井底關(guān)閉閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油氣田開發(fā)井下作業(yè)完井工具，具體地說是井底關(guān)閉閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前水平井分段壓裂完井工藝中，水平井底部一般是浮鞋與座封球座配合的結(jié)構(gòu)，該種配合結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需連接的工具多，并且下入困難。因此設(shè)計(jì)了井底關(guān)閉閥，該關(guān)閉閥具有循環(huán)和隔離的雙重作用，既能實(shí)現(xiàn)管柱內(nèi)外循環(huán)，又能密封管柱，實(shí)現(xiàn)封隔器等的座封。該關(guān)閉閥設(shè)計(jì)的導(dǎo)引頭用于引導(dǎo)壓裂完井管柱順利下入井底，并有防止回流的作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供井底關(guān)閉閥，該關(guān)閉閥把導(dǎo)引結(jié)構(gòu)和投球密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為一體，并對投球密封內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)。它既可以引導(dǎo)管柱下入，實(shí)現(xiàn)替漿和循環(huán)洗井，又密封管柱串內(nèi)外的連接通道，保證封隔器與頂部懸掛封隔器的座封，最終達(dá)到循環(huán)和隔離一體化的目的。
[0004]為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案，井底關(guān)閉閥，包括閥體及套在閥體內(nèi)的滑套，滑套頂端設(shè)置有球座，所述閥體在自身中部開設(shè)徑向的外通孔，所述滑套在自身下部開設(shè)有徑向的內(nèi)通孔，所述閥體上還開設(shè)有徑向的用來安裝剪釘?shù)募翎斂?，所述井底關(guān)閉閥在關(guān)閉前，滑套通過剪釘暫時(shí)固定在閥體內(nèi)并且此時(shí)所述外通孔和內(nèi)通孔為連通狀態(tài)。
[0005]所述閥體下端設(shè)計(jì)有半球形的導(dǎo)引頭，所述導(dǎo)引頭與閥體為一體式結(jié)構(gòu)。
[0006]所述滑套在位于內(nèi)通孔下方的位置設(shè)計(jì)為實(shí)心結(jié)構(gòu)，所述閥體以及下端的導(dǎo)引頭為貫通式的中心腔。
[0007]所述滑套的最下部設(shè)計(jì)有倒角，導(dǎo)引頭中心腔開設(shè)斜角端臺，所述滑套下部的倒角的角度與導(dǎo)引頭內(nèi)部的斜角端臺角度一致。
[0008]所述滑套外壁還套有擋環(huán)，該擋環(huán)為壓縮式擋環(huán)為能夠自動向外膨開，所述閥體內(nèi)壁且位于外通孔處開設(shè)圓柱形凹臺，當(dāng)滑套落下時(shí)，擋環(huán)到達(dá)凹臺處自動向外膨開，鎖止滑套向上回位滑動。
[0009]所述滑套底部到達(dá)導(dǎo)引頭的距離等于擋環(huán)上端到達(dá)閥體通孔上端的距離。
[0010]所述閥體上端通過螺紋方式連接上接頭。
[0011]所述滑套的外壁與閥體的外壁之間有密封圈密封。
[0012]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0013]本井底關(guān)閉閥應(yīng)用在水平井分段壓裂工藝中，關(guān)閉閥的上端與封隔器等相連。關(guān)閉閥下入井底之后，滑套上的孔和閥體上的孔是相通的，保證管柱串內(nèi)外是連通的，可以實(shí)現(xiàn)替漿和循環(huán)洗井。循環(huán)完畢后，從井口投入與球座相應(yīng)尺寸的球，在液壓力的作用下，球落入球座，繼續(xù)打壓，剪斷剪釘，滑套下移，擋環(huán)到達(dá)閥體的通孔處，卡緊鎖死，避免滑套上移，此時(shí)滑套的下端到達(dá)導(dǎo)引頭的頂端，閥體上的通孔和滑套上的通孔錯(cuò)位，閥體上的通孔封堵。實(shí)現(xiàn)管柱和儲層的隔絕，通過液壓力的作用，座封所有的壓裂封隔器和頂部懸掛封隔器。
[0014]總之本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為:1、結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，球座關(guān)閉位置密封準(zhǔn)確。2、操作方便，可實(shí)現(xiàn)循環(huán)和隔離一體化，密封效果好，承壓能力強(qiáng)。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的井底關(guān)閉閥在關(guān)閉前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的井底關(guān)閉閥在關(guān)閉后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1 一上接頭，2—滑套，3 —閥體，4 一擋環(huán)，5—剪釘，6—密封圈，7—外通孔，8 —內(nèi)通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0018]有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容，配合【附圖說明】如下，然而附圖僅提供參考與說明之用，并非用來對本實(shí)用新型加以限制。
[0019]如圖1-2所示，井底關(guān)閉閥，上接頭I上部與封隔器等其他管柱連接，上接頭I下部通過螺紋與閥體連接，閥體3上有剪釘5，閥體3的內(nèi)腔與滑套2通過剪釘連接，閥體3上有一個(gè)外通孔7，球未落入球座前，閥體上的外通孔7和滑套上的內(nèi)通孔8是對齊相通的，滑套2與閥體3之間附著有擋環(huán)4和密封圈6，滑套的上部是球座，從井口投球，打壓，球落入球座，剪斷剪釘5，滑套下移，閥體3上的外通孔7與滑套上的內(nèi)通孔8錯(cuò)位，管柱內(nèi)部與外界隔絕，擋環(huán)4到達(dá)閥體3的外通孔的圓柱形凹臺處脹開，實(shí)現(xiàn)滑套與閥體的卡緊鎖死，防止外界壓力過高時(shí)，使滑套上移，導(dǎo)致密封隔離失效。閥體3上的導(dǎo)引頭用于引導(dǎo)壓裂完井管柱順利下入井底，能夠防止回流。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，非用以限定本實(shí)用新型的專利范圍，其他運(yùn)用本實(shí)用新型的專利精神的等效變化，均應(yīng)俱屬本實(shí)用新型的專利范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.井底關(guān)閉閥，包括閥體及套在閥體內(nèi)的滑套，滑套頂端設(shè)置有球座，其特征在于，所述閥體在自身中部開設(shè)徑向的外通孔，所述滑套在自身下部開設(shè)有徑向的內(nèi)通孔，所述閥體上還開設(shè)有徑向的用來安裝剪釘?shù)募翎斂?，所述井底關(guān)閉閥在關(guān)閉前，滑套通過剪釘暫時(shí)固定在閥體內(nèi)并且此時(shí)所述外通孔和內(nèi)通孔為連通狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井底關(guān)閉閥，其特征在于，所述閥體下端設(shè)計(jì)有半球形的導(dǎo)引頭，所述導(dǎo)弓丨頭與閥體為一體式結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的井底關(guān)閉閥，其特征在于，所述滑套在位于內(nèi)通孔下方的位置設(shè)計(jì)為實(shí)心結(jié)構(gòu)，所述閥體以及下端的導(dǎo)引頭為貫通式的中心腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的井底關(guān)閉閥，其特征在于，所述滑套的最下部設(shè)計(jì)有倒角，導(dǎo)引頭中心腔開設(shè)斜角端臺，所述滑套下部的倒角的角度與導(dǎo)引頭內(nèi)部的斜角端臺角度一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井底關(guān)閉閥，其特征在于，所述滑套外壁還套有擋環(huán)，該擋環(huán)為壓縮式擋環(huán)為能夠自動向外膨開，所述閥體內(nèi)壁且位于外通孔處開設(shè)圓柱形凹臺，當(dāng)滑套落下時(shí)，擋環(huán)到達(dá)凹臺處自動向外膨開，鎖止滑套向上回位滑動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的井底關(guān)閉閥，其特征在于，所述滑套底部到達(dá)導(dǎo)引頭的距離等于擋環(huán)上端到達(dá)閥體通孔上端的距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井底關(guān)閉閥，其特征在于，所述閥體上端通過螺紋方式連接上接頭。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井底關(guān)閉閥，其特征在于，所述滑套的外壁與閥體的外壁之間有密封圈密封。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了井底關(guān)閉閥，包括閥體及套在閥體內(nèi)的滑套，滑套頂端設(shè)置有球座，所述閥體在自身中部開設(shè)徑向的外通孔，所述滑套在自身下部開設(shè)有徑向的內(nèi)通孔，所述閥體上還開設(shè)有徑向的用來安裝剪釘?shù)募翎斂?，所述井底關(guān)閉閥在關(guān)閉前，滑套通過剪釘暫時(shí)固定在閥體內(nèi)并且此時(shí)所述外通孔和內(nèi)通孔為連通狀態(tài)。所述閥體下端設(shè)計(jì)有半球形的導(dǎo)引頭，所述導(dǎo)引頭與閥體為一體式結(jié)構(gòu)。該關(guān)閉閥把導(dǎo)引結(jié)構(gòu)和投球密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為一體，并對投球密封內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)。它既可以引導(dǎo)管柱下入，實(shí)現(xiàn)替漿和循環(huán)洗井，又密封管柱串內(nèi)外的連接通道，保證封隔器與頂部懸掛封隔器的座封，最終達(dá)到循環(huán)和隔離一體化的目的。
【IPC分類】E21B21-10, E21B34-14
【公開號】CN204344071
【申請?zhí)枴緾N201420660921
【發(fā)明人】周景彩, 呂芳蕾, 田浩然, 高恒超, 張建, 魏劍飛, 任家敏, 姜廣彬, 曹雪梅, 于學(xué)信
【申請人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司采油工藝研究院
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年11月7日