專利名稱:具有卡口式鎖合裝置和用于防止扭轉(zhuǎn)的絲形彈簧的液壓聯(lián)接器的制作方法
具有卡口式鎖合裝置和用于防止扭轉(zhuǎn)的絲形彈簧的液壓聯(lián)接器本發(fā)明涉及一種用于使液壓系統(tǒng)的兩個管路段相連接的包括插 頭以及插接套筒的液壓聯(lián)接器以及一種用于這種液壓聯(lián)接器的插頭 和插接套筒。所述類型的液壓聯(lián)接器例如已由DE 20022733 Ul公開,在該液 壓聯(lián)接器中,插頭具有一個環(huán)形槽,該環(huán)形槽在安裝位置中被一個U 形的鎖止元件包圍。為了裝配該液壓聯(lián)接器,U形的鎖止元件被插頭 向外壓,然后卡入到環(huán)形槽中。這種連接僅通過拆卸插接套筒才可脫開。由US 5,000,614公開了另一個液壓聯(lián)接器,在該液壓聯(lián)接器中, 一個基本上U形的鎖止元件插入到插接套筒的兩個凹口中并且鉤住 插頭的保持環(huán)。由現(xiàn)有技術(shù)公開的解決方案的缺點在于,實現(xiàn)合適的密封作用所 需的軸向力要通過鎖止元件本身施加。因此,本發(fā)明的任務(wù)在于,提供一種液壓聯(lián)接器,該液壓聯(lián)接器 引起插頭與插接套筒之間的高軸向壓緊力并且由此可在容易裝配的 情況下實現(xiàn)高的密封作用。該問題通過一種液壓聯(lián)接器來解決,該液壓聯(lián)接器包括一個插頭 以及一個插接套筒,其中,該聯(lián)接器包括一個卡口式鎖合裝置,借助 于一個可與該聯(lián)接器相連接的用于防止扭轉(zhuǎn)的裝置防止該卡口式鎖 合裝置扭轉(zhuǎn)。該液壓聯(lián)接器優(yōu)選用于連接液壓系統(tǒng)的兩個管路段,其 中,或者插頭或者插接套筒可直接設(shè)置在一個液壓裝置例如泵、活塞、 測量儀器上。因此無需插頭和插接套筒各與一個管路段相連接;它們也可以直接設(shè)置在一個液壓裝置上。對于"可連接的用于防止扭轉(zhuǎn)的 裝置"在此理解為該裝置可從插接套筒和插頭作為單個構(gòu)件取下。"防止扭轉(zhuǎn)"意味著用于防止扭轉(zhuǎn)的裝置一被置入,插頭和插接套 筒就不再可繞它們的縱向軸線彼此相對扭轉(zhuǎn)。優(yōu)選用于防止扭轉(zhuǎn)的裝置是可插入的彈簧元件,該彈簧元件更優(yōu) 選是絲形彈簧。對于"絲形彈簧"在此理解為彈簧由圓形的、橢圓形的或者矩形的絲彎曲而成。優(yōu)選提出,絲形彈簧可置入到插接套筒 的至少一個開口中并且嵌入在插頭的自由空間中。如果單獨觀察插接 套筒,則該插接套筒在絲形彈簧所置入的區(qū)域中設(shè)置有一個軸向孔并 且具有至少一個開口,絲形彈簧可穿過所述開口被置入。插頭具有至 少一個自由空間,絲形彈簧在安裝位置中嵌入到所述自由空間中。優(yōu)選絲形彈簧包括兩個臂,這些臂通過一個脊部彼此相連接,其 中,插接套筒具有一個套筒側(cè)榫,該套筒側(cè)榫限定絲形彈簧在安裝位 置中的推入深度。兩個臂和脊部形成一個基本上U形的絲形彈簧。在 安裝位置中脊部直接貼靠在套筒側(cè)榫上。此外優(yōu)選提出,插頭具有一 個插頭側(cè)榫,該插頭側(cè)榫在安裝位置中處于絲形彈簧的臂之間。由此 阻礙插頭轉(zhuǎn)動,因為該插頭與轉(zhuǎn)動方向無關(guān)地總是止擋在這兩個臂中 的一個上。絲形彈簧可附加地具有兩個彎折的端部,這些端部在安裝 位置中貼靠在插頭的徑向的斜坡上。彎折的端部有助于較容易地裝 配,其方式是這些端部包圍插接套筒的內(nèi)管并且在此將兩個臂彼此壓 開,直到這些臂處于插頭的隆出部中。為此優(yōu)選提出,絲形彈簧具有 至少一個隆出部,所述隆出部按照夾子的方式包圍插頭的對應(yīng)的隆出 部(內(nèi)管)并且在徑向方向上固定絲形彈簧。開頭所述的問題也通過一種用于液壓聯(lián)接器的插頭以及通過一 種用于液壓聯(lián)接器的插接套筒來解決,其中,該插頭具有一些用于在 卡口式鎖合裝置中使用的葉片以及一個榫和/或至少一個徑向的斜坡,其中,該插接套筒包括接收用于防止扭轉(zhuǎn)的裝置的徑向延伸的開口 。 下面借助于附圖來描述本發(fā)明的實施例。附圖表示-
圖1示意性表示借助于離合器分離裝置的液壓系統(tǒng);圖2液壓聯(lián)接器的剖面?zhèn)纫晥D;圖3根據(jù)圖2的液壓聯(lián)接器的剖面I-I;圖4根據(jù)圖2的液壓聯(lián)接器的剖面n-n。圖1以示意性視圖示出了一個借助于離合器分離裝置3的液壓系 統(tǒng)的可能構(gòu)型,該離合器分離裝置具有主動缸2和從動缸5。液壓聯(lián) 接器(插接連接裝置)4在所示實施例中裝入到連接該液壓聯(lián)接器的 壓力介質(zhì)管路13中并且使該壓力介質(zhì)管路彼此分開成第一管路段11 和第二管路段12。不言而喻,液壓聯(lián)接器4可以直接設(shè)置在主動缸2 上或從動缸5上。此外,在液壓聯(lián)接器中同時可以組合有振動濾波器 的功能,例如作為所謂的"抗振濾波器"。主動缸2與一個補償容器 14相連接,該補償容器在液壓系統(tǒng)無壓力時給該液壓系統(tǒng)供應(yīng)以液壓 流體作為已被排出或以其它方式消耗的液壓流體的替代物。離合器分離系統(tǒng)3液壓地通過借助于踏板1對主動缸2加載來操 作離合器7。取代踏板在此也可以設(shè)置一個電-機促動器。由此,借助 于踏板/促動器與主動缸2之間的機械傳遞來在主動缸2中建立壓力, 該主動缸通過壓力介質(zhì)管路13或第二管路段12、液壓聯(lián)接器4和第 一管路段11在從動缸5中建立壓力。從動缸5如所示例子中那樣可繞 變速器輸入軸10同心地設(shè)置,軸向上支撐在一個未示出的變速器殼 體上并且將所需的分離力通過分離軸承施加在離合器7上或者施加在 其分離元件如碟形彈簧上。其它實施例可提出一個通過分離機構(gòu)6操 作分離器并且設(shè)置在離合器罩外部的從動缸5,其中,該分離器借助 于一個與主動缸2處于液壓連接的、安置在從動缸殼體中的活塞來軸 向加載分離機構(gòu)。為了施加分離力,從動缸總是與殼體固定地安置在這里未詳細示出的變速器殼體上或者安置在與殼體固定的其它構(gòu)件上。變速器輸入軸10在離合器7閉合時將內(nèi)燃機8的轉(zhuǎn)矩傳遞給未 詳細示出的變速器并且接著傳遞給機動車的驅(qū)動輪。圖2和圖3詳細示出了液壓聯(lián)接器4。插接套筒16接收插頭15 并且由此形成液壓聯(lián)接器4。為此,插接套筒16具有一個成階梯的軸 向孔,插頭15具有相應(yīng)成階梯的外直徑。在插頭15與插接套筒16 之間設(shè)置有一個密封裝置17,該密封裝置例如可以是O形密封圈或 類似件。插接套筒16的內(nèi)直徑DI和插頭15的插入到該插接套筒中 的部分的外直徑di形成間隙配合。插頭15具有一個穿通孔36,插接 套筒16相應(yīng)具有一個穿通孔37。在插接套筒16的外直徑di后面接差早一厶始^龍鄰18彌豐卄轉(zhuǎn)罷17妙;;女始;肚執(zhí)cb 7t;絮縮4龍敘FS而接著是一個卡口式鎖合裝置24 ,該卡口式鎖合裝置在軸向方向上鎖止 插頭15與插接套筒16。圖4中詳細示出了卡口式鎖合裝置。為此, 圖4a中示出了插接套筒16的根據(jù)II-II的剖面,圖4b中示出了插頭 15的相應(yīng)剖面。插接套筒具有一個孔19, 一個環(huán)形槽狀的側(cè)凹部20 在軸向方向上在插頭15的插入方向上連接到該孔中。側(cè)凹部借助于 多個斷口 21與逆著插頭插入方向處于其前面的孔22相連接,該孔具 有大于或等于環(huán)形槽狀的側(cè)凹部20的內(nèi)直徑的直徑。成形在插頭15 上的葉片23可以穿過這些斷口 21。插頭15在葉片23之間的外直徑 相應(yīng)于插接套筒16在斷口 21外部的內(nèi)直徑。在葉片23已經(jīng)穿過斷 口 21之后,插頭15和插接套筒16可以彼此相對扭轉(zhuǎn),由此使葉片 23處于斷口 21外部的環(huán)形槽狀的側(cè)凹部20中并且因此以公知方式形 成卡口式鎖合裝置24。為了防止插頭15與插接套筒16之間扭轉(zhuǎn),在插接套筒16的開 口 25a和25b中插入一個絲形彈簧26。插頭15為此具有左側(cè)的和右 側(cè)的自由空間27a和27b。在這兩個自由空間27a、 27b之間設(shè)置有一個榫28。該插頭側(cè)榫28在圖3中所示的安裝位置中處于絲形彈簧26 的兩個臂29a、 29b之間,這些臂通過絲形彈簧26的脊部30相連接。 在插接套筒16的開口25a、 25b之間保留有一個套筒側(cè)榫31,該套筒 側(cè)榫如插頭側(cè)榫28那樣在安裝位置中處于絲形彈簧26的兩個臂29a、 29b之間。絲形彈簧26具有左側(cè)的和右側(cè)的隆出部32a、 32b,這些隆 出部包圍內(nèi)管33的外直徑并且因此引起內(nèi)管33與絲形彈簧26之間 的卡扣連接,由此,絲形彈簧26僅抵抗保持力就可從安裝位置拉出。在脊部30對面在絲形彈簧26上設(shè)置有兩個向外彎折的端部34a、 34b,這些端部貼靠在插接套筒16的對應(yīng)的斜坡35a、 35b上。彎折的 端部34a、 34b以及斜坡35a、 35b—起形成另外的防止扭轉(zhuǎn),因為通 過插頭側(cè)榫28和套筒側(cè)榫31也防止絲形彈簧26扭轉(zhuǎn)。當(dāng)絲形彈簧 26插入到安裝位置中時,彎折的端部34a、 34b還用于將兩個臂29a、 29b彼此壓開,由此,這些臂可包圍內(nèi)管33。如果為了使一個管路段 11、 12與插頭15相連接而將圖2至圖4中未示出的插接元件插入到 其中,在這種情況下插頭15具有插接套筒的功能,則絲形彈簧附加 地用于軸向鎖止插接元件。液壓聯(lián)接器的裝配這樣進行首先,將插頭15插入到插接套筒 16中,確切地說是可穿過斷口 21將葉片23插入。然后,使插頭15 和插接套筒16彼此相對扭轉(zhuǎn),由此使葉片23沿著環(huán)形槽狀的側(cè)凹部 20至少部分地從斷口 21轉(zhuǎn)動出來。如果達到了根據(jù)圖3的位置,則 可穿過開口 25a、 25b和自由空間27a、 27b將絲形彈簧26插入并且使 之處于如圖3中所示的安裝位置中。參考標號清單1踏板 4液壓聯(lián)接器2主動缸 5 從動缸3離合器分離裝置 6分離機構(gòu)7離合器 8內(nèi)燃機 9曲軸10變速器輸入軸 11第一管路段 12第二管路段 13壓力介質(zhì)管路 14補償容器 15插頭 16插接套筒 17密封裝置 18縮進部 19孔20環(huán)形槽狀的側(cè)凹部 21斷口 22孔 23葉片24卡口式鎖合裝置 25a,25b開口 26絲形彈簧 27a,27b自由空間 28插頭側(cè)榫 29a,29b臂 30脊部 31套筒側(cè)榫 32a,32b隆出部 33內(nèi)管34a,34b彎折的端部35a,35b斜坡36穿通孔37穿通孔DI內(nèi)直徑di外直徑
權(quán)利要求
1.液壓聯(lián)接器,包括一個插頭(15)以及一個插接套筒(16),其特征在于該聯(lián)接器包括一個卡口式鎖合裝置(23,24,25),借助于一個可與該聯(lián)接器相連接的用于防止扭轉(zhuǎn)的裝置(26)防止該卡口式鎖合裝置扭轉(zhuǎn)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的液壓聯(lián)接器,其特征在于所述用于防止扭 轉(zhuǎn)的裝置是可插入的彈簧元件(26)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2的液壓聯(lián)接器,其特征在于所述彈簧元件是 絲形彈簧(26)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3的液壓聯(lián)接器,其特征在于所述絲形彈簧(26) 可置入到該插接套筒(16)的至少一個開口 (25a, 25b)中并且嵌入 到該插頭(15)的至少一個自由空間(27a, 27b)中。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3或4的液壓聯(lián)接器,其特征在于所述絲形彈 簧(26)包括兩個臂(29a, 29b),這些臂通過一個脊部(30)彼此相 連接,該插接套筒(16)具有一個套筒側(cè)榫(31),該套筒側(cè)榫限定 所述絲形彈簧(26)在安裝位置中的推入深度。
6. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一的液壓聯(lián)接器,其特征在于該插頭(15 ) 具有一個插頭側(cè)榫(28),該插頭側(cè)榫在安裝位置中處于所述絲形彈 簧(26)的兩個臂(29a, 29b)之間。
7. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一的液壓聯(lián)接器,其特征在于所述絲形 彈簧(26)具有兩個彎折的端部(34a, 34b),這些端部在安裝位置中 貼靠在該插頭(15)的徑向的斜坡G5a, 35b)上。
8. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一的液壓聯(lián)接器,其特征在于所述絲形 彈簧(26)具有至少一個隆出部(32a, 32b),所述隆出部按照夾子的 方式包圍該插頭(15)的對應(yīng)的隆出部(33)并且在徑向方向上固定所述絲形彈簧(26)。
9. 用于液壓聯(lián)接器的插頭(15),其特征在于該插頭具有一些用 于在卡口式鎖合裝置(24)中使用的葉片(23)以及一個插頭側(cè)榫(28) 和/或至少一個徑向的斜坡(35a, 35b)。
10. 用于液壓聯(lián)接器的插接套筒(16),其特征在于該插接套筒 包括至少一個接收用于防止扭轉(zhuǎn)的裝置(26)的徑向延伸的開口(25a, 25b)。
全文摘要
一種液壓聯(lián)接器,包括一個插頭以及一個插接套筒,在該液壓聯(lián)接器中可實現(xiàn)插頭與插接套筒之間的高軸向壓緊力,其方式是該聯(lián)接器包括一個卡口式鎖合裝置,借助于一個可與該聯(lián)接器相連接的用于防止扭轉(zhuǎn)的裝置防止該卡口式鎖合裝置扭轉(zhuǎn)。
文檔編號F16L37/252GK101253357SQ200680032122
公開日2008年8月27日 申請日期2006年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月30日
發(fā)明者J·格拉本斯塔特爾 申請人:盧克摩擦片和離合器兩合公司