專利名稱：滾動(dòng)軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種滾動(dòng)軸承，包括至少一個(gè)內(nèi)圏、 一組滾子和一保 持架，其中借助于保持架的側(cè)邊緣至少軸向保持各滾子并且內(nèi)圏具有 一截錐體的外表面形式的滾道和同時(shí)滾道至少在具有小的截錐體直徑 的一側(cè)軸向連接一與內(nèi)圈成一體構(gòu)成的內(nèi)圏的空心圓柱形部分。
背景技術(shù)：
已知的現(xiàn)有技術(shù)的在軸承上的空心圓柱形部分構(gòu)成為所謂較小的 凸緣。該小的凸緣用作為保持架或滾動(dòng)體的擋邊。在內(nèi)圏上也可以在 滾道的具有最大圓錐直徑的側(cè)面上連接一所謂較大凸緣。不僅小的而 大的凸緣徑向高出滾子滾道。保持架的各切口一般沿每一圓周方向分別通過一平行于軸承的旋 轉(zhuǎn)軸線延伸的接片和沿每一軸向方向通過一圓周側(cè)彎曲的側(cè)邊緣限 定。相互軸向?qū)χ玫母鱾?cè)邊緣借助于各接片相互連接，從而在保持架 的彎曲中在一平坦面內(nèi)產(chǎn)生一梯狀的外形。各滾子 一般徑向保持于保持架的各切口中從而其在缺少外圏時(shí)防 止從保持架中徑向丟失。沿軸向方向滾子組與保持架至少向小的凸緣 的方向軸向固定，因?yàn)榉駝t滾子組與保持架可能從內(nèi)圏中丟失或在工 作中由于圓錐形滾道可能從內(nèi)圏中滑下。零件內(nèi)圏、保持架和滾體向一防止相互丟失的組合部件的組裝通 過徑向高出滾道的小凸緣是困難的。在滾動(dòng)軸承的組裝中將各元件例 如單獨(dú)、成組或與保持架組裝在一起地推過所述小凸緣。對(duì)于滾子組 在內(nèi)圏上的這種組裝具有可選擇的不同的以下得到的方法。當(dāng)將各滾動(dòng)體推過凸緣時(shí)，它們徑向偏移。由此并不在各切口中 阻止各滾動(dòng)體徑向偏移并且可能偏移例如相應(yīng)大選擇的切口間隙。這 對(duì)滾子在滾動(dòng)軸承中的導(dǎo)向和支承產(chǎn)生不利的影響。此外各滾子在滾動(dòng)軸承中的導(dǎo)向和支承產(chǎn)生不利的影響。此外各滾子在較大的徑向間 隙內(nèi)可能下垂到使其妨礙外圏在滾子組上的組裝或內(nèi)圏與滾子組一起 在外圏內(nèi)的組裝。也可設(shè)想，將小凸緣的徑向高度保持盡可能如此之小，以致各滾 動(dòng)體必須盡可能如此少地偏移。各滾子在一這樣的情況下不再足夠地 固定于軸承中或內(nèi)圏上并且特別在組裝時(shí)和在運(yùn)送時(shí)可能掉落。一在DE 197 24 068 Al中描述的另 一組裝方法在于，保持架在較 小的直徑上首先擴(kuò)大或從開始就保持較大的直徑。在各滾子在保持架 內(nèi)裝在內(nèi)圈上以后接著將保持架在擴(kuò)大的一側(cè)徑向縮小到工作尺寸。 這種方法特別在用薄金屬板制成的保持架中使用并且需要附加的裝置 費(fèi)用和組裝耗費(fèi)。此外保持架的側(cè)邊緣在縮小以后缺少精確的圓形。 這按選擇特別影響側(cè)邊緣或整個(gè)保持架的運(yùn)轉(zhuǎn)、滑動(dòng)和導(dǎo)向特性。特別在塑料保持架中還存在這種可能性，即將各滾動(dòng)體越過小凸 緣這樣裝入保持架中，從而將保持架首先徑向彈性擴(kuò)大到各滾子在凸 緣后面在徑向上被卡住。在這種情況下由于強(qiáng)制力軸承在凸緣上或保 持架上或滾道上或各滾子上的損壞是可能的。在其他的情況下將保持架的各切口中的各側(cè)邊緣之間的間距構(gòu)成 較長(zhǎng)地超過工作尺寸。于是它們關(guān)于一組裝尺寸顯著長(zhǎng)于滾子的軸向 長(zhǎng)度并且需要軸向切口工作間隙。在這種情況下首先傾斜導(dǎo)入的滾子 可以軸向裝入保持架中。然后將側(cè)邊緣的至少一個(gè)向滾子的方向變形， 從而使其校準(zhǔn)軸向的切口工作間隙。該方法也特別在由薄金屬板制成 的保持架中使用并且如以上所述需要裝置費(fèi)用和組裝耗費(fèi)。 一個(gè)或兩 個(gè)側(cè)邊緣的變形如上所述在某些情況下負(fù)面影響精確的圓形和側(cè)邊緣 或整個(gè)保持架的功能特性。除了上述方法，軸向過大的切口在用滾子通過相應(yīng)的中間件塞滿 以后被填塞，所述中間件保留于保持架中。制造和組裝這樣的保持架 的費(fèi)用是相當(dāng)高的。通常設(shè)有小的和大的凸緣的內(nèi)圏的制造是較耗費(fèi)的并從而昂貴 的，因?yàn)橄拗茲L道加工的自由度并且例如除滾道外還必須相當(dāng)精確地磨削凸緣。如果在安裝狀態(tài)下要維護(hù)和按其他的工作能力檢驗(yàn)一裝入一部件 中的圓錐滾子軸承，則必需的是從滾道中去掉圓錐滾子。由于軸承的 內(nèi)圏具有小的凸緣，這如果外圏或軸承軸頸軸應(yīng)該保留在其安裝位置， 一般沒有損壞是不可能的。由此一檢驗(yàn)，例如滾道的磨損狀況和在該 目的上的維護(hù)是不可能的。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的因此是提供一種滾動(dòng)軸承，其沒有上述缺點(diǎn)。按照權(quán)利要求1和其他的從屬權(quán)利要求的主題達(dá)到該目的。按照 本發(fā)明部分的最大可能的外徑至多象截錐體的最小可能的直徑那樣 大。在該部分上至少在徑向外面安裝一與內(nèi)圏分離的環(huán)形凸緣。該凸 緣的最小可能的外徑大于截錐體的最大可能的小直徑。在包括零件內(nèi)圈、各滾子和保持架的滾動(dòng)軸承的組裝時(shí)首先將滾 子組與保持架一起軸向地從具有圓錐部分的最小直徑的滾道的一側(cè)推 到內(nèi)圏上。與此不同，如果保持架已周圍嵌接內(nèi)圏，則將各滾子軸向 沿同一方面推入保持架中?？梢圆皇芡咕壏恋K實(shí)現(xiàn)組裝，因?yàn)橹辉诎惭b滾子組以后才安裝凸 緣。顯著簡(jiǎn)化滾動(dòng)軸承的組裝。按照凸緣的實(shí)施形式和與部分的連接， 凸緣也可以再次去掉而便于滾動(dòng)軸承的檢查或維護(hù)。對(duì)于最后所述情 況推薦例如使用一彈性擋圏作為凸緣。本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施形式設(shè)定，至少與滾子和內(nèi)圏一起結(jié)合于滾動(dòng) 軸承中的保持架的最接近于部分的側(cè)邊緣具有一剛性的和與側(cè)邊緣的一初始形狀相比不受影響的最終形狀。該側(cè)邊緣在仍在滾動(dòng)軸承組裝 之前實(shí)現(xiàn)的作為零件的保持架的單獨(dú)制成之后具有初始形狀。零件保持架例如作為車削件、注塑件或優(yōu)選作為金屬薄板成型件 制造。背向所述部分或徑向面向所述部分的側(cè)邊緣的形狀在滾子和保 持架、組裝以后同滾子、同圏和保持架組裝成滾動(dòng)軸承之前是完全一 樣的，因?yàn)闉榱嘶蛲ㄟ^組裝由于在內(nèi)圏上最初缺少小的凸緣沒有側(cè)邊 緣的彈性的或塑性的變形。所謂滾子在這種情況應(yīng)該被理解為全部型式的滾子例如圓柱滾 子、鼓形滾子或其復(fù)合形狀或特殊形狀。本發(fā)明的一優(yōu)選的實(shí)施形式 考慮圓錐滾子。所謂凸緣在本發(fā)明的目的上應(yīng)該被理解為任何任意的并與內(nèi)圏分 離的環(huán)形元件，其在組裝在內(nèi)圏上以后徑向至少高出滾道的圓錐形部 分的最小直徑并且適合作為防止?jié)L子組包括或沒有保持架的軸向丟失 的裝置和/或作為用于在工作中的滾子軸向擋邊。這樣的凸緣以最簡(jiǎn)單 的形式例如彈性擋圏任意地構(gòu)成，其嵌入部分上的相應(yīng)的圓周凹槽中。 該凸緣或緊挨著滾道或通過一軸向間距與其分離。凸緣可選擇是結(jié)實(shí)地構(gòu)成的空心圓柱形環(huán)，其或壓緊在所述部分 上或作為螺紋元件擰緊在其上、與環(huán)形部分相焊接或按其他的適當(dāng)方 式與其相連接。也可設(shè)想使用塑料制成的環(huán)或蓋或使用適當(dāng)構(gòu)成的金屬薄板成型件的任意的實(shí)施形。滾道一般構(gòu)成圓錐形的。但圓錐形的形狀也包括在滾動(dòng)軸承技術(shù) 中應(yīng)用的一般圓錐形狀內(nèi)成鼓形或其他凸形、凹形或任意弧形構(gòu)成的 輪廓。作為零件的內(nèi)圏的制造是較簡(jiǎn)單和較便宜的，因?yàn)樵跐L道具有最 小直徑的一側(cè)沒有與內(nèi)圏的材料成一體地構(gòu)成的并且高出滾道的凸緣 造成制造困難。可以取消環(huán)形部分的磨削。


以下借助各實(shí)施例更詳細(xì)地說明本發(fā)明。圖1至4以沿旋轉(zhuǎn)軸線1的剖面圖示出簡(jiǎn)化表示的滾動(dòng)軸承的部 分視圖。
具體實(shí)施方式
滾動(dòng)軸承具有至少一個(gè)內(nèi)圏2、 一組滾子3和一保持架4、 5或6。 各滾子按選擇是圓柱滾子或圓錐滾子并且借助于相應(yīng)的保持架4、 5 或6的側(cè)邊緣7、 8或9至少軸向地被保持。內(nèi)圏2具有一截錐體的外 表面11的形式的滾道10。滾道10在截錐體的具有小的直徑12的一 側(cè)軸向連接一與內(nèi)圏2成一體的構(gòu)成的空心圓柱形部分13。在部分13上在徑向外面安裝一與內(nèi)圈12分離的環(huán)形凸緣15。如圖1中對(duì)圖1至4中所示的實(shí)施例代表地示出的，部分13的相 應(yīng)的最大可能的外徑14至多象截錐體的最小可能的直徑12那樣大。 凸緣15的最小可能的外徑16大于截錐體的最大可能的小直徑12。保持架在側(cè)邊緣7、8和9上在其徑向最窄點(diǎn)處具有最小可能的自 由間距17，在該情況下其為一直徑的形式，其大于部分13的外徑14 和小于凸緣15的最小可能的外徑16。與滾子3和內(nèi)圏2 —起結(jié)合于滾動(dòng)軸承中的保持加4、5和6的側(cè) 邊緣7、 8和9具有一剛性的和與相應(yīng)的側(cè)邊緣7、 8或9的初始形狀 相比不受影響的最終形狀。相應(yīng)的側(cè)邊緣7、 8或9的形狀因此從由薄 鋼板制成的保持架作為零件制造起就保持不變的。按圖1的部分13相應(yīng)具有一環(huán)形槽18形式的自由切口。圖1中 所示本發(fā)明的實(shí)施例的凸緣15是一塑料環(huán)19。凸緣15按選擇也可構(gòu) 成為一結(jié)實(shí)的鋼環(huán)或輕金屬環(huán)并且嵌入環(huán)形槽18中。按圖2的部分3具有一自由切口 20和一與自由切口分離的環(huán)形槽 21。 一鋼絲環(huán)22形式的凸緣15嵌入環(huán)形槽21中。作為鋼絲環(huán)22的 替代，設(shè)定使用標(biāo)準(zhǔn)件品種中的任何用于軸頸的彈性擋圏。圖3示出一包括一由金屬薄板制成或結(jié)實(shí)的材料或塑料構(gòu)成的凸 緣15的設(shè)置，該凸緣壓緊在部分13上。圖4示出一凸緣15，其為一由金屬薄板或塑料制成的蓋23的組 成部分。凸緣15壓緊在部分13上并且軸向在端面在一背離保持架6 的側(cè)面延伸成一蓋23的圓盤部分24。圓盤部分24至少部分地在端面 覆蓋部分13并且為此沖孔或以一圓板的形式在端面完全覆蓋部分13。附圖標(biāo)記清單1 旋轉(zhuǎn)軸線2 內(nèi)圏3 滾子4 保持架5 保持架6 保持架7 側(cè)邊緣8 側(cè)邊緣9 側(cè)邊緣10 滾道11 外表面12截錐體的小直徑13 空心圓柱形部分14 部分的外徑15 凸緣16 凸緣的外徑17 在側(cè)邊緣的徑向最窄處的自由間距18 環(huán)形槽19 塑料環(huán)20 自由切口21 環(huán)形槽22 鋼絲環(huán)23 蓋24 圓盤部分
權(quán)利要求
1.滾動(dòng)軸承，包括至少一個(gè)內(nèi)圈(2)、一組滾子(3)和一保持架(4，5，6)，其中借助于保持架(4，5，6)的側(cè)邊緣(7，8，9)至少軸向保持各滾子(3)，并且內(nèi)圈(2)具有一形式為截錐體外表面(11)的滾道(10)和同時(shí)滾道至少在具有截錐體的小直徑(12)的一側(cè)軸向連接內(nèi)圈(2)的與內(nèi)圈成整體構(gòu)成的空心圓柱形部分(13)；其特征在于，部分(13)的最大可能的外徑(14)至多如截錐體的最小可能的小直徑(12)一樣大，并且一與內(nèi)圈(2)分離的環(huán)形凸緣(15)至少在徑向外面安裝在部分(13)上，其中凸緣(15)的最小可能的外徑(16)大于截錐體的最大可能的小直徑(12)。
2. 按照權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)軸承，其特征在于，在軸向最接近 于部分(13)的側(cè)邊緣(7， 8， 9)的徑向相互在最窄點(diǎn)處相對(duì)置的輪 廓之間的一最小可能的徑向定向的自由間距(17)大于部分的外徑(14) 和小于凸緣(15)的最小可能的外徑(16)。
3. 按照權(quán)利要求2所述的滾動(dòng)軸承，其特征在于，至少與滾子(3 ) 和內(nèi)圏(2) —起集成在滾動(dòng)軸承中的保持架(4， 5， 6)的最接近于 部分(13)的側(cè)邊緣(7， 8， 9)具有一剛性的和與側(cè)邊緣(7, 8， 9) 的一初始形狀相比不受影響的最終形狀，其中側(cè)邊緣(7， 8, 9)具有 仍在滾動(dòng)軸承組裝之前在保持架(4, 5， 6)制成為零件之后的初始形 狀。
4. 按照權(quán)利要求l、 2或3所述的滾動(dòng)軸承，其特征在于，保持 架(4， 5， 6)由鋼構(gòu)成。
5. 按照權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)軸承，其特征在于，保持架(4， 5， 6)由金屬薄板構(gòu)成。
6. 按照權(quán)利要求l所述的滾動(dòng)軸承，其特征在于，部分(13)具 有一環(huán)形槽(18, 21),其中凸緣(15)至少部分地嵌入環(huán)形槽(18， 21)中。
7. 按照權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)軸承，其特征在于，凸緣(15)壓緊在部分(13)上。
8. 按照權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)軸承，其特征在于，凸緣(15)由 塑料構(gòu)成。
9. 按照權(quán)利要求l所述的滾動(dòng)軸承，其特征在于，凸緣(15)軸 向在端面在一遠(yuǎn)離保持架(7)的側(cè)面延伸為一圓盤部分(24)，同時(shí) 圓盤部分(24)至少部分地在端面覆蓋部分(13)。
10. 按照權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)軸承，其特征在于，各滾子(3) 是圓錐滾子。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種滾動(dòng)軸承，包括至少一個(gè)內(nèi)圈(2)、一組滾子(3)和一保持架(4，5，6)，其中借助于保持架(4，5，6)的側(cè)邊緣(7，8，9)至少軸向保持各滾子(3)并且內(nèi)圈(2)具有一截錐體的外表面(11)的形式的滾道(10)，并且在此滾道至少在具有截錐體的小直徑(12)的一側(cè)軸向連接一內(nèi)圈(2)的與內(nèi)圈成整體構(gòu)成的空心圓柱形部分(13)。
文檔編號(hào)F16C19/36GK101278135SQ200680036616
公開日2008年10月1日 申請(qǐng)日期2006年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月1日
發(fā)明者G·格拉斯, H·德普林 申請(qǐng)人:謝夫勒兩合公司