專利名稱：具有泄流管道的密封墊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及內(nèi)燃機(jī)，其包括但不限于用于內(nèi)燃機(jī)的密封裝置，該內(nèi)燃機(jī)具 有用于不同流體的互相,的逾道。
技術(shù)背景內(nèi)燃機(jī)在運(yùn)行中需要各種具有不同作用的流體。這些流體包括，例如潤(rùn)滑 油、水或冷卻液、燃料等。當(dāng)組裝內(nèi)燃機(jī)時(shí)，用于不同流體的流體通道通?；ハ噜徑?。這些流體Mit通常從一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)部件穿過部件的接觸面而到達(dá)另一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)部件。這些部fflt觸面通常被密封以防止流體泄漏和流經(jīng)接觸面的各種 流術(shù)昆合在一起。通常來說，發(fā)動(dòng)tiU:的密封性能可能會(huì)隨時(shí)間劣化，從而導(dǎo)致在流體鵬 中產(chǎn)生或小或大的泄漏問題。發(fā)動(dòng)機(jī)上所泄漏的流體，如果導(dǎo)致兩種或多種流 體混合在一起就會(huì)產(chǎn)生問題，否貝湘對(duì)來說可能不成問題。這種泄漏通常被稱 為內(nèi)泄漏，其不容易被檢測(cè)出來，因此會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)性能損失。這種泄漏的一 個(gè)例子是，發(fā)動(dòng)機(jī)7轉(zhuǎn)卩液可能會(huì)泄漏到發(fā)動(dòng)機(jī)的潤(rùn)滑油系統(tǒng)中。以往解決發(fā)動(dòng)機(jī)上流體內(nèi)混合問題的首要措施包括，將流體通道設(shè)計(jì)成互 相遠(yuǎn)離的狀態(tài)。把這些通道設(shè)計(jì)為互相遠(yuǎn)離能部分地解決流體混合的問題，但 是只有當(dāng)切實(shí)可行時(shí)才會(huì)採用這種方案。有時(shí)，當(dāng)無法進(jìn)行其它的通道設(shè)計(jì)或 者沒有可利用的空間時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)需要被設(shè)計(jì)成不同流體S3t要相互,。因此，需要這樣一種密封構(gòu)型，其能確保內(nèi)燃ah魏的流體隔離，尤其 是在密封件的密封性能損失不易察覺、各種流體Mit設(shè)計(jì)成互相靠近的情況下。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明涉及一種密封墊，其包括金屬基底，該金屬基底上形成有第一孔和 第二孔。第一密封圈基本圍繞著第一孔。第二密封圈基本圍繞著第二孔。在金 屬基底上第一密封圈和第二密封圈之間的區(qū)域形成有泄流管道，使得來自第二 孔并流經(jīng)第二密封圈的流體的泄流被弓i導(dǎo)離開第一密封圈。


圖1是具有可密i+流體開孔的己知的密封墊的正視圖。圖2是根據(jù)本發(fā)明的密封墊的正視圖，該密封墊具有可密封的流體開孔， 該可密封的流體開孔具有設(shè)置在它們之間的泄流M。圖3是根據(jù)本發(fā)明的泄流管道的詳細(xì)截面圖。圖4是根據(jù)本發(fā)明部分組微的內(nèi)燃機(jī)的示意圖，該內(nèi)燃機(jī)具有組驗(yàn)其 上的密封墊。圖5是根據(jù)本發(fā)明組M發(fā)動(dòng)機(jī)上的泄流管道的詳細(xì)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面描述了一種用于避免流過相鄰流體通道的流體之間相互混合的裝置， 這些流體鵬形鵬內(nèi)燃機(jī)中，并由單個(gè)密封體或密封墊所密封。圖1中示出了被設(shè)計(jì)和構(gòu)造成用于密封內(nèi)燃機(jī)中多個(gè)流體通道的密封墊 100。該密封墊100包括金屬基底102， i娃屬基底上形成有孔。第一孔104和 第三孔106相對(duì)來說比其它孔大，并且屬于第一流體系統(tǒng)的一部分，例如，低 壓油系統(tǒng)。第一孔104和第三孔106分別被第一密封圈108和第三密封圈110 基本圍繞。第一密封圈108和第三密封圈110可以由彈##料制成，例如聚四 氟乙烯(PTFE)、三元乙丙,(EPDM)或者其它M的材料，該材料M31公 知的過模制(over-molding)方式已被淀積或涂敷在金屬基底102上。當(dāng)密封墊 100被安驗(yàn)發(fā)動(dòng)機(jī)(未示出)上時(shí)，密封圈108和110被擠壓在兩個(gè)相鄰的發(fā) 動(dòng)機(jī)部件(未示出)之間，并可密封地接合形成在發(fā)動(dòng)機(jī)部件上的各表面。密 封圈108和110的密封接合起作用，使在第一通道104和第1道106每一個(gè) 中的低壓油密封而免于泄漏。密封墊100還包括形鵬金屬基底102上的多個(gè)緊固i狩L 112，該緊固件 孔用于使緊固件(未示出)從中穿過，從而把發(fā)動(dòng)機(jī)部件互相連接起來。緊固 f狩L 112中通常不容納倒可流體，因此不需要密封。密封墊100還包括在組裝 期間被使用的多,肖釘 Ll14，該銷釘 L把密封墊，在一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)部件上，直 到第二個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)部件組裝好為止。密封墊100包括第二 L 116和第四孔118。第二孔116和第四孔118屬于第 二流體系統(tǒng)的一部分，例如，高壓)ti卩系統(tǒng)。第二孔116和第四孔118分別被 第二密封圈120和第四密封圈122基本圍繞。最后，第五 L 124形成在密封墊 100的金屬基底102上。第五 L 124 l條五密封圈126圍繞，并且屬于另一個(gè)流體系統(tǒng)的一部分，例如低壓y軸卩系統(tǒng)。其它開孔也可以形鵬密封墊100上，用于容納各種流體。密封墊100上有一些與相互鄰近的流體鵬E隨的區(qū)域，這些相互鄰近的 流體ilil可發(fā)生不期望有的流體相互混合，密封圈108， 110， 120， 122和/或 126中的一個(gè)或多個(gè)會(huì)失去其密封能力，即使只是暫時(shí)性的。所不期望發(fā)生的情 況例如是，高壓冷卻液系統(tǒng)中的流tt漏謝氐壓油系統(tǒng)，或者，第二孔116的 流體流經(jīng)第二密封圈120并ilil密封墊100的第一邊界區(qū)域128而泄漏進(jìn)第一 孔104。第一邊界區(qū)域128是金屬基底102的一部分，并位于第一密封圈108 和第二密封圈120之間。對(duì)W也，流體的相互混合可能發(fā)生在密封墊畫的第 二邊界區(qū)域130，第二邊界區(qū)域132,和/或其他類似的邊界區(qū)域，這些邊界區(qū)域 位于互相鄰近的孑L之間，這些孔容納著不同壓力的不同流體。通過如下描述的 內(nèi)容能有利iW免這些問題以及其他問題。圖2示出了改進(jìn)的密封墊200的一個(gè)實(shí)施例的示意圖。密封墊200包括金 屬基底202，該金屬基底上形成有 L。第一 L204和第三 L206乾k，并且屬于 第一流體系統(tǒng)的一部分，例如，低壓油系統(tǒng)。第一 L 204和第三孔206分別被 第一密封圈208和第三密封圈210基本圍繞。第一密封圈208和第三密封圈210可以由彈體材料或者任何其它合適的材料制成，所述材料通過過模制 (over-molding)方式己被淀積或涂敷在金屬基底202上。當(dāng)密封墊200被安裝 在發(fā)動(dòng)機(jī)(未示出)上時(shí)，密封圈208和210被擠壓在兩個(gè)相鄰的發(fā)動(dòng)機(jī)部件 (未示出)之間，并如上所述可密封地接合在發(fā)動(dòng)t幾部件上的各表面。密封墊 200還包括形i^S金屬基底202上的多個(gè)緊固i軒L 212，該緊固^ L用于使緊固 件(未示出)從中穿過，從而把發(fā)動(dòng)機(jī)部件互相連接起來。緊固J狩L212中通 常不容納任何流體，因此不需要密封，但是當(dāng)需要密封時(shí)，可以圍繞緊固i狩L 212中的至少一些加上附加的密封圈(未示出)。密封墊100還可以包括多個(gè)可 選擇的銷釘孔214，在組裝期間將用到所述銷釘孔。在圖示的實(shí)施例中，密封墊200包括第二 L216和第四孔218。第二孔216 和第四孔218屬于第二流體系統(tǒng)的1分，例如，高壓)ti卩系統(tǒng)。第二 L 216 和第四孔218分別被第二密封圈220和第四密封圈222基本圍繞。最后，第五 孔224形成在密封墊200的金屬基底202上。第五孔224被第五密封圈226圍 繞，并且屬于另一個(gè)流體系統(tǒng)的一部分，例如低壓^4卩系統(tǒng)。其它開 L也可以形自密封墊200上，用于容納各種流體。密封墊200上有一些與相互鄰近的流體ilil田t旌的區(qū)域。例如，金屬基底 202的第一區(qū)域228至少部分地ffltt^第一密封圈208和第二密封圈220，其中第 一密封圈用于密封第一孔204中的低壓油，第二密封圈用于密封第二孔216中 的高壓^4嘁。圖2中用點(diǎn)戈嘰畫成的圈標(biāo)第一區(qū)域22S，圖3是難面圖。有利的是，第一區(qū)域228包括第一泄流tit 230，該第一泄流管道在金屬 基底202上形成為細(xì)長(zhǎng)的開口、或通道。第一泄流管道230基本上沿著第一孔 204和第二 L216之間的旨第一區(qū)域22S延伸。第一泄流，230延伸進(jìn)凸出 塊232中，該凸出i央形自金屬基底202上。有利的是，當(dāng)密封墊200設(shè)置在 相鄰的部件之間時(shí)，凸出塊232從相鄰部件之間的密封,面向州申出，瓶 供限定在相鄰部件和泄流管道230之間的排出孔234。對(duì)助也，金屬基底202上的第一孔204和第四孔218之間形成有第二泄流 管道236，第一孔204和第五 L224之間形成有第三泄流管道238。有利的是， 在密封墊200的任意兩個(gè)或多個(gè)密封 Lt間形成多個(gè)或其它的泄流管道(未示 出)，戶腿密封孔用于容納和密封具有不同壓力的不同流體，或者具有不同壓力 和/ ^的相同流體。有利的是，泄流管道230， 236和238中的每一個(gè)都為泄流鄉(xiāng)S1密封圈的流 體提供泄M道。該泄M魏向外部環(huán)境，因此其能把任何泄漏的流體從相 鄰的密封圈處引導(dǎo)出去，使其排向外部環(huán)境，因此避免了在工作期間密封墊200 上相鄰的密封 Lt間可能發(fā)生的流^M合。圖3示出的是第一部件302和第二部件304之間的第一區(qū)域228的一種假 設(shè)裝配好(as-assembled)的狀態(tài)的截面圖。金屬基底202與第一密封圈208和 第二密封圈220連接，其中第一密封圈用于密封第一 L204 (在圖中是朝向密封 圈208右側(cè)的區(qū)域)，其中第二密封圈用于密封第二孔216 (在圖中是朝向密封 圈220左側(cè)的區(qū)域)。第一密封圈208和第二密封圈220中的每一個(gè)都被擠壓在 第一部件302和第二部件304之間。第一密封圈208和第二密封圈220可密封 地與第一接觸面306和第二撤蟲面308接合，其中第一^f蟲面306形 第一 部件302上，第二織4面308形成在第二部件304上。沿著一個(gè)或多個(gè)負(fù)荷區(qū)310，第一密封墊208可密封地與接觸面306和308 中的每一個(gè)接合。負(fù)荷區(qū)310的數(shù)量取決于形成在第一密封圈208內(nèi)并構(gòu)自一密封圈的肋的數(shù)量。在圖示的實(shí)施例中，有兩個(gè)(2個(gè))肋構(gòu)成第一密封圈208，因此有兩個(gè)負(fù)荷區(qū)域310與第一和第二接觸面306和308相接觸。第二密 封圈220所密封的壓力比第一密封圈208高，該第二密封圈由三個(gè)(3個(gè))肋構(gòu) 成，但是也可以采用其它可密封的接合構(gòu)型。第二密封圈220 g三個(gè)負(fù)荷區(qū) 域312與第一和第二接觸面306和308接觸。在圖3所示的假設(shè)裝配好的狀態(tài)，可以在金屬基底202和第一和/或第二接 觸面306及308之間形成空腔314?？涨?14可以與密封墊200的{5{可密封圈舭 連，并具有可變高度，即金屬基底202和第一鄉(xiāng)二部件302和304之間的距 離d。距離d是可變的，也可以等于零，因?yàn)槠涫瞧畹慕Y(jié)果，在圖示的瞎況下， 戶，偏差是第一接觸面306與平面的偏差以及第一和第二部件302、 304之間的 第一密封圈208和第二密封圈220中的每一個(gè)MJ1縮的程度的偏差。隨著工作 時(shí)間的增多，空腔314可能部分或^地^^物充滿或阻塞，這些，例如是 污塘、5k7K沉淀物、銹的顆粒物等。在這種情況下，可能在空腔314中形成氣 囊，這M囊互相隔絕并與外部環(huán)境隔絕。同樣，隨著工作時(shí)間的增多，在圖示的負(fù)荷區(qū)310和/或314中，在不同的 負(fù)荷區(qū)中可能會(huì)有材料的磨損，這是由于密封圈208和220與第一和/或第二接 觸面(306， 308)之間的振動(dòng)和摩擦產(chǎn)生的。這些負(fù)荷區(qū)域的磨損，例如，負(fù) 荷區(qū)域312的磨損可能產(chǎn)生如虛線箭頭所示的流^M流316，該泄流/，二孔 216開始，流過負(fù)荷區(qū)域312而進(jìn)入空腔314。在一個(gè)典型的密封墊中，例如前 面所述的密封墊IOO，泄流316可肯^空腔314的氣囊中，使空腔中的壓力升 高到接近于第二孔216中流體的壓九使得空腔314中累積的流體M密封負(fù) 荷區(qū)域310被排入第一孔204，有效地使該流體與第一孔內(nèi)的任何流做目互混 合。有利的是，由于金屬基底202上泄流管道230的存在，可以避免這種情況 的發(fā)生。當(dāng)泄流316iJA空腔314之后，泄流 230作為泄流的排出管道。流經(jīng) 負(fù)荷區(qū)域312并iJA空腔314的泄流316， iM泄流管道230安全地從空腔314 中排出。因此，可以避免空腔314中的氣囊被壓縮，而且可以/"卜部容易地發(fā) 現(xiàn)泄流316，進(jìn)而提醒人們需要維修^M，封墊200。圖4示出了部分組裝好的發(fā)動(dòng)機(jī)400，其具有組裝在其上的密封墊200，圖 5是圍繞密封墊200的第二孔216的區(qū)域的詳細(xì)放大圖。圖示的發(fā)動(dòng)機(jī)400包括上曲軸箱402，其、^接觸面406與下曲軸箱404連接。上曲軸箱402的部分和 下曲軸箱404的部分之間形成有孔408，用于容納曲軸(未示出)，該曲軸穿過 密封墊200上的第三 L206。在發(fā)動(dòng)機(jī)400運(yùn)轉(zhuǎn)期間，曲軸被低壓油所圍繞。上曲軸箱402具有能穿過 第一 L204與油泵(未示出)連接的部件。在發(fā)動(dòng)機(jī)400運(yùn)轉(zhuǎn)期間，油泵也被 低壓油所圍繞。發(fā)動(dòng)機(jī)400還具有集,上曲軸箱402內(nèi)的高壓冷卻液^^S1 道，其沿著上曲軸箱402的前面410被圍繞第二孔216的第二密封圈220和圍 繞第四孔218的第四密封圈222所密封。來自水泵(未示出)的7好卩液流體被 推動(dòng)而穿過第二和第四孔216、 218并;iaA上曲軸箱402，其中水泵|^皿通 過密封墊200與發(fā)動(dòng)機(jī)相連的前端?！姥?未示出)上。泄流管道230與排出孔234流體 ，該排出孔234被限定在金屬基底202 的兩，面之間，金屬基底的兩，面限定著管道230、上曲軸箱402的前表面 410和前端?！姥?未示出)的相應(yīng)表面。密封墊200上形成的其它泄流管道，例 如管道236和237 (如圖2所示)，可能具有或不具有相應(yīng)的凸出±央來形微目應(yīng) 的開孔，這是由于可能具有其它的開孔，例如，前表面410上的與泄流管道相 交的凹下部分。在不背離本發(fā)明的樹申和實(shí)質(zhì)特點(diǎn)的情況下，本發(fā)明可以以其他的形式得 以實(shí)施。從各方面來講，前面描述的實(shí)施例只是示意性的，而非限制性的。因 此，本發(fā)明的范圍由所附的權(quán)禾腰求書而非前面的說明書來限定。在權(quán)利要求 等同物的含義和范圍內(nèi)所做的各種變化都將,權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種密封墊，包括金屬基底，該金屬基底上形成有第一孔和第二孔；第一密封圈，其基本圍繞著第一孔；第二密封圈，其基本圍繞著第二孔；泄流管道，其形成在金屬基底上的第一密封圈和第二密封圈之間的區(qū)域，使得來自第二孔并流經(jīng)第二密封圈的流體的泄流被引導(dǎo)離開第一密封圈。
2、 如權(quán)利要求1所述的密封墊，其中第一密封圈被設(shè)置和構(gòu)造為密封第一 流體，并且其中第二密封圈被設(shè)置和構(gòu)造為密封第二流體。
3、 如權(quán)利要求1所述的密封墊，其中金屬基底還包括多個(gè)其上形成的緊固 銜L。
4、 如權(quán)利要求1戶服的密封墊，其中泄流管道是金屬基底上的細(xì)長(zhǎng)開口。
5、 如權(quán)利要求1戶脫的密封墊，其中金屬基底包括凸出±央，泄流管道延伸 到該凸出塊中，該凸出塊被設(shè)置為當(dāng)密封墊位于相鄰部件之間時(shí)從相鄰部件之 間的密封接觸面向州申出。
6、 如權(quán)利要求1所述的密封墊，還包括附加的泄流管道，其形j^金屬基 底上。
7、 如權(quán)利要求1所述的密封墊，其中當(dāng)密封墊被設(shè)置在至少兩"t^件之間 時(shí)，該泄流管道為流經(jīng)第一密封圈和第二密封圈中的至少一個(gè)的流體的泄流提 供通向外部環(huán)境的泄、皿道。
8、 一種內(nèi)燃機(jī)，包括第一發(fā)動(dòng)機(jī)部件，其至少具有形,其上的第一流體SiI和第二流體M， 其中在發(fā)動(dòng)豐/LM轉(zhuǎn)期間，第一流體通道容納著具有第一壓力的第一流體，第二 流體通道容納著具有第二壓力的第二流體；第二發(fā)動(dòng)機(jī)部件，其具有形成在其上的相應(yīng)的第一流體Sit和相應(yīng)的第二流體通道；密封墊，其設(shè)置在第一發(fā)動(dòng)機(jī)部件和第二發(fā)動(dòng)機(jī)部件之間，其中該密封墊 包括金屬基底，形^金屬基底上的第一孔，，第一流體iM和相應(yīng)的第一流體通道流體連接，其中第一孔被連接于金屬基底的第一密封圈所界定，形鵬金屬基底上的第二孔，期每第一流體鵬和相應(yīng)的第二流體通道流體連接，其中第二孔被連接于金屬基底的第二密封圈所界定，其中第一密封圈和第二密封圈可密封地與第一發(fā)動(dòng)機(jī)部件和第二發(fā)動(dòng)機(jī)部條合；泄流管道，期每形皿密封墊和第一發(fā)動(dòng)機(jī)部件與第二發(fā)動(dòng)機(jī)部件中的至 少一個(gè)之間的空腔與排出孔流體連接。
9、 如權(quán)禾腰求8戶脫的內(nèi)燃機(jī)，其中第一流體鵬容納著具有第一壓力的 第一流體，第二流體通道容納著具有第二壓力的第二流體，其中第一壓力小于 第二壓力。
10、 如權(quán)利要求8所述的內(nèi)燃機(jī)，其中金屬基底還包括多個(gè)其上形成的緊 固件孔，多個(gè)緊固件把第一發(fā)動(dòng)機(jī)部件與第二發(fā)動(dòng)機(jī)部件相連接，該多個(gè)緊固 件中的每一個(gè)都穿過金屬基底上多個(gè)緊固ft L中的至少一個(gè)。
11、 如權(quán)利要求8所述的內(nèi)燃機(jī)，其中泄流管道M屬基底上的細(xì)長(zhǎng)開口， 該泄流管道提供通向夕卜部環(huán)境的排出孔，從而使其中存在的招可流體都排出所 述內(nèi)燃機(jī)。
12、 如權(quán)利要求8戶腿的內(nèi)燃機(jī)，其中金屬基底包括凸出塊，泄流管道延 伸到該凸出塊中，該凸出i央被設(shè)置為當(dāng)密封墊位于第一發(fā)動(dòng)機(jī)部件與第二發(fā)動(dòng)機(jī)部件之間時(shí)從這兩^p件之間的密封^i蟲面向外伸出。
13、 如權(quán)利要求8戶腿的內(nèi)燃機(jī)，還包括附加的泄流管道，其形鵬金屬 基底上。
14、 如權(quán)利要求8所述的內(nèi)燃機(jī)，其中當(dāng)密封墊被設(shè)置在第一發(fā)動(dòng)機(jī)部件 與第二發(fā)動(dòng)機(jī)部件之間時(shí)，該泄流管道為流經(jīng)第一密封圈和第二密封圈中的至 少一個(gè)的流體的泄流提供通向外部環(huán)境的泄M道。
15、 一種用于防lh^—流體鵬和第二流體M^間發(fā)生流體混合的密封 結(jié)構(gòu)，所述第一流體通道和第二流體鵬形成在內(nèi)燃機(jī)的可相連的部件上，該 密封結(jié)構(gòu)包括第一發(fā)動(dòng)機(jī)部件，其具有形成在其上的第一流體通道部分和第二流體SiI 部分，其中該第一部件具有第一接觸面，該第一接觸面具有第一孔和第二孔，該第一孔與第一流體通道的部分流體連通，該第二孔與第二流體通道的部分流第二發(fā)動(dòng)機(jī)部件，其具有形鵬其上的附加的第一流體鵬部分和附加的 第二流體通道部分，其中該第二部件具有第二接觸面，該第二接觸面具有相應(yīng) 的第一孔和相應(yīng)的第二孔，該相應(yīng)的第一孔與附加的第一流體通道部分流體連 通，該相應(yīng)的第二孔與附加的第二流體通道部分流體 ，當(dāng)?shù)谝徊考c第二 部件連接時(shí)，第二接觸面與第一接觸面相配合，使得第一流體通道部分與附加 的第一流體通道部分流體連通，第二流體通道部分與附加的第二流體通道部分流體連通；密封墊，當(dāng)?shù)谝徊考c第二部件連接時(shí)，該密封墊設(shè)置在第一接觸面和第 二接觸面之間，該密封墊具有第一密封孔，其形成在密封墊的金屬基底上，該第一密封孔與第一孔和相 應(yīng)的第一孑L^t齊，其中第一密封孔被第一密封圈圍繞，該第一密封圈可密封地 與第一接觸面和第二接觸面接合，以及第二密封 L，其形成在密封墊的金屬基底上，，二密封 L與第二孔和相 應(yīng)的第二 LX^齊，其中第二密封 LI綠二密封圈圍繞，該第二密封圈可密封地與第一接觸面和第二接觸面接合；其中在密封墊的金屬基底上的第一密封圈和第二密封圈之間的區(qū)fe，成有 泄流管道，該泄流管道被設(shè)置成使其中的流體排向外部環(huán)境。
16、 如權(quán)利要求15所述的密封^g，其中第一密封圈被設(shè)置和構(gòu)造成密封 第一流體，第二密封圈被設(shè)置和構(gòu)造成密封第二流體。
17、 如權(quán)利要求15戶腿的密封體，其中金屬基底還包括多個(gè)其上形成的 緊固1軒L。
18、 如權(quán)利要求15戶腿的密封裝置，其中泄流管道是金屬基底上的細(xì)長(zhǎng)開□。
19、 如權(quán)禾腰求15戶脫的密封體，其中金屬基底包括凸出塊，泄流難 延伸到該凸出塊中，該凸出塊被設(shè)置成當(dāng)密封墊位于相鄰部件之間時(shí)從相鄰部 件之間的密封撤蟲面向外伸出。
20、 如權(quán)利要求15所述的密封，，其中當(dāng)密封墊被設(shè)置在至少兩^P件 之間時(shí)，該泄流管道為流經(jīng)第一密封圈和第二密封圈中的至少一個(gè)的流體的泄 流掛共通向外部環(huán)境的泄^iiii。
全文摘要
一種具有泄流管道的密封墊(200)，包括金屬基底(202)，該金屬基底上形成有第一孔(204)和第二孔(216)。第一密封圈(208)基本圍繞著第一孔(204)。第二密封圈(220)基本圍繞著第二孔(216)。在金屬基底(202)上第一密封圈(208)和第二密封圈(220)之間的區(qū)域(228)形成有泄流管道(230)，使得來自第二孔(216)并流經(jīng)第二密封圈(220)的第一流體的泄流(316)被引導(dǎo)離開第一密封圈(208)。
文檔編號(hào)F16J15/08GK101230812SQ20071030075
公開日2008年7月30日 申請(qǐng)日期2007年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月8日
發(fā)明者E·Y·埃斯塔西奧 申請(qǐng)人:萬國引擎知識(shí)產(chǎn)權(quán)有限責(zé)任公司