專利名稱：一種帶內(nèi)外擋塊軋機(jī)用雙列圓柱滾子軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶內(nèi)外擋塊軋機(jī)用雙列圓柱滾子軸承，更具體來說涉 及一種軋機(jī)上使用的圓柱滾子軸承，屬于四列圓柱滾子軸承技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
四列圓柱滾子軸承結(jié)構(gòu)由外圈、內(nèi)圏、保持架和滾子組成，四列圓柱 滾子軸承使用在各軋鋼廠的軋機(jī)上，軸承工作在沖擊、高溫、高速、重載、 潤滑不良、高壓水沖刷等惡劣工況條件下。軸岸義箱端部^:計(jì)有密封件，主 要是防止外界異物進(jìn)入軸承中，如雜質(zhì)、冷卻水、氧化鐵皮等。
在軋制過程中產(chǎn)生的氧化鐵皮、冷卻水等異物就會(huì)進(jìn)入軸承中，而潤 滑油脂也會(huì)外泄，這樣將會(huì)引起軸承的非疲勞破壞，降低軸承的使用壽命， 也會(huì)增加工人經(jīng)常加油脂的工作量，及油脂的使用量和排放量，造成對環(huán)
境的污染。 發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決以上的技術(shù)問題上，提供了一種帶內(nèi)外擋塊軋機(jī)用雙列
圓柱滾子軸承，解決了外界異物進(jìn)入軸承以及潤滑油脂外泄等問題。 本發(fā)明的一種帶內(nèi)外擋塊軋機(jī)用雙列圓柱滾子軸承，包括外圈、
內(nèi)圈、滾子、保持架、保持架蓋、外中隔圈、內(nèi)外擋塊；所述外圈是
由兩個(gè)單滾到外圈和一個(gè)外中隔圈組成的分體結(jié)構(gòu)；所述單滾到外圏外徑和內(nèi)孔的兩邊均倒圓角，內(nèi)孔中有一滾子滾道，滾子滾道中有兩
個(gè)圓弧槽；所述外中隔圏外徑和內(nèi)孔的兩邊均倒圓角，外徑中部有一 梯形凹槽，梯形凹槽中均勻的分布著指向圓心的注油孔；所述內(nèi)圈是 由兩個(gè)單滾道內(nèi)圈組成的分體結(jié)構(gòu)；所述單滾道內(nèi)圈外徑中部有一滾 子滾道，滾子滾道內(nèi)有兩個(gè)圓弧凹槽，滾子滾道的一側(cè)是一個(gè)用于放 置外擋塊矩形凹槽、另一側(cè)固定內(nèi)擋塊的擋邊；所述內(nèi)圈外徑和內(nèi)孔 的兩邊均倒圓角，兩個(gè)單滾道內(nèi)圈連接處的外徑和內(nèi)孔均倒圓角；所 述保持架蓋使用螺釘固定在保持架上。軸承的外圈與軋機(jī)基體上的裝 配孔過盈配合，軋機(jī)基體上的裝配孔上有一條注油通路，該注油通路 向軸承外圈外壁中部的圓弧槽注入潤滑油，潤滑油通過圓弧槽中的注 油孑L向軸岸義內(nèi)注入潤滑油。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)大大減少了摩擦、改善了潤 滑條件、提高了潤滑的質(zhì)量、降低摩擦發(fā)熱和能耗損失，從而大大提高了
軸承壽命。


圖l是本發(fā)明軸承的剖面結(jié)構(gòu)圖；具體實(shí)施方式
如圖l所示，本發(fā)明一種帶內(nèi)外擋塊軋機(jī)用雙列圓柱滾子軸承包括外 圈、內(nèi)圈、滾子3、保持架4、保持架蓋5、外中隔圈6、內(nèi)外擋塊7、 8; 所述外圈是由兩個(gè)單滾到外圏1和一個(gè)外中隔圈6組成的分體結(jié)構(gòu)；所述 單滾到外圈1外徑和內(nèi)孔的兩邊均倒圓角，內(nèi)孔中有一滾子滾道，滾子滾道中有兩個(gè)圓弧槽；所述外中隔圈6外徑和內(nèi)孔的兩邊均倒圓角，外徑中 部有一梯形凹槽，梯形凹槽中均勻的分布著指向圓心的注油孔；所述內(nèi)圈
是由兩個(gè)單滾道內(nèi)圈組成的分體結(jié)構(gòu)；所述單滾道內(nèi)圈外徑中部有一滾子
滾道，滾子滾道內(nèi)有兩個(gè)圓弧凹槽，滾子滾道的一側(cè)是一個(gè)用于放置外擋
塊7矩形凹槽、另一側(cè)固定內(nèi)擋塊8的擋邊；所述內(nèi)圈外徑和內(nèi)孔的兩邊 均倒圓角，兩個(gè)單滾道內(nèi)圈連接處的外徑和內(nèi)孔均倒圓角；所述保持架蓋 5使用螺釘固定在保持架4上。軸承的外圈與軋機(jī)基體上的裝配孔過盈配 合，軋機(jī)基體上的裝配孔上有一條注油通路，該注油通路向軸承外圈外壁 中部的圓弧槽注入潤滑油，潤滑油通過圓弧槽中的注油孔向軸承內(nèi)注入潤 滑油。
一種優(yōu)選實(shí)施例以公稱外徑徑為310mm的帶內(nèi)外擋塊軋機(jī)用雙列 圓柱滾子軸承為例，軸承的公稱寬度為157mm;圓弧槽的半徑為10mm, 圓弧槽的寬度為9.5 mm;每側(cè)注油孔的數(shù)量為4個(gè)，注油孔直徑是5 mm。 有了這些注油孔有利于潤滑劑的及時(shí)輸入和交換，這樣不僅減少了摩擦同 時(shí)也改善了潤滑，有利于降低摩纟察發(fā)熱和能耗損失。
權(quán)利要求1、一種帶內(nèi)外擋塊軋機(jī)用雙列圓柱滾子軸承，其特征在于包括外圈、內(nèi)圈、滾子(3)、保持架(4)、保持架蓋(5)、外中隔圈(6)、內(nèi)外擋塊(7、8)；其中所述外圈是由兩個(gè)單滾到外圈(1)和一個(gè)外中隔圈(6)組成的分體結(jié)構(gòu)；所述單滾到外圈(1)外徑和內(nèi)孔的兩邊均倒圓角，內(nèi)孔中有一滾子滾道，滾子滾道中有兩個(gè)圓弧槽；所述外中隔圈(6)外徑和內(nèi)孔的兩邊均倒圓角，外徑中部有一梯形凹槽，梯形凹槽中均勻的分布著指向圓心的注油孔；所述內(nèi)圈是由兩個(gè)單滾道內(nèi)圈組成的分體結(jié)構(gòu)；所述單滾道內(nèi)圈外徑中部有一滾子滾道，滾子滾道內(nèi)有兩個(gè)圓弧凹槽，滾子滾道的一側(cè)是一個(gè)用于放置外擋塊(7)矩形凹槽、另一側(cè)固定內(nèi)擋塊(8)的擋邊；所述內(nèi)圈外徑和內(nèi)孔的兩邊均倒圓角，兩個(gè)單滾道內(nèi)圈連接處的外徑和內(nèi)孔均倒圓角；所述保持架蓋(5)使用螺釘固定在保持架(4)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶內(nèi)外擋塊軋機(jī)用雙列圓柱滾子軸承，包括外圈、內(nèi)圈、滾子(3)、保持架(4)、保持架蓋(5)、外中隔圈(6)、內(nèi)外擋塊(7、8)；所述外圈是由兩個(gè)單滾到外圈(1)和一個(gè)外中隔圈(6)組成的分體結(jié)構(gòu)；所述內(nèi)圈是由兩個(gè)單滾道內(nèi)圈組成的分體結(jié)構(gòu)；所述保持架蓋(5)使用螺釘固定在保持架(4)上。本實(shí)用新型所采用的注油孔改善了潤滑效果，并因此大大提高軸承的使用壽命。
文檔編號F16C33/58GK201347960SQ20082023222
公開日2009年11月18日 申請日期2008年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月26日
發(fā)明者華 何, 孫德忠, 孫玉江, 林永浩, 陶永強(qiáng) 申請人:大連全鑫軋機(jī)軸承制造有限公司