專利名稱:水輪發(fā)電機(jī)徑向軸承中端蓋防甩油裝置的改進(jìn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及水輪發(fā)電機(jī),特別是臥式水輪發(fā)電機(jī)中的徑向軸承端蓋防甩油裝 置的改進(jìn)。
背景技術(shù):
臥式水輪發(fā)電機(jī)常要用到徑向軸承。如圖2所示,徑向軸承常在端 蓋位置采用羊 毛氈封油和擋住灰塵進(jìn)入軸承內(nèi)部,并且一般采用二道羊毛氈做為密封。我們發(fā)現(xiàn),當(dāng)羊毛 氈沒有沾染上潤滑油時(shí),密封效果相當(dāng)好。一旦羊毛氈沾染上潤滑油處于濕潤狀態(tài)時(shí),由于 機(jī)組在運(yùn)行、主軸在轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸或多或少有跳動(dòng),這就對(duì)羊毛氈產(chǎn)生了擠壓,一部分 潤滑油沿主軸往端蓋外甩出,另一部分潤滑油沿主軸往端蓋內(nèi)甩出。隨著機(jī)組的轉(zhuǎn)速增高, 這種甩油現(xiàn)象愈發(fā)明顯。有時(shí)一天能甩出幾公升油。油甩出以后,不僅對(duì)機(jī)房造成污染,同 時(shí)使軸承座內(nèi)的油位降低直至低于正常工作油位,使機(jī)組不能正常運(yùn)行。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題,設(shè)計(jì)一種能徹底防止?jié)櫥脱刂鬏S甩出 的結(jié)構(gòu),借用原軸承座和軸承蓋、軸承端蓋毛坯,也就是說軸承的安裝尺寸和外形尺寸不改 變的情況下,通過取消羊毛氈封油,改用封油環(huán)和甩油環(huán)結(jié)構(gòu),使端蓋位置下的主軸與潤滑 油隔斷從而徹底防止?jié)櫥脱刂鬏S甩出。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的封油板和封油環(huán)用螺栓固定在軸承端蓋上,軸承端蓋 用螺栓固定在軸承蓋上,石棉橡膠封油板用作螺栓和軸承蓋的平面密封;甩油環(huán)裝配固定 在主軸上隨主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng);甩油環(huán)裝配又包括甩油環(huán)、鉸制孔螺栓、螺母、墊圈、石棉橡膠 板;甩油環(huán)為分半結(jié)構(gòu),用鉸制孔螺栓、螺母、墊圈、石棉橡膠板固定在主軸上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,1、通過取消圖2中羊毛氈封油,改用封油環(huán)和甩油環(huán)結(jié) 構(gòu),使端蓋位置下的主軸與潤滑油隔斷從而徹底防止?jié)櫥脱刂鬏S甩出。2、本實(shí)用新型結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單,并且借用原軸承座和軸承蓋、軸承端蓋毛坯,也就是說軸承的安裝尺寸和外形尺寸 不發(fā)生改變,因此改造成本低,易于實(shí)施,并且安裝維護(hù)方便,可廣泛使用于各種徑向軸承。
圖1是改進(jìn)后的軸承端蓋防甩油裝置后的軸承裝配圖。圖2是改進(jìn)前的軸承端蓋防甩油裝置的原軸承裝配圖。圖3是改進(jìn)后替代原軸承端蓋的新軸承端蓋示意圖。圖4是改進(jìn)后新軸承端蓋的A向視圖。圖5是原軸承端蓋示意圖。圖6是原軸承端蓋B向視圖。圖7是改進(jìn)后新增的封油環(huán)示意圖。圖8是改進(jìn)后新增的甩油環(huán)示意圖。[0014]圖9是改進(jìn)后甩油環(huán)的C向視圖各部件編號(hào)為1_螺栓;2-封油板;3-新軸承端蓋;4-封油環(huán);5-石棉橡膠封油 板;6-甩油環(huán)裝配;7-螺栓;8-軸承蓋;9-羊毛氈;10-原軸承端蓋;11-甩油環(huán);12-鉸制 孔螺栓;13-螺母;14-墊圈;15-石棉橡膠板;16-主軸。
具體實(shí)施方式
如圖2未改進(jìn)軸承端蓋防甩油裝置的原軸承裝配圖所示,軸承端蓋10用螺栓7裝 在軸承蓋8上,羊毛氈9裝在軸承端蓋10上用于主軸封油。當(dāng)機(jī)組運(yùn)行時(shí),主軸旋轉(zhuǎn),潤 滑油沿箭頭所示方向向羊毛氈9位置移動(dòng)并漸漸浸濕羊毛氈,由于主軸對(duì)羊毛氈的擠壓作 用,一部分潤滑油沿主軸往端蓋外甩出,另一部分潤滑油沿主軸往端蓋內(nèi)甩出。隨著機(jī)組的 轉(zhuǎn)速增高,這種甩油現(xiàn)象愈發(fā)明顯。油甩出以后,不僅對(duì)機(jī)房造成污染,同時(shí)使軸承座內(nèi)的 油位降低直到低于正常工作油位,使機(jī)組不能正常運(yùn)行。為此,我們用新的軸承端蓋3(如圖3和圖4)代替了原軸承端蓋10(如圖5和圖 6),更改了原軸承座兩端止口形狀(如圖1),增加了螺栓1、封油板2、封油環(huán)4、甩油環(huán)裝配 6,取消羊毛氈9。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的;封油板2和封油環(huán)4用螺栓1固定在軸承端蓋3上,軸 承端蓋3用螺栓7固定在軸承蓋8上,石棉橡膠封油板5用作螺栓7和軸承蓋8的平面密 封;甩油環(huán)裝配6固定在主軸上隨主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng);甩油環(huán)裝配6又包括甩油環(huán)11、鉸制孔螺 栓12、螺母13、墊圈14、石棉橡膠板15 ;甩油環(huán)11為分半結(jié)構(gòu),用鉸制孔螺栓12、螺母13、 墊圈14、石棉橡膠板15固定在主軸16上。如圖1所示,當(dāng)機(jī)組運(yùn)行時(shí),主軸旋轉(zhuǎn),大部分潤滑油被甩油環(huán)裝配6甩回軸承室, 極少量的潤滑油沿箭頭所示方向越過甩油環(huán)裝配6,再跌落到封油環(huán)4外壁上,跌落在外壁 上的潤滑油沿著封油環(huán)外壁又返回油池,封油環(huán)位置下的主軸與潤滑油完全隔斷,這樣就 徹底防止?jié)櫥脱刂鬏S甩出。
權(quán)利要求水輪發(fā)電機(jī)徑向軸承中端蓋防甩油裝置的改進(jìn),其特征在于封油板(2)和封油環(huán)(4)用螺栓(1)固定在軸承端蓋(3)上,軸承端蓋(3)用螺栓(7)固定在軸承蓋(8)上,石棉橡膠封油板(5)用作螺栓(7)和軸承蓋(8)的平面密封;甩油環(huán)裝配(6)固定在主軸上隨主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng);甩油環(huán)裝配(6)又包括甩油環(huán)(11)、鉸制孔螺栓(12)、螺母(13)、墊圈(14)、石棉橡膠板(15);甩油環(huán)(11)為分半結(jié)構(gòu),用鉸制孔螺栓(12)、螺母(13)、墊圈(14)、石棉橡膠板(15)固定在主軸上(16)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及水輪發(fā)電機(jī)徑向軸承中端蓋防甩油裝置的改進(jìn),特別是臥式水輪發(fā)電機(jī)中的徑向軸承端蓋防甩油裝置的改進(jìn)。借用原軸承座和軸承蓋、軸承端蓋毛坯,也就是說軸承的安裝尺寸和外形尺寸不改變的情況下,通過取消羊毛氈封油,改用封油環(huán)和甩油環(huán)結(jié)構(gòu),使端蓋位置下的主軸與潤滑油隔斷從而徹底防止?jié)櫥脱刂鬏S甩出。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,改造成本低,易于實(shí)施,并且安裝維護(hù)方便,可廣泛使用于各種徑向軸承。
文檔編號(hào)F16C35/04GK201568457SQ20092025984
公開日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2009年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日
發(fā)明者尹群紅, 蔣學(xué)武 申請(qǐng)人:湖南漢龍水電設(shè)備有限公司