專利名稱：張緊器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種皮帶張緊器，尤其是涉及一種正時(shí)皮帶張緊器。
背景技術(shù)：
眾所周知，汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的皮帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)通常包括正時(shí)皮帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和附件皮帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。正時(shí)皮帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)通常包括正時(shí)皮帶，該正時(shí)皮帶用于將發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的運(yùn)動(dòng)傳遞至發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸。在正時(shí)皮帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中通常還包括至少一個(gè)張緊裝置，即正時(shí)皮帶張緊器，該正時(shí)皮帶張緊器用于壓緊正時(shí)皮帶，從而向正時(shí)皮帶施加一定的力，用來(lái)補(bǔ)償由于皮帶磨損或其他因素而導(dǎo)致的皮帶長(zhǎng)度的增加所產(chǎn)生的皮帶張力的變化，使正時(shí)皮帶維持基本恒定的張緊力。正時(shí)皮帶張緊器中有一種類型是自動(dòng)張緊器，該種類型的自動(dòng)張緊器又分為單偏距張緊器和雙偏距張緊器。單偏距張緊器通常包括固定軸，張緊臂樞轉(zhuǎn)的安裝于固定軸上，該張緊臂具有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線，皮帶輪通過(guò)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于張緊臂上，該皮帶輪具有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸線，與固定軸固定連接的底座，位于底座和張緊臂之間的扭簧，該扭簧偏壓張緊臂，使皮帶輪跟張緊臂一起朝向壓緊皮帶的方向運(yùn)動(dòng)。實(shí)際應(yīng)用中，這種單偏距張緊器有一個(gè)問(wèn)題，就是在將張緊器安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)上的過(guò)程中，這種張緊器只有一個(gè)位置，不可以再被調(diào)節(jié)，如果由于皮帶的制造公差或其他方面的因素，導(dǎo)致張緊器安裝好后，皮帶張力沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)張力的要求，也無(wú)能為力，這種張緊器不可以再被人為調(diào)節(jié)到使得皮帶張力達(dá)到設(shè)計(jì)張力的要求。美國(guó)公開(kāi)專利申請(qǐng)US20080139353A1號(hào)揭示了一種雙偏距張緊器，該雙偏距張緊器包括固定軸，該固定軸具有中心孔用來(lái)收容螺栓，從而將張緊器安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)上。張緊臂樞轉(zhuǎn)的安裝于固定軸上，該張緊臂具有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線，皮帶輪通過(guò)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于張緊臂上，該皮帶輪具有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸線，與固定軸固定連接的底座，位于底座和張緊臂之間的扭簧，該扭簧偏壓張緊臂，使皮帶輪跟張緊臂一起朝向壓緊皮帶的方向運(yùn)動(dòng)，與單偏距張緊器所不同的是這種雙偏距張緊器還包括調(diào)節(jié)件，調(diào)節(jié)件與固定軸通常是固定連接，在將張緊器往發(fā)動(dòng)機(jī)上安裝的過(guò)程中，通過(guò)扳手等工具轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)件，由于此時(shí)皮帶尚未對(duì)張緊器施加一定的力，所以此時(shí)整個(gè)張緊器會(huì)隨著調(diào)節(jié)件一起轉(zhuǎn)動(dòng)，而調(diào)節(jié)件的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線偏離皮帶輪中心線，所以在轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)件的過(guò)程中，皮帶輪會(huì)朝向皮帶方向運(yùn)動(dòng)，使得張緊器施加給皮帶的力逐漸增大，皮帶的張力也隨之增大，直到皮帶張力達(dá)到設(shè)計(jì)張力值。這種雙偏距張緊器由于在軸向上設(shè)有調(diào)節(jié)件以及螺栓，使得這種雙偏距張緊器軸向尺寸較大，導(dǎo)致其對(duì)軸向空間要求比較大，在安裝空間非常有限的正時(shí)皮帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中，這種雙偏距張緊器有時(shí)不能滿足軸向空間的安裝需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種軸向尺寸較小，并且在安裝過(guò)程中可以較好的調(diào)節(jié)施加于皮帶上的力，以使得皮帶張力達(dá)到設(shè)計(jì)要求的張緊器。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種張緊器，該張緊器可被安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)安裝面上，該張緊器包括底座；固定軸與底座固定連接；張緊臂，可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于固定軸上，該張緊臂具有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線；皮帶輪，可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于張緊臂上，該皮帶輪具有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸線；該第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線平行且間隔設(shè)置；彈性元件，位于底座和張緊臂之間，用于偏壓張緊臂使其相對(duì)于固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)；該張緊器還包括支架，支架與固定軸固定連接，支架相對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)安裝面可操作的處于第一狀態(tài)或第二狀態(tài)，在第一狀態(tài)時(shí)，支架相對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)安裝面可運(yùn)動(dòng)，并且支架相對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)安裝面的運(yùn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)皮帶輪沿直線運(yùn)動(dòng)， 在第二狀態(tài)時(shí)，支架相對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)安裝面被鎖緊。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案，由于支架相對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)安裝面可動(dòng)，從而使得張緊器安裝過(guò)程中可以較好的調(diào)節(jié)施加于皮帶上的力，以使得皮帶張力達(dá)到設(shè)計(jì)要求，另外這種張緊器由于軸向尺寸不包括額外的調(diào)節(jié)件和螺栓的尺寸，從而使得其在軸向的尺寸較小， 會(huì)比較節(jié)約空間。優(yōu)選的，本發(fā)明的支架上設(shè)有槽，該槽用于收容緊固件，當(dāng)支架相對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)安裝面運(yùn)動(dòng)時(shí)，緊固件沿著槽運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選的，本發(fā)明的槽為兩個(gè)弧形槽，分別是第一弧形槽和第二弧形槽，該第一弧形槽和第二弧形槽對(duì)應(yīng)的設(shè)于支架的兩側(cè)。優(yōu)選的，本發(fā)明的第一弧形槽具有第一止檔面和第二止檔面，第二弧形槽具有第三止檔面和第四止檔面。優(yōu)選的，本發(fā)明的緊固件為螺栓，該螺栓可操作的處于松開(kāi)和夾緊狀態(tài)，當(dāng)螺栓處于松開(kāi)狀態(tài)時(shí)，支架可相對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)安裝面運(yùn)動(dòng)，當(dāng)螺栓處于夾緊狀態(tài)時(shí)，支架被鎖緊在發(fā)動(dòng)機(jī)安裝面上。優(yōu)選的，本發(fā)明的支架上設(shè)有工具收容孔。優(yōu)選的，本發(fā)明的固定軸上設(shè)有第一指示標(biāo)記，張緊臂上設(shè)有第二指示標(biāo)記，第一指示標(biāo)記和第二指示標(biāo)記可操作的對(duì)準(zhǔn)。優(yōu)選的，本發(fā)明的固定軸的一端為保持端，底座、張緊臂、皮帶輪和彈性元件位于保持端和支架之間。優(yōu)選的，本發(fā)明的支架包括安裝孔，固定軸上與保持端對(duì)應(yīng)的一端收容于該安裝孔中，且與安裝孔之間為過(guò)盈配合。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本發(fā)明所揭示的張緊器的立體圖。圖2是圖1所揭示的張緊器的分解圖。圖3是圖1所揭示的張緊器沿D-D線的剖面圖。圖4是圖1中所揭示的張緊器的張緊臂的立體圖。圖5是圖1中所揭示的張緊器的支架的立體圖。圖6是本發(fā)明所揭示的張緊器在初始安裝位置時(shí)的安裝原理示意圖。圖7是圖6所揭示的張緊器在安裝過(guò)程中運(yùn)動(dòng)到皮帶輪與皮帶剛接觸時(shí)的示意圖。
圖8是圖6所揭示的張緊器在安裝過(guò)程中運(yùn)動(dòng)到皮帶輪壓緊皮帶，直到皮帶張力達(dá)到設(shè)計(jì)張力要求時(shí)的示意圖。圖中
20.張緊器72.底座128.第—"■弧形槽
24.固定軸76.底座通孔128a, 第-一止檔面
28.主體部80.螺旋彈簧128b,m .>R -二止檔面
32.保持端84.彈簧座132.第二弧形槽
36.安裝端88.第一自由端132a, 第:Ξ止檔面
40.臺(tái)階面92.第二自由端132b,.第四止檔面
44.張緊臂94.孔隙136.工具收容孔
48.通孔96.卡槽140.第--指示標(biāo)
52.軸套108.止檔片記
56.帶輪組件112,.凸起部144.第二指示標(biāo)
60.皮帶輪116,.凸起部記
64.軸承120 支架148.緊固件
68.外表面124,.安裝孔152.緊固件
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)D1和圖2，張緊器20可被安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)安裝面上(未圖示)，該張緊器20 包括固定軸對(duì)，該固定軸M包括主體部觀，該主體部28呈圓柱狀，在主體部28的一端，亦即在主體部觀的遠(yuǎn)離發(fā)動(dòng)機(jī)安裝面的一端設(shè)有保持端32，該保持端32呈圓盤(pán)狀，該保持端32的直徑大于主體部觀的直徑，在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方式
中，保持端32與主體部 28 一體成型，當(dāng)然保持端32與主體部觀也可以是通過(guò)其他方式固定連接。在主體部觀的另一端，亦即在主體部觀的鄰近發(fā)動(dòng)機(jī)安裝面的一端設(shè)有安裝端36，該安裝端36呈圓柱狀，該安裝端36的直徑小于主體部觀的直徑。在安裝端36和主體部觀之間形成一臺(tái)階面40。張緊器20還包括張緊臂44，該張緊臂44可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于固定軸M上。張緊臂 44包括通孔48，該通孔48沿張緊臂44的軸向方向延伸，張緊臂44通過(guò)該通孔48安裝于固定軸M的主體部28上，在張緊臂44的通孔48的表面和固定軸M的主體部28的外表面之間設(shè)有軸套52，軸套52通常是由耐磨材料制成，設(shè)置軸套52的作用是使得張緊臂44 更容易的圍繞固定軸M轉(zhuǎn)動(dòng)。張緊器20還包括帶輪組件56，該帶輪組件56包括皮帶輪60和軸承64，在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方式
中，皮帶輪60與軸承64外圈一體成型(參照?qǐng)D幻，在本發(fā)明的其他實(shí)施方式中，皮帶輪60也可以是安裝于軸承64上，且皮帶輪60與軸承64的外圈之間的配合為過(guò)盈配合。張緊臂44包括外表面68，當(dāng)帶輪組件56安裝于張緊臂44上時(shí)，軸承64內(nèi)圈與張緊臂44的外表面68配合，且兩者之間為過(guò)盈配合，這種安裝方式使得皮帶輪60可相對(duì)于張緊臂44轉(zhuǎn)動(dòng)。在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方式
中，軸承64為球軸承，當(dāng)然軸承64也可以是滾針軸承等本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通常替換使用的一些軸承類型。張緊器20還包括底座72，底座72上設(shè)有底座通孔76，固定軸M的主體部28穿過(guò)該底座通孔76，固定軸M的主體部觀與該底座通孔76之間為過(guò)盈配合，從而使得固定軸M相對(duì)于底座72固定連接而不可轉(zhuǎn)動(dòng)。彈性元件位于底座72和張緊臂44之間，用于偏壓張緊臂44，使其相對(duì)于固定軸M轉(zhuǎn)動(dòng)。在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方式
中彈性元件為螺旋彈簧80，該螺旋彈簧80被支撐于彈簧座84上，螺旋彈簧80包括第一自由端88和第二自由端92。該第一自由端88穿過(guò)彈簧座84上的孔隙94，被卡于底座72的卡槽96內(nèi)，螺旋彈簧80的第二自由端92被卡于張緊臂上的卡槽(未圖示)內(nèi)。彈簧座84位于螺旋彈簧80 和底座72之間，彈簧座84的作用一方面是為了支撐螺旋彈簧80，另一方面是為了？？ ？。 底座72上設(shè)有軸向延伸的止檔片108。進(jìn)一步參照?qǐng)D3，通孔48具有中心軸線XI，當(dāng)張緊臂44圍繞固定軸M轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，張緊臂44事實(shí)上也是圍繞該中心軸線Xl轉(zhuǎn)動(dòng)。該中心軸線Xl即為張緊臂的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線，亦即
第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線。張緊臂44的外表面68具有中心軸線X2，當(dāng)皮帶輪相對(duì)于張緊臂轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，皮帶輪是圍繞該中心軸線X2轉(zhuǎn)動(dòng)，該中心軸線X2即為皮帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線，亦即第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸線。該第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線平行且間隔設(shè)置。參照?qǐng)D4，在張緊臂44上，周向間隔的設(shè)有兩個(gè)凸起部112，116，該兩個(gè)凸起部 112，116可操作的與設(shè)于底座72上的止檔片108配合，從而限制張緊臂44相對(duì)于固定軸 M的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍。參照?qǐng)D5，張緊器20還包括支架120，支架120大致呈三角狀，在該三角狀支架120 的一個(gè)角上設(shè)有安裝孔124，固定軸M的安裝端36收容于該安裝孔124中，且兩者之間的配合為過(guò)盈配合，在本發(fā)明的其他實(shí)施方式中，安裝端與安裝孔之間也可以是通過(guò)鉚釘連接，從而使得支架120與固定軸M固定連接。當(dāng)支架120與固定軸M安裝好后，設(shè)于固定軸M上的臺(tái)階面40與支架120的上表面配合。支架120上還設(shè)有工具收容部，在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，該工具收容部為工具收容孔136，該工具收容孔136用來(lái)收容扳手(未圖示)等工具，使得張緊器20在安裝過(guò)程中，通過(guò)旋轉(zhuǎn)扳手來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)支架120。在本發(fā)明的其他實(shí)施方式中，工具收容部也可以是工具收容凸起。參照?qǐng)D1和圖6，在固定軸M的保持端32上設(shè)有第一指示標(biāo)記140，在張緊臂44 上設(shè)有第二指示標(biāo)記144，該第一指示標(biāo)記140和第二指示標(biāo)記144可操作的對(duì)準(zhǔn)。在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方式
中，第一指示標(biāo)記140為設(shè)于保持端32上的第一凹槽，第二指示標(biāo)記144為設(shè)于張緊臂44頂部的第二凹槽。張緊器20通過(guò)緊固件被安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)安裝面上，緊固件與張緊器20的支架120 配合，使得張緊器20的支架120相對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)安裝面可操作的處于第一狀態(tài)或第二狀態(tài)。 在第一狀態(tài)時(shí)，支架120相對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)安裝面可運(yùn)動(dòng)，并且支架120相對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)安裝面的運(yùn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)皮帶輪60沿直線運(yùn)動(dòng)，在第二狀態(tài)時(shí)，支架120相對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)安裝面被鎖緊。支架120上設(shè)有槽，該槽用于收容緊固件，當(dāng)支架120相對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)安裝面運(yùn)動(dòng)時(shí)，緊固件沿著槽運(yùn)動(dòng)。在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方式
中，上述槽為分別設(shè)于支架120的另外兩個(gè)角上的一個(gè)第一弧形槽1 和一個(gè)第二弧形槽132，該第一弧形槽1 和第二弧形槽132對(duì)應(yīng)的設(shè)于支架120的兩側(cè)。
第一弧形槽1 具有兩個(gè)端面分別是第一止檔面128a和第二止檔面U8b，第二弧形槽具有兩個(gè)端面分別是第三止檔面13 和第四止檔面132b。優(yōu)選的，緊固件可以為螺栓，該螺栓可操作的處于松開(kāi)和夾緊狀態(tài)，當(dāng)螺栓處于松開(kāi)狀態(tài)時(shí)，支架120可相對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)安裝面運(yùn)動(dòng)，當(dāng)螺栓處于夾緊狀態(tài)時(shí)，支架120被鎖緊在發(fā)動(dòng)機(jī)安裝面上。進(jìn)一步參照?qǐng)D6，在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方式
中，緊固件為螺栓148，152，螺栓 148，152分別收容于第一弧形槽1 和第二弧形槽132內(nèi)。收容于第一弧形槽128內(nèi)的螺栓148可沿第一弧形槽1 運(yùn)動(dòng)，且可操作的與第一止檔面128a和第二止檔面12 配合， 收容于第二弧形槽132內(nèi)的螺栓可沿第二弧形槽132運(yùn)動(dòng)，且可操作的與第三止檔面13 和第四止檔面13 配合。在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方式
中，底座72、張緊臂44、皮帶輪60和彈性元件位于保持端32和支架120之間。圖6到圖8為張緊器20在安裝過(guò)程中的原理示意圖，圖6為張緊器20在初始安裝位置時(shí)的示意圖，圖中PP為張緊臂44圍繞固定軸M轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的樞轉(zhuǎn)點(diǎn)，亦即中心軸線Xl ； PC為皮帶輪60的旋轉(zhuǎn)中心，亦即中心軸線X2 ；PA為樞轉(zhuǎn)臂；在圖6所示的初始安裝位置， 樞轉(zhuǎn)臂PA與水平線之間的夾角為a，此時(shí)，收容于第一弧形槽128內(nèi)的螺栓148與第一止檔面128a配合，收容于第二弧形槽132內(nèi)的螺栓152與第四止檔面13 配合。安裝時(shí)，將扳手等工具置于工具收容孔136中，沿箭頭A的方向轉(zhuǎn)動(dòng)扳手，此時(shí)支架120及整個(gè)張緊器20 —起沿特定軌跡運(yùn)動(dòng)，此時(shí)皮帶輪60尚未接觸皮帶B，皮帶輪60與皮帶B之間有一定的間距S。繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)扳手，直到皮帶輪60開(kāi)始接觸皮帶B，如圖7所示，但此時(shí)皮帶B尚未對(duì)皮帶輪60施加力。張緊器20在從初始安裝位置到皮帶輪60開(kāi)始接觸皮帶B但尚未對(duì)皮帶B施加力的過(guò)程中，夾角a保持不變。繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)扳手，直到第一指示標(biāo)記140與第二指示標(biāo)記144對(duì)準(zhǔn)，如圖8所示，此時(shí)張緊器20處于設(shè)計(jì)安裝位置，從皮帶輪60開(kāi)始接觸皮帶B到張緊器20處于設(shè)計(jì)安裝位置這一過(guò)程中，角度a變?yōu)閍’，在這個(gè)過(guò)程中，整個(gè)張緊器20除了隨支架120 —起運(yùn)動(dòng)外， 張緊臂44同時(shí)也會(huì)繞固定軸M轉(zhuǎn)動(dòng)。
權(quán)利要求
1.一種張緊器，該張緊器可被安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)安裝面上，該張緊器包括底座；固定軸與所述底座固定連接；張緊臂，可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于固定軸上，該張緊臂具有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線；皮帶輪，可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于張緊臂上，該皮帶輪具有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸線；該第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線平行且間隔設(shè)置；彈性元件，位于所述底座和所述張緊臂之間，用于偏壓所述張緊臂使其相對(duì)于所述固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)；其特征在于所述張緊器還包括支架，所述支架與所述固定軸固定連接，所述支架相對(duì)于所述發(fā)動(dòng)機(jī)安裝面可操作的處于第一狀態(tài)或第二狀態(tài)，在第一狀態(tài)時(shí)，所述支架相對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)安裝面可運(yùn)動(dòng)，并且所述支架相對(duì)于所述發(fā)動(dòng)機(jī)安裝面的運(yùn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)所述皮帶輪沿直線運(yùn)動(dòng)， 在第二狀態(tài)時(shí)，所述支架相對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)安裝面被鎖緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的張緊器，其特征在于所述支架上設(shè)有槽，該槽用于收容緊固件，當(dāng)支架相對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)安裝面運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述緊固件沿著所述槽相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的張緊器，其特征在于所述槽為兩個(gè)弧形槽，分別是第一弧形槽和第二弧形槽，該第一弧形槽和第二弧形槽對(duì)應(yīng)的設(shè)于支架的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的張緊器，其特征在于所述第一弧形槽具有第一止檔面和第二止檔面，所述第二弧形槽具有第三止檔面和第四止檔面。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的張緊器，其特征在于所述緊固件為螺栓，該螺栓可操作的處于松開(kāi)和夾緊狀態(tài)，當(dāng)螺栓處于松開(kāi)狀態(tài)時(shí)，支架可相對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)安裝面運(yùn)動(dòng)，當(dāng)螺栓處于夾緊狀態(tài)時(shí)，支架被鎖緊在發(fā)動(dòng)機(jī)安裝面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的張緊器，其特征在于所述支架上設(shè)有工具收容部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的張緊器，其特征在于所述固定軸上設(shè)有第一指示標(biāo)記，所述張緊臂上設(shè)有第二指示標(biāo)記，所述第一指示標(biāo)記和所述第二指示標(biāo)記可操作的對(duì)準(zhǔn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的張緊器，其特征在于所述固定軸的一端為保持端，所述底座、張緊臂、皮帶輪和彈性元件位于所述保持端和所述支架之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的張緊器，其特征在于所述支架包括安裝孔，所述固定軸包括保持端和安裝端，該安裝端與安裝孔之間為過(guò)盈配合或通過(guò)鉚釘連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的張緊器，其特征在于所述支架與所述底座一體設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種軸向尺寸較小，且在安裝過(guò)程中可以調(diào)節(jié)施加于皮帶上的力的用于汽車(chē)正時(shí)系統(tǒng)的張緊器，該張緊器包括底座；與底座固定連接的固定軸；可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于固定軸上的張緊臂，該張緊臂具有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線；可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于張緊臂上的皮帶輪，該皮帶輪具有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸線；該第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線平行且間隔設(shè)置；位于底座和張緊臂之間的彈性元件，用于偏壓張緊臂使其相對(duì)于固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)；與固定軸固定連接的支架，支架相對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)安裝面可操作的處于第一狀態(tài)或第二狀態(tài)，在第一狀態(tài)時(shí)，支架相對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)安裝面可運(yùn)動(dòng)，并且支架相對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)安裝面的運(yùn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)皮帶輪沿直線運(yùn)動(dòng)，在第二狀態(tài)時(shí)，支架相對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)安裝面被鎖緊。
文檔編號(hào)F16H7/10GK102261443SQ20101018417
公開(kāi)日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2010年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月27日
發(fā)明者陳高 申請(qǐng)人:蓋茨優(yōu)霓塔傳動(dòng)系統(tǒng)(蘇州)有限公司