專利名稱：：熱收縮材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及熱收縮材料領(lǐng)域，特別是涉及一種聚烯烴熱收縮材料以及應(yīng)用該熱收縮材料制造的熱收縮套管。
背景技術(shù)：
：熱收縮材料，又稱高分子形狀記憶材料，是高分子材料與輻射加工技術(shù)結(jié)合而得的一種智能型材料。舉例來說，聚乙烯等高分子材料的內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)在常態(tài)下是平面線性結(jié)構(gòu)，通過輻射或化學(xué)作用后，其分子結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，由線性結(jié)構(gòu)變成交聯(lián)的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而使得這些材料在擴(kuò)張加工后具有形狀記憶的特性，并遇熱收縮成擴(kuò)張前的形狀。利用這種優(yōu)異的記憶性能，可制作熱收縮管材，使其加熱收縮包覆在物體外表面，起到絕緣、防潮、密封、保護(hù)和接續(xù)等作用。因此，熱收縮材料在電子、電力、工礦設(shè)施、船舶、航空航天、汽車等領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用。如此，這些熱收縮管材的使用壽命也就直接影響了其所應(yīng)用設(shè)備的性能與質(zhì)量。為此，如何提高熱收縮材料的使用性能(例如電性能、老化性能或耐溶劑性能等)，以延長其使用壽命，實為本領(lǐng)域的重要課題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提高熱收縮材料的使用性能，延長其于實際應(yīng)用中的使用壽命。為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種熱收縮材料，由下列物質(zhì)按所附重量份制備而成熱塑性聚烯烴100份；抗氧劑1-8份；潤滑及加工助劑1-10份；黑色色母1-10份；交聯(lián)助劑1-6份。進(jìn)一步的，所述抗氧化劑選自季戊四醇酯、疏代二丙酸二月桂酯、疏代二丙酸雙十八酯、N,N,-二(2-萘基)對苯二胺、2-硫醇基苯并咪唑和2，2，4-三曱基-1，2-二氫壹啉聚合體中的一種。進(jìn)一步的，所述潤滑及加工助劑選自PE蠟和硅樹脂中的一種。進(jìn)一步的，所述交聯(lián)助劑選自三烯丙基異氰尿酸酯、三羥曱基丙烷三丙烯酸脂和三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯中的一種。本發(fā)明另提供一種熱收縮套管，由熱收縮纖維和聚酯纖維交織而成，且所述聚酯纖維呈套管軸向分布，所述熱收縮纖維由結(jié)晶型改性聚烯烴材料制成，該結(jié)晶型改性聚烯烴材料由下列物質(zhì)按所附重量4分制備而成熱塑性聚烯100份；抗氧劑1-8份；潤滑及加工助劑1-10份；黑色色母1-10份；交聯(lián)助劑1-6份。進(jìn)一步的，所述抗氧化劑選自季戊四醇酯、硫代二丙酸二月桂酯、硫代二丙酸雙十八酯、N,N，-二(2-萘基)對苯二胺、2-硫醇基苯并咪唑和2，2，4-三甲基-1，2-二氫*啉聚合體中的一種。進(jìn)一步的，所述潤滑及加工助劑選自PE蠟和^圭樹脂中的一種。進(jìn)一步的，所述交聯(lián)助劑選自三烯丙基異氰尿酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸脂和三羥甲基丙烷三甲基丙歸酸酯中的一種。本發(fā)明還提供一種熱收縮套管的制造方法，包括按以下物質(zhì)以及其所附重量份取原料熱塑性聚烯烴100份，抗氧劑1-8份，潤滑及加工助劑1-10份，黑色色母l-10份，交聯(lián)助劑l-6份；對所取原料混配造粒得到結(jié)晶型改性聚烯烴粒料；將所述粒料制成細(xì)絲狀改性聚烯烴纖維；將所述改性聚烯烴纖維與聚酯纖維編織成套管，且所述聚酯纖維呈套管軸向分布；將所述編織套管經(jīng)輻射后上漿定型。進(jìn)一步的，輻射所述編織套管是利用高能伽瑪射線進(jìn)^f亍的。進(jìn)一步的，所述抗氧化劑選自季戊四醇酯、硫代二丙酸二月桂酯、硫代二丙酸雙十八酯、N,N，-二(2-萘基)對苯二胺、2-硫醇基苯并咪唑和2，2,4-三甲基-1,2-二氫會啉聚合體中的一種。進(jìn)一步的，所述潤滑及力。工助劑選自PE蠟和硅樹脂中的一種。進(jìn)一步的，所述交聯(lián)助劑選自三烯丙基異氰尿酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸脂和三羥曱基丙烷三甲基丙烯酸酯中的一種。本發(fā)明還提供一種熱收縮套管的制造方法，包括按以下物質(zhì)以及其所附重量份取原料熱塑性聚烯烴100份，抗氧劑1-8份，潤滑及加工助劑1-10份，黑色色母1-10份，交聯(lián)助劑1-6份；對所取原料混配造粒得到結(jié)晶型改性聚烯烴粒料；將所述粒料制成細(xì)絲狀改性聚烯烴纖維；輻射所述改性聚烯烴纖維；將所述改性聚烯烴纖維與聚酯纖維編織成套管，且所述聚酯纖維呈套管軸向分布；將所述編織套管上漿定型。進(jìn)一步的，輻射所述改性聚烯烴纖維是利用高能伽瑪射線進(jìn)行的。進(jìn)一步的，所述抗氧化劑選自季戊四醇酯、硫代二丙酸二月桂酯、硫代二丙酸雙十八酯、N，N，-二(2-萘基)對苯二胺、2-硫醇基苯并咪唑和2,2，4-三甲基-1,2-二氫喹淋聚合體中的一種。進(jìn)一步的，所述潤滑及加工助劑選自PE蠟和硅樹脂中的一種。進(jìn)一步的，所述交聯(lián)助劑選自三烯丙基異氰尿酸酯、三羥曱基丙烷三丙烯酸脂和三羥曱基丙烷三曱基丙歸酸酯中的一種。本發(fā)明所提供的熱收縮材料具有更高的使用性能，其經(jīng)輻射后，分子結(jié)構(gòu)由線性結(jié)構(gòu)變成交聯(lián)的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，電性能、老化性能、耐溶劑性能等方面得到了較大提高，具有更高的使用壽命。進(jìn)而，采用本發(fā)明所提供的熱收縮材料制備的熱收縮套管，在耐磨性保護(hù)等性能方面具有很大的提高，可用作機(jī)動車等非金屬管路的套管，能夠有效防止相近的管路在運動過程中發(fā)生的相互磨蝕。同時本發(fā)明中的配方設(shè)計符合國際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，符合當(dāng)前國際化倡導(dǎo)的綠色環(huán)保汽車的要求。具體實施例方式為使本發(fā)明的技術(shù)特征更明顯易懂，下面結(jié)合具體實施例，對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。前面已經(jīng)提到熱收縮管材的使用壽命直接影響了其所應(yīng)用設(shè)備的性能與質(zhì)量。為此，以下提供一種熱收縮材料的配備情況，按此配備獲得的熱收縮材料具有更好的使用性能。具體，所述熱收縮材料主要由下列物質(zhì)按所附重量份制備而成熱塑性聚烯烴100份；抗氧劑1-8份；潤滑;sjf口工助劑黑色色母交聯(lián)助劑1-10份;1-10份;1-6份。通常，抗氧化劑可選自季戊四醇酯、硫代二丙酸二月桂酯、硫代二丙酸雙十八酯、N，N，-二(2-萘基)對苯二胺、2-硫醇基苯并咪唑和2，2，4-三曱基-1，2-二氫喹啉聚合體中的一種。潤滑及加工助劑可選自PE蠟和硅樹脂中的一種。交聯(lián)助劑可選自三烯丙基異氰尿酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸脂和三羥曱基丙烷三甲基丙烯酸酯中的一種。按以上所附物質(zhì)和重量份所配置而成的熱收縮材料具有更高的使用性能，其經(jīng)輻射后，分子結(jié)構(gòu)由線性結(jié)構(gòu)變成交聯(lián)的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，電性能、老化性能、耐溶劑性能等方面得到了較大提高，具有更高的使用壽命。進(jìn)而，釆用以上所提供的熱收縮材料制備的熱收縮套管，在耐磨性保護(hù)等性能方面具有很大的提高，可用作機(jī)動車等非金屬管路的套管，能夠有效防止相近的管路在運動過程中發(fā)生的相互磨蝕。同時以上配方的設(shè)計符合國際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，符合當(dāng)前國際化倡導(dǎo)的綠色環(huán)保汽車的要求。請參考圖1與圖2，其分別為本發(fā)明一實施例所提供的熱收縮套管的結(jié)構(gòu)示意圖與局部A的放大示意圖。如圖所示，該熱收縮套管10由熱收縮纖維12和聚酯纖維14交織而成，且聚酯纖維14呈套管軸向Y分布；而熱收縮纖維10與之交織(如圖2所示)，且由結(jié)晶型改性聚烯烴材料制成，該結(jié)晶型改性聚蹄烴材料由下列物質(zhì)按所附重量份制備而成熱塑性聚烯烴100份；抗氧劑1-8份；潤滑及加工助劑l-l(H分；黑色色母1-10份；交聯(lián)助劑1-6份。通常，抗氧化劑可選自季戊四醇酯、硫代二丙酸二月桂酯、硫代二丙酸雙十八酯、N,N，-二(2-萘基)對苯二胺、2-硫醇基苯并咪唑和2，2，4-三曱基-1，2-二氫喹啉聚合體中的一種。潤滑及加工助劑可選自PE蠟和硅樹脂中的一種。交聯(lián)助劑可選自三烯丙基異氰尿酸酯、三羥曱基丙烷三丙烯酸脂和三羥曱基丙烷三甲基丙蹄酸酯中的一種。下面，將結(jié)合具體實施例來詳細(xì)描述以上熱收縮套管的制造方法實施例一請參考圖3，其為本發(fā)明實施例一所提供的熱收縮套管的制造方法的流程示意圖，如圖所示，該方法包括如下步驟Sl:按以下物質(zhì)以及其所附重量份取原料，熱塑性聚烯烴100份，抗氧劑1-8份，潤滑及加工助劑1-10份，黑色色母1-10份，交聯(lián)助劑1-6份；S2:對所取原料混配造粒得到結(jié)晶型改性聚烯烴粒料；S3:將所述粒料制成細(xì)絲狀改性聚烯烴纖維；S4:將所述改性聚烯烴纖維與聚酯纖維編織成套管，且所述聚酯纖維呈套管軸向分布；S5:將所編織得到的套管經(jīng)輻射后上漿定型，其中輻射編織套管可以利用高能伽瑪射線進(jìn)行。如前所迷，抗氧化劑可選自季戊四醇酯、硫代二丙酸二月桂酯、疏代二丙酸雙十八酯、N，N，-二(2-萘基)對苯二胺、2-硫醇基苯并咪唑和2，2,4-三甲基-1,2-二氫喹啉聚合體中的一種。潤滑及加工助劑可選自PE蠟和硅樹脂中的一種。交聯(lián)助劑可選自三烯丙基異氰尿酸酯、三鞋甲基丙烷三丙烯酸脂和三雍甲基丙烷三甲基丙烯酸酯中的一種。舉例而言，首先取熱塑性聚烯烴100公斤、季戊四醇酯3公斤、PE蠟3公斤、黑色色母4公斤、三烯丙基異氰尿酸酯2公斤混配造粒得到結(jié)晶型改性聚烯烴粒料；將結(jié)晶型改性聚烯烴粒料經(jīng)設(shè)備擠出成細(xì)絲狀，得到改性聚烯烴纖維；將改性聚烯烴纖維同聚酯纖維編織成套管狀，在編織過程中，聚酯纖維呈套管軸向分布(如圖l所示)；最后將編織套管經(jīng)高能伽瑪射線輻照后上漿定型，便得到所需的熱收縮套管。此僅為舉例，并非用以限定本發(fā)明，本領(lǐng)域技術(shù)人員可據(jù)此提示，選取其他抗氧劑、潤滑及加工助劑或交聯(lián)助劑的組成成分和配比，來混配造粒得到結(jié)晶型改性聚烯烴粒料，進(jìn)而制造熱收縮套管，其制作過程與上述相同，在此，不再贅述。實施例二請參考圖4,其為本發(fā)明實施例二所提供的熱收縮套管的制造方法的流程示意圖，如圖所示，該方法包括如下步驟S10:按以下物質(zhì)以及其所附重量份取原料，熱塑性聚烯烴100份，抗氧劑1-8份，潤滑及加工助劑l-l(H分，黑色色母1-10份，交聯(lián)助劑1-6份；S20:對所取原料混配造粒得到結(jié)晶型改性聚烯烴粒料；S30:將所述粒料制成細(xì)絲狀改性聚烯烴纖維；S40:輻射所述改性聚烯烴纖維，其中輻射改性聚烯烴纖維可以利用高能伽瑪射線進(jìn)行；S50:將所述改性聚烯烴纖維與聚酯纖維編織成套管，且所述聚酯纖維呈套管軸向分布；S60:將所編織得到的套管上漿定型。如前所述，抗氧化劑可選自季戊四醇酯、硫代二丙酸二月桂酯、硫代二丙酸雙十八酯、N，N，-二(2-萘基)對苯二胺、2-硫醇基苯并咪唑和2，2,4-三曱基-1,2-二氫喹啉聚合體中的一種。潤滑及加工助劑可選自PE蠟和硅樹脂中的一種。交聯(lián)助劑可選自三烯丙基異氰尿酸酯、三羥曱基丙烷三丙烯酸脂和三羥曱基丙烷三曱基丙烯酸酯中的一種。舉例而言，首先取熱塑性聚烯烴100公斤、硫代二丙酸二月桂酯4公斤、硅樹脂4公斤、黑色色母5公斤、三羥甲基丙烷三丙烯酸脂1公斤混配造粒得到結(jié)晶型改性聚烯烴粒料。經(jīng)過設(shè)備擠出成細(xì)絲狀，得到改性聚烯烴纖維；用高能伽瑪射線輻照此聚烯烴纖維；然后將改性聚烯烴纖維同聚酯纖維編織成套管狀，在編織過程中，聚酯纖維呈套管軸向分布(如圖l所示)；經(jīng)過上漿定型，使可得熱收縮套管。同樣，此處僅為舉例，并非用以限定本發(fā)明，本領(lǐng)域技術(shù)人員可據(jù)此提示，選取其他抗氧劑、潤滑及加工助劑或交聯(lián)助劑的組成成分和配比，來混配造粒得到結(jié)晶型改性聚烯烴粒料，進(jìn)而制造熱收縮套管，其制作過程與上述相同，在此，不再贅迷。實施例二與實施例一的不同之處在于，輻射過程位于套管編織成型之后或得到改性聚烯烴纖維之后和套管編織成型之前?？梢?，只要完成對熱收縮材料(改性聚烯烴纖維)的輻射即可，輻射在該改性聚烯烴纖維已編織成型或者未編織成型時進(jìn)4于，并不影響熱收縮管的制成。請參看表1,其給出了應(yīng)用以上實施例所提供的熱收縮材料所制成的產(chǎn)品(例如，熱收縮套管)的性能測試表。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>從表中可以看出，以上實施例所提供的熱收縮材^)"具有更高的使用性能，采用此熱收縮材料制備的熱收縮套管，在熱老化性能、耐磨性能、低溫柔韌性和耐溶劑型等方面具有很大的提高，用作機(jī)動車等非金屬管路的套管，能夠有效防止相近的管路在運動過程中發(fā)生的相互磨蝕。同時此配方設(shè)計符合國際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，符合當(dāng)前國際化倡導(dǎo)的綠色環(huán)保汽車的要求。以上僅為舉例，并非用以限定本發(fā)明，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求書所涵蓋的范圍為準(zhǔn)。權(quán)利要求1.一種熱收縮材料，其特征是，由下列物質(zhì)按所附重量份制備而成熱塑性聚烯烴100份；抗氧劑1-8份；潤滑及加工助劑1-10份；黑色色母1-10份；交聯(lián)助劑1-6份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱收縮材料，其特征是，所述抗氧化劑選自季戊四醇酯、硫代二丙酸二月桂酯、硫代二丙酸雙十八酯、N,N，-二(2-萘基)對苯二胺、2-硫醇基苯并咪唑和2，2,4-三曱基-l,2-二氬喹啉聚合體中的一種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱收縮材料，其特征是，所述潤滑及加工助劑選自PE蠟和硅樹脂中的一種。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱收縮材料，其特征是，所述交聯(lián)助劑選自三烯丙基異氰尿酸酯、三羥曱基丙烷三丙烯酸脂和三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯中的一種。5.—種熱收縮套管，其特征是，由熱收縮纖維和聚酯纖維交織而成，且所述聚酯纖維呈套管軸向分布，所述熱收縮纖維由結(jié)晶型改性聚烯烴材料制成，該結(jié)晶型改性聚烯烴材料由下列物質(zhì)按所附重量份制備而成熱塑性聚烯烴100份；抗氧劑1-8份；潤滑及加工助劑1-10份；黑色色母1-10份；交聯(lián)助劑1-6份。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱收縮套管，其特征是，所述抗氧化劑選自季戊四醇酯、硫代二丙酸二月桂酯、硫代二丙酸雙十八酯、N，N,-二(2-萘基)對苯二胺、2-硫醇基苯并咪唑和2，2，4-三曱基-1，2-二氫喹啉聚合體中的一種。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱收縮套管，其特征是，所述潤滑及加工助劑選自PE蠟和硅樹脂中的一種?？寡鮿櫥凹庸ぶ鷦┖谏附宦?lián)助劑1-8份；1-10份;1-10份;1-6份。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱收縮套管，其特征是，所迷交聯(lián)助劑選自三烯丙基異氰尿酸酯、三羥曱基丙烷三丙烯酸脂和三羥曱基丙烷三曱基丙烯酸酯中的一種。9.一種熱收縮套管的制造方法，其特征是，包括按以下物質(zhì)以及其所附重量份取原料，熱塑性聚烯烴100份，抗氧劑1-8份，潤滑及加工助劑1-1(H分，黑色色母1-10份，交聯(lián)助劑1-6份；對所取原料混配造粒得到結(jié)晶型改性聚蜂烴粒料；將所述粒^T+制成細(xì)絲狀改性聚蹄烴纖維；將所述改性聚烯烴纖維與聚酯纖維編織成套管，且所述聚酯纖維呈套管軸向分布；將所述套管經(jīng)輻射后上漿定型。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱收縮套管的制造方法，其中輻射所述編織套管是利用高能伽瑪射線進(jìn)行的。11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱收縮套管，其特征是，所述抗氧化劑選自季戊四醇酯、硫代二丙酸二月桂酯、硫代二丙酸雙十八酯、N,N，-二(2-萘基)對苯二胺、2-硫醇基苯并咪唑和2,2,4-三甲基-1，2-二氫喹啉聚合體中的一種。12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱收縮套管，其特征是，所述潤滑及加工助劑選自PE蠟和硅樹脂中的一種。13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱收縮套管，其特征是，所述交聯(lián)助劑選自三烯丙基異氰尿酸酯、三羥曱基丙烷三丙烯酸脂和三羥曱基丙烷三甲基丙烯酸酯中的一種。14.一種熱收縮套管的制造方法，其特征是，包括按以下物質(zhì)以及其所附重量份取原料，熱塑性聚烯烴100份，抗氧劑1-8份，潤滑及加工助劑黑色色母交聯(lián)助劑1-10份，1誦10份,1-6份；對所取原料混配造粒得到結(jié)晶型改性聚烯烴粒料；將所述粒料制成細(xì)絲狀改性聚烯烴纖維；輻射所述改性聚烯烴纖維；將所述改性聚烯烴纖維與聚酯纖維編織成套管，且所述聚酯纖維呈套管軸向分布；將所述編織套管上漿定型。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的熱收縮套管的制造方法，其中輻射所述改性聚烯烴纖維是利用高能伽瑪射線進(jìn)行的。16.根據(jù)權(quán)利要求14所迷的熱收縮套管，其特征是，所述抗氧化劑選自季戊四醇酯、硫代二丙酸二月桂酯、硫代二丙酸雙十八酯、N，N,-二(2-萘基)對苯二胺、2-硫醇基苯并咪唑和2，2,4-三甲基-1,2-二氳喹啉聚合體中的一種。17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的熱收縮套管，其特征是，所述潤滑及加工助劑選自PE蠟和硅樹脂中的一種。18.根據(jù)權(quán)利要求14所迷的熱收縮套管，其特征是，所述交聯(lián)助劑選自三烯丙基異氰尿酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸脂和三羥曱基丙烷三甲基丙烯酸酯中的一種。全文摘要本發(fā)明揭露了一種熱收縮材料，由下列物質(zhì)按所附重量份制備而成熱塑性聚烯烴100份；抗氧劑1-8份；潤滑及加工助劑1-10份；黑色色母1-10份；交聯(lián)助劑1-6份。該熱收縮材料具有更高的使用性能，其經(jīng)輻射后，分子結(jié)構(gòu)由線性結(jié)構(gòu)變成交聯(lián)的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，電性能、老化性能、耐溶劑性能等方面得到了較大提高，具有更高的使用壽命。進(jìn)而，采用此熱收縮材料制備的熱收縮套管，在耐磨性等性能方面具有很大的提高，可用作機(jī)動車等非金屬管路的護(hù)套，能夠有效防止相近的管路在運動過程中發(fā)生的相互磨蝕。同時此配方設(shè)計符合國際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，符合當(dāng)前國際化倡導(dǎo)的綠色環(huán)保的要求。文檔編號B29D23/00GK101538382SQ20091004955公開日2009年9月23日申請日期2009年4月17日優(yōu)先權(quán)日2009年4月17日發(fā)明者李代雙,李廣洪,志王,云聶,軍雷申請人:上海長園電子材料有限公司