專利名稱：鏈條傳動裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種鏈條傳動裝置，可降低滾子鏈條的滾子或套筒鏈條的套筒與鏈輪的齒嚙合時產(chǎn)生的振動以及噪音。

背景技術：
以往，將鏈條卷掛在驅(qū)動側(cè)以及從動側(cè)的至少兩個鏈輪上而傳遞動力的鏈條傳動裝置，在汽車的發(fā)動機等中，作為將曲柄軸的旋轉(zhuǎn)傳遞給凸輪軸的傳動裝置而被廣泛使用。
這種鏈條傳動裝置中，多使用按照日本工業(yè)標準(JIS)以及國際標準(ISO)規(guī)定的標準滾子鏈條或者標準套筒鏈條和標準鏈輪。
日本工業(yè)標準(JIS)中，有JIS B1801-1997(傳動用滾子鏈條以及套筒鏈條)的規(guī)定，在其附屬文件2(鏈輪的形狀以及尺寸)中規(guī)定鏈輪的齒形(S齒形、U齒形)(參照非專利文獻1)。
另一方面，國際標準(ISO)中，有ISO 6061994(E)的規(guī)定，規(guī)定了鏈條以及鏈輪的齒形(ISO齒形)(參照非專利文獻2)。
在本發(fā)明中，標準鏈條以及標準鏈輪是指符合上述JIS標準或者ISO標準的鏈條以及鏈輪，以下說明中，根據(jù)符合ISO標準的標準鏈條以及標準鏈輪進行說明。
以下，對由標準滾子鏈條、具有ISO齒形的標準鏈輪構(gòu)成的傳動裝置的概要進行說明。圖11是由具有符合ISO標準的ISO齒形的鏈輪400和標準滾子鏈條60構(gòu)成的鏈條傳動裝置的主視圖，圖12是圖11的XII部的放大圖。圖11以及圖12所示的ISO齒形是符合ISO 6061994(E)而由下式規(guī)定的。
d＝p/sin(180°/z)......(節(jié)圓直徑) df＝d-d1......(齒根圓直徑) dc＝df......(偶數(shù)齒的齒根距離) dc＝d·cos(90°/z)-d1......(奇數(shù)齒的齒根距離) re(max)＝0.12·d1(z+2)......(齒頂圓弧的半徑最大值) ri(min)＝0.505·d1......(齒根圓弧的半徑最小值) re(min)＝0.008·d1(z2+180)......(齒頂圓弧的半徑最小值) ri(max)＝0.505·d1+0.069(d1)1/3......(齒根圓弧的半徑最大值) 另外，在上述式中，p是滾子鏈條的節(jié)距，d是節(jié)圓直徑，d1是滾子鏈條的滾子外徑，df是齒根圓直徑，dc是齒根距離、re(max)是齒頂圓弧的半徑最大值，ri(min)是齒根圓弧的半徑最小值、re(min)是齒頂圓弧的半徑最小值，ri(max)是齒根圓弧的半徑最大值，z是鏈輪的齒數(shù)。
此外，在圖11以及圖12中，pa是鏈輪400的弦節(jié)距。而且，該鏈輪400的弦節(jié)距pa與標準滾子鏈條60的鏈節(jié)距p相等。
如上述式可知，圖12所示的鏈輪400的ISO齒形的齒根部43由比滾子62的半徑(d1/2)稍大的齒根圓弧的半徑ri的圓弧形成，齒面42由齒面圓弧的半徑re的圓弧形成，該齒面42與齒根部43的兩側(cè)連接而形成。此外，齒根圓直徑df形成為與節(jié)圓直徑d和滾子鏈條60的滾子外徑d1的差相等。此外，齒根圓直徑df，形成為和節(jié)圓直徑d與齒根圓弧的半徑ri的兩倍的差大致相等。
以下，概要說明標準滾子鏈條和標準鏈輪。
標準滾子鏈條具有內(nèi)鏈節(jié)，兩根套筒的兩端分別壓入一對內(nèi)板的套筒孔中，并且外徑d1的滾子旋轉(zhuǎn)自如地嵌在套筒的外周；外鏈節(jié)，旋轉(zhuǎn)自如地插入套筒內(nèi)的兩根連結(jié)銷的兩端分別壓入配置在一對內(nèi)板的兩外側(cè)的一對外板的銷孔中；內(nèi)鏈節(jié)和外鏈節(jié)利用連結(jié)銷而可相互彎曲地連結(jié)。而且，標準滾子鏈條具有均等的鏈節(jié)距p(各滾子的中心間的距離)。
接著，參照圖11以及圖12對于標準鏈輪進行說明。對于標準鏈輪400，與齒根部43連接的齒面42相對于連結(jié)鏈輪的旋轉(zhuǎn)中心O和齒根部43的中心的齒根部中心線X形成為左右對稱。而且，以各齒根部中心線X與節(jié)圓pc的交點為a，則相鄰的齒根部中心線X所成的齒形節(jié)距角θ是節(jié)圓pc上的兩個交點a、a的中心角，所以由鏈輪的齒數(shù)z決定，齒的節(jié)距角θ＝360°/z。
此外，齒形節(jié)距pa是各齒根部中心線X與節(jié)圓pc的交點a、a之間的距離。因此，齒形節(jié)距pa是與齒形節(jié)距角θ對應的弦的長度。標準鏈輪400由于齒形節(jié)距角θ全部相等，所以均等的齒形節(jié)距pa(弦節(jié)距)沿節(jié)圓pc的圓周方向排列。此外，齒形節(jié)距pa(弦節(jié)距)與標準滾子鏈條60的鏈節(jié)距p相等。
近年的發(fā)動機，由于對于環(huán)境問題的意識的提高，要求高燃燒效率，變得高輸出化，向凸輪軸傳遞曲柄軸的旋轉(zhuǎn)的傳動裝置的負荷增大，另一方面，由于用戶需求的提高，汽車的低振動化以及低噪音化的要求水平也變得嚴格起來。而且，作為其原因之一，存在標準鏈條與標準鏈輪的嚙合時的振動以及噪音大的問題。以往，作為降低嚙合時的振動以及噪音的對策，如圖10所示，公知有下述鏈輪400，即在具有嵌合固定軸的軸孔460a的內(nèi)周部件460、和具有與鏈條嚙合的齒部420a的外周部件420之間夾裝環(huán)狀的彈性部件440(例如參照專利文獻1、2)。
(非專利文獻1)JIS B1801-1997 (非專利文獻2)ISO 6061994(E) (專利文獻1)實開昭59-35765號公報 (專利文獻2)特開平9-264400號公報 但是，具有圖10所示的環(huán)狀彈性部件的鏈輪400由于具有ISO齒形，所以在與圖11所示的標準滾子鏈條60嚙合時，若鏈輪400向順時針方向旋轉(zhuǎn)，則在滾子62的嚙合開始部上，以已經(jīng)就位而支承在齒根部上的先行滾子62的中心01為中心以鏈節(jié)距p為半徑，后續(xù)滾子62相對運動，與鏈輪400的齒根部沖擊。此時，后續(xù)滾子62，由于與齒根部的中心附近大致垂直地沖擊，所以在后續(xù)滾子62開始嚙合時，后續(xù)滾子62相對于鏈輪40的齒面的動能沒有得到緩沖地傳遞到齒根部。因此，傳遞給軸的嚙合沖擊大，不僅不能充分地發(fā)揮由彈性部件440起到的振動隔斷性能，而且由于在彈性部件440上施加過大的沖擊力，所以存在彈性部件440的耐久性下降的問題。
此外，鏈輪400的齒形節(jié)距pa(弦節(jié)距)由于與標準滾子鏈條60的節(jié)距p相等，所以在各后續(xù)滾子62開始嚙合時，各后續(xù)滾子62與鏈輪400的齒在用○標記表示的相同的抵接位置t即各齒根部中心線X與齒根部的交點抵接。因此，各后續(xù)滾子62與鏈輪400的齒開始嚙合的時機始終一致。因此，由齒數(shù)決定的階數(shù)的振動以及噪聲變大，存在由彈性部件440起到的振動隔斷性能不能充分發(fā)揮的問題。
另外，圖11所示的標準滾子鏈條60，是國際標準(ISO)規(guī)定的傳動用滾子鏈條，具有均等的鏈節(jié)距p(各滾子62的中心01之間的距離)。但是，圖11中，構(gòu)成標準滾子鏈條60的部件中僅表示滾子62，省略套筒、內(nèi)板、連結(jié)銷、外板等滾子以外的構(gòu)成部件。此外，標準滾子鏈條60，即便為標準套筒鏈條也一樣，該情況下，由附圖標記62表示的部件表示套筒。


發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種標準滾子鏈條的滾子或者標準套筒鏈條的套筒與鏈輪的齒嚙合的鏈條傳動裝置，提高由安裝在鏈輪上的彈性部件起到的振動隔斷性能，并且提高彈性部件的耐久性。
本發(fā)明通過下述方案可解決上述課題，即一種鏈條傳動裝置，標準滾子鏈條的滾子或標準套筒鏈條的套筒與鏈輪的齒嚙合，其中，上述鏈輪具有相對于該鏈輪的中心而同心圓狀地安裝的環(huán)狀的彈性部件，并且，上述鏈輪的齒根圓直徑或者齒根距離比標準鏈輪的齒根圓直徑或者齒根距離大。
根據(jù)本發(fā)明，在標準滾子鏈條的滾子或標準套筒鏈條的套筒與鏈輪的齒嚙合的鏈條傳動裝置中，上述鏈輪具有相對于該鏈輪的中心而同心圓狀地安裝的環(huán)狀的彈性部件，并且，上述鏈輪的齒根圓直徑或者齒根距離比標準鏈輪的齒根圓直徑df或者齒根距離dc大。通過這樣的構(gòu)成，在滾子的嚙合開始部處，標準滾子鏈條的后續(xù)滾子最初與鏈輪的旋轉(zhuǎn)方向背面?zhèn)鹊凝X面抵接。而且，后續(xù)滾子從大致切線方向與旋轉(zhuǎn)方向背面?zhèn)鹊凝X面抵接，所以，由相對運動產(chǎn)生的沖擊降低。因此，可緩和滾子或者套筒與鏈輪的齒根部的嚙合沖擊，充分發(fā)揮由彈性部件起到的振動隔斷性能。此外，由于降低了施加在彈性部件上的沖擊力，所以提高彈性部件的耐久性。
進而，由于標準滾子鏈條的滾子或者標準套筒鏈條的套筒與鏈輪嚙合的時機錯開，所以可降低僅通過彈性部件而無法降低的由鏈輪的齒數(shù)決定的階數(shù)的振動以及噪音，可與由彈性部件起到的振動隔斷性能相結(jié)合而顯著降低綜合(OA)音，即鏈條傳動裝置的整體的噪音。



圖1是本發(fā)明的實施例1、實施例4的鏈條傳動裝置中使用的鏈輪的組裝立體圖。
圖2(a)是圖1所示的鏈輪的主視圖，圖2(b)是圖2(a)的IIB-IIB線的剖視圖。
圖3是本發(fā)明的實施例2、實施例5的鏈條傳動裝置中使用的鏈輪的組裝立體圖。
圖4(a)是圖3所示的鏈輪的主視圖，圖4(b)是圖4(a)的IVB-IVB線的剖視圖。
圖5是本發(fā)明的實施例3、實施例6的鏈條傳動裝置中使用的鏈輪的主視圖。
圖6是圖5所示的鏈輪中夾裝的彈性部件的立體圖。
圖7是向?qū)嵤├?的鏈輪上安裝環(huán)狀部件時的剖視圖。
圖8是表示實施例1至實施例3的鏈輪的齒形的一部分的放大俯視圖。
圖9是表示實施例4至實施例6的鏈輪的齒形的一部分的放大主視圖。
圖10是具有以往的振動隔斷用彈性部件的鏈輪的概要主視圖。
圖11是表示圖10所示的以往的鏈輪與標準滾子鏈條的嚙合的概要主視圖。
圖12是表示符合ISO標準的鏈輪的齒形的一部分的放大主視圖。
附圖標記說明 12a、22a...旋轉(zhuǎn)方向前面?zhèn)鹊凝X面 12b、22b...旋轉(zhuǎn)方向背面?zhèn)鹊凝X面 13、23、43...齒根部 14、24、44...齒槽 15、25、45...齒 42...齒面 50、60...標準滾子鏈條 52、62...(標準滾子鏈條的)滾子 100、110、200、210、300、310、400...鏈輪 120、220、320、420...外周部件 140、240、340、440...彈性部件 160、260、360、460...內(nèi)周部件 160a、260a、360a、460a...軸孔 180...環(huán)狀部件 320a、360b...凹槽 340a...(彈性部件的)圓筒部 340b...(彈性部件的)圓弧狀板 380...中心銷 d1...(標準滾子鏈條的)滾子外徑 01...(標準滾子鏈條的)滾子的中心 p...(標準滾子鏈條的)鏈節(jié)距 pa、pa11、pa21...弦節(jié)距(齒形節(jié)距) pc、pc11、pc21...節(jié)圓 re、re12a、re12b、re22a、re22b...齒面圓弧半徑 ri、ri13、ri23...齒根部圓弧半徑 d、d11、d21...節(jié)圓直徑 dc、dc13、dc23...齒根距離 df、df13、df23...齒根圓直徑 θ...齒形節(jié)距角(標準節(jié)距角) O...鏈輪的旋轉(zhuǎn)中心 X...齒根部中心線 a...節(jié)圓與齒根部中心線的交點 t...抵接位置 z...鏈輪的齒數(shù)
具體實施例方式 本發(fā)明是一種鏈條傳動裝置，標準滾子鏈條的滾子或標準套筒鏈條的套筒與鏈輪的齒嚙合，其中，上述鏈輪具有相對于該鏈輪的中心而同心圓狀地安裝的環(huán)狀的彈性部件，并且，上述鏈輪的齒根圓直徑或者齒根距離比標準鏈輪的齒根圓直徑或者齒根距離大，可充分發(fā)揮由彈性部件起到的振動隔斷性能，提高彈性部件的耐久性，可降低由鏈輪的齒數(shù)決定的階數(shù)的振動以及噪音，能夠與彈性部件的振動隔斷性能相結(jié)合而顯著降低綜合(OA)音，只要是上述鏈條傳動裝置，其具體方式可以任意。
(實施例1) 以下，根據(jù)圖1、圖2以及圖8說明本發(fā)明的實施例1的鏈條傳動裝置。圖1是本發(fā)明的實施例1的鏈條傳動裝置中所用的鏈輪100的組裝立體圖，圖2(a)是圖1所示的鏈輪100的主視圖，圖2(b)是用IIB-IIB線將圖2(a)所示的鏈輪100剖開時的剖視圖。如圖1以及圖2所示，在該實施例中，彈性部件140安裝在具有嵌合固定軸的軸孔160a的內(nèi)周部件160上，即一體組裝。構(gòu)成該彈性部件140的彈性材料由楊氏模量(young’s modulus)比具有與鏈條嚙合的齒部的外周部件120小的材料構(gòu)成，例如可使用樹脂、橡膠、金屬等。
此外，鏈輪100，在圖2(a)中沒有明示，但具有圖8所示的與ISO齒形(標準齒形)不同的齒形。即，鏈輪100利用齒槽14而形成多個齒15，所述齒槽14是對置的齒面12a以及齒面12b與齒根部13連接而成的。另外，圖8中，為了比較而用虛線圖示ISO齒形(標準齒形)。
鏈輪100的齒形，如圖8所示，鏈輪100的旋轉(zhuǎn)方向前面?zhèn)鹊凝X面12a和旋轉(zhuǎn)方向背面?zhèn)鹊凝X面12b相對于連結(jié)鏈輪100的旋轉(zhuǎn)中心O(未圖示)和各齒根部13的中心的齒根部中心線X而左右對稱地形成。齒面12a以及齒面12b分別由截面凸狀的圓弧形成。形成齒面12a以及齒面12b的圓弧分別由比ISO齒形(標準齒形)的圓弧狀的齒面的齒面半徑re大的齒面半徑re12a、re12b形成。即re12a＞re、以及re12b＞re的關系。而且，齒面12a以及齒面12b與齒根部13平滑地連接。
此外，齒根部13由在齒根部中心線X上具有中心的圓弧形成。形成齒根部13的圓弧由比ISO齒形(標準齒形)的圓弧狀的齒根部的齒根部圓弧半徑ri大的齒根部圓弧半徑ri13形成。即ri13＞ri的關系。該齒根部圓弧半徑ri13的中心在齒根部中心線X上，并且位于比ISO齒形(標準齒形)的齒根部圓弧半徑ri的中心靠外側(cè)。
而且，通過令齒根部圓弧半徑ri13的中心位于比ISO齒形(標準齒形)的齒根部圓弧半徑ri的中心還外側(cè)的位置，在鏈輪100的齒數(shù)z為偶數(shù)時，齒根圓直徑df13比ISO齒形(標準齒形)的齒根圓直徑df大。即，df13＞df的關系。此外，在鏈輪100的齒數(shù)z為奇數(shù)時，齒根距離dc13比ISO齒形(標準齒形)的齒根距離dc大。即，dc13＞dc的關系。
此外，通過令齒根圓直徑df13或者齒根距離dc13大于ISO齒形(標準齒形)的齒根圓直徑df或者齒根距離dc，鏈輪100的弦節(jié)距pa11(即節(jié)圓pc11與齒根部中心線X的交點a、a之間的距離)大于具有ISO齒形(標準齒形)的標準鏈輪的弦節(jié)距pa(即節(jié)圓pc和齒根部中心線X的交點a、a之間的距離，參照圖11以及圖12)。即pa11＞pa的關系。
而且，鏈輪100，由于用于標準滾子鏈條50，所以具有ISO齒形(標準齒形)的標準鏈輪的弦節(jié)距pa與標準滾子鏈條50的鏈節(jié)距p(即滾子52的中心間的距離)相等，與之相對，鏈輪100的弦節(jié)距pa11比標準滾子鏈條50的鏈節(jié)距p大。即pa11＞p的關系。
(實施例2) 以下，根據(jù)圖3、圖4以及圖8說明本發(fā)明的實施例2的鏈條傳動裝置。圖3是本發(fā)明的實施例2的鏈條傳動裝置中所用的鏈輪200的組裝立體圖，圖4(a)是圖3所示的鏈輪200的主視圖，圖4(b)是用IVB-IVB將圖4(a)所示的鏈輪200剖開時的剖視圖。如圖3以及圖4所示，在該實施例中，彈性部件240安裝在具有與鏈條嚙合的齒部220a的外周部件220上，即一體組裝。構(gòu)成該彈性部件240的彈性材料由楊氏模量比外周部件220的小的材料構(gòu)成，例如可使用樹脂、橡膠、金屬等。
此外，鏈輪200，在圖4中沒有明示，但具有圖8所示的與ISO齒形(標準齒形)不同的齒形，即具有齒根圓直徑df13或者齒根距離dc13比ISO齒形(標準齒形)的齒根圓直徑df或者齒根距離dc大的齒形。其詳細情況與實施例1相同，所以省略詳細說明。
(實施例3) 以下，根據(jù)圖5、圖6以及圖8說明本發(fā)明的實施例3的鏈條傳動裝置。圖5是本發(fā)明的實施例3的鏈條傳動裝置中所用的鏈輪300的主視圖，圖6是圖5所示的鏈輪300上安裝的彈性部件340的立體圖。如圖5以及圖6可知，在該實施例中，彈性部件340夾裝在具有嵌合固定軸的軸孔360a的內(nèi)周部件360與具有與鏈條嚙合的齒部的外周部件320之間。而且，該彈性部件340由楊氏模量比外周部件320小的材料構(gòu)成，例如可使用樹脂、橡膠、金屬等。
此外，彈性部件340如圖5以及圖6所示，由在圓周方向上等間隔地分開設置的多個圓筒部340a和分別在圓周方向上連結(jié)圓筒部340a的多個圓弧狀板340b形成，夾裝在內(nèi)周部件360的外周面與外周部件320的內(nèi)周面之間。該情況下，圓筒部340a嵌合在多個凹槽360b、320a之間，所述多個凹槽360b、320a在內(nèi)周部件360的外周面以及外周部件320的內(nèi)周面中分別在圓周方向上等間隔地對置配置，在圓筒部340a的中心部嵌裝中心銷380。中心銷380可使用與彈性部件340相比剛性足夠高的材料。
根據(jù)該彈性部件340，中心部處嵌裝有中心銷380的圓筒部340a在圓周方向上等間隔地配置，所以可防止被鏈輪300的外周部件320的內(nèi)周面和內(nèi)周部件360的外周面切斷。即，可防止外周部件320和內(nèi)周部件360相對于彈性部件340滑動。
另外，鏈輪300，在圖5中沒有明示，但具有圖8所示的與ISO齒形(標準齒形)不同的齒形，即具有齒根圓直徑df13或者齒根距離dc13比ISO齒形(標準齒形)的齒根圓直徑df或者齒根距離dc大的齒形。其詳細情況與實施例1相同，所以省略詳細說明。
(實施例4) 以下，根據(jù)圖1、圖2以及圖9說明本發(fā)明的實施例4的鏈條傳動裝置。
構(gòu)成實施例4中使用的鏈輪110的彈性部件的形狀以及其功能、材質(zhì)等由于與圖1以及圖2所示的實施例1的彈性部件140相同，所以省略說明。
此外，鏈輪110，在圖2(a)中沒有明示，但具有圖9所示的與ISO齒形(標準齒形)不同的齒形。即，鏈輪110利用齒槽24而形成多個齒25，所述齒槽24是對置的齒面22a以及齒面22b與齒根部23連接而成的。另外，圖9中，為了比較而用虛線圖示ISO齒形(標準齒形)。
鏈輪110的齒形，如圖9所示，鏈輪110的旋轉(zhuǎn)方向前面?zhèn)鹊凝X面22a和旋轉(zhuǎn)方向背面?zhèn)鹊凝X面22b相對于連結(jié)鏈輪110的旋轉(zhuǎn)中心O(未圖示)和各齒根部23的中心的齒根部中心線X而左右對稱地形成。齒面22a以及齒面22b分別由截面凸狀的圓弧形成。形成齒面22a以及齒面22b的圓弧分別由與ISO齒形(標準齒形)的圓弧狀的齒面的齒面半徑re相等的齒面半徑re22a、re22b形成。即re22a＝re、以及re22b＝re的關系。而且，齒面22a以及齒面22b與齒根部23平滑地連接。
此外，齒根部23由在齒根部中心線X上具有中心的圓弧形成。形成齒根部23的圓弧由比ISO齒形(標準齒形)的圓弧狀的齒根部的齒根部圓弧半徑ri大的齒根部圓弧半徑ri23形成。即ri23＞ri的關系。該齒根部圓弧半徑ri23的中心在齒根部中心線X上，并且位于比ISO齒形(標準齒形)的齒根部圓弧半徑ri的中心靠外側(cè)。
而且，通過令齒根部圓弧半徑ri23的中心位于比ISO齒形(標準齒形)的齒根部圓弧半徑ri的中心還外側(cè)的位置，在鏈輪110的齒數(shù)z為偶數(shù)時，齒根圓直徑df23比ISO齒形(標準齒形)的齒根圓直徑df大。即，df23＞df的關系。此外，在鏈輪110的齒數(shù)z為奇數(shù)時，齒根距離dc23比ISO齒形(標準齒形)的齒根距離dc大。即，dc23＞dc的關系。
此外，通過令齒根圓直徑df23或者齒根距離dc23大于ISO齒形(標準齒形)的齒根圓直徑df或者齒根距離dc，鏈輪110的弦節(jié)距pa21(即節(jié)圓pc21與齒根部中心線X的交點a、a之間的距離)大于具有ISO齒形(標準齒形)的標準鏈輪的弦節(jié)距pa(即節(jié)圓pc和齒根部中心線X的交點a、a之間的距離，參照圖11以及圖12)。即pa21＞pa的關系。
而且，鏈輪110，由于用于標準滾子鏈條50，所以具有ISO齒形(標準齒形)的標準鏈輪的弦節(jié)距pa與標準滾子鏈條50的鏈節(jié)距p(即滾子52的中心間的距離)相等，與之相對，鏈輪110的弦節(jié)距pa21比標準滾子鏈條50的鏈節(jié)距p大。即pa21＞p的關系。
(實施例5) 以下，根據(jù)圖3、圖4以及圖9說明本發(fā)明的實施例5的鏈條傳動裝置。
構(gòu)成實施例5中使用的鏈輪210的彈性部件的形狀以及其功能、材質(zhì)與圖3以及圖4所示的實施例2的彈性部件240相同，所以省略說明。
此外，鏈輪210，在圖4中沒有明示，但具有圖9所示的與ISO齒形(標準齒形)不同的齒形，即具有齒根圓直徑df23或者齒根距離dc23比ISO齒形(標準齒形)的齒根圓直徑df或者齒根距離dc大的齒形。其詳細情況與實施例4相同，所以省略詳細說明。
(實施例6) 以下，根據(jù)圖5、圖6以及圖9說明本發(fā)明的實施例6的鏈條傳動裝置。
構(gòu)成實施例6中使用的鏈輪310的彈性部件的形狀以及其功能、材質(zhì)與圖5以及圖6所示的實施例3的彈性部件340相同，所以省略說明。
另外，鏈輪310，在圖5中沒有明示，但具有圖9所示的與ISO齒形(標準齒形)不同的齒形，即具有齒根圓直徑df23或者齒根距離dc23比ISO齒形(標準齒形)的齒根圓直徑df或者齒根距離dc大的齒形。其詳細情況與實施例4相同，所以省略詳細說明。
實施例1、2、4、5中，彈性部件140、240為厚度均一的圓筒形狀，但由于令鏈輪的齒形形狀與ISO齒形(標準齒形)不同，結(jié)果齒嚙合時產(chǎn)生的沖擊的大小不同，所以通過令位于沖擊大的齒的附近的彈性材料厚，可提高沖擊的吸收、振動的隔斷性能。
此外，在實施例1至實施例6中，彈性部件140、240、340安裝在鏈輪的外周部件120、220、320和內(nèi)周部件160、260、360的任意一個上或者夾裝在二者之間，但通過例如以實施例1為例而如圖7中所示那樣在彈性部件140的兩側(cè)面部上固設環(huán)狀部件180，在彈性部件損壞時可令齒部不會脫落。
另外，在上述本發(fā)明的各實施例中，作為鏈條，對使用標準滾子鏈條50的情況進行了說明，但本發(fā)明的鏈條傳動裝置中使用的鏈條當然也可使用取代滾子而是套筒與鏈輪的齒槽嚙合的標準套筒鏈條。此外，上述各實施例中，鏈輪的齒形形狀本身可采用與標準鏈輪不同的齒形，但鏈輪的齒形只要滿足其齒根圓直徑或者齒根距離大于標準鏈輪的齒根圓直徑或者齒根距離這一條件，即使齒形形狀本身與標準鏈輪相同也可具有相同的效果。另外，在全部實施例中通過令齒形的最大外徑與標準鏈輪的最大外徑對應，可確保與使用以往的鏈輪即標準鏈輪的鏈條傳動裝置的互換性。
根據(jù)本發(fā)明的鏈條傳動裝置，可充分地發(fā)揮由彈性部件起到的振動隔斷性能，提高彈性部件的耐久性，由鏈輪的齒數(shù)決定的階數(shù)的振動以及噪音降低，與由彈性部件起到的振動隔斷性能相結(jié)合而顯著降低綜合(OA)音，所以該鏈條傳動裝置在產(chǎn)業(yè)上的利用可能性非常高。
權(quán)利要求
1.一種鏈條傳動裝置，標準滾子鏈條的滾子或標準套筒鏈條的套筒與鏈輪的齒嚙合，其特征在于，
上述鏈輪具有相對于該鏈輪的中心而同心圓狀地安裝的環(huán)狀的彈性部件，
并且，上述鏈輪的齒根圓直徑或者齒根距離比標準鏈輪的齒根圓直徑或者齒根距離大。
全文摘要
本發(fā)明提供一種鏈條傳動裝置，標準滾子鏈條的滾子或者標準套筒鏈條的套筒與鏈輪的齒嚙合，提高由夾裝在鏈輪上的彈性部件起到的振動隔斷性能，并且提高彈性部件的耐久性。鏈輪(100)具有相對于該鏈輪的中心而同心圓狀地安裝的環(huán)狀的彈性部件(140)，并且，通過令鏈輪(100)的齒形為齒根圓直徑或者齒根距離比標準齒形的齒根圓直徑或者齒根距離大而解決上述課題。
文檔編號F16H55/08GK101230901SQ20071030094
公開日2008年7月30日 申請日期2007年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月24日
發(fā)明者佐倉俊兒, 平井晶 申請人:株式會社椿本鏈索