專利名稱：自關(guān)閉閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
自關(guān)閉閥門
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管道流體控制閥門，尤其涉及一種自關(guān)閉閥門。背景技術(shù)：
鍋爐或者其他壓力管道系統(tǒng)，在正常運(yùn)行的情況下，管道內(nèi)的高溫、高 壓流體對(duì)管道壁以及閥門之類的開(kāi)關(guān)具有很高的泄壓壓力，如果出現(xiàn)管道破 裂、流體泄漏事故時(shí)，這些高溫高壓流體會(huì)從泄漏裂口處，瞬間向外噴發(fā)。
而現(xiàn)在很多領(lǐng)域中的閥門均為手動(dòng)閥門，如現(xiàn)有市場(chǎng)上的用于鍋爐的液 位計(jì)的控制閥門均需要人工操作才能完成關(guān)斷，所以在發(fā)生管道泄漏事故 時(shí)， 一方面關(guān)閉泄漏處控制闊門需要時(shí)間，另一方面外泄的高溫高壓流體可 能對(duì)周邊人員可能造成傷害，或者惡化維修環(huán)境，難以讓維修人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
圖1為現(xiàn)有的一種手動(dòng)管道閥門，包括閥體2'以及與閥體2，連接的閥 進(jìn)口 l，和閥出口 3，，所述閥進(jìn)口 l，和閥出口 3'分別與閥體2，呈90度設(shè)置， 閥體2，為球形，閥桿4'的一端穿通閥體2，并且對(duì)準(zhǔn)閥進(jìn)口 1，，另一端設(shè)有 一轉(zhuǎn)盤形手柄5',所述閥桿4，的桿體上安裝在閥體上，當(dāng)旋轉(zhuǎn)手柄時(shí)，閥桿 可在閥體內(nèi)沿桿身移動(dòng)，進(jìn)口孔6，位于閥體2'與閥進(jìn)口 l，相交的側(cè)面上，并 且與閥桿4'的位置完全對(duì)應(yīng)，當(dāng)閥桿指向閥進(jìn)口的一端移動(dòng)至進(jìn)口孔6，時(shí)， 將與進(jìn)口孔6，咬合，閥門關(guān)閉。一般情況下，閥門總是處于開(kāi)的狀態(tài)，供氣流或者液流通過(guò)， 一旦管道 等發(fā)生爆裂事故，高壓的汽/液流會(huì)從裂口迸發(fā)出，由于使用手動(dòng)閥門無(wú)法 及時(shí)關(guān)閉，從裂口迸發(fā)出的汽/液流可能傷及人員，而任憑閥門在這種情況 下開(kāi)，有可能造成更嚴(yán)重的后果。
這樣就迫切需要一種具有自關(guān)閉功能的閥門來(lái)應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的高壓泄 漏事故。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自關(guān)閉閥門，可在管道出現(xiàn)泄漏 事故時(shí)，實(shí)現(xiàn)閥門的防泄漏自關(guān)閉。 。
本實(shí)用新型所述的自關(guān)閉閥門，包括閥體、閥進(jìn)口、閥出口；閥進(jìn)口的 內(nèi)腔連接閥體的一端制成V字倒錐形，其錐底開(kāi)有孔口連通閥體，內(nèi)腔另一 端連接管道并設(shè)有一擋片；所述闊進(jìn)口內(nèi)腔還設(shè)有一位于擋片與V字倒錐端 的防泄漏球，可在兩者之間自由滑動(dòng)。球徑大于錐底的孔口孔徑，小于管道 內(nèi)徑；當(dāng)防泄漏球滑動(dòng)至V字倒錐端的錐底孔口處時(shí)，可以完全堵住孔口。 擋片上開(kāi)有小孔，可以通過(guò)流體，并擋住防泄漏球的滑動(dòng)，防止其進(jìn)入管道， 也可將擋片制成網(wǎng)狀擋片。防泄漏球?yàn)榻饘偾?，在自重作用下，流體流速不 超出安全值時(shí)，不會(huì)隨流體移動(dòng)至V字倒錐端的錐底孔口處。流體流速由流 體外泄壓力決定，其安全值可根據(jù)實(shí)際需要計(jì)算，并由此選擇防泄漏球的材 質(zhì)及V字倒錐端的V形通道坡度。
所述閥體連接閥出口，在閥體內(nèi)設(shè)有一閥桿，閥桿一端對(duì)準(zhǔn)閥體的進(jìn)口孔，另一端連接手柄，旋轉(zhuǎn)手柄可使閥桿沿桿身移動(dòng)，由此控制閥桿一端與 閥體進(jìn)口孔的咬合，從而控制閥體的開(kāi)閉。
當(dāng)發(fā)生外泄事故時(shí)，由于流體流速驟然加速，超出安全范圍后，推動(dòng)防
泄漏球經(jīng)由v字倒錐端的v形通道滑動(dòng)至錐底孔口，并因?yàn)殚y門進(jìn)出口的壓
力差而堵住閥進(jìn)口，本實(shí)用新型所述的自關(guān)閉閥門，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，反應(yīng)靈敏， 適用廣泛，可用于氣閥或者液閥等。


圖1為現(xiàn)有的一個(gè)典型手動(dòng)管道閥門結(jié)構(gòu)圖2為本實(shí)用新型所述自關(guān)閉閥門 一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明。 如圖2所示，本實(shí)用新型的自關(guān)閉閥門，包括閥體2以及與閥體2連接的 閥進(jìn)口 l和閥出口 3，所述閥進(jìn)口 l和閥出口 3分別與閥體2呈90度設(shè)置， 所述的閥體2優(yōu)選為球形或柱形，所述的自關(guān)閉閥門還包括閥桿4，閥桿4 的一端穿通閥體2并且對(duì)準(zhǔn)閥進(jìn)口 1，另一端設(shè)有一轉(zhuǎn)盤形手柄5，通過(guò)旋 轉(zhuǎn)手柄，控制閥桿沿桿身移動(dòng)，所述的自關(guān)閉閥門還包括進(jìn)口孔6，位于閥 體2與閥進(jìn)口 l相交的側(cè)面上，并且與閥桿4的位置完全對(duì)應(yīng)，當(dāng)閥桿指向 閥進(jìn)口的一端移動(dòng)至進(jìn)口孔6時(shí)，將與進(jìn)口孔6咬合，閥門關(guān)閉。
閥進(jìn)口 1內(nèi)腔一端連接閥體，制作成V字倒錐形，另一端連接管道，并 設(shè)有擋片7，在閥進(jìn)口內(nèi)腔里設(shè)有一金屬的防泄漏球8，可以是銅球也可以是鋼球，視流體成分的實(shí)際需要制定，耐腐蝕即可，其球徑大小大于v字倒
錐端9的錐底孔口孔徑，并且小于閥進(jìn)口的內(nèi)徑。防泄漏球8可在擋片7和 V字倒錐端9之間自由滑動(dòng)。當(dāng)在正常流速下，防泄漏球8因?yàn)樽陨淼闹亓?作用，以及V字通道的坡度影響，流體無(wú)法推動(dòng)防泄漏球8滑動(dòng)到錐底孔口 ， 從而流體可以自由經(jīng)過(guò)V字倒錐端9進(jìn)入閥體。擋片7可以擋住防泄漏球8, 防止其進(jìn)入管道。另外擋片7上開(kāi)有小孔或者直接制作成網(wǎng)狀，可以讓流體 通過(guò)。
當(dāng)管道發(fā)生爆裂，因?yàn)楣艿纼?nèi)外的壓力差，流體會(huì)從裂口瞬間迸發(fā)出來(lái)， 此時(shí)管道內(nèi)的流體流速將急劇增加，推動(dòng)防泄漏球8向右滑動(dòng)，經(jīng)過(guò)V字通 道移動(dòng)到V字倒錐端9的錐底孔口處，因?yàn)榍驈酱笥诳讖?，防泄漏?會(huì)堵 住孑L口，此時(shí)閥進(jìn)口內(nèi)腔的流體壓力大于閥體內(nèi)的壓力，壓力差將使防泄漏 球固定在孔口的位置，從而達(dá)到關(guān)閉閥門的目的。直到維修人員通過(guò)手柄關(guān) 上閥門，閥桿堵住進(jìn)口孔6，防泄漏5求兩側(cè)的壓力差消失，防泄漏J求又因?yàn)?自重從孔口處沿V字通道滑落回閥進(jìn)口內(nèi)腔?；蛘邔㈤y桿4的一端設(shè)計(jì)成細(xì) 長(zhǎng)桿狀，可以直接通過(guò)孔口，將防泄漏球8捅回閥進(jìn)口的內(nèi)腔。同時(shí)為了提 高密封性，V字倒錐端9的錐底孔口處還可安裝橡膠環(huán)等。
以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明而非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案。不脫離本實(shí)用 新型精神和范圍的任何修改或局部替換，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求 范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1、一種自關(guān)閉閥門，包括閥體、閥進(jìn)口，其特征在于所述閥進(jìn)口的內(nèi)腔與閥體連接的一端制作成V字倒錐形，錐底開(kāi)有孔口連通閥體，內(nèi)腔另一端連接管道并設(shè)有擋片；所述閥進(jìn)口內(nèi)腔還設(shè)有一位于擋片與V字倒錐端之間的防泄漏球，球徑大于錐底的孔口孔徑并小于內(nèi)腔管徑。
2、 如權(quán)利要求1所述的自關(guān)閉閥門，其特征在于所述擋片上開(kāi)有孔。
3、 如權(quán)利要求2所述的自關(guān)閉鬧門，其特征在于所述擋片是網(wǎng)狀擋片。
4、 如權(quán)利要求1所述的自關(guān)閉閥門，其特征在于所述閥體設(shè)有閥桿，閥桿 一端對(duì)準(zhǔn)閥體的進(jìn)口孔，另一端連接手柄，通過(guò)旋轉(zhuǎn)手柄，移動(dòng)閥桿咬合閥 體的進(jìn)口孔，控制閥門的開(kāi)閉。
5、 如權(quán)利要求1所述的自關(guān)閉閥門，其特征在于所述閥進(jìn)口內(nèi)腔設(shè)置的防 泄漏球，在擋片和V字倒錐端之間自由滑動(dòng)。
6、 如權(quán)利要求1或5所述的自關(guān)閉閥門，其特征在于所述防泄漏球?yàn)榻饘偾颉?br> 7、 如權(quán)利要求1所述的自關(guān)閉閥門，其特征在于還設(shè)有一閥出口與閥體連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自關(guān)閉閥門，包括閥體、閥進(jìn)口、閥出口；所述閥進(jìn)口的內(nèi)腔一端為V字倒錐狀，其錐底開(kāi)有孔口連通閥體，另一端連接管道并設(shè)有一擋片；閥進(jìn)口內(nèi)腔還設(shè)有一位于擋片與V字倒錐端，可在兩者之間自由滑動(dòng)的防泄漏球，球徑大于錐底的孔口孔徑小于內(nèi)腔管徑；所述閥體連接閥出口，可控制閥門的開(kāi)閉。當(dāng)發(fā)生外泄事故時(shí)，由于管道內(nèi)流體流速驟然增加，推動(dòng)防泄漏球滑動(dòng)至漏斗孔口，并因?yàn)殚y門進(jìn)出口兩邊的壓力差而堵住閥進(jìn)口，實(shí)現(xiàn)自關(guān)閉。本實(shí)用新型所述的自關(guān)閉閥門，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，反應(yīng)靈敏，適用廣泛，可用于各種氣閥或者液閥等。
文檔編號(hào)F16K17/34GK201281156SQ20082015143
公開(kāi)日2009年7月29日 申請(qǐng)日期2008年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月30日
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