專利名稱：一種管道防腐熱收縮套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及埋地或架空鋼質(zhì)管道焊口防腐補口而設(shè)計的熱縮型防 腐材料的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在所使用的埋地或架空鋼質(zhì)管道的焊口處需要進行防腐處理，但是由 于鋼質(zhì)管道熱脹冷縮的原因，對于作為補口材^f的熱收縮套要求能夠適應其 膨脹的系數(shù)，無論在什么樣的環(huán)境下都能完全貼合在鋼質(zhì)管道的外壁上。目 前所使用的熱收縮套抗腐蝕性方面表現(xiàn)單一，且各層之間的粘合性較差，降 低了使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型目的是提供一種具有防水、防酸、防堿、防腐、結(jié)構(gòu)筒單、 制造成本低的管道防腐熱收縮套。
本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案
一種管道防腐熱收縮套，該熱收縮套為層狀結(jié)構(gòu)，第一層為聚烯烴基材 層，聚烯烴基材層上依次設(shè)置熱熔膠層、液體環(huán)氧涂層。所述聚烯烴基材層 為經(jīng)過交聯(lián)輻射的高密度聚烯烴。所述聚烯烴基材層涂覆在聚丙烯管道上。 所述的熱熔膠層具有密封性。
本實用新型采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點聚烯烴主要以氣相聚合制備。熔融溫度135°C,密度0. 91克/厘米3， 常溫放置能發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變?？捎脭D出、吹塑和注射等工藝加工成管、板、 薄膜及纖維。由于其耐蠕變和耐應力開裂性能突出，常作-25 10(TC下 使用的管道材料。聚4-曱基-l-戊烯，4-曱基-1-戊烯的聚合物。以定向 聚合方法制備。熔融溫度約240。C,密度O. 83克/厘米3,為最輕的高分 子，透明度高，絕緣性、耐腐蝕性好，透氣率高(為聚乙烯的10倍)， 但耐沖擊、應力開裂和光氧老化性能較差?？捎米⑸浜蛿D出方法加工。 用于制造光學儀器、化學和醫(yī)療器具、電子器件和絕緣材料、氣體分離 膜和包裝材料、纖維等。
在熱力作用下，熱收縮套沿徑向均勻收縮，同時熱熔月交層熔化，均勻包 覆填充在管道表面，與原管道防腐層形成連續(xù)、緊密的防腐體系，可以抵抗 土壤應力，抗靜水壓力，抗陰極剝離，抗化學腐蝕和霉菌等多種腐蝕行為。


圖l是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細說明 如圖l所示，本實用新型的熱收縮套為層狀結(jié)構(gòu)，第一層為聚烯烴基材 層1,聚烯烴基材層1上依次設(shè)置熱熔膠層2、液體環(huán)氧涂層3。所述聚烯烴 基材層1為經(jīng)過交聯(lián)輻射的高密度聚烯烴。所述的聚烯烴基材層1涂覆在聚 丙烯管道上。所述的熱熔膠層2具有密封性。
權(quán)利要求1、一種管道防腐熱收縮套，其特征在于該熱收縮套為層狀結(jié)構(gòu)，第一層為聚烯烴基材層(1)，聚烯烴基材層(1)上依次設(shè)置熱熔膠層(2)、液體環(huán)氧涂層(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道防腐熱收縮套，其特征在于上述聚烯烴 基材層(1)為經(jīng)過交聯(lián)輻射的高密度聚乙烯。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道防腐熱收縮套，其特征在于上述聚烯烴 基材層(1 )涂覆在聚丙烯管道上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道防腐熱收縮套，其特征在于上述熱熔膠 層(2)具有密封性。
專利摘要一種管道防腐熱收縮套，涉及埋地或架空鋼質(zhì)管道焊口防腐補口而設(shè)計的熱縮型防腐材料的技術(shù)領(lǐng)域。一種管道熱收縮套，該熱收縮套為層狀結(jié)構(gòu)，第一層為聚烯烴基材層，聚烯烴基材層上依次設(shè)置熱熔膠層、液體環(huán)氧涂層。所述聚烯烴基材層為經(jīng)過交聯(lián)輻射的高密度聚乙烯。所述聚烯烴基材層涂覆在聚丙烯管道上。所述的熱熔膠層具有密封性。本實用新型目的是提供一種具有防水、防酸、防堿、防腐、結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低的管道防腐熱收縮套。
文檔編號F16L58/16GK201407462SQ20092004462
公開日2010年2月17日 申請日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月27日
發(fā)明者葉啟捷, 邢東劍 申請人:江蘇達勝熱縮材料有限公司