中，通常使上履帶系統(tǒng)沿機架上下移動并給管子施加夾緊力，下履帶系統(tǒng)以固定狀態(tài)配合上履帶系統(tǒng)?，F(xiàn)有海洋鋪管船用張緊器的V型履帶是由若干個V型履帶板組連接而成，V型履帶板組主要是由V型履帶板、設(shè)在V型履帶板兩端的鏈軌節(jié)、切點支架和橡膠墊塊組成。V型履帶板兩側(cè)上各設(shè)有若干個孔以固定切點支架，切點支架有一固定角度的傾斜，切點支架上再通過螺栓固定橡膠墊塊，橡膠墊塊為無傾斜角度的平板；V型履帶板兩側(cè)各固定一個切點支架和橡膠墊塊。張緊器的V型履帶內(nèi)部裝有驅(qū)動鏈輪、導(dǎo)向鏈輪和內(nèi)懸架支撐。夾緊液壓缸通過內(nèi)懸架將夾緊力傳給V型履帶，V型履帶將夾緊力再傳遞給管子。在實際使用過程當中，現(xiàn)有的張緊器V型履帶存在以下不足有待進一步改善一、由于張緊器鋪設(shè)的管道直徑在12-60英寸范圍內(nèi)變化，而現(xiàn)有的張緊器在鋪設(shè)較大口徑的管道(大于20英寸)時，只是通過調(diào)節(jié)V型履帶板兩側(cè)的兩塊橡膠墊塊來適應(yīng)管徑的大小，顯然，只通過調(diào)節(jié)兩側(cè)的橡膠墊塊來夾緊管道，不利于履帶板的徑向壓力均布；還存在的一個問題是只通過V型履帶板兩側(cè)的兩塊橡膠墊塊來夾緊管道，夾緊力較大時很容易壓裂或損傷管道的外防護涂層。二、由于張緊器履帶板夾角角度是固定的，在使用過程中不能改變，且張緊器履帶板兩側(cè)的切點支架和橡膠墊塊角度也是固定的，在鋪設(shè)不同管徑管道時，不能以最佳的角度夾緊管道；也就是說施加相同的夾緊力，由于夾緊作用點的夾緊力和正向壓力的角度不合適，對管道產(chǎn)生的正向壓力較小，張緊器產(chǎn)生的張緊力較小。三、現(xiàn)有張緊器的履帶板的V型鋼板厚度較薄、強度較差，而兩端與鏈軌節(jié)相連的鋼板又過厚，在受到較大的夾緊力作用時，V型履帶板變形較大，改變了橡膠墊塊的夾緊力對管道的作用角度，使管道受力均勻性受到影響；同時也不利于驅(qū)動鏈輪與鏈軌節(jié)的嚙合。 而V型履帶板兩端與鏈軌節(jié)相連的鋼板又過厚，會增加履帶的整體重量，增加能耗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有履帶板組存在的上述缺點，而提供一種改進的履帶板組裝置，其可以適應(yīng)各種不同管徑、不同張緊力的管道鋪設(shè)作業(yè)；使張緊器的夾緊力在管子上分布均勻，有效避免損壞管子外防腐涂層；同時，利于驅(qū)動鏈輪與鏈軌節(jié)的嚙合，降低能耗，提高生產(chǎn)作業(yè)效率。
本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種履帶板組裝置，包括V型履帶板、設(shè)在V型履帶板兩端的鏈軌節(jié)，連接在V 型履帶板兩個斜面上對應(yīng)管子外壁兩個切點部位的切點支架、連接在切點支架上的橡膠墊塊；其特征在于在V型履帶板兩個斜面的切點支架之間連接一個角部支架，角部支架上設(shè)有角部橡膠墊塊；角部橡膠墊塊與管子外壁的位于兩個切點部位之間的部分接觸。所述V型履帶板的內(nèi)夾角為135° ；V型履帶板的材料采用低碳合金剛或中碳鋼。所述V型履帶板后連接有空心矩形加強筋。所述切點支架與橡膠墊塊的連接平面與水平面成5. 5° -9.5°的角度；橡膠墊塊設(shè)有0-10°的傾角。所述橡膠墊塊是通過橡膠熔注在設(shè)在切點支架或角部支架上帶有數(shù)個分散凸柱的鋼板上。所述角部支架與角部橡膠墊塊的形狀為弧形。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明可以適應(yīng)各種不同管徑、不同張緊力的管道鋪設(shè)作業(yè)； 使張緊器的夾緊力在管子上分布均勻，有效避免損壞管子外防腐涂層；同時，利于驅(qū)動鏈輪與鏈軌節(jié)的嚙合，降低能耗，提高生產(chǎn)作業(yè)效率。


圖1為張緊器履帶整體結(jié)構(gòu)立體示意圖。圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)立體示意圖。圖中主要標號說明1機架、10液壓夾緊裝置、11上履帶系統(tǒng)、12下履帶系統(tǒng)、43V型履帶板組、431V型履帶板、432鏈軌節(jié)、433切點支架、434弧形角部支架、44橡膠墊塊、45弧形橡膠墊塊、46固定孔。
具體實施例方式如圖1所示，本發(fā)明提供了一種海洋鋪管船用張緊器履帶系統(tǒng)的V型履帶板組，為了便于理解，先簡單介紹一下張緊器。張緊器包括機架1、連接在機架1上用于夾緊管子的上、下履帶系統(tǒng)11、12以及驅(qū)動上、下履帶系統(tǒng)11、12沿機架1上、下移動以壓緊管子的液壓夾緊裝置10。上、下履帶系統(tǒng)中的履帶是由若干個履帶板組43通過鏈軌節(jié)432活動連接而成。如圖2所示，本發(fā)明包括V型履帶板431、設(shè)在V型履帶板431兩端的鏈軌節(jié)432， 連接在V型履帶板431兩個斜面上對應(yīng)管子外壁兩個切點部位的切點支架433、連接在切點支架433上的橡膠塊44 ；V型履帶板431的材料為鋼板。在V型履帶鋼板后焊接空心矩形加強筋，V型履帶板431的內(nèi)夾角經(jīng)過詳細的計算和分析確定為135°，V型履帶板431的 V型鋼板兩側(cè)邊緣鉆有數(shù)個等間距切點支架433的固定孔46，兩個切點支架433采用螺栓螺母連接方式分別安裝在V型鋼板兩側(cè)的固定孔46上，切點支架433上采用螺栓連接方式安裝有一橡膠墊塊44 ；橡膠墊塊44另一安裝方式是通過橡膠熔注在帶有數(shù)個分散凸柱的鋼板上。橡膠墊塊44可以根據(jù)所鋪設(shè)管道的管徑大小設(shè)有0-10°的傾角；在鋪設(shè)不同管徑管道時，安裝合適傾斜角度的橡膠墊塊44能更有利于徑向壓力均布，且更換橡膠墊塊44成本低且安裝方便，經(jīng)濟性好。另一實施例為在鋪設(shè)管道的管徑較大時(大于20英寸)，可以在V型履帶板431 的中部再裝上一弧形角部支架434，并在弧形角部支架434上安裝一塊弧形橡膠墊塊45，角部橡膠墊塊45與管子外壁的位于兩個切點部位之間的部分接觸。這樣，可以增加V型履帶板組43與管道的接觸面積，保證了張緊器徑向壓力均布?；⌒谓遣恐Ъ?34與角部橡膠墊塊45是采用螺栓連接方式或通過橡膠熔注在角部支架434上帶有數(shù)個分散凸柱的鋼板上。 通過調(diào)節(jié)切點支架433和弧形橡膠墊塊45的固定位置來適應(yīng)張緊器鋪設(shè)不同管徑管道的需要，使履帶徑向壓力更均勻的作用在管道上。V型履帶板431需采用強度較高的低碳合金剛或中碳鋼，并在其兩端水平焊接厚度較大的鋼板。這樣可較大程度上保證V型履帶板431的變形較小，作用在管道上的徑向壓力均勻；同時減輕履帶的重量，保證履帶系統(tǒng)運行平穩(wěn)、噪聲小，能耗低。切點支架433需做成與V型履帶板等間距固定孔46相配合的形式，切點支架433 一面(與橡膠墊塊44的連接平面)需做成與水平面成5. 5° -9. 5°的角度，橡膠墊塊44 也要根據(jù)所鋪設(shè)管道管徑的大小做成與水平面成0-10°的角度。這樣可最大程度上保證V 型履帶上橡膠墊塊44以合適的角度作用在管道上。V型履帶板431兩端較厚鋼板處通過螺栓各連接一組密封式標準鏈軌節(jié)432。兩端較厚的鋼板可有效地減小鏈軌節(jié)的變形，保證鏈軌節(jié)與鏈輪的嚙合良好，減小鋪管作業(yè)中履帶的震動。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種履帶板組裝置，包括V型履帶板、設(shè)在V型履帶板兩端的鏈軌節(jié)，連接在V型履帶板兩個斜面上對應(yīng)管子外壁兩個切點部位的切點支架、連接在切點支架上的橡膠墊塊； 其特征在于在V型履帶板兩個斜面的切點支架之間連接一個角部支架，角部支架上設(shè)有角部橡膠墊塊；角部橡膠墊塊與管子外壁的位于兩個切點部位之間的部分接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的履帶板組裝置，其特征在于所述V型履帶板的內(nèi)夾角為 135° ；V型履帶板的材料采用低碳合金剛或中碳鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的履帶板組裝置，其特征在于所述V型履帶板后連接有空心矩形加強筋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的履帶板組裝置，其特征在于所述切點支架與橡膠墊塊的連接平面與水平面成5. 5° -9.5°的角度；橡膠墊塊設(shè)有0-10°的傾角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的履帶板組裝置，其特征在于所述橡膠墊塊是通過橡膠熔注在設(shè)在切點支架或角部支架上帶有數(shù)個分散凸柱的鋼板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的履帶板組裝置，其特征在于所述角部支架與角部橡膠墊塊的形狀為弧形。
全文摘要
一種履帶板組裝置，包括V型履帶板、設(shè)在V型履帶板兩端的鏈軌節(jié)，連接在V型履帶板兩個斜面上對應(yīng)管子外壁兩個切點部位的切點支架、連接在切點支架上的橡膠墊塊；在V型履帶板兩個斜面的切點支架之間連接一個角部支架，角部支架上設(shè)有角部橡膠墊塊；角部橡膠墊塊與管子外壁的位于兩個切點部位之間的部分接觸。本發(fā)明可以適應(yīng)各種不同管徑、不同張緊力的管道鋪設(shè)作業(yè)；使張緊器的夾緊力在管子上分布均勻，有效避免損壞管子外防腐涂層；同時，利于驅(qū)動鏈輪與鏈軌節(jié)的嚙合，降低能耗，提高生產(chǎn)作業(yè)效率。
文檔編號F16L1/23GK102434720SQ20101029776
公開日2012年5月2日 申請日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者孫亮, 張仕民, 張宏, 曾鳴, 王曉波, 趙宏林, 鐘朝廷, 陳翠和 申請人:中國海洋石油總公司, 中國石油大學(北京), 海洋石油工程股份有限公司