滾子軸承保持器的制造方法
【專利摘要】滾子軸承保持器(100),用于保持多個(gè)錐形滾子(20)(滾子),滾子可滾動(dòng)地設(shè)置在環(huán)形空間中,環(huán)形空間被形成在內(nèi)環(huán)的外周表面上的內(nèi)環(huán)滾道表面和外環(huán)的內(nèi)周表面上的外環(huán)滾道表面之間,所述滾子軸承保持器(100)包括:弧形部(110x、110y)(第一部件),設(shè)置在環(huán)形空間中設(shè)置的錐形滾子(20)的軸向方向上的兩端處,且被分割成多個(gè)段,每個(gè)段具有覆蓋周向區(qū)域的規(guī)定范圍的周向長(zhǎng)度(114);和軸向部件(120)(連接部件),從軸向方向連接在周向方向上排列的弧形部(110x、110y)。
【專利說(shuō)明】
滾子軸承保持器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種滾子軸承保持器。
【背景技術(shù)】
[0002]作為用于保持多個(gè)滾子的滾子軸承保持器,包括獨(dú)立分割的保持器凹口的段保持器(分割型保持器)技術(shù)是傳統(tǒng)上已知的(例如,專利文獻(xiàn)I),其中所述多個(gè)滾子能在內(nèi)環(huán)的外周表面上的內(nèi)環(huán)滾道表面和外環(huán)的內(nèi)周表面上的外環(huán)滾道表面之間的環(huán)形空間中滾動(dòng)。這種段保持器用于提高在風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)等中使用的大型滾子軸承的可組裝性。這里,因?yàn)槎伪3制鞅华?dú)立設(shè)置在軸承中,所以段保持器能夠彼此形成表面到表面接觸。特別地,如果在一些滾子中發(fā)生超前/滯后等,則在相鄰的段保持器之間的間隙可能增加,并且擔(dān)心當(dāng)間隙變窄時(shí)引起的大的沖擊負(fù)荷可能損壞段保持器。
[0003]這里,關(guān)于將大數(shù)目的段以環(huán)形組合的用于滾子軸承的分割型保持器,已知以下技術(shù):公共絲穿過(guò)所有的段插入以形成段列,并且通過(guò)繃緊絲以直接或者間接地將該絲的端部彼此連接而使段列形成為環(huán)形(例如,專利文獻(xiàn)2)。
[0004]引用列表
[0005]專利文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)1:JP-A-2013-36510
[0007]專利文獻(xiàn)2:JP-A-2011-137530
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]技術(shù)問(wèn)題
[0009]然而,在專利文獻(xiàn)2的技術(shù)中,在滾子的軸向方向的兩端處的弧形部分中,沿著周向方向形成孔,并且因此,擔(dān)心難以形成弧形的孔,并且生產(chǎn)成本相應(yīng)地增加。此外,存在絲難以組裝的可組裝性的顧慮。而且,由于例如由滾子的滾動(dòng)移動(dòng)引起的慣性,具有彼此連接的端部的絲可能被拉伸而變得松弛。因此,即使當(dāng)在連接保持器與絲時(shí)絲被再次繃緊時(shí),仍然擔(dān)心根據(jù)滾子軸承的操作而不可避免地在段保持器之間形成間隙。
[0010]考慮到以上問(wèn)題完成了本發(fā)明,并且本發(fā)明所要解決的問(wèn)題在于提供一種滾子軸承保持器,該滾子軸承保持器在可成形性和可組裝性兩者上被提高,并且能夠防止在相鄰的保持器之間形成間隙。
[0011]問(wèn)題的解決方案
[0012]為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明的一種滾子軸承保持器采用以下手段:首先,根據(jù)第一發(fā)明的一種滾子軸承保持器是用于保持在內(nèi)環(huán)的外周表面上的內(nèi)環(huán)滾道表面和外環(huán)的內(nèi)周表面上的外環(huán)滾道表面之間形成的環(huán)形空間中可滾動(dòng)地設(shè)置的多個(gè)滾子的滾子軸承保持器,該滾子軸承保持器包括:第一部件,所述第一部件被設(shè)置在所述環(huán)形空間中設(shè)置的所述滾子的軸向方向上的兩端處,并且所述第一部件被分割成多個(gè)段,每一個(gè)段具有覆蓋周向區(qū)域的規(guī)定范圍的周向長(zhǎng)度;和連接部件,所述連接部件從所述軸向方向連接在周向方向上布置的所述第一部件。
[0013]根據(jù)第一發(fā)明,第一部件被設(shè)置在環(huán)形空間中設(shè)置的滾子的軸向方向的兩端處,并且第一部件被分割成多個(gè)段,每一個(gè)段具有覆蓋周向區(qū)域的規(guī)定范圍的周向長(zhǎng)度。而且,該滾子軸承保持器包括從軸向方向連接在周向方向上布置的這些第一部件的連接部件。因此,保持器能夠被連接以被組裝成環(huán)形,并且因此能夠防止在保持器之間形成間隙。此外,因?yàn)榈谝徊考粯?gòu)造成被在周向方向上布置并且被連接部件從軸向方向連接,所以能夠提高保持器的可成形性和可組裝性兩者。
[0014]接著,根據(jù)第二發(fā)明,在第一發(fā)明的滾子軸承保持器中,每一個(gè)滾子具有沿著該滾子的中心軸線延伸的孔,并且每一個(gè)所述連接部件從所述軸向方向連接在所述周向方向上布置的所述第一部件,且被插入到對(duì)應(yīng)的一個(gè)所述滾子的所述孔中用于引導(dǎo)所述滾子。
[0015]根據(jù)第二發(fā)明,每一個(gè)滾子具有沿著該滾子的中心軸線延伸的孔,并且每一個(gè)連接部件被構(gòu)造成從軸向方向連接在周向方向上布置的第一部件,并且被插入到孔中用于引導(dǎo)滾子。因此,能夠通過(guò)減小在保持器之間引起的沖擊力而防止損壞保持器。此外,能夠防止由在保持器之間的沖擊引起的異常噪聲的發(fā)生。而且,滾子和保持器能夠穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)以減小軸承轉(zhuǎn)矩。
[0016]接著,根據(jù)第三發(fā)明,在第二發(fā)明的滾子軸承保持器中,在所述滾子的所述中心軸線上延伸的所述孔被形成為在所述軸向方向上貫穿的通孔,并且每一個(gè)所述連接部件通過(guò)所述通孔從所述滾子的所述軸向方向上的一端側(cè)插入到所述滾子的所述軸向方向上的另一端側(cè),且在所述滾子的所述軸向方向上的兩端處從所述軸向方向連接在所述周向方向上布置的所述第一部件。
[0017]根據(jù)第三發(fā)明,因?yàn)闊o(wú)需為一個(gè)滾子設(shè)置多個(gè)連接部件,所以構(gòu)件的數(shù)目能夠被減少,并且生產(chǎn)成本能夠被減少。此外,連接部件的兩端在滾子的軸向方向的兩端處由在周向方向上布置的第一部件支撐,并且因此,滾子能夠被穩(wěn)定地支撐。因此,滾子和保持器能夠進(jìn)一步穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)。
[0018]接著,根據(jù)第四發(fā)明,在第一發(fā)明至第三發(fā)明中的任一發(fā)明的滾子軸承保持器中,第一部件具有第二部件(柱部),所述第二部件在所述軸向方向上延伸,用于分隔在所述周向方向上彼此相鄰的所述滾子。
[0019]根據(jù)第四發(fā)明,第一部件具有第二部件,第二部件在軸向方向上延伸,用于分隔在周向方向上彼此相鄰的滾子。因此,彼此相鄰的滾子能夠被穩(wěn)定地保持在保持器內(nèi)。
[0020]接著,根據(jù)第五發(fā)明,在第四發(fā)明的滾子軸承保持器中,所述第二部件被形成為連接被設(shè)置在所述環(huán)形空間中設(shè)置的所述滾子的所述軸向方向上的兩端處的所述第一部件。
[0021]根據(jù)第五發(fā)明,所述第二部件被形成為連接被設(shè)置在所述環(huán)形空間中設(shè)置的所述滾子的所述軸向方向上的兩端處的所述第一部件。因此,第二部件和設(shè)置在滾子的軸向方向的兩端處的第一部件被一體地形成,并且因此,構(gòu)件的數(shù)目能夠被減少,并且生產(chǎn)成本能夠被減少。
[0022]接著,根據(jù)第六發(fā)明,在第一發(fā)明至第五發(fā)明中的任一發(fā)明的滾子軸承保持器中,每一個(gè)所述第一部件具有薄部,所述薄部作為所述第一部件的由對(duì)應(yīng)的一個(gè)所述連接部件連接到另一個(gè)第一部件的端部的一部分,所述薄部被形成為在所述軸向方向上具有小的厚度,并且通過(guò)使所述第一部件的所述薄部重疊,所述第一部件在所述軸向方向上具有均勻的厚度。
[0023]根據(jù)第六發(fā)明,由于薄部,第一部件能夠獲得在軸向方向上均勻的厚度,并且因此能夠?qū)L子軸承保持器制作得緊湊。結(jié)果,能夠獲得緊湊的滾子軸承。
[0024]發(fā)明的有利效果
[0025]由于本發(fā)明的上述手段,本發(fā)明提供一種滾子軸承保持器,該滾子軸承保持器在可成形性和可組裝性兩者上被提高,并且能夠防止在相鄰的保持器之間形成間隙。
[0026]附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明
[0027][圖1]圖1是在軸向方向上截取的截面視圖,概略地示出根據(jù)實(shí)施例1的錐形滾子軸承。
[0028][圖2]圖2是實(shí)施例1的滾子軸承保持器的透視圖。
[0029][圖3]圖3是圖2的局部放大透視圖。
[0030][圖4]圖4是實(shí)施例1的滾子軸承保持器和滾子的局部放大平面視圖。
[0031][圖5]圖5是實(shí)施例2的滾子軸承保持器和滾子的局部放大平面視圖。
[0032][圖6]圖6是實(shí)施例3的滾子軸承保持器和滾子的局部放大平面視圖。
[0033][圖7]圖7是實(shí)施例4的滾子軸承保持器和滾子的局部放大平面視圖。
[0034][圖8]圖8是實(shí)施例5的滾子軸承保持器和滾子的局部放大平面視圖。
[0035][圖9]圖9是實(shí)施例6的滾子軸承保持器和滾子的局部放大平面視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0036][實(shí)施例1]
[0037]現(xiàn)在將參考圖1到圖4描述本發(fā)明的滾子軸承保持器的實(shí)施例1。實(shí)施例1的滾子軸承是用于例如在風(fēng)力發(fā)電中支撐主軸的大型滾子軸承I。圖1是概略地示出大型滾子軸承I的在軸向方向上截取的橫截面視圖。如在圖1中所示,滾子軸承I基本上主要由內(nèi)環(huán)12、錐形滾子20、外環(huán)14和滾子軸承保持器100構(gòu)成。
[0038]如在圖1中所示,內(nèi)環(huán)12在其外周表面上具有錐形軸形狀的內(nèi)環(huán)滾道表面12a(圓錐表面)。在內(nèi)環(huán)滾道表面12a的較小直徑端側(cè)上形成向徑向方向上的外方突出的凸緣形狀的小肋12χ ο此外,在內(nèi)環(huán)滾道表面12a的較大直徑端側(cè)上形成向徑向方向上的外方突出的凸緣形狀的大肋12y。外環(huán)14被設(shè)置成在內(nèi)環(huán)12的內(nèi)環(huán)滾道表面12a的外周側(cè)上在相同中心線上與內(nèi)環(huán)12對(duì)置,并且在外環(huán)14的內(nèi)周表面上具有錐形孔形狀的外環(huán)滾道表面14a(圓錐表面)。
[0039]如在圖1中所示,在內(nèi)環(huán)12的內(nèi)環(huán)滾道表面12a和外環(huán)14的外環(huán)滾道表面14a之間的環(huán)形空間13中,可滾動(dòng)地設(shè)置多個(gè)錐形滾子20(滾子)。錐形滾子20具有圓錐表面20a,以能夠在被夾在內(nèi)環(huán)滾道表面12a和外環(huán)滾道表面14a之間的狀態(tài)下滾動(dòng)。在圓錐表面20a的較小直徑端側(cè)上形成較小直徑側(cè)端表面20x(在軸向方向上的一端),并且在較大直徑端側(cè)上形成較大直徑側(cè)端表面20y (在軸向方向上的另一端)。此外,通孔22被形成為沿著錐形滾子20的中心軸線軸向地貫穿錐形滾子20。多個(gè)錐形滾子20被保持在滾子軸承保持器100的凹口中,并且被設(shè)置成被夾在內(nèi)環(huán)12和外環(huán)14之間,從而能夠在例如風(fēng)力發(fā)電中用于支撐的主軸等的外周表面上自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)。
[0040]如在圖1中所示,每一個(gè)滾子軸承保持器100將每一個(gè)錐形滾子20保持在圓錐表面20a能夠在內(nèi)環(huán)12的內(nèi)環(huán)滾道表面12a和外環(huán)14的外環(huán)滾道表面14a之間自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)的狀態(tài)下。如在圖2和3中所示,滾子軸承保持器100由耐油性和耐熱性優(yōu)良的合成樹脂構(gòu)成。每一個(gè)滾子軸承保持器100包括弧形部IlOx和弧形部IlOy(第一部件)、柱部116(第二部件)和軸向部件120(連接部件)。弧形部IlOx和IlOy分別支撐錐形滾子20的較小直徑側(cè)端表面20x和較大直徑側(cè)端表面20y。弧形部IlOx和弧形部IlOy(第一部件)分別設(shè)置在環(huán)形空間13中設(shè)置的錐形滾子20的沿著軸向方向的兩端處,并且被構(gòu)成為被分割成多個(gè)段,每一個(gè)段具有覆蓋周向區(qū)域中的規(guī)定范圍的周向長(zhǎng)度114。這里,弧形部IlOx被設(shè)置在與錐形滾子20的較小直徑側(cè)端表面20x對(duì)置的位置中?;⌒尾縄lOy被設(shè)置在與錐形滾子20的較大直徑側(cè)端表面20y對(duì)置的位置中。此外,柱部116與錐形滾子20的圓錐表面20a相鄰,用于分隔在周向方向上彼此相鄰的錐形滾子20。柱部116(第二部件)被形成為連接被設(shè)置在環(huán)形空間13中設(shè)置的錐形滾子20的沿著軸向方向的兩端處的弧形部IlOx和弧形部110y。柱部116在弧形部I 1x的沿著周向方向的中間部分和弧形部I 1y的沿著周向方向的中間部分之間沿著軸向方向延伸,從而將弧形部IlOx和IlOy彼此連接。以此方式,如在圖4中所示,弧形部IlOx和弧形部IlOy(第一部件)與柱部116(第二部件)在平面視圖中以基本H形形成。此外,在彼此相鄰的弧形部IlOx和弧形部IlOy的端部的一部分(S卩,弧形部IlOx和弧形部IlOy的端部的將通過(guò)軸向部件120彼此連接的部分)中,形成在軸向方向上具有小的厚度的薄部112。通過(guò)在軸向方向上將弧形部IlOx和弧形部IlOy的端部切除成階梯形狀,形成薄部112。當(dāng)這些薄部112重疊時(shí),弧形部IlOx和弧形部IlOy沿著軸向方向具有均勻的厚度。
[0041]軸向部件120(連接部件)是用于從軸向方向連接分別在周向方向上布置的弧形部IlOx和弧形部IlOy的部件。通過(guò)將鋼部件形成為軸向形狀,獲得軸向部件120。軸向部件120通過(guò)通孔22從錐形滾子20的較小直徑側(cè)端表面20x(在軸向方向上的一端)側(cè)插入到較大直徑側(cè)端表面20y(在軸向方向上的另一端)側(cè),并且在錐形滾子20的沿著軸向方向的兩端處從軸向方向連接在周向方向上布置的弧形部IlOx和弧形部110y。更具體地,軸向部件120從軸向方向連接在錐形滾子20的較小直徑側(cè)端表面20x (在軸向方向上的一端)側(cè)上在周向方向上布置的弧形部ΙΙΟχ,穿過(guò)從較小直徑側(cè)端表面20x側(cè)到較大直徑側(cè)端表面20y側(cè)貫穿錐形滾子20的通孔22插入,并且還從軸向方向連接在錐形滾子20的較大直徑側(cè)端表面20y側(cè)上在周向方向上布置的弧形部110y。
[0042]以此方式,實(shí)施例1的滾子軸承保持器100獲得以下效果:弧形部I1x和弧形部IlOy(第一部件)被設(shè)置在環(huán)形空間13中設(shè)置的錐形滾子20(滾子)的軸向方向上的兩端處,從而被分割成多個(gè)段,每一個(gè)段具有覆蓋周向區(qū)域中的規(guī)定范圍的周向長(zhǎng)度114。滾子軸承保持器110進(jìn)一步包括從軸向方向連接在周向方向上布置的弧形部IlOx和弧形部IlOy的軸向部件120(連接部件)。因此,弧形部IlOx和弧形部IlOy能夠被連接并且組裝到環(huán)形保持器中,并且因此,能夠防止在弧形部IlOx之間或者在弧形部IlOy之間形成間隙。此外,因?yàn)榛⌒尾縄lOx和弧形部IlOy被在周向方向上布置并且然后被軸向部件120從軸向方向連接,所以滾子軸承保持器100的可成形性和可組裝性兩者均能夠被提高。
[0043]因?yàn)殄F形滾子20被構(gòu)造成由穿過(guò)錐形滾子20插入的軸向部件120引導(dǎo),所以錐形滾子20能夠穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)。此外,能夠通過(guò)減小在弧形部I 1x之間或者在弧形部I 1y之間引起的沖擊力而防止損壞滾子軸承保持器100。而且,能夠防止由在弧形部IlOx之間或者在弧形部IlOy之間的沖擊引起的異常噪聲的發(fā)生。另外,錐形滾子20和滾子軸承保持器100穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn),并且因此軸承轉(zhuǎn)矩能夠被減小。
[0044]而且,因?yàn)闊o(wú)需為一個(gè)錐形滾子20設(shè)置多個(gè)軸向部件120,所以構(gòu)件的數(shù)目能夠被減少,并且生產(chǎn)成本能夠被減少。此外,軸向部件120的兩端在錐形滾子20的軸向方向上的兩端處由在周向方向上布置的弧形部IlOx和弧形部IlOy支撐,并且因此,錐形滾子20能夠被穩(wěn)定地支撐。因此,錐形滾子20和滾子軸承保持器100能夠進(jìn)一步穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)。
[0045]而且,用于分隔在周向方向上彼此相鄰的錐形滾子20的柱部116(第二部件)在弧形部IlOx和弧形部IlOy之間沿著軸向方向延伸。因此,彼此相鄰的錐形滾子20能夠被穩(wěn)定地保持在滾子軸承保持器100中。
[0046]此外,柱部116被形成為連接設(shè)置在環(huán)形空間13中設(shè)置的每一個(gè)錐形滾子20的軸向方向上的兩端處的弧形部IlOx和弧形部110y。因此,設(shè)置在錐形滾子20的軸向方向上的兩端處的弧形部IlOx和弧形部IlOy與柱部116被一體地形成,并且因此,構(gòu)件的數(shù)目能夠被減少,并且生產(chǎn)成本能夠被減少。
[0047]而且,由于薄部112,弧形部IlOx和弧形部IlOy在軸向方向上具有均勻的厚度,能夠?qū)L子軸承保持器100制作得緊湊。相應(yīng)地,能夠?qū)L子軸承I制作得緊湊。
[0048][實(shí)施例2]
[0049]接著,將參考圖5描述根據(jù)實(shí)施例2的滾子軸承保持器200。注意到,同樣的附圖標(biāo)記可以有時(shí)用于指在實(shí)施例1中使用的同樣的元件,從而在描述實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)時(shí)省去詳細(xì)的說(shuō)明。這也適用于在以后描述的其它實(shí)施例。如在圖5中所示,代替實(shí)施例1的通孔22,錐形滾子軸承2的錐形滾子30具有并不彼此貫穿的孔32x和孔32y。沿著錐形滾子30的中心軸線形成孔32x和孔32y。這里,在錐形滾子30的較小直徑側(cè)端表面30x(在軸向方向上的一端)上形成孔32x。類似地,在錐形滾子30的較大直徑側(cè)端表面30y(在軸向方向上的另一端)上形成孔32y。另一方面,分別與孔32x和32y對(duì)應(yīng)地形成軸向部件220x和220y (連接部件)。換言之,與一個(gè)錐形滾子30對(duì)應(yīng)地形成兩個(gè)軸向部件。軸向部件220x和220y被形成為具有分別與孔32x和32y對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度。軸向部件220x和220y中的每一個(gè)部件比實(shí)施例1的軸向部件120短。這里,軸向部件220x從軸向方向連接在周向方向上布置的弧形部ΙΙΟχ,并且被插入到孔32x中以引導(dǎo)滾子。類似地,軸向部件220y從軸向方向連接在周向方向上布置的弧形部I 1y,并且被插入到孔32y中以引導(dǎo)滾子。以此方式,在滾子軸承保持器200具有與上述實(shí)施例的結(jié)構(gòu)類似的結(jié)構(gòu)方面,實(shí)施例2的滾子軸承保持器200能夠獲得與在上述實(shí)施例中相同的效果。
[0050][實(shí)施例3]
[0051]接著,將參考圖6描述根據(jù)實(shí)施例3的滾子軸承保持器300。如在圖6中所示,錐形滾子軸承3的滾子軸承保持器300的軸向部件320(連接部件)被構(gòu)造成具有足以連接弧形部IlOx或者弧形部IlOy的長(zhǎng)度。換言之,錐形滾子40既不具有通孔也不具有孔。因此,錐形滾子40被構(gòu)造成被保持在滾子軸承保持器300的每一個(gè)凹口中。以此方式,在滾子軸承保持器300具有與上述實(shí)施例的結(jié)構(gòu)類似的結(jié)構(gòu)方面,實(shí)施例3的滾子軸承保持器300能夠獲得與在上述實(shí)施例中相同的效果。
[0052][實(shí)施例4]
[0053]接著,將參考圖7描述根據(jù)實(shí)施例4的滾子軸承保持器400。如在圖7中所示,錐形滾子軸承4的滾子軸承保持器400被構(gòu)造成具有不被彼此連接的柱部。換言之,柱部可以被構(gòu)造成彼此分離,只要它們被設(shè)置成在弧形部410x和弧形部410y之間在周向方向上以相等間隔彼此間隔開以分隔錐形滾子20。弧形部410x具有在軸向方向上延伸以分隔在周向方向上彼此相鄰的錐形滾子20的柱部416x(第二部件)。類似地,弧形部410y具有在軸向方向上延伸以分隔在周向方向上彼此相鄰的錐形滾子20的柱部416y(第二部件)。然而,必要的是:弧形部410x和弧形部410y經(jīng)由滾子軸承保持器400中的錐形滾子20被軸向部件120(連接部件)彼此連接。以此方式,在滾子軸承保持器400具有與上述實(shí)施例的結(jié)構(gòu)類似的結(jié)構(gòu)方面,實(shí)施例4的滾子軸承保持器400能夠獲得與在上述實(shí)施例中相同的效果。此外,因?yàn)橹?16x和416y在長(zhǎng)度上減小,所以滾子軸承保持器400的重量能夠被減小。
[0054][實(shí)施例5]
[0055]接著,將參考圖8描述根據(jù)實(shí)施例5的滾子軸承保持器500。如在圖8中所示,錐形滾子軸承5的滾子軸承保持器500被構(gòu)造成不具有柱部。然而,必要的是:弧形部510x和弧形部510y經(jīng)由滾子軸承保持器500中的錐形滾子20被軸向部件120(連接部件)彼此連接。以此方式,在滾子軸承保持器500具有與上述實(shí)施例的結(jié)構(gòu)類似的結(jié)構(gòu)方面,實(shí)施例5的滾子軸承保持器500能夠獲得與在上述實(shí)施例中相同的效果。
[0056]此外,因?yàn)槭÷粤酥?,所以滾子軸承保持器500的重量能夠被減小。
[0057][實(shí)施例6]
[0058]接著,將參考圖9描述根據(jù)實(shí)施例6的滾子軸承保持器600。如在圖9中所示,錐形滾子軸承6的每一個(gè)滾子軸承保持器600被構(gòu)造成通過(guò)弧形部610x和弧形部610y與柱部616以矩形框架形狀形成。彼此相鄰的柱部616中的每一個(gè)柱部616設(shè)有將通過(guò)軸向部件120(連接部件)連接的連接部650。以此方式,在滾子軸承保持器600具有與上述實(shí)施例的結(jié)構(gòu)類似的結(jié)構(gòu)方面,實(shí)施例6的滾子軸承保持器600能夠獲得與在上述實(shí)施例中相同的效果。
[0059]至此已經(jīng)描述了本發(fā)明的相應(yīng)的實(shí)施例,但是注意,本發(fā)明不限于這些實(shí)施例而是能夠根據(jù)其它各種實(shí)施例實(shí)施。
[0060]例如,雖然在每一個(gè)上述實(shí)施例中保持器被一律構(gòu)造成具有類似的結(jié)構(gòu),但是一個(gè)滾子軸承保持器可以采用相應(yīng)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)的適當(dāng)組合。
[0061]與第一部件對(duì)應(yīng)的每一個(gè)弧形部的周向長(zhǎng)度不限于與一個(gè)錐形滾子對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度,而是可以是足以保持多個(gè)錐形滾子的周向長(zhǎng)度。
[0062]此外,雖然出于用于例如在風(fēng)力發(fā)電中支撐主軸等的大型錐形滾子軸承的假設(shè)描述在每一個(gè)上述實(shí)施例中描述的滾子軸承保持器,但是應(yīng)用不限于大型錐形滾子軸承,而是本發(fā)明能夠類似地應(yīng)用于小型錐形滾子軸承。
[0063]而且,出于錐形滾子軸承的假設(shè)描述在每一個(gè)上述實(shí)施例中描述的滾子軸承保持器。然而,本發(fā)明不僅能夠應(yīng)用于錐形滾子而且還能夠應(yīng)用于柱形滾子。
[0064]該申請(qǐng)基于2014年2月19日提交的日本專利申請(qǐng)(特愿2014-029508),其全部?jī)?nèi)容在此通過(guò)引用而被并入。
[0065]工業(yè)實(shí)用性
[0066]能夠?qū)崿F(xiàn)一種在可成形性和可組裝性兩方面被提高并且能夠防止在相鄰的保持器之間形成間隙的滾子軸承保持器。
[0067]附圖標(biāo)記列表
[0068]I 滾子軸承
[0069]12內(nèi)環(huán)
[0070]12a內(nèi)環(huán)滾道表面
[0071]12x小肋
[0072]12y大肋
[0073]14外環(huán)
[0074]14a外環(huán)滾道表面
[0075]13環(huán)形空間
[0076]20錐形滾子(滾子)
[0077]20a圓錐表面
[0078]20x滾子的較小直徑側(cè)端表面(在軸向方向上的一端)
[0079]20y滾子的較大直徑側(cè)端表面(在軸向方向上的另一端)
[0080]22通孔
[0081 ]100滾子軸承保持器
[0082]IlOx弧形部(第一部件)
[0083]IlOy弧形部(第一部件)
[0084]112薄部
[0085]114覆蓋周向區(qū)域中的規(guī)定范圍的周向長(zhǎng)度
[0086]116柱部(第二部件)
[0087]120軸向部件(連接部件)
[0088]2錐形滾子軸承
[0089]200滾子軸承保持器
[0090]30錐形滾子
[0091]30x滾子的較小直徑側(cè)端表面(在軸向方向上的一端)
[0092]30y滾子的較大直徑側(cè)端表面(在軸向方向上的另一端)
[0093]32x孔
[0094]32y孔
[0095]220x軸向部件(連接部件)
[0096]220y軸向部件(連接部件)
[0097]3錐形滾子軸承
[0098]300滾子軸承保持器
[0099]320軸向部件(連接部件)
[0100]40錐形滾子
[0101]4錐形滾子軸承
[0102]400滾子軸承保持器
[0103]410x弧形部件(第一部件)
[0104]410y弧形部件(第一部件)
[0105]416x柱部(第二部件)
[0106]416y柱部(第二部件)
[0107]5錐形滾子軸承
[0108]500滾子軸承保持器
[0109]510x弧形部(第一部件)
[0110]510y弧形部(第一部件)
[0111]6 錐形滾子軸承
[0112]600滾子軸承保持器
[0113]610x弧形部(第一部件)
[0114]610y弧形部(第一部件)
[0115]616柱部(第二部件)
[0116]650連接部
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滾子軸承保持器,所述滾子軸承保持器用于保持多個(gè)滾子,所述多個(gè)滾子可滾動(dòng)地被設(shè)置在環(huán)形空間中,所述環(huán)形空間被形成在內(nèi)環(huán)的外周表面上的內(nèi)環(huán)滾道表面和外環(huán)的內(nèi)周表面上的外環(huán)滾道表面之間,所述滾子軸承保持器包括: 第一部件,所述第一部件被設(shè)置在所述環(huán)形空間中設(shè)置的所述滾子的軸向方向上的兩端處,并且所述第一部件被分割成多個(gè)段,每一個(gè)段具有覆蓋周向區(qū)域的規(guī)定范圍的周向長(zhǎng)度;和 連接部件,所述連接部件從所述軸向方向連接在周向方向上布置的所述第一部件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾子軸承保持器,其中 每一個(gè)所述滾子具有沿其中心軸線延伸的孔,并且 每一個(gè)所述連接部件從所述軸向方向連接在所述周向方向上布置的所述第一部件,且被插入到對(duì)應(yīng)的一個(gè)所述滾子的所述孔中用于引導(dǎo)所述滾子。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾子軸承保持器,其中 在所述滾子的所述中心軸線上延伸的所述孔被形成為在所述軸向方向上貫穿的通孔,并且 每一個(gè)所述連接部件通過(guò)所述通孔從所述滾子的所述軸向方向上的一端側(cè)插入到所述滾子的所述軸向方向上的另一端側(cè),且在所述滾子的所述軸向方向上的兩端處從所述軸向方向連接在所述周向方向上布置的所述第一部件。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項(xiàng)所述的滾子軸承保持器,其中 所述第一部件具有第二部件,所述第二部件在所述軸向方向上延伸,用于分隔在所述周向方向上彼此相鄰的所述滾子。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾子軸承保持器,其中 所述第二部件被形成為連接被設(shè)置在所述環(huán)形空間中設(shè)置的所述滾子的所述軸向方向上的兩端處的所述第一部件。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任一項(xiàng)所述的滾子軸承保持器,其中 每一個(gè)所述第一部件具有薄部,所述薄部作為所述第一部件的由對(duì)應(yīng)的一個(gè)所述連接部件連接到另一個(gè)第一部件的端部的一部分,所述薄部被形成為在所述軸向方向上具有小的厚度,并且通過(guò)使所述第一部件的所述薄部重疊,所述第一部件在所述軸向方向上具有均勻的厚度。
【文檔編號(hào)】F16C33/50GK106030133SQ201580008981
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2015年2月13日
【發(fā)明人】大島吉雄
【申請(qǐng)人】株式會(huì)社捷太格特