專利名稱：一種支撐裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于機械工程技術領域，涉及一種支撐裝置。
背景技術：
管道或設備的安裝往往需要設置支撐裝置，有很多場合，當管道或設備 在運行過程中發(fā)生上下位移時，要求支撐裝置對管道或設備所產生的支撐力 為恒定，目前傳統的解決辦法是設置恒力彈簧支座，從理論上講，當管道發(fā)
生上下位移時，恒力彈簧支座所產生的支撐力并不是恒定的，恒定度在6%的 范圍內，而且，彈簧存在永久變形的問題，影響支座的使用壽命。

發(fā)明內容
本發(fā)明是一種支撐裝置，本發(fā)明的支撐導向筒和2個重塊導向筒固定在底 板上，支撐元件安裝在支撐導向筒內，重塊安裝在重塊導向筒內，杠桿鉸鏈 裝置連接支撐導向筒和重塊，重塊剛性連接桿連接2個重塊；2個杠桿鉸鏈裝 置的中部固定在底板上，兩端分別支撐支撐元件和重塊。
本發(fā)明既能吸收管道的上下位移，又能保證支撐力的恒定，與恒力彈簧 支座相比，有效避免彈簧永久變形的問題，提高支座的使用壽命，制造工藝 簡單。


附圖是本發(fā)明的示意圖。
圖中，件l為支撐件；件2為支撐導向筒；件3為杠桿鉸鏈裝置；件4為底 板；件5為重塊導向筒；件6為重塊；件7為重塊剛性連接桿；a為工作支撐面；b為裝置固定面；c、 d 、 e為鉸鏈結構。
具體實施例方式
本發(fā)明由支撐元件l、支撐導向筒2、杠桿鉸鏈裝置3、底板4、重塊導向 筒5、重塊6及重塊剛性連接桿7組成；支撐導向筒2和2個重塊導向筒5固定在 底板4上，支撐元件1安裝在支撐導向筒2內，重塊6安裝在重塊導向筒5內，杠 桿鉸鏈裝置3連接支撐元件1和重塊6，重塊剛性連接桿7連接2個重塊6; 2個杠 桿鉸鏈裝置3的支點固定在底板4上，兩端分別支撐支撐元件1和重塊6。
杠桿鉸鏈裝置3由杠桿和鉸鏈結構c、 d、 e組成。
支撐元件l的工作支撐面a用于支撐管道或設備，底板4的裝置固定面b固 定于混凝土基礎或鋼結構上。
當L1《2、 L3二L4時，支撐元件l對其上方的管道或設備的支撐力大小等于 重塊6總質量減支撐元件1的質量。當工作支撐面a隨管道或設備上下位移時， 支撐面a對管道或設備的支撐力恒定度在理論上為零。
本發(fā)明既能吸收管道的上下位移，又能保證支撐力的恒定，與恒力彈簧 支座相比，本裝置的支撐力恒定度為零，并能有效避免恒力彈簧支座永久變 形的問題，支座使用壽命長，制造工藝簡單，工作穩(wěn)定性高，可廣泛應用在 要求支撐裝置對管道或設備所產生的支撐力為恒定，特別適用于對支撐力的 大小和方向要求較高的情況。
權利要求
1.一種支撐裝置，其特征在于支撐導向筒(2)和2個重塊導向筒(5)固定在底板(4)上，支撐元件(1)安裝在支撐導向筒(2)內，重塊(6)安裝在重塊導向筒(5)內，杠桿鉸鏈裝置(3)連接支撐元件(1)和重塊(6)，重塊剛性連接桿(7)連接2個重塊(6)；2個杠桿鉸鏈裝置(3)的支點固定在底板(4)上，兩端分別支撐支撐元件(1)和重塊(6)。
2. 如權利要求l所述的支撐裝置，其特征在于L1=L2、 L3二L4時，本裝置 的支撐力恒定度在理論上為零。
3. 如權利要求1所述的支撐裝置，其特征在于支撐力可通過重塊質量進 行調節(jié)。
4. 如權利要求1所述的支撐裝置，其特征在于支撐力可通過L1與L2的比 值進行調節(jié)。
5. 如權利要求1所述的支撐裝置，其特征在于杠桿鉸鏈裝置(3)由杠 桿和鉸鏈結構c、 d、 e組成。
6. 如權利要求1所述的支撐裝置，其特征在于支撐元件(1)的工作支 撐面a用于支撐管道或設備，底板(4)的裝置固定面b固定于混凝土基礎或鋼 結構上。
全文摘要
本發(fā)明屬于機械工程技術領域，涉及一種支撐裝置。本發(fā)明的支撐導向筒和2個重塊導向筒固定在底板上，支撐元件安裝在支撐導向筒內，重塊安裝在重塊導向筒內，杠桿鉸鏈裝置連接支撐元件和重塊，2個重塊之間采用剛性連接；2個杠桿鉸鏈裝置的支點固定在底板上，杠桿鉸鏈裝置的兩端分別支撐支撐元件和重塊。本發(fā)明既能吸收管道的上下位移，又能保證支撐力的恒定，與恒力彈簧支座相比，本裝置的支撐力恒定度為零，并能有效避免恒力彈簧支座永久變形的問題，支座使用壽命長，制造工藝簡單，工作穩(wěn)定性高，可廣泛應用在要求支撐裝置對管道或設備所產生的支撐力為恒定，特別適用于對支撐力的大小和方向要求較高的情況。
文檔編號F16L3/16GK101666395SQ200810070228
公開日2010年3月10日 申請日期2008年9月3日 優(yōu)先權日2008年9月3日
發(fā)明者劉經校, 鏈 程 申請人:中冶賽迪工程技術股份有限公司