專利名稱：活塞式液控斜板閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型主要涉及到泵閥領(lǐng)域，特指一種活塞式液控斜板閥。
技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)中， 一般的液控閥，其結(jié)構(gòu)是在閥體中通過閥軸鉸接一主閥板，在其上設(shè) 有泄流孔和小閥板，閥體內(nèi)有與小閥板連接的水平控制桿，與水平控制桿連通的控制缸 設(shè)在閥體的側(cè)壁，并且控制缸的上下腔分別也主閥的前后相連，利用主閥前后的壓力差 來控制主閥板和小閥板的快慢，來實(shí)現(xiàn)消除停泵水錘及止回功能，由于控制缸位于主閥 側(cè)壁，使得閥門寬度大，占地面積大，并且維修和測(cè)試不方便。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題就在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供 一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、裝配和維修方便、占地面積小、且具有較高安全性和可靠性的活塞式液控斜板閥。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出的解決方案為 一種活塞式液控斜板閥，其 特征在于它包括閥體、閥板、凸輪組件以及活塞，所述閥板通過閥板轉(zhuǎn)軸固定于閥體 中，閥板上開設(shè)有泄流孔，與泄流孔對(duì)應(yīng)的凸輪組件通過凸輪轉(zhuǎn)軸固定于閥板上，所述 閥體包括通過螺栓連接的右閥體和左閥體，活塞的活塞缸固定于左閥體的頂部，活塞的 無桿腔中設(shè)有與閥體出口端相連的出口旁通管，有桿腔中設(shè)有與閥體進(jìn)口端相連的進(jìn)口 旁通管，活塞桿的底端設(shè)有凸輪組件保持滾動(dòng)接觸的轉(zhuǎn)輪，活塞桿上設(shè)有鏈條或鉸鏈， 鏈條或鉸鏈的另一端與凸輪組件相連。所述右閥體的底部開設(shè)有一排泄孔，排泄孔內(nèi)設(shè)有堵蓋。所述閥板轉(zhuǎn)軸和凸輪轉(zhuǎn)軸均位于閥體軸線的上方。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)就在于1、本實(shí)用新型的活塞式液控斜板閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、主閥外形尺寸大大減小、占地 面積小、裝配和維修方便、且具有較高安全性和可靠性；它能夠按照水泵起動(dòng)要求，自 動(dòng)地實(shí)現(xiàn)可控制的緩開后再全開的過程，避免產(chǎn)生開閥水錘。同樣，在關(guān)閉時(shí)，也能夠 根據(jù)介質(zhì)的流速情況來自動(dòng)地實(shí)現(xiàn)快閉和緩閉的二階段關(guān)閉過程，避免出現(xiàn)停泵水錘現(xiàn)象，能夠很好地保護(hù)水泵、電機(jī)和管路的安全，是一種在自動(dòng)控制和節(jié)能方面綜合效果 比同類產(chǎn)品先進(jìn)的新型產(chǎn)品，它滿足在一定壓力介質(zhì)的條件下，完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的要 求；2、 本實(shí)用新型的活塞式液控斜板閥的閥體采用分體式結(jié)構(gòu)，左閥體和右閥體通過螺 栓連接，這樣有利于裝配、維修或更換閥體內(nèi)的零部件，并可不停機(jī)支持在線維修；3、 本實(shí)用新型的活塞式液控斜板閥中，活塞桿的底端設(shè)有轉(zhuǎn)輪，活塞桿上設(shè)有與凸 輪組件相連的鏈條，這樣的話，凸輪組件與活塞桿下部的轉(zhuǎn)輪相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)不是滑動(dòng)摩擦， 而是滾動(dòng)摩擦，因此摩擦系數(shù)大大降低，提高了凸輪型面的使用壽命，進(jìn)一步提高其整 體壽命；再者，凸輪組件與活塞桿之間通過鏈條連接，保證了速閉，緩閉自動(dòng)完成，實(shí) 現(xiàn)了二階段關(guān)閉；4、 本實(shí)用新型的活塞式液控斜板閥中，右閥體的底部開設(shè)有一排泄孔，排泄孔內(nèi)設(shè) 有堵蓋，該排泄孔用來排泄管內(nèi)介質(zhì)，操作十分方便。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖例說明I、 右閥體 2、閥板座 3、閥板4、閥板轉(zhuǎn)軸5、 凸輪轉(zhuǎn)軸 6、凸輪組件 7、鏈條或鉸鏈 8、轉(zhuǎn)輪9、活塞桿 10、左闊體II、 活塞 12、活塞缸13、活塞蓋 14、 O型密封圈15、堵蓋 16、閥體出口端17、出口旁通管 18、閥體進(jìn)口端19、進(jìn)口旁通管 20、泄流孔21、排泄孔 121、無桿腔122、有桿腔具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1所示，本實(shí)用新型公開了一種活塞式液控斜板閥，它包括閥體、閥板座2、閥板3、凸輪組件6以及活塞11，閥體采用分體式結(jié)構(gòu)，右閥體1和左閥體10通過螺栓 連接，便于及時(shí)更換閥板3密封件和其他維修，可以不停機(jī)進(jìn)行維修。活塞ll的活塞缸 12固定于左閥體10的頂部，活塞缸12的頂部設(shè)有活塞蓋13，活塞桿9與活塞缸12之 間設(shè)有0型密封圈14。活塞11的無桿腔121設(shè)有與閥體出口端16相連的出口旁通管17， 有桿腔122設(shè)有與閥體進(jìn)口端18相連的進(jìn)口旁通管19?；钊麠U9的底端設(shè)有與凸輪組 件6保持滾動(dòng)接觸的轉(zhuǎn)輪8，活塞桿9上設(shè)有鏈條或鉸鏈7，鏈條或鉸鏈7的另一端與凸 輪組件6相連。這樣的話，凸輪組件6與活塞桿9下部的轉(zhuǎn)輪8相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)不是滑動(dòng)摩 擦，而是滾動(dòng)摩擦，因此摩擦系數(shù)大大降低，提高了凸輪型面的使用壽命，進(jìn)一步提高 其整體壽命；再者，凸輪組件6與活塞桿9之間通過鏈條或鉸鏈7連接，確保闊板關(guān)閉 時(shí)，泄流孔不會(huì)立即關(guān)閉，保證了速閉，緩閉自動(dòng)完成，實(shí)現(xiàn)了二階段關(guān)閉。閥板3通 過閥板轉(zhuǎn)軸4固定于閥體中，閥板3可繞閥板轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)。閥板3上開設(shè)有泄流孔20， 與泄流孔20對(duì)應(yīng)的凸輪組件6通過凸輪轉(zhuǎn)軸5固定于閥板3上，凸輪組件6可繞凸輪轉(zhuǎn) 軸5轉(zhuǎn)動(dòng)。閥板轉(zhuǎn)軸4和凸輪轉(zhuǎn)軸5均位于閾體軸線的上方，這樣閥板3和凸輪組件6 的偏心量較大，關(guān)閉更加迅速。在較佳實(shí)施例中，右閥體l的底部開設(shè)有一排泄孔21， 排泄孔21內(nèi)設(shè)有堵蓋15，該排泄孔21用來排泄管內(nèi)介質(zhì)，操作十分方便。工作原理起泵時(shí)，壓力水進(jìn)入閥體進(jìn)口端18， 一部分壓力水隨著進(jìn)口旁通管19進(jìn) 入活塞缸12中的有桿腔122，在活塞缸12中有桿腔122和無桿腔121之間壓力差的作用 下，使活塞桿9同步運(yùn)動(dòng)。此時(shí)，壓在凸輪組件6上的壓緊力消失，在活塞桿9上鏈條或 鉸鏈7的帶動(dòng)下，凸輪組件6繞著凸輪轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)。另一部分壓力水直接作用于閥板3上， 在偏心力作用下閥板3逐漸被打開直至全開。停泵時(shí)，閥體進(jìn)口端18的介質(zhì)流速迅速降低，當(dāng)流速為零時(shí)，閥板3在偏心重力作 用下，快速關(guān)閉閥口。部分閥體出口端16的介質(zhì)通過閥板3上的泄流孔20實(shí)施泄壓。此 時(shí)，由于閥體出口端16的壓力大于閥體進(jìn)口端18的壓力，部分水會(huì)隨著出口旁通管17 進(jìn)入活塞腔12中的無桿腔121，在活塞缸12中有桿腔122和無桿腔121之間壓力差的作 用下，使活塞桿9向下移動(dòng)，與凸輪組件6接觸后繼續(xù)下壓，帶動(dòng)凸輪組件6繞著凸輪轉(zhuǎn) 軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，逐漸關(guān)閉泄流孔20，直至最后完全關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)二階段關(guān)閉過程，避免和消除 水錘，起到保護(hù)管網(wǎng)的作用。
權(quán)利要求1、一種活塞式液控斜板閥，其特征在于它包括閥體、閥板(3)、凸輪組件(6)以及活塞(11)，所述閥板(3)通過閥板轉(zhuǎn)軸(4)固定于閥體中，閥板(3)上開設(shè)有泄流孔(20)，與泄流孔(20)對(duì)應(yīng)的凸輪組件(6)通過凸輪轉(zhuǎn)軸(5)固定于閥板(3)上，所述閥體包括通過螺栓連接的右閥體(1)和左閥體(10)，活塞(11)的活塞缸(12)固定于左閥體(10)的頂部，活塞(11)的無桿腔(121)中設(shè)有與閥體出口端(16)相連的出口旁通管(17)，有桿腔(122)中設(shè)有與閥體進(jìn)口端(18)相連的進(jìn)口旁通管(19)，活塞桿(9)的底端設(shè)有與凸輪組件(6)保持滾動(dòng)接觸的轉(zhuǎn)輪(8)，活塞桿(9)上設(shè)有鏈條或鉸鏈(7)，鏈條或鉸鏈(7)的另一端與凸輪組件(6)相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞式液控斜板閥，其特征在于所述右閥體(1)的底 部開設(shè)有一排泄孔(21)，排泄孔(21)內(nèi)設(shè)有堵蓋(15)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的活塞式液控斜板閥，其特征在于所述閥板轉(zhuǎn)軸(4) 和凸輪轉(zhuǎn)軸(5)均位于閥體軸線的上方。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種活塞式液控斜板閥，它包括閥體、閥板、凸輪組件以及活塞，所述閥板通過閥板轉(zhuǎn)軸固定于閥體中，閥板上開設(shè)有泄流孔，與泄流孔對(duì)應(yīng)的凸輪組件通過凸輪轉(zhuǎn)軸固定于閥板上，所述閥體包括通過螺栓連接的右閥體和左閥體，活塞的活塞缸固定于左閥體的頂部，活塞的無桿腔中設(shè)有與閥體出口端相連的出口旁通管，有桿腔中設(shè)有與閥體進(jìn)口端相連的進(jìn)口旁通管，活塞桿的底端設(shè)有凸輪組件保持滾動(dòng)接觸的轉(zhuǎn)輪，活塞桿上設(shè)有鏈條或鉸鏈，鏈條或鉸鏈的另一端與凸輪組件相連。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、裝配和維修方便、占地面積小、且安全性和可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K15/00GK201106698SQ20072006432
公開日2008年8月27日 申請(qǐng)日期2007年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月31日
發(fā)明者涌 劉, 唐愛華, 殷建國(guó), 真 董 申請(qǐng)人:株洲南方閥門股份有限公司