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用于分離雙管道的系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:5633935閱讀:342來源:國知局
專利名稱:用于分離雙管道的系統(tǒng)的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種用于分離同軸地設置的雙管道的系統(tǒng),其包括兩個外管連接元 件、兩個內(nèi)管連接元件、用于可拆卸地連接到外管道上的外連接元件以及用于可拆卸地連 接到內(nèi)管道上的內(nèi)連接元件,其中,內(nèi)管連接元件構造成內(nèi)凸緣襯套部件,內(nèi)連接元件設置 成通過聯(lián)管螺母而可拆卸地連接到內(nèi)凸緣襯套部件上,并且,外連接元件設置成通過其它 外凸緣襯套部件和其它外聯(lián)管螺母而可拆卸地連接到外管連接元件上。
背景技術
在管道結構中,尤其在運輸危害環(huán)境的介質(zhì)時使用雙管道。介質(zhì)是液態(tài)或氣態(tài)的。 雙管道系統(tǒng)由外管道組成,在其內(nèi)部結合有運載介質(zhì)的內(nèi)管道。外管道用作用于內(nèi)管道的 保護套。外管道和內(nèi)管道之間的間隙用作來自內(nèi)管道的可能的泄漏的收集容器。對于內(nèi)管 道和外管道而言,根據(jù)與介質(zhì)的相容性,可使用不同的熱塑性塑料。該間隙用作用于來自內(nèi) 管道的泄漏的監(jiān)測空間,或使內(nèi)管道中的介質(zhì)溫度穩(wěn)定。利用雙管道,減少了運輸危險介質(zhì) 的潛在危險。在發(fā)生破損的情況下,利用泄漏檢測系統(tǒng),可迅速地發(fā)現(xiàn)泄漏源。從CH 688971A5中知道了一種塑料雙管系統(tǒng)中的接頭裝置。在外管道的兩個末端 之間,設置了 T形塑料殼體。T形殼體的兩個相對末端連接到外管道的相應的凸緣區(qū)域上。 T形殼體的第三末端被蓋子封閉,其中,用于促動接頭的心軸旋轉的聯(lián)軸器可旋轉地穿過該 蓋子。外管道的凸緣區(qū)域具有內(nèi)螺紋,其中,調(diào)節(jié)襯套可擰入該內(nèi)螺紋中。調(diào)節(jié)襯套是管狀 的特殊構件,其在內(nèi)側容納內(nèi)管道的末端,在一端抵靠著接頭,并在另一端具有與外管道的 內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋。

發(fā)明內(nèi)容
從現(xiàn)有技術出發(fā),本發(fā)明的目的是限定一種用于分離同軸地設置的雙管道的系 統(tǒng),該系統(tǒng)可盡可能地用模塊化的構件建成,并在分解或重構的情況下,可盡可能簡單地機 械地分離。這個目的由一種用于分離同軸地設置的雙管道的系統(tǒng)實現(xiàn),包括兩個外管連接元 件、兩個內(nèi)管連接元件、用于可拆卸地連接到外管道上的外連接元件以及用于可拆卸地連 接到內(nèi)管道上的內(nèi)連接元件,其中,內(nèi)管連接元件構造成內(nèi)凸緣襯套部件,內(nèi)連接元件設置 成通過聯(lián)管螺母而可拆卸地連接到內(nèi)凸緣襯套部件上,外連接元件設置成還通過外凸緣襯 套部件和外聯(lián)管螺母而可拆卸地連接到外管連接元件上,其特征在于,各個外管連接元件 在外周邊上具有用于外凸緣襯套部件的阻擋部,外管連接元件在內(nèi)周邊上具有用于內(nèi)凸緣 襯套部件的阻擋部,外管連接元件具有用于雙管道系統(tǒng)的護套空間中的介質(zhì)的通孔。本發(fā)明的優(yōu)選改進顯露于從屬權利要求。使該系統(tǒng)能夠盡可能容易地適應不同的任務是有利的。這通過將內(nèi)連接元件構造 成單向閥來實現(xiàn)。這還通過將內(nèi)連接元件構造成與凸緣襯套部件和聯(lián)管螺母的擰入式管連 接來實現(xiàn)。這還進一步通過將內(nèi)連接元件構造成具有封閉部件的閥殼來實現(xiàn)。即使在不同的內(nèi)連接元件的情況下,系統(tǒng)的所有其它構件都保持不變。該系統(tǒng)基本上由接頭的兩個殼體組成,其中一個設置在另一個之內(nèi),內(nèi)連接元件 構成為比外連接元件至少小兩個標稱尺寸。


將參照附圖,描述本發(fā)明的示范性的實施例,其中圖1顯示了用于分離同軸地設置的雙管道的根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)的截面,圖2顯示了用于分離同軸地設置的雙管道的系統(tǒng)的外管元件的透視圖,圖3顯示了穿過圖2的外管元件的截面,圖4顯示了用于分離同軸地設置的雙管道的另一系統(tǒng)的截面,圖5顯示了用于分離同軸地設置的雙管道的另一系統(tǒng)的截面,以及圖6顯示了用于分離圖1的同軸地設置的雙管道的系統(tǒng)的透視圖。
具體實施例方式在圖1中,在沿著管道軸線的截面圖中顯示了用于分離同軸地設置的雙管道的系 統(tǒng)1。系統(tǒng)1包括兩個同軸地設置的雙管道2,3,4,5,其分別由外置管道2,3和內(nèi)置管道4, 5組成。對于管道直徑的標稱值,選擇標準值,外置管道具有內(nèi)置管道的大約1. 4至2倍的 直徑。在直到大約60mm的較小的管道直徑的情況下,外管直徑對內(nèi)管直徑的比率傾向于大 約為2,并且,在較大的管道直徑超過大約IOOmm的情況下,外管直徑對內(nèi)管直徑的比率傾 向于大約為1.4。結果,甚至可選擇標準接頭用作用于分離或連接同軸地設置的管道2,3, 4,5的接頭。外管道2,3通過粘接或焊接而固定地連接到外管連接元件6,7上。外管連接元件 6,7是對稱設置的管狀塑料部件,對于其內(nèi)徑而言,其與內(nèi)置管道4,5的外徑相符,并具有 用于雙管道系統(tǒng)的護套空間21中的介質(zhì)的多個通孔20。內(nèi)置管道4,5的末端同樣地通過 粘接或焊接而固定地連接到作為內(nèi)管連接元件8,9的內(nèi)凸緣襯套部件8,9上。在內(nèi)置凸緣 襯套部件8,9之間設置了內(nèi)連接元件11。在圖1的示例中,內(nèi)連接元件11構造成閥殼24, 具有作為封閉部件25的球體26。內(nèi)連接元件11,在這里為閥殼24,可拆卸地緊固在內(nèi)置凸 緣襯套部件8,9之間。在圖1的示例中,如同商業(yè)上可得到的球閥那樣,該可拆卸的連接由兩個內(nèi)聯(lián)管 螺母12,13實現(xiàn)。為了改善在內(nèi)連接元件11和凸緣襯套部件8,9之間的密封性,使用了圖 1中未顯示的0形圈。然而,該可拆卸的連接也可以由可比較的類型的連接,例如螺紋連接 或法蘭連接或夾緊連接實現(xiàn)。外管道2,3同樣地由外連接元件10可拆卸地彼此連接。外連接元件10也類似地 構造成商業(yè)上可得到的球閥的閥殼。該可拆卸的連接由兩個外聯(lián)管螺母16,17、凸緣襯套部 件15以及具有擰入?yún)^(qū)域28的凸緣襯套部件14組成。為了清晰,圖1中已經(jīng)省略了外聯(lián)管 螺母16。這里,同樣為了改善系統(tǒng)的密封性,在指定的位置使用0形圈。凸緣襯套部件14 在擰入?yún)^(qū)域28中具有外螺紋29,該外螺紋與外連接元件10的內(nèi)螺紋30相配合。由于外連 接元件10構造成球閥的閥殼,因而,用于緊固封閉部件的內(nèi)螺紋30是已經(jīng)存在的,并可用 于凸緣襯套部件14的擰入。
在圖2中,在透視圖中顯示了其中一個外管連接元件6,7。用于分離同軸地設置 的雙管道2,3,4,5的系統(tǒng)1的夾緊和定心由外管連接元件6,7上的阻擋部18,19的構造實 現(xiàn)。第一阻擋部18在外周邊上構造成用于外凸緣襯套部件14,15的肩部。第二阻擋部19 用作用于內(nèi)凸緣襯套部件8,9的支撐部。在圖2中,通孔20用于內(nèi)凸緣襯套部件8,9的阻 擋部19以及用于外凸緣襯套部件14,15的阻擋部18是可見的。在圖3中,顯示了外管連接元件6,7的截面圖。外管連接元件6,7是管狀塑料部 件。在中心管31中,插入了雙管系統(tǒng)的內(nèi)管道4,5。在末端32處,通過粘接或焊接而固定 了外管道2,3。在最大外徑的區(qū)域33中,外連接元件10設置在密封裝置中。在后部區(qū)域 34中,固定了外凸緣襯套部件14,15。在圖4和圖5中,在截面中顯示了用于分離同軸地設置的雙管道的系統(tǒng)的更多的 說明性的實施例。在圖4中,與圖1相反,裝配了單向閥27,以替代球閥。單向閥27在前側 和后側構造有相同的外螺紋35,并根據(jù)內(nèi)置管道4,5中的介質(zhì)的流動方向而可安裝在內(nèi)凸 緣襯套部件8,9之間,使得其可拆卸并沿雙方向夾緊。系統(tǒng)的模塊化結構和現(xiàn)有的標準構 件的使用意味著雙管道系統(tǒng)可非常靈活地適應不同的要求。在外連接元件10中,也如圖1 中那樣,顯示了排泄塞36。在泄漏的情況下,雙管道系統(tǒng)可在這里進行排泄。還可裝配傳感 器,以替代塞36,從而監(jiān)測護套21中的狀態(tài),例如壓力、真空、溫度、氣體含量或相對濕度。如同內(nèi)連接元件11那樣,在圖5中,在截面中顯示了與聯(lián)管螺母38的簡單的螺絲 連接37。在圖6中,在透視圖中顯示了圖1的用于分離同軸地設置的雙管道2,3,4,5的系 統(tǒng)。為了操作封閉部件25或球閥26,可放置手柄或電動的或氣動的驅(qū)動馬達。為了促動內(nèi) 置閥殼24的封閉部件25,提供了聯(lián)接銷39,這建立了從兩個內(nèi)外連接元件10,11的一個促 動區(qū)域至另外一個促動區(qū)域的過渡。該系統(tǒng)通過例如電焊接套管40和粘接套管41而連接 到現(xiàn)有的雙管道上。在圖6中,用于對同軸地設置的內(nèi)管道和外管道2,3,4,5進行定心的 墊片42也是可見的。
權利要求
一種用于分離同軸地設置的雙管道(2,3,4,5)的系統(tǒng)(1),包括兩個外管連接元件(6,7)、兩個內(nèi)管連接元件(8,9)、用于可拆卸地連接到所述外管道(2,3)上的外連接元件(10)以及用于可拆卸地連接到所述內(nèi)管道(4,5)上的內(nèi)連接元件(11),其中,所述內(nèi)管連接元件構造成內(nèi)凸緣襯套部件(8,9),所述內(nèi)連接元件(11)設置成通過聯(lián)管螺母(12,13)而可拆卸地連接到所述內(nèi)凸緣襯套部件(8,9)上,所述外連接元件(10)設置成還通過外凸緣襯套部件(14,15)和外聯(lián)管螺母(16,17)而可拆卸地連接到所述外管連接元件(6,7)上,其特征在于,各個外管連接元件(6,7)在外周邊上具有用于所述外凸緣襯套部件(14,15)的阻擋部(18),所述外管連接元件(6,7)在內(nèi)周邊上具有用于所述內(nèi)凸緣襯套部件(8,9)的阻擋部(19),所述外管連接元件(6,7)具有用于所述雙管道系統(tǒng)的護套空間(21)中的介質(zhì)的通孔(20)。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于分離同軸地設置的雙管道(2,3,4,5)的系統(tǒng)(1),其特 征在于,所述外連接元件(10)構造成與所述外管道(2,3)的管道直徑相匹配的球閥殼體 (10)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的用于分離同軸地設置的雙管道(2,3,4,5)的系統(tǒng)(1), 其特征在于,所述內(nèi)連接元件(11)構造成與所述內(nèi)管道(4,5)的管道直徑相匹配的單向閥 (27)。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的用于分離同軸地設置的雙管道(2,3,4,5)的系統(tǒng)(1), 其特征在于,所述內(nèi)連接元件(11)構造成通過聯(lián)管螺母(38)而與所述內(nèi)管道(4,5)的管 道直徑相匹配的擰入式管連接(37)。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的用于分離同軸地設置的雙管道(2,3,4,5)的系統(tǒng)(1), 其特征在于,所述內(nèi)連接元件(11)構造成通過封閉部件(25)而與所述內(nèi)管道(4,5)的管 道直徑相匹配的閥殼(24)。
6.根據(jù)權利要求1或4所述的用于分離同軸地設置的雙管道(2,3,4,5)的系統(tǒng)(1), 其特征在于,所述內(nèi)連接元件(11)構造成通過球體(26)而與所述內(nèi)管道(4,5)的管道直 徑相匹配的閥殼(24)。
7.根據(jù)權利要求1、4至6中任一權項所述的用于分離同軸地設置的雙管道(2,3,4,5) 的系統(tǒng)(1),其特征在于,在所述外連接元件(10)中,設置了用于促動所述封閉部件(25)的 聯(lián)接銷(39)。
8.根據(jù)上述權利要求中任一項所述的用于分離同軸地設置的雙管道(2,3,4,5)的系 統(tǒng)(1),其特征在于,所述不可拆卸的連接構造成可通過焊接方法,尤其是電焊接或粘接方 法來實現(xiàn)。
9.根據(jù)上述權利要求中任一項所述的用于分離同軸地設置的雙管道(2,3,4,5)的系 統(tǒng)(1),其特征在于,所述不可拆卸的連接構造成可通過夾緊方法,尤其是擰入式夾緊連接 或聯(lián)管螺母來實現(xiàn)。
全文摘要
為了盡可能簡單和模塊化的結構,本發(fā)明提出了一種用于分離雙管道的系統(tǒng),具體而言,用于分離同軸地設置的雙管道的系統(tǒng),包括兩個外管連接元件、兩個內(nèi)管連接元件、用于可拆卸地連接到外管道上的外連接元件以及用于可拆卸地連接到內(nèi)管道上的內(nèi)連接元件,其中,內(nèi)管連接元件構造成內(nèi)凸緣襯套部件,內(nèi)連接元件設置成通過聯(lián)管螺母而可拆卸地連接到內(nèi)凸緣襯套部件上,外連接元件設置成還通過外凸緣襯套部件和外聯(lián)管螺母而可拆卸地連接到外管連接元件上。各個外管連接元件在外周邊上具有用于外凸緣襯套部件的阻擋部,在內(nèi)周邊上具有用于內(nèi)凸緣襯套部件的阻擋部,并具有用于雙管道系統(tǒng)的護套空間中的介質(zhì)的通孔。
文檔編號F16L39/00GK101886726SQ20101018416
公開日2010年11月17日 申請日期2010年5月11日 優(yōu)先權日2009年5月11日
發(fā)明者E·哈布盧特澤爾, J·羅希, L·巴多齊 申請人:喬治費希爾管路系統(tǒng)公開股份有限公司
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