專利名稱：雙重關(guān)閉機構(gòu)調(diào)壓閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及在工、營事業(yè)上使用的調(diào)壓閥，尤其是一種可自動調(diào)整供給燃燒器的燃燒壓力的一種調(diào)壓閥。
背景技術(shù)：
圖1是現(xiàn)有用于調(diào)節(jié)燃氣或其他流體壓力的調(diào)壓閥結(jié)構(gòu)。其中，調(diào)壓室1的前部設(shè)有入口2，后部設(shè)有出口3，在調(diào)壓室的上部固定有皮膜室4。上述調(diào)壓室1內(nèi)的入口2和出口3之間設(shè)有隔斷5，閥座6用螺紋固定在隔斷5的中央處。閥體7與其相對應(yīng)，閥體7與第一閥桿9的一端相連，同時第一閥桿9的另一端與調(diào)壓室4內(nèi)的杠桿11連接。皮膜室4的另一側(cè)是皮膜14，并由上蓋13被固定在一起。在上蓋13設(shè)有與大氣相同的通氣孔12，上述皮膜室4通過連通孔15與調(diào)壓室1相通，此外，在上蓋13的筒狀部22內(nèi)有內(nèi)螺紋，并在筒狀部22擰入帶有外螺紋的調(diào)節(jié)螺絲23，在調(diào)節(jié)螺絲23及彈簧承板19之間裝有彈簧24。工作時，杠桿11通過固定軸10在皮膜室4內(nèi)可自在地上下動作，與在皮膜14中心位置的連動桿17的一端相連，在連動桿17的中部與受壓板16、皮膜14另一側(cè)的彈簧承板19相互固定，并將皮膜14夾在中間。使皮膜14與連動桿17一起上下連動，當(dāng)與出口3相連通的燃燒器的閥門打開后，流體開始被消費，流體從調(diào)壓室1的入口2流入，經(jīng)過閥座6，被減壓后從出口3流出調(diào)壓閥進入燃燒器。通過閥座6減壓后的流體壓力通過連通孔15回到皮膜室12內(nèi)，對皮膜14產(chǎn)生作用力，皮膜14的另一側(cè)在13的內(nèi)部的彈簧24所產(chǎn)生的壓力及大氣壓力的共同作用力相平衡，使皮膜14、閥體7的開啟度在一位置保持相對平衡，從而自動調(diào)節(jié)流體的出口壓力達到所設(shè)定壓力。當(dāng)流體的消費停止后，出口3的流體壓力上升，施加在皮膜14下方的壓力大于前述的共同作用力，使皮膜14向上運動，同時通過杠桿11、閥桿9將閥體7推向閥座6并關(guān)閉使流體停止流動。上述傳統(tǒng)使用的調(diào)壓閥，一旦當(dāng)閥體7與閥座6之間有垃圾鐵屑等固體異物卡住時，閥體7不能完全關(guān)閉，出口處3壓力上升。也就是調(diào)壓閥下游的壓力上升，結(jié)果使安全閥放散或下游設(shè)備的損壞。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本實用新型在調(diào)壓室內(nèi)入口、第一閥座和出口之間增設(shè)第二閥座及相應(yīng)的閥體，并使之與皮膜連動。調(diào)節(jié)上述第一閥座與閥體之間的開啟度從而調(diào)節(jié)流體的出口壓力，第一閥體與閥座之間一旦有異物卡住，出口壓力上升并高于所設(shè)定壓力時，通過皮膜的作用使兩閥體之間的調(diào)節(jié)彈簧發(fā)生壓縮，使第二閥體靠近第二閥座，最終關(guān)閉第二閥體達到關(guān)閉調(diào)壓閥的目的，防止流體泄漏。
采用本實用新型的上述技術(shù)方案后，通常通過調(diào)節(jié)第一閥體與閥座之間的開啟度，來實現(xiàn)調(diào)節(jié)流體的出口壓力，第二閥體和閥座之間保持常開。而當(dāng)流體的消費停止時，出口側(cè)的壓力上升，并推動皮膜向上移動，第一閥體與閥座關(guān)閉。如上所述，當(dāng)?shù)谝婚y體與閥座之間有固體異物卡住時，閥體與閥座無法完全關(guān)閉，流體發(fā)生泄漏，出口壓力上升。此時，皮膜向上移動，第一與第二閥體之間的調(diào)節(jié)彈簧被壓縮，使第二閥與第二二閥座實現(xiàn)關(guān)閉，防止流體的泄漏。


下面，參照附圖，對于熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員而言，從對本實用新型的詳細描述中，本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點將顯而易見。
圖1是以前產(chǎn)品的縱向剖面圖；圖2是本實用新型實施例的縱向剖面圖；圖3是圖2的局部放大圖。
具體實施方式
請參見附圖2，3，其中圖3為圖2所示調(diào)壓閥增設(shè)第二閥座及相應(yīng)的閥體結(jié)構(gòu)的放大示意圖。其他部分與傳統(tǒng)的調(diào)壓閥結(jié)構(gòu)類似，改進之處在于，在隔斷5的上下分別設(shè)置第一閥座25、第二閥座26。也就是在隔斷5的開孔處為內(nèi)螺紋，下端為小口徑的第一閥座25，上端為大孔徑的第二閥座26，整個第一、二閥座25、26的上端有外螺紋，用以固定在在隔斷5上。
與第一閥座25配合的為小直徑的第一閥體30，與第二閥座26配合的為大直徑的第二閥體31。第二閥體31和第一閥桿9的下端采用螺紋予以固定，第一閥體30和在第二閥體31下方的直徑較小的第二閥桿32用螺紋固定，并可與小直徑第二閥桿32共同上下自由動作，但必須用O型橡膠圈進行氣密處理。
上述閥體30、31之間通過調(diào)節(jié)彈簧33相對固定，如圖2所示第一閥體30與第一閥座25關(guān)閉時，第二閥體31與第二閥座26之間仍保持分離狀態(tài)。
在圖中35為設(shè)置與閥座與調(diào)壓室之間的過濾網(wǎng)。
上述實施例中，如圖2所示，第一閥體30與第一閥座25關(guān)閉時，第二閥體31與第二閥座26分離，處于開放狀態(tài)。
在此種狀態(tài)下當(dāng)打開燃燒器的閥門流體開始被消費時，從調(diào)壓室1的入口2流入的流體經(jīng)過第一閥座25、26，被減壓后從出口3流入燃燒器。
經(jīng)閥座27減壓后的流體通過通道15進入皮膜室4，對皮膜14產(chǎn)生推力，在上蓋里的彈簧24的壓力及大氣壓力作用于皮膜14的另一方，利用皮膜14兩邊的力相互平衡而控制第一閥體30的開啟度，并保持穩(wěn)定，達到自動調(diào)節(jié)流向出口3流體的壓力這一目的。
當(dāng)流體消費停止時，出口3側(cè)的流體壓力上升，流體對皮膜14的推力也隨之加大，并超過另一側(cè)彈簧壓力和大氣壓力，皮膜14向彈簧24方向移動，通過杠桿11、第一閥桿9、32傳遞至閥體30將閥體30與第一閥座25關(guān)閉。流體流動停止。
當(dāng)采用本實用新型調(diào)壓閥時，雖然流體的消費停止，由于第一閥體30與第一閥座25之間有固體異物a被卡住如圖2所示，造成無法完全關(guān)閉，流體繼續(xù)通過縫隙流向出口3，導(dǎo)致下游壓力上升。
壓力的上升導(dǎo)致皮膜14向彈簧24方向移動，于之連動的第一閥桿9向下運動如圖3所示，使第二閥體31受力向第二閥座26移動并關(guān)閉。此時，第一閥體30與第二閥座26有異物a產(chǎn)生縫隙，第二閥桿32的大直徑頭部34與第一閥體30之間也有間隙產(chǎn)生。
上述根據(jù)此方案當(dāng)?shù)谝婚y體30有異物卡住，而導(dǎo)致閥體關(guān)閉不良時，第二閥體31代替第一閥體30再次進行關(guān)閉，防止下游流體壓力上升，因此由于閉塞不良引起的下游壓力上升的危險可得到根本的防止，保證流體的安全供給。而當(dāng)流體被消費后，隨著下游管道內(nèi)壓力的下降，第二閥體又會自動打開，從而實現(xiàn)氣體的正常連續(xù)供應(yīng)。
以上諸實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實用新型的范疇應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.雙重關(guān)閉機構(gòu)調(diào)壓閥，包括調(diào)壓室內(nèi)出、入口之間的隔斷，固定在所述隔斷中央處的第一閥座，以及第一閥桿一端相連的第二閥體，其特征在于，在所述調(diào)壓室進一步包括第二閥座，設(shè)置在所述隔斷中央處的第一閥座上方；第二閥桿，設(shè)置在所述第二閥體的下方，且直徑小于所述第一閥桿；第一閥體，設(shè)置在所述第二閥桿的下端，且直徑較小于所述第二閥體，所述第一閥體與皮膜連動；彈性連接體，連接所述第一、二閥體；其中，所述第一、二閥體分別與第一、二閥座相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙重關(guān)閉機構(gòu)調(diào)壓閥，其特征在于，所述第二閥桿伸出所述第一閥體的下方形成一大直徑頭部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙重關(guān)閉機構(gòu)調(diào)壓閥，其特征在于，所述第二閥體和所述第二閥桿的采用螺紋固定，所述第一閥體與所述第二閥桿之間為活動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙重關(guān)閉機構(gòu)調(diào)壓閥，其特征在于，所述調(diào)壓閥進一步包括過濾網(wǎng)，設(shè)置在閥座與調(diào)壓室之間。
專利摘要本實用新型公開了雙重關(guān)閉機構(gòu)調(diào)壓閥，包括調(diào)壓室內(nèi)出、入口之間的隔斷，固定在所述隔斷中央處的第一閥座，以及第一閥桿一端相連的第二閥體，其特征在于，在所述調(diào)壓室進一步包括第二閥座，設(shè)置在所述隔斷中央處的第一閥座上方；第二閥桿，設(shè)置在所述第二閥體的下方，且直徑小于所述第一閥桿；第一閥體，設(shè)置在所述第二閥桿的下端，且直徑較小于所述第二閥體，所述第一閥體與皮膜連動；彈性連接體，連接所述第一、二閥體；其中，所述第一、二閥體分別與第一、二閥座相配合。本實用新型可防止由于閉塞不良引起的下游壓力上升的危險，保證流體的安全供給。而當(dāng)流體被消費后，隨著下游管道內(nèi)壓力的下降，第二閥體又會自動打開，從而實現(xiàn)氣體的正常連續(xù)供應(yīng)。
文檔編號F16K17/20GK2784698SQ20052004017
公開日2006年5月31日 申請日期2005年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月16日
發(fā)明者平山明広 申請人:伊藤未來設(shè)備貿(mào)易(上海)有限公司