專利名稱：T形減摩功能橡塑復(fù)合型活塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及氣壓及液壓缸活塞，具體是可用于各類氣動、液動設(shè) 備活塞缸活塞。 ( 二 )
背景技術(shù)：
現(xiàn)有氣動、液動設(shè)備活塞缸活塞，一種方式是包括0型橡膠密封 圈二件、L型橡膠密封圈四件、活塞碗二件及定位圓環(huán)二件共十件組成，另一種方式是包括 骨架及復(fù)合在骨架外的單一橡塑體構(gòu)成。其主要作用是傳遞氣體或液體的壓力系統(tǒng)能量， 并起著動態(tài)密封作用?，F(xiàn)有氣動、液動設(shè)備活塞缸用活塞一方面加工費用高，裝配極其繁 鎖、復(fù)雜，另一方面，活塞在工作時，壓縮流體通過管路進入缸體作用于活塞，通過活塞傳遞 氣體或液體的壓力系統(tǒng)能量，活塞在活塞缸內(nèi)作相對往復(fù)運動，在運動過程中，活塞與缸體 內(nèi)筒相互間產(chǎn)生摩擦，由于其摩擦系數(shù)大，導(dǎo)致啟動壓力高，活塞中的橡膠密封圈耐磨性較 差，磨損快，壽命短， 一般不超過三個月。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種能顯著改善氣動、液動設(shè)備活塞缸活 塞綜合性能，使用壽命長的氣動、液動設(shè)備活塞缸活塞。 T形減摩功能橡塑復(fù)合型活塞，包括活塞，所述活塞是由骨架和復(fù)合在骨架外的復(fù) 合層橡塑體構(gòu)成。 所述橡塑體為復(fù)合層結(jié)構(gòu)，復(fù)合在骨架外表面上的橡塑體為高彈性橡塑體，復(fù)合
在高彈性橡塑體外園表面上的橡塑體為減摩劑共混彈性體。 所述骨架為一種圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)。 所述骨架由金屬、金屬合金或工程塑料構(gòu)成。 所述高彈性橡塑體為橡膠體、熱塑性彈性體(TPE)或橡塑改性體中的一種。
所述減摩劑共混彈性體6為添加了減摩劑的共混橡塑彈性體或添加了減摩劑的 共混熱塑性彈性體(TPE)。 所述減摩劑共混彈性體外園截面形狀為唇狀結(jié)構(gòu)。 本發(fā)明由于采用復(fù)合層橡塑體與骨架復(fù)合成一體的整體活塞，結(jié)構(gòu)變得極為簡 單，加工制造及裝配變得非常容易，成本低，耐偏心性強，壽命長；復(fù)合在骨架外表面上的橡 塑體為高彈性橡塑體，接觸應(yīng)力大，壓縮性和回彈性能好，工藝性能好；由于復(fù)合在高彈性 橡塑體外園表面上的橡塑體為減摩劑共混彈性體，該減摩劑共混彈性體，一方面由于采用 了減摩材料，耐磨損性能極佳，另一方面，其外園截面形狀采用了唇狀形狀，自封性極好；骨 架用以保證活塞有足夠的強度和剛度并作為復(fù)合在骨架上的橡塑體的支撐骨架。經(jīng)試用， 使用壽命較以往活塞有很大的提高，完全滿足氣動、液動設(shè)備活塞缸活塞的使用要求，用戶 普遍反映良好。


圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中本發(fā)明的第一個實施例的部分立面剖視圖；
圖3是圖1中本發(fā)明的第二個實施例剖視圖；
圖4是圖1中本發(fā)明的第三個實施例剖視 圖5是圖1中本發(fā)明的第四個實施例剖視圖； 圖6是圖1中本發(fā)明的第四個實施例A向視圖； 圖7是圖1中本發(fā)明的第五個實施例剖視圖； 圖8是圖1中本發(fā)明的第六個實施例剖視圖； 圖9是圖1中本發(fā)明的第八個實施例剖視圖； 圖10是圖1中本發(fā)明的第九個實施例剖視具體實施例方式
參見圖1 圖IO，本發(fā)明T形減摩功能橡塑復(fù)合型活塞由骨架3和復(fù)合在骨架 外的復(fù)合層橡塑體構(gòu)成，并形成一體。復(fù)合層橡塑體由復(fù)合在骨架外表面上的高彈性橡塑 體2及復(fù)合在高彈性橡塑體外園表面上的減摩劑共混彈性體6組成，高彈性橡塑體2起緩 沖、減震、唇口密封補償及活塞內(nèi)孔部分與活塞桿之間的靜態(tài)密封作用，減摩劑共混彈性體 6起減摩、減震及活塞外園部分與缸體內(nèi)壁之間的動態(tài)密封作用，骨架3用以保證活塞有足 夠的強度和剛度并作為復(fù)合在骨架上的橡塑體的支撐骨架。活塞1的外圓表面與缸體內(nèi)壁 5采用過盈配合，活塞1的內(nèi)孔與活塞桿4采用間隙配合。上述骨架材料可使用金屬、金屬 合金或工程塑料，所述高彈性橡塑體可使用橡膠體、熱塑性彈性體(TPE)或橡塑改性體，所 述減摩劑共混彈性體6為添加了減摩劑的共混橡塑彈性體或添加了減摩劑的共混熱塑性 彈性體(TPE)。 由于不同的場合對活塞的要求不同，對于復(fù)合層橡塑體的復(fù)合方式包括高彈性橡 塑體的形狀及減摩劑共混彈性體的唇形形狀有不同的具體實施方式
。 圖2中示出的是圖1的第一種實施方式，即高彈性橡塑體2復(fù)合在骨架3的表面
上，起緩沖、減震、唇口密封補償及活塞內(nèi)孔部分與活塞桿之間的靜態(tài)密封作用，減摩劑共
混彈性體6復(fù)合在高彈性橡塑體2的外園表面上，起減摩、減震及活塞外園部分與缸體內(nèi)壁
之間的動態(tài)密封作用，圖2中示出了高彈性橡塑體及減摩劑共混彈性體形狀。 圖3中示出的是圖1的第二種實施方式，即高彈性橡塑體2復(fù)合在骨架3的表面
上，起緩沖、減震、唇口密封補償及活塞內(nèi)孔部分與活塞桿之間的靜態(tài)密封作用，減摩劑共
混彈性體6復(fù)合在高彈性橡塑體2的外園表面上，起減摩、減震及活塞外園部分與缸體內(nèi)壁
之間的動態(tài)密封作用，圖3中示出了高彈性橡塑體及減摩劑共混彈性體形狀。 圖4中示出的是圖1的第三種實施方式，即高彈性橡塑體2復(fù)合在骨架3的表面
上，起緩沖、減震、唇口密封補償及活塞內(nèi)孔部分與活塞桿之間的靜態(tài)密封作用，減摩劑共
混彈性體6復(fù)合在高彈性橡塑體2的外園表面上，起減摩、減震及活塞外園部分與缸體內(nèi)壁
之間的動態(tài)密封作用，圖4中示出了高彈性橡塑體及減摩劑共混彈性體形狀。 圖5 圖6中示出的是圖1的第四種實施方式，即高彈性橡塑體2復(fù)合在骨架3的
表面上，起緩沖、減震、唇口密封補償及活塞內(nèi)孔部分與活塞桿之間的靜態(tài)密封作用，減摩
劑共混彈性體6復(fù)合在高彈性橡塑體2的外園表面上，起減摩、減震及活塞外園部分與缸體
內(nèi)壁之間的動態(tài)密封作用，圖5中示出了高彈性橡塑體及減摩劑共混彈性體截面形狀，圖6
中示出了高彈性橡塑體及減摩劑共混彈性體端面形狀。 圖7中示出的是圖1的第五種實施方式，即高彈性橡塑體2復(fù)合在骨架3的表面 上，起緩沖、減震、唇口密封補償及活塞內(nèi)孔部分與活塞桿之間的靜態(tài)密封作用，減摩劑共混彈性體6復(fù)合在高彈性橡塑體2的外園表面上，起減摩、減震及活塞外園部分與缸體內(nèi)壁
之間的動態(tài)密封作用，圖7中示出了高彈性橡塑體及減摩劑共混彈性體形狀。 圖8中示出的是圖1的第六種實施方式，即高彈性橡塑體2復(fù)合在骨架3的表面
上，起緩沖、減震、唇口密封補償及活塞內(nèi)孔部分與活塞桿之間的靜態(tài)密封作用，減摩劑共
混彈性體6復(fù)合在高彈性橡塑體2的外園表面上，起減摩、減震及活塞外園部分與缸體內(nèi)壁
之間的動態(tài)密封作用，圖8中示出了高彈性橡塑體及減摩劑共混彈性體形狀。 圖9中示出的是圖1的第七種實施方式，即高彈性橡塑體2復(fù)合在骨架3的表面
上，起緩沖、減震、唇口密封補償及活塞內(nèi)孔部分與活塞桿之間的靜態(tài)密封作用，減摩劑共
混彈性體6復(fù)合在高彈性橡塑體2的外園表面上，起減摩、減震及活塞外園部分與缸體內(nèi)壁
之間的動態(tài)密封作用，圖9中示出了高彈性橡塑體及減摩劑共混彈性體形狀。 圖10中示出的是圖1的第八種實施方式，即高彈性橡塑體2復(fù)合在骨架3的表面
上，起緩沖、減震、唇口密封補償及活塞內(nèi)孔部分與活塞桿之間的靜態(tài)密封作用，減摩劑共
混彈性體6復(fù)合在高彈性橡塑體2的外園表面上，起減摩、減震及活塞外園部分與缸體內(nèi)壁
之間的動態(tài)密封作用，圖10中示出了高彈性橡塑體及減摩劑共混彈性體形狀。
權(quán)利要求
T形減摩功能橡塑復(fù)合型活塞，包括活塞，其特征在于所述活塞是由骨架和復(fù)合在骨架外的復(fù)合層橡塑體構(gòu)成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的T形減摩功能橡塑復(fù)合型活塞，其特征在于所述橡塑體為 復(fù)合層結(jié)構(gòu)，復(fù)合在骨架外表面上的橡塑體為高彈性橡塑體，復(fù)合在高彈性橡塑體外園表 面上的橡塑體為減摩劑共混彈性體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的T形減摩功能橡塑復(fù)合型活塞，其特征在于所述骨架為一 種圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的T形減摩功能橡塑復(fù)合型活塞，其特征在于所述骨架 由金屬、金屬合金或工程塑料構(gòu)成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的T形減摩功能橡塑復(fù)合型活塞，其特征在于所述高彈 性橡塑體為橡膠體、熱塑性彈性體(TPE)或橡塑改性體中的一種。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的T形減摩功能橡塑復(fù)合型活塞，其特征在于所述減摩 劑共混彈性體6為添加了減摩劑的共混橡塑彈性體或添加了減摩劑的共混熱塑性彈性體 (TPE)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或6所述的T形減摩功能橡塑復(fù)合型活塞，其特征在于所述 減摩劑共混彈性體外園截面形狀為唇狀結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及氣壓及液壓缸活塞。該T形減摩功能橡塑復(fù)合型活塞，具有良好的回彈性、耐磨損、抗沖擊、抗撕裂、抗疲勞性能，結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，使用壽命長。該T形減摩功能橡塑復(fù)合型活塞包括高彈性橡塑體2、減摩劑共混橡塑體6及骨架3。高彈性橡塑體2復(fù)合在骨架3的表面上，起緩沖、減震、唇口密封補償及活塞內(nèi)孔部分與活塞桿之間的靜態(tài)密封作用，減摩劑共混橡塑體6復(fù)合在高彈性橡塑體2表面上，起減摩、減震、活塞外園部分與缸體內(nèi)壁之間的動態(tài)密封作用，上述三者采用壓制硫化或熱塑注射工藝形成一體，骨架3用以保證活塞具有足夠的強度和剛度并作為高彈性橡塑體2和減摩劑共混橡塑體6的支撐骨架。上述高彈性橡塑體2可使用橡膠體、熱塑性彈性體(TPE)或橡塑改性體，減摩劑共混彈性體6為添加了減摩劑的共混橡塑彈性體或添加了減摩劑的共混熱塑性彈性體(TPE)，骨架3可使用金屬、金屬合金或工程塑料。
文檔編號F16J1/01GK101701627SQ20091006163
公開日2010年5月5日 申請日期2009年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月17日
發(fā)明者嚴(yán)新春, 饒新民, 饒通達 申請人:黃石市超力工程塑料研究所