專利名稱：自平衡壓差閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，是一種自平衡壓差閥門。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的閥門，如旋塞閥(圓柱形、椎型)、閘閥、部分型號(hào)的球閥，在進(jìn)、第二通口存在高壓差時(shí)，必須施加很大的力才能把閥門打開或關(guān)閉；當(dāng)遇到大直徑、高壓差時(shí)可能會(huì)打不開閥門，如遇到緊急情況可能會(huì)造成生產(chǎn)事故。并且由于在進(jìn)、第二通口存在高壓差，使閥門的閥芯單向受力，易使閥門被磨損而嚴(yán)重影響了閥門的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種自平衡壓差閥門，克服了上述存在的問題，其易操作、使用壽命長。
本發(fā)明的技術(shù)方案之一是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的一種自平衡壓差閥門，其包括閥體、旋轉(zhuǎn)閥芯和閥蓋，在閥體上有第一通口和第二通口，旋轉(zhuǎn)閥芯通過閥蓋安裝在閥體內(nèi)，沿旋轉(zhuǎn)閥芯的軸心有第一流道，在旋轉(zhuǎn)閥芯上有在旋轉(zhuǎn)閥芯處于開啟狀態(tài)能與第二通口相通的第二流道，而第二流道與第一流道相聯(lián)通，在第二通口所對應(yīng)的另一側(cè)有壓差平衡室，旋轉(zhuǎn)閥芯上有在旋轉(zhuǎn)閥芯處于關(guān)閉狀態(tài)能聯(lián)通第二通口與壓差平衡室的外壓平衡孔。
本發(fā)明的技術(shù)方案之二是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的一種自平衡壓差閥門，其包括閥體、旋轉(zhuǎn)閥芯和閥蓋，在閥體上有第一通口和第二通口，旋轉(zhuǎn)閥芯通過閥蓋安裝在閥體內(nèi)，沿旋轉(zhuǎn)閥芯的軸心有第一流道，在旋轉(zhuǎn)閥芯上有在旋轉(zhuǎn)閥芯處于開啟狀態(tài)能與第二通口相通的第二流道，而第二流道與第一流道相聯(lián)通，在第二通口所對應(yīng)的另一側(cè)有壓差平衡室，旋轉(zhuǎn)閥芯上有在旋轉(zhuǎn)閥芯處于開啟狀態(tài)能聯(lián)通第二流道或/和第一流道與壓差平衡室的內(nèi)壓平衡孔。
本發(fā)明的技術(shù)方案之三是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的一種自平衡壓差閥門，其包括閥體、旋轉(zhuǎn)閥芯和閥蓋，在閥體上有第一通口和第二通口，旋轉(zhuǎn)閥芯通過閥蓋安裝在閥體內(nèi)，沿旋轉(zhuǎn)閥芯的軸心有第一流道，在旋轉(zhuǎn)閥芯上有在旋轉(zhuǎn)閥芯處于開啟狀態(tài)能與第二通口相通的第二流道，而第二流道與第一流道相聯(lián)通，在第二通口所對應(yīng)的另一側(cè)有壓差平衡室，旋轉(zhuǎn)閥芯上有在旋轉(zhuǎn)閥芯處于關(guān)閉狀態(tài)能聯(lián)通第二通口與壓差平衡室的外壓平衡孔，旋轉(zhuǎn)閥芯上有在旋轉(zhuǎn)閥芯處于開啟狀態(tài)能聯(lián)通第二流道或/和第一流道與壓差平衡室的內(nèi)壓平衡孔。
下面是對上述本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)
在上述旋轉(zhuǎn)閥芯與閥體之間可有密封層。
在上述第二通口所對應(yīng)的另一側(cè)密封層上可有壓差平衡室。
在上述第二通口所對應(yīng)的另一側(cè)閥體內(nèi)側(cè)可有壓差平衡室。
上述旋轉(zhuǎn)閥芯可呈圓柱形或錐臺(tái)形。
在上述閥體的頂部或底部可安裝有閥蓋。
上述旋轉(zhuǎn)閥芯所對應(yīng)的第二通口的面積可與旋轉(zhuǎn)閥芯所對應(yīng)的壓差平衡室的面積相等。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，當(dāng)進(jìn)第二通口壓差相對較大時(shí)，采用該自平衡壓差閥門，因受力平衡而易于進(jìn)行操作，從而減少或避免因閥門不能及時(shí)打開或關(guān)閉所導(dǎo)致的事故，并且減輕了旋轉(zhuǎn)閥芯與閥體或與密封層之間的磨損，從而延長了其使用壽命，因而可廣泛應(yīng)用到空氣、水、水蒸氣、石油、天然氣等流體管路上。
四

附圖1為本發(fā)明實(shí)施例3在開啟狀態(tài)時(shí)的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖，附圖2為附圖1的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為本發(fā)明實(shí)施例3在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖，附圖4為附圖3的B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中的編碼分別為1為閥體，2為旋轉(zhuǎn)閥芯，3為閥蓋，4為第一通口，5為第二通口，6為第一流道，7為第二流道，8為壓差平衡室，9為外壓平衡孔，10為內(nèi)壓平衡孔，11為密封層。
五具體實(shí)施例方式本發(fā)明不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述實(shí)施例1，該自平衡壓差閥門包括閥體、旋轉(zhuǎn)閥芯和閥蓋，在閥體上有第一通口和第二通口，旋轉(zhuǎn)閥芯通過閥蓋安裝在閥體內(nèi)，沿旋轉(zhuǎn)閥芯的軸心有第一流道，在旋轉(zhuǎn)閥芯上有在旋轉(zhuǎn)閥芯處于開啟狀態(tài)能與第二通口相通的第二流道，而第二流道與第一流道相聯(lián)通，在第二通口所對應(yīng)的另一側(cè)有壓差平衡室，旋轉(zhuǎn)閥芯上有在旋轉(zhuǎn)閥芯處于關(guān)閉狀態(tài)能聯(lián)通第二通口與壓差平衡室的外壓平衡孔。實(shí)施例1特別適用于作為經(jīng)常處于關(guān)閉狀態(tài)的第二通口壓差較大的閥門，由于在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)外壓平衡孔使第二通口與壓差平衡室處于相同的壓力狀態(tài)下，使旋轉(zhuǎn)閥芯在垂直于其軸心方向受力處于相對平衡狀態(tài)，同時(shí)因第一流道處于旋轉(zhuǎn)閥芯的軸心上而使旋轉(zhuǎn)閥芯主要受軸心方向的力，因此，實(shí)施例1易于開啟或關(guān)閉。
實(shí)施例2，該自平衡壓差閥門包括閥體、旋轉(zhuǎn)閥芯和閥蓋，在閥體上有第一通口和第二通口，旋轉(zhuǎn)閥芯通過閥蓋安裝在閥體內(nèi)，沿旋轉(zhuǎn)閥芯的軸心有第一流道，在旋轉(zhuǎn)閥芯上有在旋轉(zhuǎn)閥芯處于開啟狀態(tài)能與第二通口相通的第二流道，而第二流道與第一流道相聯(lián)通，在第二通口所對應(yīng)的另一側(cè)有壓差平衡室，旋轉(zhuǎn)閥芯上有在旋轉(zhuǎn)閥芯處于開啟狀態(tài)能聯(lián)通第二流道或/和第一流道與壓差平衡室的內(nèi)壓平衡孔。實(shí)施例2特別適用于作為經(jīng)常處于開啟狀態(tài)的進(jìn)第二通口壓差較大的閥門，由于在開啟狀態(tài)時(shí)外壓平衡孔使第二通口第二流道或/和第一流道與壓差平衡室處于相同的壓力狀態(tài)下，使旋轉(zhuǎn)閥芯2在垂直于其軸心方向受力處于相對平衡狀態(tài)，因此，實(shí)施例2易于關(guān)閉或開啟。
實(shí)施例3，如附圖1至4所示，該自平衡壓差閥門包括閥體1、旋轉(zhuǎn)閥芯2和閥蓋3，在閥體1上有第一通口4和第二通口5，旋轉(zhuǎn)閥芯2通過閥蓋3安裝在閥體1內(nèi)，沿旋轉(zhuǎn)閥芯2的軸心有第一流道6，在旋轉(zhuǎn)閥芯2上有在旋轉(zhuǎn)閥芯2處于開啟狀態(tài)能與第二通口5相通的第二流道7，而第二流道7與第一流道6相聯(lián)通，在第二通口5所對應(yīng)的另一側(cè)有壓差平衡室8，旋轉(zhuǎn)閥芯2上有在旋轉(zhuǎn)閥芯2處于關(guān)閉狀態(tài)能聯(lián)通第二通口5與壓差平衡室8的外壓平衡孔9，旋轉(zhuǎn)閥芯2上有在旋轉(zhuǎn)閥芯2處于開啟狀態(tài)能聯(lián)通第二流道7或/和第一流道6與壓差平衡室8的內(nèi)壓平衡孔10。實(shí)施例3特別適用于作為進(jìn)第二通口壓差較大的閥門，由于在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)外壓平衡孔使第二通口與壓差平衡室處于相同的壓力狀態(tài)下，還由于在開啟狀態(tài)時(shí)外壓平衡孔使第二通口第二流道或/和第一流道與壓差平衡室處于相同的壓力狀態(tài)下，使旋轉(zhuǎn)閥芯2在垂直于其軸心方向受力處于相對平衡狀態(tài)，同時(shí)因第一流道處于旋轉(zhuǎn)閥芯的軸心上而使旋轉(zhuǎn)閥芯主要受軸心方向的力，因此，實(shí)施例3既易于開啟又易于關(guān)閉。
可根據(jù)實(shí)際需要，對實(shí)施例1至3作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)如附圖1至4所示，旋轉(zhuǎn)閥芯2與閥體1之間有密封層11，這樣能夠使本發(fā)明具有更好的密封性能，從而更適用于作為進(jìn)出口壓差特別大等特殊狀態(tài)的閥門，并且在第二通口5所對應(yīng)的另一側(cè)密封層11上最好有壓差平衡室8；但在沒有密封層的本發(fā)明中，可在第二通口所對應(yīng)的另一側(cè)閥體內(nèi)側(cè)有壓差平衡室。如附圖1和3所示，旋轉(zhuǎn)閥芯2可呈錐臺(tái)形，但根據(jù)實(shí)際需要還可呈圓柱形。如附圖1和3所示，在閥體1的頂部安裝有閥蓋1，但根據(jù)實(shí)際需要可在閥體底部安裝有閥蓋，并且閥蓋可通過各種常規(guī)安裝方式安裝在閥體，如常規(guī)使用的螺紋安裝方式或焊接安裝方式或卡接安裝方式等。為了減輕旋轉(zhuǎn)閥芯2與閥體1或與密封層11之間的磨損，旋轉(zhuǎn)閥芯2所對應(yīng)的第二通口5的面積最好與旋轉(zhuǎn)閥芯2所對應(yīng)的壓差平衡室8的面積相等。
在本發(fā)明中旋轉(zhuǎn)閥芯的旋轉(zhuǎn)軸外端可安裝有手柄或手輪或常規(guī)使用的自動(dòng)控制驅(qū)動(dòng)裝置(如電機(jī)等)。
本發(fā)明在使用時(shí)當(dāng)?shù)谝煌?作為進(jìn)口、第一流道6作為進(jìn)入流道時(shí)，第二通口5就作為出口、第二流道7就作為出入流道；或者，當(dāng)?shù)谝煌?作為出口、第一流道6作為出入流道時(shí)，第二通口5就作為進(jìn)口、第二流道7就作為進(jìn)入流道；根據(jù)實(shí)際需要來確定。
以上技術(shù)特征構(gòu)成了本發(fā)明幾種實(shí)施方式，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和較佳的實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
權(quán)利要求
1.1、一種自平衡壓差閥門，其特征在于包括閥體、旋轉(zhuǎn)閥芯和閥蓋，在閥體上有第一通口和第二通口，旋轉(zhuǎn)閥芯通過閥蓋安裝在閥體內(nèi)，沿旋轉(zhuǎn)閥芯的軸心有第一流道，在旋轉(zhuǎn)閥芯上有在旋轉(zhuǎn)閥芯處于開啟狀態(tài)能與第二通口相通的第二流道，而第二流道與第一流道相聯(lián)通，在第二通口所對應(yīng)的另一側(cè)有壓差平衡室，旋轉(zhuǎn)閥芯上有在旋轉(zhuǎn)閥芯處于關(guān)閉狀態(tài)能聯(lián)通第二通口與壓差平衡室的外壓平衡孔。
2.2、一種自平衡壓差閥門，其特征在于包括閥體、旋轉(zhuǎn)閥芯和閥蓋，在閥體上有第一通口和第二通口，旋轉(zhuǎn)閥芯通過閥蓋安裝在閥體內(nèi)，沿旋轉(zhuǎn)閥芯的軸心有第一流道，在旋轉(zhuǎn)閥芯上有在旋轉(zhuǎn)閥芯處于開啟狀態(tài)能與第二通口相通的第二流道，而第二流道與第一流道相聯(lián)通，在第二通口所對應(yīng)的另一側(cè)有壓差平衡室，旋轉(zhuǎn)閥芯上有在旋轉(zhuǎn)閥芯處于開啟狀態(tài)能聯(lián)通第二流道或/和第一流道與壓差平衡室的內(nèi)壓平衡孔。
3.3、一種自平衡壓差閥門，其特征在于包括閥體、旋轉(zhuǎn)閥芯和閥蓋，在閥體上有第一通口和第二通口，旋轉(zhuǎn)閥芯通過閥蓋安裝在閥體內(nèi)，沿旋轉(zhuǎn)閥芯的軸心有第一流道，在旋轉(zhuǎn)閥芯上有在旋轉(zhuǎn)閥芯處于開啟狀態(tài)能與第二通口相通的第二流道，而第二流道與第一流道相聯(lián)通，在第二通口所對應(yīng)的另一側(cè)有壓差平衡室，旋轉(zhuǎn)閥芯上有在旋轉(zhuǎn)閥芯處于關(guān)閉狀態(tài)能聯(lián)通第二通口與壓差平衡室的外壓平衡孔，旋轉(zhuǎn)閥芯上有在旋轉(zhuǎn)閥芯處于開啟狀態(tài)能聯(lián)通第二流道或/和第一流道與壓差平衡室的內(nèi)壓平衡孔。
4.4、根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的自平衡壓差閥門，其特征在于旋轉(zhuǎn)閥芯與閥體之間有密封層。
5.5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的自平衡壓差閥門，其特征在于第二通口所對應(yīng)的另一側(cè)密封層上有壓差平衡室。
6.6、根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的自平衡壓差閥門，其特征在于第二通口所對應(yīng)的另一側(cè)閥體內(nèi)側(cè)有壓差平衡室。
7.7、根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的自平衡壓差閥門，其特征在于旋轉(zhuǎn)閥芯呈圓柱形或錐臺(tái)形；或/和，閥體的頂部或底部安裝有閥蓋；或/和，旋轉(zhuǎn)閥芯所對應(yīng)的第二通口的面積與旋轉(zhuǎn)閥芯所對應(yīng)的壓差平衡室的面積相等。
8.8、根據(jù)權(quán)利要求4所述的自平衡壓差閥門，其特征在于旋轉(zhuǎn)閥芯呈圓柱形或錐臺(tái)形；閥體的頂部或底部安裝有閥蓋；或/和，旋轉(zhuǎn)閥芯所對應(yīng)的第二通口的面積與旋轉(zhuǎn)閥芯所對應(yīng)的壓差平衡室的面積相等。
9.9、根據(jù)權(quán)利要求5所述的自平衡壓差閥門，其特征在于旋轉(zhuǎn)閥芯呈圓柱形或錐臺(tái)形；閥體的頂部或底部安裝有閥蓋；或/和，旋轉(zhuǎn)閥芯所對應(yīng)的第二通口的面積與旋轉(zhuǎn)閥芯所對應(yīng)的壓差平衡室的面積相等。
10.10、根據(jù)權(quán)利要求6所述的自平衡壓差閥門，其特征在于閥體的頂部或底部安裝有閥蓋；或/和，旋轉(zhuǎn)閥芯所對應(yīng)的第二通口的面積與旋轉(zhuǎn)閥芯所對應(yīng)的壓差平衡室的面積相等。
全文摘要
一種自平衡壓差閥門，其包括閥體、旋轉(zhuǎn)閥芯和閥蓋，在閥體上有第一通口和第二通口，旋轉(zhuǎn)閥芯通過閥蓋安裝在閥體內(nèi)，沿旋轉(zhuǎn)閥芯的軸心有第一流道，在旋轉(zhuǎn)閥芯上有在旋轉(zhuǎn)閥芯處于開啟狀態(tài)能與第二通口相通的第二流道，而第二流道與第一流道相聯(lián)通，在第二通口所對應(yīng)的另一側(cè)有壓差平衡室。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，當(dāng)進(jìn)第二通口壓差相對較大時(shí)，采用該自平衡壓差閥門，因受力平衡而易于進(jìn)行操作，從而減少或避免因閥門不能及時(shí)打開或關(guān)閉所導(dǎo)致的事故，并且減輕了旋轉(zhuǎn)閥芯與閥體或與密封層之間的磨損，從而延長了其使用壽命，因而可廣泛應(yīng)用到空氣、水、水蒸氣、石油、天然氣等流體管路上。
文檔編號(hào)F16K39/06GK1811237SQ20051020006
公開日2006年8月2日 申請日期2005年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月28日
發(fā)明者孫伯林, 孫銳 申請人:孫伯林