專利名稱：用于手持式電機驅動工具的附接裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及用于諸如鏈鋸等手持式電機驅動(motor-driven)工具的附接裝置。 具體地，本發(fā)明涉及用于將此類手持式電機驅動工具的導桿(bar)附接于工具本體上的裝
置。
背景技術：
傳統(tǒng)的鏈鋸包括本體和支撐鋸鏈的導桿。罩蓋通過包括桿螺栓和螺母的緊固裝置 將導桿固定(clamp)在本體上。出于某些原因，例如更換導桿，或者如果鏈條脫落，可能必 須將罩蓋從本體上拆下。在能夠拆下罩蓋之前，必須先松開緊固裝置，以便從桿螺栓上拆下 螺母。傳統(tǒng)緊固裝置的問題在于，當從桿螺栓上拆下螺母時，螺母會被松開，工具的操作 者在從本體上拆下罩蓋時可能會弄丟螺母，尤其是在森林中(situate)的情況下。操作者 從桿螺栓上拆下螺母后往往會將螺母放在地上，而由于地面經(jīng)常被樹枝或灌木叢覆蓋，因 此很難重新找到螺母。US2001/0042311公開了一種在拆卸罩蓋時將螺母放在罩蓋內從而不會丟失螺母 的裝置。該裝置的缺點在于開始旋擰螺母和螺栓之前不能將罩蓋按壓在本體上以便將導桿 保持在適當位置，因為在罩蓋抵靠于導桿上之前，螺母會抵靠在螺栓上。于是操作者不得不 用一只手將導桿保持在適當位置，而用另一只手旋擰螺母，這使得附接操作變復雜。對于大鏈鋸而言，其具有較長的導桿，導桿緊固裝置承受更大的應變，從而一般使 用具有相應螺母的兩根桿螺栓以便加強安裝。US5497557公開了具有兩根桿螺栓的裝置。 在具有不止一根桿螺栓的鏈鋸中，US2001/0042311中描述的裝置不夠方便，因為這種裝置 無法每次一個地擰松這些螺母。于是操作者必須交替地擰松螺母，這使得從本體上拆下罩 蓋的工作比較繁瑣。除更換導桿或更換鏈條的目的外，還有其它原因需要操作者拆卸罩蓋。比如操作 者進行可能包括檢查損壞零件或檢查離心式離合器的每周檢修。這種檢查過程中必須拆下 罩蓋。拆下罩蓋的另一原因是為了接近并清理導桿中的給鏈條供應鏈條油的溝槽或孔。這 些溝槽或孔可能會由于長期在惡劣工作環(huán)境下使用而被污物堵塞，因此有時需要清理。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種改進的方案，該方案利用本發(fā)明的裝置消除至少一些上 述缺點。該目的通過根據(jù)本發(fā)明權利要求1的一種將諸如鏈鋸等手持式電機驅動工具的 導桿附接于工具本體上的裝置來實現(xiàn)。該裝置包括至少一個第一接合結構(engagement means)，具有牢固地布置在本體上的第一部分以及從本體延伸的第二部分，第二部分具有 用于接合第二接合結構的接合部；罩蓋部，適于抵靠在導桿上，使得導桿布置在罩蓋部與本 體之間；至少一個第二接合結構，受約束地(captively)附接于罩蓋部，其中第二接合結構適于連接第一接合結構的接合部，以便固定罩蓋部與本體之間的導桿，該第二接合結構具 有旋轉軸線。第二接合結構被布置成沿第一接合結構的接合部在第二接合結構的旋轉軸線 方向上移動一第一距離(A)，以便固定罩蓋部與本體之間的導桿。當?shù)谝唤雍辖Y構與第二接 合結構不接合時，第二接合結構以在第二接合結構的旋轉軸線方向上相對于罩蓋部可移動 一第二距離(B)的方式受約束地附接于罩蓋部，其中第二距離(B)大于第一距離(A)。優(yōu)選地，當?shù)谝唤雍辖Y構與第二接合結構不接合并且罩蓋部從本體上拆下時，第 二接合結構以在第二接合結構的旋轉軸線方向上相對于罩蓋部可移動一第二距離(B)的 方式受約束地附接于罩蓋部，其中第二距離(B)大于第一距離(A)。通過將第二接合結構以這種方式受約束地附接于罩蓋部，在操作者開始將第二接合結構接合于第一接合結構之前，操作者可以將罩蓋部放置在第一接合結構上，使得罩蓋 部能夠按壓在導桿上，以便將導桿夾緊在工具的罩蓋部與本體之間。因此，當采用將第二接 合結構受約束地附接于罩蓋部的方式時，有助于將罩蓋部安裝在導桿上。該方案還保證準 確地將罩蓋部安裝在本體上，這對于罩蓋部中安裝有制動器的情況尤其重要。 根據(jù)本發(fā)明的實施例，罩蓋部具有內、外表面，其中內表面在罩蓋部布置在本體上 時面對本體，外表面在罩蓋部布置在本體上時背對本體。罩蓋部上還具有在內、外表面之間 延伸的通孔，用于容納第一接合結構的第二部分。罩蓋部還包括至少一個凹槽，第二接合結 構的附接部布置在該凹槽中，以便將第二接合結構受約束地附接于罩蓋部。通過布置具有這種凹槽和這種通孔的罩蓋部，螺母能夠受約束地附接于罩蓋部并 且在螺母旋轉軸線的方向上相對于罩蓋部仍具有一定的游隙。根據(jù)本發(fā)明的另一實施例，罩蓋部具有用于朝向第二接合結構引導第一接合結構 的引導結構。因此，有助于將罩蓋部正確地引導到第一接合結構上，因為當?shù)谝唤雍辖Y構插 入引導結構中時，第一接合結構被朝向第二接合結構引導，從而實現(xiàn)罩蓋部在本體上的正 確布置。根據(jù)本發(fā)明的再一實施例，通孔的至少一部分具有與第一接合結構的橫截面尺寸 基本相同的橫截面尺寸。因此，通孔的內壁用作朝向第二接合結構引導第一接合結構的引 導結構。根據(jù)本發(fā)明的替代實施例，罩蓋部的至少一個凹槽與通孔隔開布置。因此，第二接 合結構相對于罩蓋部可移動的第二距離(B)能夠增加，并且有可能將通孔的全部長度用作 朝向第二接合結構弓I導第一接合結構的引導結構。根據(jù)該替代實施例的變型，第二接合結構包括定位部(holderportion)和接合 部，接合部可轉動地附接于定位部。因為接合部可轉動地附接于定位部，所以定位部能夠受 約束地附接于罩蓋部，而無需轉動。因此，罩蓋部不必允許定位部在罩蓋部內轉動，由此減 少了第二接合結構在罩蓋部內所需的自由空間。根據(jù)該同一替代實施例的另一種變型，第二接合結構的定位部的至少一個附接部 具有彈性結構。因此，定位部能夠卡扣裝配到罩蓋部的至少一個凹槽中，使得第二接合結構 能夠迅速地受約束安裝到罩蓋部上。根據(jù)該同一替代實施例的再一種變型，所述至少一個附接部包括與罩蓋部的至少 三個單獨的凹槽配合的至少三個附接部。因此，能夠實現(xiàn)凹槽與螺母的附接部之間的緊密 配合，而不受罩蓋部與螺母的結構公差的限制。
根據(jù)本發(fā)明的另一替代實施例，用于將第二接合結構受約束地附接于罩蓋部的至 少一個凹槽是用于容納第一接合結構的通孔的一部分。因此，簡化了罩蓋部的制造，因為凹 槽與通孔位于同一孔中。根據(jù)該替代實施例的變型，第二接合結構的附接部包括在遠離第二接合結構旋轉 軸線的方向上延伸的突起，而罩蓋部包括在朝向第二接合結構旋轉軸線的方向上延伸的突 起，所述了兩個突起布置成相互配合，以使得第二接合結構受約束地附接于罩蓋部。因此， 實現(xiàn)了將螺母受約束地附接在罩蓋部上的經(jīng)濟有效方式。根據(jù)該替代實施例的另一種變型，罩蓋部包括底座部和板部，其中板部通過連接 裝置連接至底座部，并且其中罩蓋部的突起是板部的一部分。因此，有助于將螺母受約束地 安裝于罩蓋部上。而且，有助于更換損壞的螺母。根據(jù)本發(fā)明的另一實施例，裝置包括至少兩個第一接合結構和至少兩個第二接合 結構，至少兩個第二接合結構中的每一個布置成與至少兩個第一接合結構中的對應一個配 合。通過使用根據(jù)本發(fā)明的用于工具的且具有至少兩個第一接合結構和相應的第二接合結 構的裝置，使用者可以在另一個第二接合結構與相應的第一接合結構連接之前，將一個第 二接合結構與相應的第一接合結構完全連接。因此，有助于將罩蓋部組裝于本體上。同樣， 當將罩蓋部從本體上拆下時，在另一個第二接合結構與相應的第一接合結構松開之前，一 個第二接合結構能夠與相應的第一接合結構脫開，這有助于將罩蓋部從本體上拆下。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，要求保護一種諸如鏈鋸等的手持式電機驅動工具。該工 具包括本體、導桿、以及根據(jù)本發(fā)明的裝置。


以下將參照附圖對本發(fā)明作更詳細說明，附圖中圖1和圖2為包括本發(fā)明第一實施例的鏈鋸的一部分的橫截面圖。圖3為根據(jù)本發(fā)明第一實施例的螺母的透視圖。圖4為本發(fā)明第二實施例的橫截面圖。
具體實施例方式以下將參照附圖更詳細說明本發(fā)明，附圖中示出了本發(fā)明的優(yōu)選實施例。然而本 發(fā)明可以具有多種實現(xiàn)形式，且不可理解為只限于以下闡述的實施例；相反，提供這些實施 例是為了使本公開詳盡、全面，并向本領域技術人員充分傳達本發(fā)明的范圍。圖中，相同的 標號代表相同的部件。將參照圖1至圖4描述用于手持式電機驅動工具的附接裝置的兩個優(yōu)選實施例。 在這些實施例中，手持式電機驅動工具指鏈鋸，其包括本體和鏈條導桿，該鏈條導桿以傳統(tǒng) 方式在導桿的環(huán)形溝槽中支撐并引導鋸齒鏈條。鋸齒鏈條由罩蓋部遮蓋下的鏈輪驅動。本 體裝有通過驅動結構驅動鏈輪的發(fā)動機。導桿沿鏈鋸的縱后方向向前延伸，并且導桿的后 端由緊固裝置夾緊在本體與罩蓋部之間。本發(fā)明的第一實施例如圖1-3所示。圖1和圖2示出了包括本發(fā)明的鏈鋸的一部 分。罩蓋部14通過緊固裝置將導桿1夾固于本體2上，該緊固裝置包括兩個接頭10、20。 每個接頭均包括第一接合結構3和第二接合結構15。第一接合結構3為螺栓，而第二接合結構15為螺母。每個螺栓3均具有第一部分3a和第二部分3b。第一部分3a牢固地附接于本體2，例如通過壓配合，并且第二部分3b沿垂直于導桿平面的方向從本體延伸，并進一步穿過 導桿1中的孔，進而穿過罩蓋部14中的孔14c。罩蓋部14具有面向本體2的內表面14a和 背離本體2的外表面14b。第二螺栓部分3b的螺紋部分3c用作將螺母連接到螺栓的接合 部，該螺紋部分伸出且至少部分超出罩蓋部的外表面14b。為了將導桿1夾緊在罩蓋部14 與本體2之間，將螺母15與螺栓3的螺紋部分3c連接并擰緊。圖1和圖2中右側接頭20示出了螺母15與螺栓3未連接但螺母受約束地連接至 定位部14的情況。圖1和圖2中左側的接頭10示出了螺母15與螺栓3連接且螺母15擰緊，從而使 得該接頭將導桿1牢固地緊固在本體2與罩蓋部14之間的情況。圖2中，標記A表示第一距離，它是螺栓3與螺母15之間的螺紋接合長度，即螺母 15與螺栓3螺紋接合的情況下，螺母必須沿螺母旋轉軸線X方向移動以便將導桿1牢固地 緊固在本體2和罩蓋部14之間的距離。當螺母與螺栓未接合時，螺母可沿螺母旋轉軸線X 方向相對于罩蓋部14移動第二距離B。在圖2中，該第二距離B等于沿螺母旋轉軸線X方 向螺母15在圖左側的位置與螺母15在圖右側的位置之間的距離。第二距離B大于或等于 第一距離A，以便從本體上拆卸罩蓋部時每個螺母15都能夠彼此獨立擰下。如圖3所示，螺母15包括中空的且具有內螺紋的本體部15b，該本體部可轉動地附 接于定位部15a。相比于定位部15a，本體部15b可圍繞螺母旋轉軸線X轉動。定位部15a包括抵靠于本體部15b的大致環(huán)形部及三個形成為支腿的且從大致環(huán) 形部的周邊延伸的附接部15c。這些支腿15c是平的且沿基本平行于螺母旋轉軸線X的方 向遠離本體部15b。每個支腿15c對應一個狹槽，狹槽從每個支腿的遠離本體部的末端沿朝向本體部 15b的方向延伸到介于支腿15c的末端與定位部15a的大致環(huán)形部之間的位置，從而溝槽將 每個支腿15c部分地分為兩個平行部分。每個平形部分在末端具有一個鉤狀的突出部15d。罩蓋部14具有橢圓形的凹槽14e，以用于容納螺母定位部15a的支腿15c，每個凹 槽14e對應一個支腿15c。凹槽14e與罩蓋部的通孔14c隔開布置，布置該通孔14c以用 于容納螺栓3。罩蓋部14的外表面14b具有布置成與螺母定位部支腿15c的鉤15d相配 合的突出部14d。這些突出部14d之間的距離使得凹槽14e的開口寬度小于螺母定位部支 腿15c在鉤15d位置處的寬度，以便定位部支腿15c卡在凹槽14e中。每個凹槽14e的深 度均大于或等于定位部支腿15c的長度。根據(jù)替代實施例，凹槽14e可以從本體的外表面 14a延伸到內表面14b，例如凹槽可以是通孔。每個支腿15c的狹槽使得螺母定位部支腿15c的結構具有彈性。兩個平行部分的 外端可以朝向彼此按壓，從而可以將支腿卡入罩蓋部的凹槽14e的開口中。一旦插入到凹 槽中，支腿15c將恢復到其原始形狀。支腿15c允許螺母15相對于罩蓋部14沿螺母的旋轉 軸線X方向移動。當支腿的鉤15d到達罩蓋部14的突出部14d時，突出部14d將與鉤15d 配合，從而阻止螺母15的移動。于是，螺母15受約束地連接至罩蓋部14。在圖1至圖3中，螺母定位部15a具有三個支腿15c，并且罩蓋部14中具有三個凹 槽14e用于容納這些支腿15c。支腿15c和相應的凹槽14e的數(shù)量也可以為一個、兩個、四個或更多。圖1所示的橫截面為沿穿過螺栓3中心的平面截取的。圖2所示的橫截面圖為沿 著平行于圖1所示的橫截面且穿過螺母定位部15a的一個支腿15c的平面截取的。如果工具操作者希望例如使用圖1至圖3所示的裝置更換導桿1，則操作者可從 先擰松螺母15開始。由于第二距離B大于第一距離A(即螺紋接合的長度)，所以螺母15 可以逐個地(one at a time)擰松并拆下。當擰松螺母時，就可以從鏈鋸上拆下包括受約 束地布置在罩蓋中的螺母15在內的罩蓋14。之后操作者從本體2和緊固裝置的螺栓3上 拆下舊的導桿1，然后將新導桿1安裝到螺栓3上，并使得螺栓的第二部分3b穿過新導桿1 的孔。當新導桿1已經(jīng)安裝在螺栓3上時，通過引導螺栓穿過罩蓋部的通孔14c即可將 罩蓋部14安裝到螺栓3上。罩蓋部的通孔14c還可用作將罩蓋部14引導到螺栓3上的引 導結構，使得罩蓋部14進入正確的位置，并使得螺母15朝向螺栓第二部分3b的端部正確 安裝。在具有安裝在罩蓋部中的制動元件(諸如用于反沖保護(未示出)的制動帶)的鏈 鋸構造中，獲得高精度的罩蓋部14位置是很重要的。在罩蓋部14安裝在本體2的螺栓3 上時，罩蓋部14的通孔14c從螺栓3的第二部分3b獲得引導。螺栓3的第二部分3b的直 徑與通孔14c的直徑優(yōu)選地適于實現(xiàn)緊密配合進而實現(xiàn)充分的引導，以便獲得高精度的罩 蓋部14位置。根據(jù)本實施例，由于相對更長的接觸面積(通過如圖1所示的距離C限定)， 罩蓋部14位置的精度得到了更進一步地提高。由于螺母15以可相對于罩蓋部14沿螺母旋轉軸線X的方向移動第二距離B(該 第二距離B大于第一距離A)的方式受約束地附接于罩蓋部14，所以罩蓋件14能夠安裝在 螺栓3上，從而在擰緊螺母15前能夠朝向導桿1和本體2按壓罩蓋14。這一措施有助于將 導桿準確安裝在罩蓋與本體之間。當罩蓋14已經(jīng)安裝在螺栓3上且導桿1被罩蓋14夾緊在本體2上時，通過將螺 母15螺紋連接到螺栓3上即可將螺母15擰緊。圖4所示為本發(fā)明的一個替代實施例，其中與圖1至圖3所述的實施例相似，罩蓋 部4通過緊固裝置將導桿1夾固在本體2上，該緊固裝置包括兩個接頭10、20。每個接頭包 括第一接合結構3和第二接合結構5。第一接合結構3為螺栓，而第二接合結構5為螺母。圖4左側所示接頭10示出了螺母5接合在螺栓3上從而使導桿1被牢固地夾緊 在罩蓋部4與本體2之間的情況。圖4右側所示接頭20示出了螺母5與螺栓3未接合但 螺母受約束地連接于罩蓋部4的情況。在第二實施例中，螺栓3可以與參照圖1至圖3所述的螺栓相似。每個螺栓均具 有牢固地附接于本體2的第一部分3a和從本體開始延伸并穿過導桿1中的孔進而穿過罩 蓋部4中的孔4c、4g的第二部分3b。罩蓋部4具有面向本體的內表面4a和背離本體的外 表面4b ο
與參照圖1至圖3所述的實施例相對照，板4f通過螺釘6連接在罩蓋部的外表面 4b上。螺栓的第二部分3b延伸穿過板4f中的孔。第二螺栓部分3b的螺紋部分3c沿遠離 罩蓋部4的方向伸出并超出板4f。為了將導桿1夾在罩蓋部4和本體2之間，將螺母5接 合至螺栓3的螺紋部分3c并擰緊。螺母5包括用來與螺栓的螺紋部分3c接合的內螺紋本體部5c。該內螺紋本體部帶有凸緣5d，當擰緊螺母5時，該凸緣適于抵靠在板4f上。為使螺母5能在螺母旋轉軸線 X方向上軸向移動，螺母還包括一個形成為頸部的附接部5a，該附接部適于插入罩蓋部4的 通孔4c、4g中。該頸部從本體部沿螺母旋轉軸線X方向自凸緣5d并遠離本體部5c而伸 出。頸部5a具有形成為凸緣的突起5b，該突起布置在遠離凸緣5d的端部。突起5b適于與 板4f的孔的至少一個邊緣4d相互配合，該至少一個邊緣限定了板4f中的孔的直徑，從而 螺母保持受約束地附接于罩蓋部4。以這種方式布置的螺母5更容易制造，且偏差更低。罩蓋部中的孔4c、4g具有兩個部分最接近罩蓋部4的內表面4a的內側部分4g 和最接近罩蓋部4的外表面4b的外側部分4c。內側部分4g的直徑小于外側部分4c的直 徑。外側部分4c設計為孔4c、4g中的凹槽。具體而言，內側部分4g的直徑等于或略大于 螺栓的第二部分3b的直徑，并且外側部分4c的直徑等于或大于螺母頸部5a的突起5b的 直徑?？?c、4g的外側部分4c的直徑大于內側部分4g的直徑，以便能夠容納螺母頸部5a 及起突起5b。根據(jù)本實施例的內側部分4g還用作罩蓋部4的引導結構。在具有安裝在罩蓋部 中的制動元件(諸如用于反沖保護(未示出)的制動帶)的鏈鋸構造中，獲得高精度的罩 蓋部4位置是很重要的。在罩蓋部4安裝在本體2的螺栓3上時，孔4c、4g的內側部分4g 從螺栓3的第二部分3b獲得引導。螺栓3的第二部分3b的直徑與孔4c、4g的內部4g的 直徑優(yōu)選地適于實現(xiàn)緊配合進而實現(xiàn)充分的引導，以便獲得高精度的罩蓋部14位置。板4f中的孔的直徑略小于罩蓋部4的通孔4c、4g的外側部分4c的直徑，以便板 4f的邊緣4d能夠部分地覆蓋罩蓋部4中的孔4c、4g的開口。當松開螺母5以使得其螺紋部分與螺栓的螺紋部分3c不接合時(如圖4中接頭 20所示)，螺母5仍然連接于罩蓋部4，這是因為突起5b的直徑略大于板4f中的孔的直徑。在圖4中，參考標號A表示第一距離，其為螺栓3與螺母5之間的螺紋接合長度， 即螺母5與螺栓3螺紋接合時，螺母必須沿螺母旋轉軸線X方向移動的以便將導桿1牢固 地夾在本體2和罩蓋部4之間的距離。當螺母與螺栓不接合時，螺母與罩蓋部4接合，使得 螺母可沿螺母旋轉軸線X方向相對于罩蓋部4移動第二距離B。在圖4中，該第二距離B等 于沿螺母旋轉軸線方向圖左側的接頭10的螺母5的位置與圖右側的接頭20的螺母5的位 置之間的距離。第二距離B大于或等于第一距離A，以便每個螺母5都能夠彼此獨立擰松。 參考標號C表示罩蓋部4的厚度，即罩蓋部的外表面4b與內表面4c之間的距離。通孔的內側部分4g的壁將用作引導結構，用于在罩蓋部4被引導到螺栓3上時朝 向螺母5引導螺栓3，以便將導桿1夾在罩蓋部4與本體2之間。標記D表示罩蓋部4中的 通孔4c、4g的內側部分4g沿螺母旋轉軸線X方向用作引導結構的長度，即引導長度。根據(jù)一個實施例，板4f中的孔可以為橢圓形，其最小直徑與板4f的邊緣4d之間 的直徑相近，且最大直徑大于螺母頸部5a在突起5b處的直徑。因此，當板4f未附接于罩 蓋部4的外表面4b時，通過在將螺母頸部5a插入穿過板4f中的孔之前將螺母5相對于板 4f傾斜，可以將螺母頸部5a插入穿過板4f中的孔，該孔具有的直徑近似或大于螺母頸部 5a在突起5b處的直徑。當板通過螺釘6附接于罩蓋部，從而使得板抵靠于罩蓋部4的外表 面4b，并且螺母頸部5a延伸到孔4c、4g中時，螺母5不能再傾斜，從而受約束地附接于罩蓋 部。在另一實施例中，板4f中的孔可以為圓形，其直徑與板的邊緣4d之間的距離相近。為使螺母頸部5a能夠插入板4f的孔中，螺母頸部可以具有沿螺母旋轉軸線X方向延伸的狹槽，這些狹槽使螺母頸部5a的結構具有彈性。因此可以壓縮螺母頸部5a并將其卡 入并穿過板4f中的孔。一旦被插入，螺母頸部5a將恢復其原始形狀，并且螺母5受約束地 附接于板4f。板4f可以是獨立的板或者是手持式電機驅動工具上現(xiàn)有部件的一部分，比如鏈 鋸的釘齒或釘齒緩沖器。本發(fā)明還可能有其他實施例。比如在附接裝置中可能只有一個螺栓和一個螺母。以上工具是針對鏈鋸進行的說明。但該工具可以是其中導桿被夾在罩蓋與本體之 間的任何一種手持式電機驅動工具，例如灌木修剪器、除草機、修剪機、長柄鋸或切割機。在附圖及說明書中，已經(jīng)公開了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式和實例，雖然其中使用了 特定術語，但這些術語只用于普遍性和說明性的意義，并非用于限制的目的，本發(fā)明的范圍 在所附權利要求中闡述。
權利要求
用于將諸如鏈鋸的手持式電機驅動工具的導桿(1)附接于該工具的本體(2)上的裝置，該裝置包括至少一個第一接合結構(3)，具有牢固地設置于所述本體(2)上的第一部分(3a)以及從本體延伸的第二部分(3b)，所述第二部分具有用于接合第二接合結構(5、15)的接合部(3c)；罩蓋部(4、14)，適于抵靠在導桿(1)上，使得所述導桿被布置在所述罩蓋部(4、14)與所述本體(2)之間；至少一個第二接合結構(5、15)，受約束地附接于所述罩蓋部(4、14)，其中，所述第二接合結構適于接合所述第一接合結構(3)的接合部(3c)，以便將導桿(1)固定在所述罩蓋部(4、14)與所述本體(2)之間，所述第二接合結構(5、15)具有旋轉軸線(X)；其中，所述第二接合結構(5、15)布置成在所述第二接合結構(5、15)的旋轉軸線(X)方向上沿所述第一接合結構(3)的接合部(3c)移動第一距離(A)，以便將導桿(1)固定在所述罩蓋部(4、14)與所述本體(2)之間，其特征在于，當所述第一接合結構(3)和所述第二接合結構(5、15)未接合時，所述第二接合結構(5、15)以能在所述第二接合結構(5、15)的旋轉軸線(X)方向上相對于所述罩蓋部(4、14)移動第二距離(B)的方式受約束地附接于所述罩蓋部(4、14)，其中所述第二距離(B)大于所述第一距離(A)。
2.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其中，所述罩蓋部(4、14)具有內表面(4a、14a)和外 表面(4b、14b)，當所述罩蓋部布置在所述本體(2)上時，所述內表面朝向所述本體，當所述 罩蓋部布置在所述本體(2)上時，所述外表面背離所述本體(2)，所述罩蓋部(4、14)還具有 在所述內表面與所述外表面之間延伸的通孔(4c、4g、14c)，以用于容納所述第一接合結構 (3)的第二部分(3b)，所述罩蓋部(4、14)還包括至少一個凹槽(4c、14e)，所述第二接合結 構的附接部(5a、15c)布置在所述凹槽中，以便將所述第二接合結構受約束地附接至所述早皿邵ο
3.根據(jù)權利要求1或2所述的裝置，其中，所述罩蓋部(4、14)具有用于朝向所述第二 接合結構(5，15)引導所述第一接合結構(3)的引導結構(4g、14c)。
4.根據(jù)權利要求2和3所述的裝置，其中，所述通孔(4c、4g、14c)的至少一部分(4g、 14c)具有與所述第一接合結構(3)的橫截面尺寸基本相同的橫截面尺寸。
5.根據(jù)權利要求2至4中任一項所述的裝置，其中，所述罩蓋部(14)的至少一個凹槽 (14e)與所述通孔(14c)隔開布置。
6.根據(jù)權利要求1至5中任一項所述的裝置，其中，所述第二接合結構(15)包括定位 部(15a)和接合部(15b)，所述接合部可轉動地附接于所述定位部。
7.根據(jù)權利要求6所述的裝置，其中，所述第二接合結構(15)的定位部(15a)具有至 少一個附接部(15c)，所述至少一個附接部遠離所述接合部(15b)延伸并基本與所述第二 接合結構(15)的旋轉軸線(X)平行，所述至少一個附接部(15c)延伸入所述罩蓋部(14)的 至少一個凹槽(14e)中，以便將所述第二接合結構(15)受約束地附接于所述罩蓋部(14)。
8.根據(jù)權利要求7所述的裝置，其中，所述至少一個附接部(15c)具有至少一個突出部 (15d)，所述至少一個突出部(15d)布置成與所述罩蓋部(14)的至少一個突出部(14d)相 配合，以便將所述第二接合結構(15)受約束地附接于所述罩蓋部(14)。
9.根據(jù)權利要求8所述的裝置，其中，所述至少一個突出部(15d)布置在所述附接部(15c)的遠離所述接合部(15b)的端部處。
10.根據(jù)權利要求7至9中任一項所述的裝置，其中，所述第二接合結構的所述至少一 個附接部(15c)具有彈性結構。
11.根據(jù)權利要求10所述的裝置，其中，所述彈性結構通過如下方式實現(xiàn)將所述至少 一個附接部(15c)設計為支腿，所述支腿被從每個支腿的遠離所述接合部(15b)的端部并 且朝向所述接合部的方向延伸的狹槽分為兩部分，每個支腿均具有用于與所述罩蓋部(14) 的至少一個突出部(14d)配合的突出部(15d)。
12.根據(jù)權利要求7至11中任一項所述的裝置，其中，所述至少一個附接部(15c)包 括至少三個附接部，該至少三個附接部與所述罩蓋部(14)的至少三個獨立的凹槽(14e)配合。
13.根據(jù)權利要求2至4中任一項所述的裝置，其中，用于將所述第二接合結構受約束 地附接于所述罩蓋部(4)的所述至少一個凹槽(4c)為通孔(4c、4g)的一部分，所述通孔布 置成用于容納所述第一接合結構(3)。
14.根據(jù)權利要求13所述的裝置，其中，所述凹槽(4c)是從所述罩蓋部的外表面(4b) 沿朝向所述內表面(4a)的方向延伸的通孔的外側部分，且其中，所述凹槽(4c)的直徑大于 所述通孔的內側部分(4g)的直徑。
15.根據(jù)權利要求13或14所述的裝置，其中，所述第二接合結構的附接部(5a)包括沿 遠離所述第二接合結構的旋轉軸線(X)的方向延伸的突起(5b)，且所述罩蓋部(4)包括沿 朝向所述第二接合結構的旋轉軸線(X)的方向延伸的突起(4d)，所述突起(5b、4d)布置成 相互配合，從而將所述第二接合結構(5)受約束地附接至所述罩蓋部(4)。
16.根據(jù)權利要求13至15中任一項所述的裝置，其中，所述罩蓋部(4)具有底座部 (4e)和板部(4f)，其中所述板部通過附接裝置(6)附接于所述底座部，并且其中，所述罩蓋 部的突起(4d)是所述板部(4f)的一部分。
17.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的裝置，其中，所述裝置包括至少兩個第一接合結 構(3)和至少兩個第二接合結構(5、15)，所述至少兩個第二接合結構中的每一個均布置成 與所述至少兩個第一接合結構中的相應一個配合。
18.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的裝置，其中，所述至少一個第一接合結構(3)為 螺栓，且所述至少一個第二接合結構(5、15)為布置成與所述螺栓配合的螺母。
19.一種手持式電機驅動工具，諸如鏈鋸，具有本體(2)、導桿(1)，還包括根據(jù)前述權 利要求中任一項所述的用于將所述導桿(1)附接于所述本體(2)的裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于將諸如鏈鋸等的手持式電機驅動工具的導桿(1)附接于工具本體(2)上的裝置，該裝置包括至少一個螺栓(3)，具有牢固地布置在本體(2)上的第一部分(3a)以及從本體延伸的第二部分(3b)，第二部分具有用于接合螺母(5、15)的接合部(3c)；罩蓋部(4、14)，適于抵靠在導桿(1)上，使得導桿布置在罩蓋部(4、14)與本體(2)之間；以及至少一個螺母(5、15)，受約束地附接于罩蓋部(4、14)。該螺母適于接合螺栓(3)的接合部(3c)，以便將導桿(1)固定在罩蓋部(4、14)與本體(2)之間，螺母(5、15)具有旋轉軸線(X)。螺母還布置成在其旋轉軸線(X)方向上沿螺栓(3)的接合部(3c)移動第一距離(A)，以便將導桿(1)固定在罩蓋部(4，14)與本體(2)之間。當螺栓(3)和螺母(5、15)未接合時，螺母(5、15)以在其旋轉軸線(X)方向上相對于罩蓋部(4、14)移動第二距離(B)的方式受約束地附接于罩蓋部(4、14)，其中第二距離(B)大于第一距離(A)。因此，當用于該附接裝置中的螺母受約束地附接于罩蓋部時，該附接裝置實現(xiàn)了有助于更換導桿的目的。
文檔編號F16B5/02GK101821067SQ200780101057
公開日2010年9月1日 申請日期2007年10月12日 優(yōu)先權日2007年10月12日
發(fā)明者佩爾·馬丁松 申請人:胡斯華納有限公司