專利名稱：高壓閘閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及閥，特別是涉及用于控制材料流的閘閥。本發(fā)明具體可應(yīng)用 于在壓力超過大氣壓的裝置中處理散裝固體的閘閥。
背景技術(shù)：
在制造和生產(chǎn)設(shè)備中使用各種閥來控制在設(shè)備中或在設(shè)備的系統(tǒng)中的 材料流?；瑒娱l閥或刀片閘闊通常用于控制各種類型的材料，包括散裝固體、 液體、氣體和漿料。這些閘閥通常具有結(jié)構(gòu)框架，該結(jié)構(gòu)框架帶有用于使材 料經(jīng)過的開口，并帶有滑動葉片，以便阻擋和打開該開口。葉片典型地通過 使用氣動或液壓動力的線性促動器來驅(qū)動，以使促動器和葉片伸出和退回。
根據(jù)使用的材料類型和希望的密封特性來采用各種葉片前端結(jié)構(gòu)。例
如，在液體、氣體和漿料用途中，葉片的前端通常抵靠彈性體密封件例如o 形環(huán)。在干材料用途中，當(dāng)驅(qū)動缸水平推動葉片時，葉片的前端邊緣通常向 上推靠彈性體密封件。但是，這種水平和垂直推動的組合可能引起不均勻的 密封件磨損，因為葉片的前邊緣的密封件座接觸壓力高于葉片的后部。這還 使得缸軸受到應(yīng)力，并使得非均勻負(fù)載置于缸密封件上。垂直推動(相對于 運動方向)使得扭轉(zhuǎn)力作用在促動器軸上，從而引起促動器密封件的過早磨 損，并可能損傷驅(qū)動缸。當(dāng)閥在增壓環(huán)境中工作時，周圍正確密封的問題更 大。
現(xiàn)有技術(shù)的閘閥在大部分情況下設(shè)計成用于液體和氣體。當(dāng)閘門產(chǎn)生作 用時，這些材料自身移動，因此閥的正確密封相對容易實現(xiàn)。"圓頭"刀片或 閘閥已經(jīng)成功地用于控制液體和氣體流。將閘閥用于干材料將存在這樣的問
題，即材料"填塞(packing)"入間座區(qū)域和被卡住，從而阻止闊完全關(guān)閉和安 置。形成于閥殼體和葉片端部的圓"圓頭，，的半徑之間的空隙區(qū)域特別容易受 損。材料很容易卡入和楔入形成于葉片和殼體之間的空隙中。該卡入的材料 可以通過防止閥完全關(guān)閉而使得閥不能正確密封，并將在促動器工作以克服 障礙時增大由促動器消耗的動力。正在進(jìn)行處理的"填塞"材料也可能受到楔 入作用的損害。當(dāng)不同材料經(jīng)過相同閥時，卡住的材料還將引起交叉污染。
在葉片的后邊緣處，密封閥帽可用于使得驅(qū)動缸與材料通路分離。該閥 帽保護(hù)工作機(jī)構(gòu)并還防止經(jīng)過閥的材料逸出至環(huán)境中。利用閥帽密封組件可 以使閥帽區(qū)域與材料流動開口密封。該閥帽密封件也受到非均勻磨損和過早 失效。如上所述，葉片的非均勻垂直推動引起在閥帽密封件上的非均勻壓縮， 其轉(zhuǎn)而導(dǎo)致磨損和早期密封件失效。因為只有閥帽密封件提供在閥葉片和大 氣之間的隔離，因此密封件的失效將使得材料能夠溢出至大氣中。泄漏至閥 帽中的材料也可能干擾閥的正確操作。
因此，本領(lǐng)域需要一種確實密封的閘閥，它能夠處理干的散裝固體材料， 而不會產(chǎn)生現(xiàn)有技術(shù)閥設(shè)計中固有的密封件失效和材料填塞問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種高壓閘鬧，它具有確定開口的殼體，干材料、液體材料
或氣體材料經(jīng)過該開口；可滑動葉片，該可滑動葉片在安裝于殼體上的葉片 支承引導(dǎo)件上運動；用于使葉片伸出和退回的驅(qū)動缸，；以及在葉片伸出至 它的關(guān)閉位置時以大致平面運動而使葉片升高的提升機(jī)構(gòu)。這里使用的"高 壓"是指在高于大氣壓下操作的任何閥，但特別是壓力在50-90 psig范圍內(nèi)的 裝置。葉片的垂直升高(相對于初始關(guān)閉運動)將使葉片的上表面與殼體上部 部分中的環(huán)形彈性體密封件確實地密封。
上部和下部板配合以便形成閥帽，該閥帽包圍閥的后部部分，并帶有連 續(xù)彈性閥帽負(fù)載密封件，該密封件在一端環(huán)繞葉片并將閥的驅(qū)動部分與材料 處理部分隔離。當(dāng)葉片通過提升結(jié)構(gòu)升高時，在葉片后部部分處的閥帽負(fù)載 密封件壓靠上部閥帽蓋，從而保持閥的前部材料處理部分和后部驅(qū)動部分之 間的密封。閥帽負(fù)載密封件包括一個或多個連續(xù)氣穴，該氣穴當(dāng)在一側(cè)一皮壓 縮時增加另一側(cè)的壓力。另外，閥帽密封件_沒計成在葉片退回時將材料/人葉 片表面刮除。
在一個示例性實施例中，閥包括殼體，該殼體具有沿相對內(nèi)側(cè)的扇形 (scalloped)葉片引導(dǎo)件。葉片具有半圓形形狀的帶有在半圓形的相對側(cè)上的 扁平部分的前端，葉片在引導(dǎo)件上滑動以便當(dāng)葉片伸出和退回時阻塞和打開 穿過殼體的開口。與在葉片后邊緣處的掛鉤連接的驅(qū)動缸伸出和退回，以便
操作該葉片。
提升結(jié)構(gòu)在葉片伸出時使整個葉片以大致平面運動而升高，以便將葉片 的上表面確實地密封抵靠上述的彈性密封件，該提升結(jié)構(gòu)包括在殼體前部的 多個提升凸耳和橫過殼體的中心部分延伸的斜面。提升凸耳嚙合葉片下部的 可更換尼龍磨損表面，以便升高葉片的前部部分，而在葉片后部的掛鉤上的 傾斜表面嚙合斜面，以便升高葉片的后邊緣。這樣，當(dāng)葉片伸出時，前邊緣 嚙合提升凸耳，后邊緣處的掛鉤嚙合斜面，以便以平面運動方式升高葉片。 即使當(dāng)彈性體密封件磨損時，葉片也將由于"傾斜作用"而持續(xù)密封。
獨特的葉片形狀包括圓端部，該圓端部在任一側(cè)上并入扁平部分中，且 該圓端部在葉片引導(dǎo)件上運動。該結(jié)構(gòu)消除了在葉片和殼體之間的空隙區(qū) 域，在空隙區(qū)域在葉片關(guān)閉時材料可能進(jìn)行積累進(jìn)行楔入。
本發(fā)明的附加方面以及它的優(yōu)點和新穎特征將部分在下面的說明書中 提出，部分由本領(lǐng)域技術(shù)人員通過閱讀下面的說明得知，或者可以在實現(xiàn)本 發(fā)明時了解。本發(fā)明的目的和優(yōu)點可以通過在附加權(quán)利要求中特別指出的工 具和組合而實現(xiàn)和獲得。


圖1是本發(fā)明的閘閥的示例性實施例的俯視平面圖2是圖1的閘閥的側(cè)剖視圖3是圖1的閘閥的分解透^L圖3a是沿圖3的線3a-3a的垂直剖視圖4是圖1的閥的前部部分的局部透視圖，其中上部殼體已經(jīng)除去； 圖5是圖2的閥的前部部分的放大局部視圖，其中葉片處于接近伸出的 位置；
圖6是圖2的閥的前部部分的放大局部圖，其中葉片處于完全伸出，關(guān) 閉的位置；
圖7是后部提升斜面、浮動掛鉤和包圍葉片一端的閥帽負(fù)載密封件的放 大局部剖視圖7a是表示葉片相對于驅(qū)動缸連接器的基本垂直運動的放大垂直剖視
圖8是圖7的閥帽密封組件的分解圖9是表示詳細(xì)結(jié)構(gòu)的閥帽密封組件的放大剖視圖。
具體實施例方式
圖1至8表示了本發(fā)明示例性實施例的高壓閘閥。盡管下面將參考該實 施例詳細(xì)介紹本發(fā)明，但是應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明并不局限于在示例性實施例中 所示的特殊結(jié)構(gòu)或形狀。而是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解根據(jù)本發(fā)明可以采用
各種結(jié)構(gòu)。
首先參考圖1-3,本發(fā)明示例性實施例的閘閥總體由附圖標(biāo)記IO表示。 閘閥10包括主殼體12,該主殼體12具有前部材料處理部分14和后部驅(qū)動 部分16 。穿過前部部分14的圓形開口 18侵J尋材料能夠流過該閥。
盤形上部凸緣20通過緊固件安裝在主殼體12的上表面上。凸緣20包 括用于使閥IO連接到各種進(jìn)口線、管或連接器的孔22。彈性體環(huán)形密封件 24環(huán)繞殼體20的下表面延伸，并凸出至主殼體12的開口 18區(qū)域中，從而 呈現(xiàn)有圓形密封表面。
下部殼體26延伸殼體12的長度，并通過緊固件安裝在殼體的下表面上。
27(圖4)保證氣密密封。下部殼體26覆蓋主殼體12的后部部分16，并l是供 用于開口 18的漏斗形出口通道28。這樣殼體26形成包圍閥的后部部分的閥 帽的下半部分。從出口通道28向外延伸的凸緣30包括多個孔32，用于使下 底部蓋26連接到系統(tǒng)的其它部件上。上部蓋板34和密封件保持器板36安 裝在殼體12的上表面上，以形成閥帽的上半部分。主殼體12、凸緣20、下 部殼體26、上部蓋板34和密封件保持器板36優(yōu)選是由堅固、剛性的材料制 成。最優(yōu)選是它們由鋁或不銹鋼制成。
最好如圖2-4中所示，前部和后部葉片支承引導(dǎo)件38、 40安裝成相對 著主殼體12的內(nèi)壁。前部引導(dǎo)件38安裝在殼體12的前部部分14中，且后 部引導(dǎo)件40安裝在殼體的后部部分16中。引導(dǎo)件軌道呈"L"形凸架，葉片 42騎跨在該凸架上。如圖2中所示，前部引導(dǎo)件38形成沿凸架長度的扇形 部分44。優(yōu)選是，前部和后部引導(dǎo)件38、 40由剛性聚合物材料或高溫金屬 合金制成。
參考圖3、 8和9,闊帽負(fù)載密封組件總體由附圖標(biāo)記46表示，并包括 彈性體周邊負(fù)載密封件148、前部刮板殼體150、刮板密封件152、彈性體包
裝壓蓋154和殼體支承件156。負(fù)載密封件148的詳細(xì)結(jié)構(gòu)如圖8中所示。 負(fù)載密封件148由彈性體材料制成，并包括凸出(tung)部分148a,該部分148a 裝入形成于刮板150和殼體156組件中的相應(yīng)形狀槽中。兩個空氣通道148b 形成于負(fù)載密封件本體中并延伸密封件的長度。覆蓋這些通道的是升高部分 148c。閥帽密封組件46橫過主殼體12延伸，從而使前部部分14與后部部 分16分離。組件46有葉片42經(jīng)過的狹槽48。可壓縮負(fù)載密封件148環(huán)繞 刮板150和殼體156的外周邊延伸，在頂部上嚙合密封件保持器板，在底部 與橫架支承件47嚙合。密封件148還在組件的相對端嚙合殼體12的側(cè)部。 優(yōu)選是，密封件148由彈性材料制成，特別優(yōu)選是由硅酮橡膠制成。
驅(qū)動缸52安裝在主殼體12的后邊緣上，并包括軸54,該軸54延伸入 后部殼體部分16中，并被包圍在閥帽中。在軸54經(jīng)過主殼體12后部的^立 置處，各種0形環(huán)和密封件提供了防泄漏連接。缸體掛鉤連接件56安裝在 軸54的端部上，并由浮動掛鉤軛鐵58接收，該浮動掛鉤軛鐵58依次安裝 在葉片42的后邊緣上。斜面60安裝在主殼體12的橫架支承件47上和閥帽 密封組件46后部上，并在它們之間延伸，/人而有傾斜上表面62。最好如圖 7中所示，掛鉤軛鐵58的前邊緣包括與斜面60的上表面62的傾斜相對應(yīng)的 傾斜下表面64。
現(xiàn)參考圖3和4,具有突出提升凸耳70的前支承襯墊68沿殼體12的最 前部分的內(nèi)表面安裝。提升凸耳70從襯墊68突出入開口 18并呈現(xiàn)出角度 的表面，用于與葉片42的下表面嚙合。多個可更換的凸耳提升引導(dǎo)件72在 對應(yīng)于提升凸耳70的位置處安裝到葉片42下表面的切口 74中。優(yōu)選是葉 片由堅硬、剛性材料制成。最優(yōu)選是由不銹鋼制成。引導(dǎo)件72優(yōu)選是由堅 硬聚合物材料制成。最優(yōu)選是它們由尼龍制成。
下面再參考圖3和4，葉片42包括后邊緣，掛鉤軛鐵58連接到后邊緣； 以及半圓形前端部分78。兩個扁平部分80a、 80b將葉片的前端部分78連4妄 到側(cè)邊緣80c上。扁平部分80a、 80b從葉片42的側(cè)部有效定位前端部分78。 扁平部分80a和80b在圓弧的兩個末端處垂直于弓形前端部分72的切線， 且還垂直于引導(dǎo)件38和40延伸。優(yōu)選是，葉片42的側(cè)邊緣80c為凸形， 以便在葉片經(jīng)過密封組件46時最大限度地增加密封件的整體性。見圖3a。
對于完全裝配的閥，葉片42從殼體12的后部部分16伸向殼體12的前 部部分14，從而經(jīng)過密封組件46。安裝在葉片42后邊緣上的掛鉤軛鐵58
通過掛鉤連接件56連接到與安裝在殼體12后部上的驅(qū)動缸52的軸54上。 葉片42的各側(cè)邊緣置于相應(yīng)前部和后部葉片引導(dǎo)件38、 40的凸架部分上， 該前部和后部葉片引導(dǎo)件38、 40安裝在主殼體12的相對側(cè)上。
密封組件46、蓋板34、密封件保持器36和下部殼體26形成閥帽，該 閥帽包圍殼體12的后部部分16，從而保護(hù)促動器軸54、連接件56及軛纟失 58。通過使蓋就位，密封件148嚙合保持器36、支承元件47和主殼體12 的相對側(cè)。任何空氣泄漏或橫過密封組件46的微少進(jìn)入材料都保持在閥帽 中，使得在殼體12的后部部分16和前部部分14之間的壓力平4釺。
在正常工作中，通過向驅(qū)動缸52供電和使軸54退回，葉片42完全退 回并打開開口 18,以便使材料能夠經(jīng)過閥。當(dāng)促動器52伸出時，葉片運動 以便開始阻塞開口 18。最好如圖5中所示，當(dāng)促動器伸出和葉片42的前端 接近主殼體12的前邊緣時，葉片42在環(huán)形密封件24下面經(jīng)過，最終阻塞 開口 18。
參考圖6和7，當(dāng)缸進(jìn)一步伸出時，在葉片42的下表面上的引導(dǎo)件72 嚙合在主殼體12前部處的提升凸耳70。提升凸耳的角度使得葉片42的前邊 緣升高，以迫使葉片42的上表面抵靠環(huán)形密封件24。同時，在葉片42的后 部處掛鉤軛鐵58的傾斜下表面64嚙合斜面60的傾斜上表面62。嚙合傾存牛 表面的角度使葉片42的后部部分升高抵靠環(huán)形密封件24。參考圖3，掛鉤 軛鐵58提供有接收掛鉤連接件56的長方形狹槽82,這樣，軛鐵58相對于 連接件56自由地垂直運動，同時兩個部件保持連接。這種使葉片42的兩端 以基本上平面運動方式和垂直于軸54的運行方向同時4是升，將使得葉片42 的上表面確實密封抵靠環(huán)形密封件24。見圖7a,其中，葉片42和掛鉤58 的升高位置以虛線表示。
葉片42的這種垂直平面運動使它能夠相對于軸54浮動，同時也消除了 不均勻的扭轉(zhuǎn)負(fù)載，該負(fù)載在使用慣用的固定掛鉤連接時將在軸上產(chǎn)生不均 勻的非平面垂直運動。 一旦達(dá)到材料緊密密封，使葉片壓靠密封件24的力 將限制缸的沖程。通過葉片的垂直平面運動以及在密封件24和葉片42之間 基本沒有滑動，將減少密封件的磨損。還應(yīng)當(dāng)理解，由提升凸耳70和斜面 60提供的傾斜斜表面的長度為這樣，即當(dāng)缸52的軸54伸出時，在葉片的前 邊緣和殼體12之間有間隙Gl(圖2)，且在斜面60的前邊緣和掛鉤軛寺失58 的前邊緣之間有類似間隙G2。當(dāng)密封件24在經(jīng)過一定時間后磨損時，這些
間隙適應(yīng)葉片42的進(jìn)一步垂直和水平運動。上述結(jié)構(gòu)的另一優(yōu)點是，由于
葉片42的垂直平面運動，缸52所需的功率與慣用刀片閘閥相比降低了，該 慣用刀片閘閥在一定程度上依靠非均勻的楔入作用來實現(xiàn)要求的密封。當(dāng)釭 52退回時，葉片42能夠向下滑動傾斜的斜表面離開彈性體密封件，從而在 兩個部件之間實際上沒有滑動接觸。
參考圖8和9，當(dāng)葉片42通過缸52退回時，刮板152從葉片42上除去 材料。刮板152包括上部部分和下部部分，該上部部分和下部部分分別有彈 性體材料的外層152a和硬聚合物材料的內(nèi)部刀片接觸層142b(見圖9)。當(dāng)裝 配時彈性體層有負(fù)載，以便在層152b上施加壓力。包裝壓蓋154包括連續(xù) 橢圓形元件，該元件由彈性體材料的外層154a和由材料例如聚四氟乙烯 (Teflon)形成的繩線的接觸層154b構(gòu)成。彈性體材料有負(fù)載，以使聚四氟乙 烯(Teflon)繩線處于壓縮狀態(tài)。由刮板152除去的材料將防止進(jìn)入閥帽區(qū)域。 刮板密封件152通過殼體150、包裝壓蓋154和殼體支承件156保持就位。 閥帽區(qū)域通過負(fù)載密封件148進(jìn)一步密封防止材料進(jìn)入。當(dāng)葉片42伸入它 的流動阻塞位置和沿垂直方向運動時，如上所述，葉片的上表面將向閥帽密 封組件46施加壓力，使負(fù)載密封件148壓縮。在彈性體材料上的壓縮力通 過升高部分148c嚙合保持器板36而進(jìn)一步提高。該壓縮力造成通道148b 中的空氣從施加壓力的區(qū)域內(nèi)的通道被加壓，且空氣重新分配至空氣通道的 整個未阻塞長度中。在通道的未阻塞部分中的該空氣壓力的增加將向彈性體 材料施加壓力，并便于在密封組件46的下部和側(cè)部保持材料緊密密封，盡 管整個組件進(jìn)行稍微垂直運動。當(dāng)葉片42運動至它的退回位置時，密封組 件46返回它的中間位置，且在負(fù)載密封件148的通道內(nèi)的空氣將在所有密 封表面上同樣提供相等的壓力。
還參考圖3，穿過密封組件46的狹槽48使葉片42能夠伸出和退回，以 便阻塞開口 18。狹槽48可以并不與葉片42形成氣密密封，因此任何空氣泄 漏都將使得主殼體12的前部部分14和后部部分16之間壓力相等。 一旦壓 力相等，將防止材料經(jīng)過閘閥的前部材料處理部分14和后部閥帽部分之間 的氣流移動。密封的閥帽區(qū)域16防止空氣和材料泄漏至周圍環(huán)境中。
在閥的工作中，在引導(dǎo)件38的表面上的散裝材料由扁平部分80a和80b 而推開。扇形部分44的切口區(qū)域使得從引導(dǎo)件的上表面推開的材料能夠落 下和通過閥，而不會楔入或卡住。這樣，當(dāng)葉片伸出時，材料將從葉片的前
部清除，并當(dāng)葉片到達(dá)它的運行通路末端時不會產(chǎn)生填塞，在這里從引導(dǎo)件 上清除的任何材料都排出至材料流中。
由上述可知，與其它優(yōu)點一起本發(fā)明能夠很好地用于實現(xiàn)上述目的和目 標(biāo)，這些優(yōu)點是顯而易見的并為本發(fā)明所固有。
當(dāng)然，對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說其它實施例結(jié)構(gòu)也是明顯的，并考慮是在
本發(fā)明的范圍內(nèi)。
因為在不脫離本發(fā)明范圍的情況下本發(fā)明可以有多種可能的實施例，因 此應(yīng)當(dāng)理解，這里所述或在附圖中所示的所有內(nèi)容都是用于示例性說明，而 不是用于限制本發(fā)明。
這里使用的術(shù)語"基本"、"大致"、"近似"和"相對"可以指在不會導(dǎo)致相 關(guān)基本功能變化的情況下可對數(shù)量進(jìn)行定量表示。例如，盡管伸出葉片描述 為"基本"阻塞閥開口，但是也可以由完全阻塞變化，只要該變化不會實質(zhì)上 改變本發(fā)明的性能即可。同樣，例如這里^f吏用的附近或鄰近也可以進(jìn)行^壬4可 量的變化表示，只要該變化不會實質(zhì)上改變本發(fā)明的性能。
盡管已經(jīng)表示和介紹了特定實施例，但是當(dāng)然也可以做出各種變化，且 本發(fā)明并不局限于這里所述的部件和步驟的特定形式或結(jié)構(gòu)，除非在下面的 權(quán)利要求中包括這些限制。而且應(yīng)當(dāng)理解，也可以在不涉及其它特征和子組 合的情況下利用和使用特定特征和子組合。這也在權(quán)利要求的考慮范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于控制材料流的閘閥，所述閥包括確定所述材料經(jīng)過的開口的殼體；可滑動葉片，其可相對于所述殼體在打開位置和關(guān)閉位置之間運動，以便控制通過所述開口的材料流；提升結(jié)構(gòu)，用于當(dāng)所述葉片運動至它的關(guān)閉位置時使所述葉片以平面運動方式沿與葉片的運行方向垂直的方向升高，因此，所述葉片密封地嚙合所述殼體；以及與所述葉片連接的促動器，以使所述葉片在所述打開和關(guān)閉位置之間運動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的閘閥，其中，所述提升結(jié)構(gòu)包括 至少一個提升凸耳，其與所述殼體連接并呈現(xiàn)有用于與所述葉片嚙合的傾凍+表面；與所述葉片連接的掛鉤，所述掛鉤可操作地連接至所述促動器上；以及 斜面，其與所述殼體剛性連接，且位于所述葉片的下面并呈現(xiàn)有第二傾 斜表面，這樣，在所述促動器運動時，所述掛鉤嚙合所述斜面，且所述葉片 嚙合所述提升凸耳，以便以大致平面運動方式垂直于所述促動器的運行方向 升高所述葉片。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的閘閥，其中，所述提升結(jié)構(gòu)包括多個與所述 殼體連接的所述提升凸耳。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的閘閥，其中，所述葉片包括多個與所述提升 凸耳相對應(yīng)并對齊的可更換的凸耳提升引導(dǎo)件，各所述引導(dǎo)件呈現(xiàn)有非金屬 磨損表面。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的閘閥，其中，所述斜面呈現(xiàn)有嚙合所述掛鉤 的傾斜的上表面。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的閘閥，其中，所述殼體包括環(huán)繞所述開口延 伸的彈性體密封件，這樣，當(dāng)所述葉片升高至所述關(guān)閉位置時，所述密封件嚙合所述葉片。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的閘閥，其中，當(dāng)所述葉片密封件抵靠所述彈 性體密封件時，所述促動器的運動終止。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的閘閥，其中，所述提升凸耳的所述傾斜表面 和所述斜面的長度適應(yīng)所述促動器的增加運動，從而導(dǎo)致當(dāng)所述彈性體密封 件磨損時進(jìn)一步升高所述葉片。
9. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的閘閥，其中，所述促動器包括包含軸的缸，且所述掛鉤包括與所述葉片連接的掛鉤軛鐵以及與缸軸剛性連接的掛鉤連 接件，所述掛鉤連接件由所述掛鉤軛鐵接收，所述連接件和所述軛鐵可沿垂直所述軸的方向4皮此相對運動。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的閘閥，其中，所述促動器包括缸，所述閥包括至少包圍所述缸的軸的閥帽，且進(jìn)一步具有閥帽密封組件，該閥帽密封組件包括所述葉片穿過其延伸的密封件支承件；葉片刮板，當(dāng)所述葉片退回時其從所述葉片上除去材料；以及彈性體材料，其由所述密封件支承件接收并在所有側(cè)面上環(huán)繞所述支7 義件延伸，同時與所述殼體接觸；所述彈性體材料包括連續(xù)封閉的空氣通道以及在它的外表面上交疊所 述通道的脊，因此，當(dāng)所述垂直力施加在所述部件上時，壓縮所述彈性體材 料并且所述脊嚙合所述殼體，因此使空氣離開所述通道在施加所述力的區(qū) 域，使移動的空氣運動至所述通道的其它區(qū)域，從而增加抵靠在所述其它區(qū) 域中的所述彈性體材料中的壓力。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的閘閥，其中，在所述殼體的相對側(cè)上包括 用于所述葉片的引導(dǎo)件。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的閘閥，其中，所述葉片包括半圓形前邊緣 以及在所述半圓形的端部處的第一和第二扁平部分，所述扁平部分垂直于所 述殼體延伸。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的閘閥，其中，所述葉片的側(cè)面為凸形。
14. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的閘閥，其中，所述引導(dǎo)件的至少一部分包表面上清除材料。
15. —種用于環(huán)繞部件的密封件，該部件受到垂直于該密封件的力，所 述密封件位于剛性殼體中，并包括彈性體材料，其形狀與所述殼體的形狀互補(bǔ)；形成于所述材料中的連續(xù)封閉空氣通道；在所述材料的外表面中交疊所述通道的脊；以及當(dāng)所述垂直力施加在所述部件上時，壓縮所述彈性體材料并且所述脊嚙 合所述殼體，從而使得空氣離開所述通道在施加所述力的區(qū)域，使移動的空 氣運動至所述通道的其它區(qū)域，從而增加抵靠在所述其它區(qū)域中的所述彈性 體材料中的壓力。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的密封件，其中，提供多個所述封閉空氣通 道和多個所述脊。
全文摘要
用于控制散裝材料的高壓閘閥(10)包括帶有用于使散裝材料通過的開口(18)的主體(12)；上部體；可滑動葉片(42)；以及提升結(jié)構(gòu)，該提升結(jié)構(gòu)設(shè)置成當(dāng)葉片(42)伸出時使得葉片(42)以平面運動方式垂直于主運行方向升高，并使它密封抵靠上部體。與葉片(42)的后邊緣(76)連接的驅(qū)動缸(52)將葉片(42)伸出和退回。閥的后部部分(16)封閉，以便保護(hù)葉片(42)的后邊緣(76)、驅(qū)動缸(52)和二者之間的連接件(56)。
文檔編號F16K3/00GK101166925SQ200680014474
公開日2008年4月23日 申請日期2006年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月1日
發(fā)明者李·E·揚, 肖恩·M·沃納 申請人:薩萊納渦流公司